浓缩器论文和设计-刘宏伟

全文摘要

本实用新型公开了一种浓缩器，包括加热器、蒸发器、冷凝器和集液器，加热器通过上循环管和下循环管与蒸发器连通，冷凝器与蒸发器连通，集液器位于冷凝器底部且相互连通，集液器上安装一倾斜向下设置的出液管，出液管与集液器的连接处距离集液器顶部具有一定间距，出液管上设置一控制阀，集液器旁还设置一收集车，收集车上安装一收集桶，收集桶上安装一与出液管对接的波纹管，波纹管的伸缩方向与出液管的倾斜方向一致，波纹管远离收集桶的一端固定一环形圈，环形圈上转动连接一转轴，转轴上固定一限位板；出液管上固定一定位块，定位块上开设一供转轴穿过的缺口；波纹管的内径均大于出液管的外径，环形圈的内径等于出液管的外径，工作效率更高。

主设计要求

1.一种浓缩器，包括加热器(1)、蒸发器(2)、冷凝器(3)和集液器(4)，所述加热器(1)通过上循环管(91)和下循环管(92)与蒸发器(2)连通，所述冷凝器(3)与蒸发器(2)连通，所述集液器(4)位于冷凝器(3)底部且相互连通，其特征在于：所述集液器(4)侧壁上安装一倾斜向下设置的出液管(41)，出液管(41)与集液器(4)的连接处距离集液器(4)顶部具有一定间距，所述出液管(41)上设置一控制阀(42)，所述集液器(4)旁还设置一可移动的收集车(5)，所述收集车(5)上安装一收集桶(6)，所述收集桶(6)上安装一与出液管(41)对接的波纹管(63)，所述波纹管(63)的伸缩方向与出液管(41)的倾斜方向一致，所述波纹管(63)远离收集桶(6)的一端固定一环形圈(64)，所述环形圈(64)上转动连接一转轴(65)，所述转轴(65)上固定一限位板(66)；所述出液管(41)上固定一定位块(43)，所述定位块(43)上开设一供转轴(65)穿过的缺口(431)；所述波纹管(63)的内径均大于出液管(41)的外径，所述环形圈(64)的内径等于出液管(41)的外径。

设计方案

2.根据权利要求1所述的浓缩器，其特征是：所述定位块(43)靠近集液器(4)的一端开设一插槽(432)，所述限位板(66)上固定一与插槽(432)配合的插块(67)。

3.根据权利要求1所述的浓缩器，其特征是：所述集液器(4)底部固定有定位板(71)，所述定位板(71)上开设一定位槽(72)，所述收集车(5)底部固定一与定位槽(72)抵接的定位柱(74)。

4.根据权利要求3所述的浓缩器，其特征是：所述定位板(71)上设置一限位环(75)，所述限位环(75)一端与定位板(71)转动连接，另一端插入一限位销(76)，定位板(71)上开设与限位销(76)配合的销孔(73)。

5.根据权利要求1所述的浓缩器，其特征是：所述波纹管(63)内设置一安装管(68)，所述安装管(68)长度等于波纹管(63)收缩后的长度与环形圈(64)的厚度之和，所述安装管(68)与波纹管(63)间隙设置。

6.根据权利要求1所述的浓缩器，其特征是：所述收集车(5)上固定有推手(81)，所述推手(81)自与收集车(5)连接一端向外倾斜向上设置。

7.根据权利要求6所述的浓缩器，其特征是：所述推手(81)远离收集车(5)的一端上固定一防滑套(82)。

8.根据权利要求1所述的浓缩器，其特征是：所述收集车(5)上开设一容纳槽(51)，所述收集桶(6)插入容纳槽(51)内。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及中药浓缩领域，特别涉及浓缩器。

背景技术

浓缩器是指在中药、保健品、天然调味品、食品添加剂、食品、化工等行业的浓缩生产工艺的设备。自浓缩器发明以来，被广泛用于化学工业、医药生产与加工工业、矿石加工工业，污水处理等诸多领域。

公告号为CN203108232U的专利公开了一种蒸发机组，包括加热器、蒸发器、冷凝器和集液器，所述加热器由管板隔断成上壳体、下壳体和锥形封头，上壳体具有加热器循环液出口，蒸发器具有蒸发器循环液进口和蒸发器循环液出口，加热器循环液出口与蒸发器循环液进口相连接；下壳体中设置换热管；锥形封头具有加热器循环液进口，加热器循环液进口与蒸发器循环液出口相连接。

这种蒸发机组（浓缩器）的工作过程为：物料利用真空吸入或用泵打入加热器，在真空条件下，加热器通入蒸汽在换热管外对物料加热，使物料沸腾并在蒸发器内蒸发，同时，加热器和蒸发器内物料因重度差而不断进行循环、蒸发，产生的二次蒸汽在冷凝器中利用冷却水直接冷凝冷却进入集液器，物料蒸发后成浓缩液从加热器放料口放出。

集液器在一次存满后需要进行排空，而这段时间设备停止运行，设备效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种浓缩器，工作效率更高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种浓缩器，包括加热器、蒸发器、冷凝器和集液器，所述加热器通过上循环管和下循环管与蒸发器连通，所述冷凝器与蒸发器连通，所述集液器位于冷凝器底部且相互连通，所述集液器侧壁上安装一倾斜向下设置的出液管，出液管与集液器的连接处距离集液器顶部具有一定间距，所述出液管上设置一控制阀，所述集液器旁还设置一可移动的收集车，所述收集车上安装一收集桶，所述收集桶上安装一与出液管对接的波纹管，所述波纹管的伸缩方向与出液管的倾斜方向一致，所述波纹管远离收集桶的一端固定一环形圈，所述环形圈上转动连接一转轴，所述转轴上固定一限位板；所述出液管上固定一定位块，所述定位块上开设一供转轴穿过的缺口；所述波纹管的内径均大于出液管的外径，所述环形圈的内径等于出液管的外径。

如此冷却水在进入集液器后通过出液管溢流至收集桶内，当收集桶满时，先将控制阀关闭，此时冷却水依旧可以进入集液器高于出液管顶部的空间内，此时可以移动收集车将收集桶内的冷却水倒入废水池内，当收集桶清空后再和出液管对接完毕后，打开控制阀，从而实现设备不间断工作，提升效率；其中出液管和波纹管依靠限位板和定位块实现对接，当转轴穿过缺口转动转轴，且由于环形圈的重力作用，使得限位板抵接定位块。且由于出液管倾斜向下设置，冷却液不会从出液管与波纹管的间隙内外流。

进一步的，所述定位块靠近集液器的一端开设一插槽，所述限位板上固定一与插槽配合的插块。

插槽和插块的配合使得限位板不能相对定位块发生转动。

进一步的，所述集液器底部固定有定位板，所述定位板上开设一定位槽，所述收集车底部固定一与定位槽抵接的定位柱。

如此便于收集车移动至合适的位置后实现出液管和波纹管的对接。

进一步的，所述定位板上设置一限位环，所述限位环一端与定位板转动连接，另一端插入一限位销，定位板上开设与限位销配合的销孔。

当定位柱与定位槽抵接后，限位板转动抵接定位柱另外部分，限制定位柱移动，从而限制收集车移动。

进一步的，所述波纹管内设置一安装管，所述安装管长度等于波纹管收缩后的长度与环形圈的厚度之和，所述安装管与波纹管间隙设置。

安装管的设置便于波纹管与出液管分离的时候，环形圈可以套在安装管上不会由于重力下落，导致波纹管发生弯折而容易断裂。

进一步的，所述收集车上固定有推手，所述推手自与收集车连接一端向外倾斜向上设置。

推手的设置方便收集车的推动。

进一步的，所述推手远离收集车的一端上固定一防滑套。

防滑套的设置使得手握持的时候不易打滑。

进一步的，所述收集车上开设一容纳槽，所述收集桶插入容纳槽内。

便于收集桶的放置和取出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本方案设备可以持续工作，工作效率更高。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为集液器的结构示意图；

图3为收集桶和收集车的结构示意图；

图4为收集桶的剖视示意图。

附图标记：1、加热器；11、放液管；12、放液阀；13、进液管；14、进液阀；2、蒸发器；3、冷凝器；4、集液器；41、出液管；42、控制阀；43、定位块；431、缺口；432、插槽；5、收集车；51、容纳槽；52、放置槽；6、收集桶；61、出水管；62、出水阀；63、波纹管；64、环形圈；65、转轴；66、限位板；67、插块；68、安装管；71、定位板；72、定位槽；73、销孔；74、定位柱；75、限位环；76、限位销；81、推手；82、防滑套；91、上循环管；92、下循环管；93、连接管。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种浓缩器，如图1，包括加热器1、蒸发器2、冷凝器3和集液器4，加热器1底部具有放液管11，放液管11上设置放液阀12，通过放液阀12控制放液管11的启闭。

如图1，加热器1一侧设置进液管13，进液管13上设置进液阀14。加热器1的上端开口通过上循环管91和蒸发器2上端连通，加热器1的下端开口通过下循环管92与蒸发器2下端连通。

如图1，蒸发器2顶部通过连接管93与冷凝器3连通，集液器4位于冷凝器3底部且相互连通。集液器4侧壁上安装一倾斜向下设置的出液管41，出液管41与集液器4的连接处距离集液器4顶部具有一定间距，出液管41上设置一控制阀42，控制阀42靠近集液器4设置。集液器4旁还设置一可移动的收集车5，收集车5的上端面上开设一容纳槽51，容纳槽51为圆柱形槽，容纳槽51内放入一收集桶6，收集车5上开设一与容纳槽51连通且水平设置的放置槽52，放置槽52远离容纳槽51的一端贯通收集车5，收集桶6连接一出水管61，出水管61位于放置槽52内，出水管61末端设置一出水阀62。

如图3，收集桶6上安装一与出液管41对接的波纹管63，波纹管63的内径均大于出液管41的外径，波纹管63的伸缩方向与出液管41的倾斜方向一致，波纹管63远离收集桶6的一端粘接一环形圈64，环形圈64的内径等于出液管41的外径；环形圈64上转动连接一转轴65，转轴65上固定一限位板66。出液管41上固定一定位块43，定位块43为圆环状，定位块43上开设一供转轴65穿过的缺口431；定位块43靠近集液器4的一端开设一插槽432，所述限位板66上固定一与插槽432配合的插块67。

如图4，波纹管63内设置一安装管68，安装管68的外径与环形圈64内径相同。安装管68长度等于波纹管63收缩后的长度与环形圈64的厚度之和，安装管68的外径小于与波纹管63内径，使得安装管68与波纹管63间隙设置。

如图2-3，集液器4底部固定有定位板71，定位板71上开设一定位槽72，定位槽72为半圆槽，收集车5底部固定一与定位槽72抵接的定位柱74，定位柱74的直径与半圆槽的直径相同。定位板71上设置一限位环75，限位环75为半圆环，限位环75一端与定位板71转动连接，另一端插入一限位销76，定位板71上开设与限位销76配合的销孔73。收集车5上固定有推手81，推手81自与收集车5连接一端向外倾斜向上设置，推手81远离收集车5的一端上固定一防滑套82。

工作过程：物料利用真空吸入或用泵打入加热器1，在真空条件下，加热器1通入蒸汽在换热管外对物料加热，使物料沸腾并在蒸发器2内蒸发，同时，加热器1和蒸发器2内物料因重度差而不断进行循环、蒸发，产生的二次蒸汽在冷凝器3中利用冷却水直接冷凝冷却进入集液器4，当冷却水高度高于出液管41后流入收集桶6内，物料蒸发后成浓缩液从加热器1放料口放出。当收集桶6满时，先将控制阀42关闭，此时冷却水依旧可以进入集液器4高于出液管41顶部的空间内，此时可以移动收集车5将收集桶6内的冷却水倒入废水池内，当收集桶6清空后再和出液管41对接完毕后，打开控制阀42，从而实现设备不间断工作。

设计图

浓缩器论文和设计

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设计说明书

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