一种塑胶条应力检测装置论文和设计-赵国营

全文摘要

本实用新型公开了一种塑胶条应力检测装置,包括平台、驱动模块和输送机构,所述平台的顶端表面固定有驱动模块,且驱动模块的一侧设置有输送机构,其中:所述平台的顶端固定有固定夹臂,所述驱动模块设置于夹臂的一侧,所述旋转轴的外壁表面连接有主动轮。本实用新型通过活动杆与固定杆之间相互的配合,使得其可对通过的塑胶条进行卡位固定,且通过活动杆与不同位置通孔之间的连接,来对塑胶条的弯折程度进行调节,从而使得该检测装置可对不同的测试要求进行满足,从而提高了该检测装置的使用性能,第二凹口与第一凹口之间位置的设置,可对其之间的塑胶条进行限位,以此来对该应力检测装置检测结果的真实性进行了保障。

主设计要求

1.一种塑胶条应力检测装置,包括平台(1)、驱动模块(4)和输送机构(7),其特征在于:所述平台(1)的顶端表面固定有驱动模块(4),且驱动模块(4)的一侧设置有输送机构(7),其中:所述平台(1)的顶端固定有固定夹臂(2),且固定夹臂(2)的一侧设置有夹臂(3),所述驱动模块(4)设置于夹臂(3)的一侧,且驱动模块(4)的一端连接有旋转轴(5),所述旋转轴(5)的外壁表面连接有主动轮(6),且主动轮(6)的一侧设置有传动轮(8);所述输送机构(7)设置于夹臂(3)的内侧一端,所述传动轮(8)与主动轮(6)之间设置有链条(14),所述夹臂(3)的中部设置有固定机构(9),且夹臂(3)的内壁表面设置有通孔(10),所述通孔(10)的内壁表面固定有轴承(11),且轴承(11)的内侧连接有滚轴(12),所述滚轴(12)的内壁表面设置有配合面(13),所述固定夹臂(2)的外壁表面固定有标尺(15)。

设计方案

1.一种塑胶条应力检测装置,包括平台(1)、驱动模块(4)和输送机构(7),其特征在于:所述平台(1)的顶端表面固定有驱动模块(4),且驱动模块(4)的一侧设置有输送机构(7),其中:

所述平台(1)的顶端固定有固定夹臂(2),且固定夹臂(2)的一侧设置有夹臂(3),所述驱动模块(4)设置于夹臂(3)的一侧,且驱动模块(4)的一端连接有旋转轴(5),所述旋转轴(5)的外壁表面连接有主动轮(6),且主动轮(6)的一侧设置有传动轮(8);

所述输送机构(7)设置于夹臂(3)的内侧一端,所述传动轮(8)与主动轮(6)之间设置有链条(14),所述夹臂(3)的中部设置有固定机构(9),且夹臂(3)的内壁表面设置有通孔(10),所述通孔(10)的内壁表面固定有轴承(11),且轴承(11)的内侧连接有滚轴(12),所述滚轴(12)的内壁表面设置有配合面(13),所述固定夹臂(2)的外壁表面固定有标尺(15)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶条应力检测装置,其特征在于:所述输送机构(7)的内部包括有制动轴(701)、第一凹口(702)和橡胶层(703),所述制动轴(701)的外壁表面设置有第一凹口(702),且第一凹口(702)的内壁表面粘黏有橡胶层(703)。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶条应力检测装置,其特征在于:所述第一凹口(702)等距均匀的分布于制动轴(701)的外壁表面,且第一凹口(702)的内壁表面与橡胶层(703)的外壁表面之间紧密贴合,并且制动轴(701)通过旋转轴(5)与平台(1)之间构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶条应力检测装置,其特征在于:所述固定机构(9)的内部包括有活动杆(901)、第二凹口(902)、固定杆(903)、接口(904)和斜面(905),所述活动杆(901)的外壁表面设置有第二凹口(902),且活动杆(901)之间设置有固定杆(903),所述活动杆(901)的一端设置有接口(904),且接口(904)的外壁表面设置有斜面(905),所述接口(904)与滚轴(12)之间为固定连接,且滚轴(12)与夹臂(3)之间为转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑胶条应力检测装置,其特征在于:所述活动杆(901)之间关于固定杆(903)的水平中心线对称,且第二凹口(902)与第一凹口(702)的水平中心线在同一条直线上。

6.根据权利要求4所述的一种塑胶条应力检测装置,其特征在于:所述斜面(905)与配合面(13)之间的尺寸相吻合,且接口(904)通过斜面(905)与配合面(13)的配合与滚轴(12)之间构成可拆卸结构。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及塑胶条应力检测技术领域,具体为一种塑胶条应力检测装置。

背景技术

塑胶材料在注塑的过程中,因为注塑工艺不当、材料本身分子链刚性比较强,注塑过程中容易出现应力集中,材料内应力过高的话,材料在使用过程中存在开裂的风险,因而材料在使用前,需要进行应力测试。

现有的塑胶条用的应力检测装置,由于其不能根据检测的要求对塑胶条的弯折程度进行调节,从而需要另外的检测设备对其进行二次的检测,从而使得塑胶条应力检测步骤较为繁琐,从而对塑胶条应力检测的工作效率造成影响,为此,我们提出一种塑胶条应力检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶条应力检测装置,以解决上述背景技术中提出的现有的塑胶条用的应力检测装置,由于其不能根据检测的要求对塑胶条的弯折程度进行调节,从而需要另外的检测设备对其进行二次的检测,从而使得塑胶条应力检测步骤较为繁琐,从而对塑胶条应力检测的工作效率造成影响的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑胶条应力检测装置,包括平台、驱动模块和输送机构,所述平台的顶端表面固定有驱动模块,且驱动模块的一侧设置有输送机构,其中:

所述平台的顶端固定有固定夹臂,且固定夹臂的一侧设置有夹臂,所述驱动模块设置于夹臂的一侧,且驱动模块的一端连接有旋转轴,所述旋转轴的外壁表面连接有主动轮,且主动轮的一侧设置有传动轮;

所述输送机构设置于夹臂的内侧一端,所述传动轮与主动轮之间设置有链条,所述夹臂的中部设置有固定机构,且夹臂的内壁表面设置有通孔,所述通孔的内壁表面固定有轴承,且轴承的内侧连接有滚轴,所述滚轴的内壁表面设置有配合面,所述固定夹臂的外壁表面固定有标尺。

优选的,所述输送机构的内部包括有制动轴、第一凹口和橡胶层,所述制动轴的外壁表面设置有第一凹口,且第一凹口的内壁表面粘黏有橡胶层。

优选的,所述第一凹口等距均匀的分布于制动轴的外壁表面,且第一凹口的内壁表面与橡胶层的外壁表面之间紧密贴合,并且制动轴通过旋转轴与平台之间构成旋转结构。

优选的,所述固定机构的内部包括有活动杆、第二凹口、固定杆、接口和斜面,所述活动杆的外壁表面设置有第二凹口,且活动杆之间设置有固定杆,所述活动杆的一端设置有接口,且接口的外壁表面设置有斜面,所述接口与滚轴之间为固定连接,且滚轴与夹臂之间为转动连接。

优选的,所述活动杆之间关于固定杆的水平中心线对称,且第二凹口与第一凹口的水平中心线在同一条直线上。

优选的,所述斜面与配合面之间的尺寸相吻合,且接口通过斜面与配合面的配合与滚轴之间构成可拆卸结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1.本实用新型通过制动轴的旋转可对与其接触的塑胶条进行传送,且通过两个制动轴之间相互的配合,可对通过该检测装置塑胶条的移动速度进行控制,从而对塑胶条移动的稳定性进行了保障,进而为其应力检测结果的真实性进行了保障,通过第一凹口可对通过的塑胶条进行限位,从而降低了由于传输距离较长,导致塑胶条在传送的过程中产生错位,从而对该塑胶条应力检测结果的真实性造成了影响,从而降低了该检测装置的使用性能;

2.本实用新型通过活动杆与固定杆之间相互的配合,使得其可对通过的塑胶条进行卡位固定,该固定方式的设置使得塑胶条的放置更加的简单便捷,且通过活动杆与不同位置通孔之间的连接,来对塑胶条的弯折程度进行调节,从而使得该检测装置可对不同的测试要求进行满足,从而提高了该检测装置的使用性能,第二凹口与第一凹口之间位置的设置,可对其之间的塑胶条进行限位,以此来对该应力检测装置检测结果的真实性进行了保障;

3.本实用新型通过斜面与配合面之间尺寸的设置,使得其可对接口与滚轴之间进行限位,并且通过螺栓对其之间进行固定,从而避免了滚轴在转动时,由于上述二者之间连接的缝隙较大,导致其之间产生打滑,从而对活动杆转动的平顺性造成影响,从而对通过其一侧塑胶条的传输效率造成影响,且通过斜面与配合面之间相互的配合,可为滚轴与活动杆之间拆装工作的进行提供便捷,从而为活动杆与不同位置通孔之间连接工作的进行提方便,进而提高了该应力检测装置的灵活性能。

附图说明

图1为本实用新型俯视外部结构示意图;

图2为本实用新型侧视内部结构示意图;

图3为本实用新型侧视结构示意图;

图4为本实用新型活动杆结构示意图;

图5为本实用新型图2A处放大结构示意图。

图中:1-平台、2-固定夹臂、3-夹臂、4-驱动模块、5-旋转轴、6-主动轮、7-输送机构、701-制动轴、702-第一凹口、703-橡胶层、8-传动轮、9-固定机构、901-活动杆、902-第二凹口、903-固定杆、904-接口、905-斜面、10-通孔、11-轴承、12-滚轴、13-配合面、14-链条、15-标尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种塑胶条应力检测装置,包括平台1、驱动模块4和输送机构7,平台1的顶端表面固定有驱动模块4,且驱动模块4的一侧设置有输送机构7,其中:平台1的顶端固定有固定夹臂2,且固定夹臂2的一侧设置有夹臂3,驱动模块4设置于夹臂3的一侧,且驱动模块4的一端连接有旋转轴5,旋转轴5的外壁表面连接有主动轮6,且主动轮6的一侧设置有传动轮8;

请参阅图2,输送机构7设置于夹臂3的内侧一端,输送机构7的内部包括有制动轴701、第一凹口702和橡胶层703,制动轴701的外壁表面设置有第一凹口702,且第一凹口702的内壁表面粘黏有橡胶层703,第一凹口702等距均匀的分布于制动轴701的外壁表面,且第一凹口702的内壁表面与橡胶层703的外壁表面之间紧密贴合,并且制动轴701通过旋转轴5与平台1之间构成旋转结构,通过制动轴701的旋转可对与其接触的塑胶条进行传送,且通过两个制动轴701之间相互的配合,可对通过该检测装置塑胶条的移动速度进行控制,从而对塑胶条移动的稳定性进行了保障,进而为其应力检测结果的真实性进行了保障,通过第一凹口702可对通过的塑胶条进行限位,从而降低了由于传输距离较长,导致塑胶条在传送的过程中产生错位,从而对该塑胶条应力检测结果的真实性造成了影响,从而降低了该检测装置的使用性能,且通过橡胶层703产生的形变,来增大塑胶条与凹口之间的附着能力,从而为塑胶条的传输效率进行了保障;

请参阅图1,传动轮8与主动轮6之间设置有链条14,夹臂3的中部设置有固定机构9,且夹臂3的内壁表面设置有通孔10,固定机构9的内部包括有活动杆901、第二凹口902、固定杆903、接口904和斜面905,活动杆901的外壁表面设置有第二凹口902,且活动杆901之间设置有固定杆903,活动杆901之间关于固定杆903的水平中心线对称,且第二凹口902与第一凹口702的水平中心线在同一条直线上,通过活动杆901与固定杆903之间相互的配合,使得其可对通过的塑胶条进行卡位固定,且通过活动杆901与不同位置通孔10之间的连接,来对塑胶条的弯折程度进行调节,从而使得该检测装置可对不同的测试要求进行满足,从而提高了该检测装置的使用性能,第二凹口902与第一凹口702之间位置的设置,可对其之间的塑胶条进行限位,以此来对该应力检测装置检测结果的真实性进行了保障;

请参阅图5,活动杆901的一端设置有接口904,且接口904的外壁表面设置有斜面905,斜面905与配合面13之间的尺寸相吻合,且接口904通过斜面905与配合面13的配合与滚轴12之间构成可拆卸结构,斜面905与配合面13之间尺寸的设置,使得其可对接口904与滚轴12之间进行限位,并且通过螺栓对其之间进行固定,从而避免了滚轴12在转动时,由于上述二者之间连接的缝隙较大,导致其之间产生打滑,从而对活动杆901转动的平顺性造成影响,从而对通过其一侧塑胶条的传输效率造成影响;且通过斜面905与配合面13之间相互的配合,可为滚轴12与活动杆901之间拆装工作的进行提供便捷,从而为活动杆901与不同位置通孔10之间连接工作的进行提方便,进而提高了该应力检测装置的灵活性能,接口904与滚轴12之间为固定连接,且滚轴12与夹臂3之间为转动连接,通孔10的内壁表面固定有轴承11,且轴承11的内侧连接有滚轴12,滚轴12的内壁表面设置有配合面13,固定夹臂2的外壁表面固定有标尺15。

工作原理:对于这类的塑胶条应力检测装置,使用时首先通过驱动模块4的转动带动制动轴701的旋转,且通过第一凹口702可对通过的塑胶条进行限位,并且通过橡胶层703产生的形变,来增大通过的塑胶条与凹口之间的附着能力,且通过平台1另一端制动轴701的旋转,来对通过该检测装置的塑胶条进行平稳传送,从而为塑胶条应力检测结果的真实性进行了保障;

其次通过活动杆901与固定杆903之间相互的配合,来对通过其之间的塑胶条进行固定,且通过相关的感应器件来对产生形变的塑胶条进行应力感应,并且通过控制器件对感应器件感应到信号进行接收与处理,且通过显示器件对上述感应器件感应的信号进行显示,以此来对塑胶条的应力大小进行检测,且可通过透明状结构的固定夹臂2可对塑胶条应力检测时进行观察,且通过外壁表面设置的标尺15对形变时的塑胶条进行观察,以此来对相同试验塑胶条弯曲角度的一致性和受力的大小均匀进行保证,从而对该应力检测装置检测结果的真实性进行了保障,这样便完成了该塑胶条应力检测装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种塑胶条应力检测装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920064744.8

申请日:2019-01-15

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:32(江苏)

授权编号:CN209559628U

授权时间:20191029

主分类号:G01N 3/02

专利分类号:G01N3/02

范畴分类:31E;

申请人:疆合材料科技(苏州)有限公司

第一申请人:疆合材料科技(苏州)有限公司

申请人地址:215000 江苏省苏州市太仓经济开发区三港村

发明人:赵国营;马述伟;张素霞

第一发明人:赵国营

当前权利人:疆合材料科技(苏州)有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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