导读:本文包含了催化部分氧化论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:甲烷,催化剂,火焰,脱碳,发烟,工况,氧化物。
催化部分氧化论文文献综述
龚思琦,曾洪瑜,史翊翔,蔡宁生[1]（2019）在《基于甲烷催化部分氧化的SOFC性能研究》一文中研究指出基于固体氧化物燃料电池的热电联供系统可以实现能源的梯级利用,实现较高的效率,降低污染排放,具有很好的发展前景.针对该系统中传统重整器存在的高能耗等问题,对新型重整方式催化部分氧化进行了研究.本文首先研究了催化剂为0.5%Rh/Al2O3,以甲烷为燃料时CPOX的性能变化规律.通过调节控制温度、体积空速和入口气C/O比,研究了不同工况下CH4转化率、H2选择性、CO选择性和甲烷重整效率的变化规律,对工况进行优化.在优化工况下,即温度800℃、体积空速200 min-1、C/O摩尔比为1.0时,实现了催化部分氧化与微管式固体氧化燃料电池四管电堆的直接耦合,并对电池性能进行测试,结果表明,最大功率可达到纯氢燃料的87.8%.(本文来源于《燃烧科学与技术》期刊2019年01期）
马倩,段倩林,丁光月,王俊文,丁传敏[2]（2018）在《叁维有序大孔LaNiO_3钙钛矿催化剂制备及其甲烷部分氧化制合成气催化性能》一文中研究指出以聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)胶体晶体为模板合成叁维立体有序大孔LaNiO_3钙钛矿催化剂,采用XRD、TPR、BET、TG进行表征,并在固定床反应器中评价其催化甲烷部分氧化制合成气的反应性能。结果表明:在常压、空速21.6L/(g·h)下,叁维立体有序大孔LaNiO_3钙钛矿催化剂的催化活性高于柠檬酸法制备的催化剂,在800℃转化率达到87%,且该催化剂表现出优异的抗积炭性能。(本文来源于《天然气化工(C1化学与化工)》期刊2018年03期）
柴瑞娟[3]（2018）在《金属Foam/Fiber结构化Ni催化剂及其甲烷部分氧化和甲烷二氧化碳重整制合成气催化性能研究》一文中研究指出为实现经济发展与环境保护的双赢,我国以煤炭为主的能源消费结构亟待转型。甲烷的化工利用也因此而备受关注。其中,甲烷制合成气是甲烷间接转化过程的首要步骤,该类反应的热效应十分强烈,以传统氧化物为载体的催化剂在实际应用中存在严重的热质传递限制,能耗高、效率低。作为有效的化工过程强化技术,结构化催化剂与反应器能够显着优化催化床层的流体力学行为、提高床层内部传质/传热性能,为用于甲烷制合成气的新型高效催化剂的创制提供了契机。高效的金属Foam/Fiber基体表面催化功能化新方法、新策略的开发及所制催化剂甲烷制合成气催化性能的研究兼具学术意义和应用价值。本论文以具有强化传质/传热、高渗透性的孔结构工程化的整装金属材料为载体,通过化学刻蚀、界面辅助生长及偶联剂辅助一步自组装等表/界面催化功能化的整装结构催化剂制备新策略和新技术,研制了一系列金属Foam/Fiber结构化Ni基催化剂。基于反应器内流动和传递与表界面催化反应的协同耦合,该类催化剂表现出良好的甲烷部分氧化(POM)及甲烷二氧化碳重整(亦称为甲烷干气重整,DRM)制合成气催化性能。具体研究内容包括:(1)整装Ni-foam结构化Ni基催化剂及其甲烷部分氧化制合成气催化性能研究利用化学刻蚀、原位生长、溶胶辅助浸渍等策略,研制了一系列新型整装Ni-foam结构化催化剂,并用于POM反应。实验结果如下:(1)化学刻蚀法所制NiO-Al_2O_3/Ni-foam催化剂表现出优异的活性与选择性,但在85 h的稳定性测试中,CH_4转化率及H_2/CO选择性不断下降,归因于大量积炭的产生。(2)通过水热法实现了NiMgAl水滑石(LDHs)在Ni-foam表面的原位生长,NiMgAl-LDHs/Ni-foam衍生NiO-MgO-Al_2O_3/Ni-foam催化剂中各组分高度分散、Ni物种与MgO-Al_2O_3相互作用强,且呈现出一定的碱性。该催化剂在700 ~oC、气时空速(GHSV)为100 L g~(-1) h~(-1)、CH_4/O_2=1.8/1.0的条件下,CH_4转化率为86.5%,H_2/CO选择性可达91.8%/88.0%,且持续运行200 h性能略有下降。(3)以NiAl-LDHs/Ni-foam为载体,经溶胶辅助浸渍、热处理后得到Ni-CeAlO_3-Al_2O_3/Ni-foam催化剂。CeAlO_3助剂对催化剂抗积炭性能的提高贡献卓着,推测是Ce~(3+)/Ce~(4+)循环降低了C物种在Ni颗粒表面积聚的可能性,具体验证实验将在(3)中展开。以上结果初步证明整装金属结构化催化剂在POM反应中的可行性;LDHs衍生复合氧化物催化剂各组分高度分散、Ni物种与助剂的相互作用强,利于抗烧结、抗积炭性能的提高;MgO的碱性与Ce~(3+)/Ce~(4+)循环,可显着提高催化剂抗积炭能力;但Ni-foam载体在长时间的POM反应中会逐渐被粉化,使催化剂反应性能下降。(2)整装FeCrAl-fiber结构化NiMgAl-LDHs衍生催化剂及其甲烷部分氧化制合成气催化性能研究以具有高热导率、高渗透率、耐高温和抗氧化性能的FeCr Al-fiber为载体,设计合成了NiMgAl-LDHs/Al_2O_3/FeCrAl-fiber衍生的Ni O-MgO-Al_2O_3/FeCrAl-fiber催化剂。基于NaAlO_2过饱和溶液中Al(OH)_3的自发析出原理,利用结晶自组装的方式在FeCrAl-fiber表面形成Al(OH)_3层,热处理后得到锚附Al_2O_3的Al_2O_3/FeCrAl-fiber载体。借助Al_2O_3/水界面辅助策略,水热外延生长NiMgAl-LDHs,热处理即得NiO-MgO-Al_2O_3/FeCrAl-fiber催化剂。该催化剂结合了LDHs衍生复合氧化物各组分高度分散性与FeCrAl-fiber良好的传质/传热性能及高渗透性,在700 ~oC、GHSV=72 L g~(-1) h~(-1)、CH_4/O_2=1.8/1.0的条件下,持续运行300h性能无明显变化。另外,所采用的Al_2O_3/水界面辅助策略普适性高,为结构化催化剂的创制提供了新的思路。(3)整装FeCrAl-fiber结构化Ni-CeAlO_3-Al_2O_3催化剂及其甲烷部分氧化制合成气催化性能研究借助Al_2O_3/水界面辅助策略制备NiAl-LDHs/FeCrAl-fiber,以衍生的NiO-Al_2O_3/FeCrAl-fiber为载体采用浸渍法引入Ce助剂前驱体,经焙烧、还原后得到Ni-CeAlO_3-Al_2O_3/FeCrAl-fiber催化剂。该催化剂在700 ~oC、GHSV=72 L g~(-1) h~(-1)、CH_4/O_2=2.0/1.0的条件下,持续运行325 h性能无明显变化。其积炭速率为0.15mg_(car) g~(-1)_(cat) h~(-1),远低于Ni-Al_2O_3/FeCrAl-fiber催化剂的积炭速率(1.40 mg_(car) g~(-1)_(cat)at h~(-1))。研究结果表明:CeAlO_3中的Ce~(3+)活化O_2或CO_2转变为Ce~(4+),催化剂表面富氧;CH_4解离产生的C物种被及时氧化,Ce~(4+)在CH_4、H_2的作用下被还原恢复到Ce~(3+),并参与新一轮的Ce~(3+)与Ce~(4+)循环。即Ce~(3+)/Ce~(4+)的不断循环降低了C物种在Ni颗粒表面累积并产生积炭的可能性,提升了催化剂抗积炭性能。(4)整装FeCrAl-fiber结构化NiMgAl-LDHs衍生催化剂及其甲烷二氧化碳重整制合成气催化性能研究对于低GHSV下操作的DRM反应,过量的Ni活性组分及Al_2O_3酸性位点往往使催化剂易于积炭。因而,(2)中最优POM催化剂并不适用于DRM反应,且难以通过调节(2)中制备条件制得均匀覆盖于FeCrAl-fiber的低含量的Al_2O_3膜层。针对于此,以NaAlO_2与尿素为原料经水热处理制得锚附低含量AlOOH纳米片的AlOOH/FeCrAl-fiber,焙烧后得到Al_2O_3/FeCrAl-fiber载体。再利用Al_2O_3/水界面辅助策略制备NiMgAl-LDHs/FeCrAl-fiber衍生的NiO-MgO-Al_2O_3/FeCrAl-fiber催化剂,并用于DRM反应。基于LDHs衍生复合氧化物均匀的组分分布及FeCrAl-fiber良好的传质/传热性能,该催化剂在800 ~oC、GHSV=5 L g~(-1) h~(-1)、CH_4/CO_2=1.0/1.1的条件下稳定运行90 h,之后的180 h活性缓慢下降。持续缓慢的生炭是催化剂性能下降的主要原因。(5)整装FeCrAl-fiber结构化Ni@SiO_2/Al_2O_3催化剂及其甲烷二氧化碳重整制合成气催化性能研究以AlOOH/FeCrAl-fiber为载体,借助硅烷偶联剂3-氨丙基叁乙氧基硅烷(APTES)的双向桥联作用,实现了Ni~(2+)、APTES和AlOOH的一步自组装,经热处理获得微纤结构化类核壳Ni@SiO_2/Al_2O_3/FeCrAl-fiber催化剂。基于SiO_2壳层的限阈效应、Ni-SiO_2之间的强相互作用及FeCrAl-fiber良好的传质/传热性能,该催化剂在800 ~oC、GHSV=5 L g~(-1) h~(-1)、CH_4/CO_2=1.0/1.1的条件下,CH_4和CO_2转化率分别可达90.8%和89.9%,且稳定运行500 h无失活迹象。反应后Ni@SiO_2类核壳结构保存完好,Ni颗粒尺寸仅从还原后的7-9 nm增大到10-16 nm,且未检测到积炭的生成。(本文来源于《华东师范大学》期刊2018-05-20）
史雪君,吴道洪[4]（2018）在《天然气非催化部分氧化制还原气的净化系统模拟》一文中研究指出利用Aspen Plus软件对天然气非催化部分氧化制还原气后采用的MDEA法脱除硫化氢和二氧化碳工艺过程进行模拟研究。考察了液气比、操作压力和MDEA溶液质量分数对还原气脱硫脱碳效果的影响。灵敏度分析结果表明,随着液气比的升高、吸收塔操作压力的升高、MDEA溶液质量分数的增大,塔顶出口的CO_2和H_2S的摩尔分数先呈线性规律减小后逐渐趋于变缓的趋势。灵敏度分析模拟给出了最佳操作参数,即吸收塔1、塔2液气比分别为12.6、42.6 kg/kg,吸收塔2操作压力为300 kPa,MDEA溶液质量分数为46%。(本文来源于《现代化工》期刊2018年06期）
陈学涛[5]（2018）在《贵金属负载TiO_2催化剂用于光催化部分氧化乙醇及乙醇/甲醇性能研究》一文中研究指出甲醇和乙醇都可由合成气制得,是煤化工重要的下游产品。通过绿色化学工艺将甲醇和乙醇转化成更重要的化工产品,正成为研究热点。以乙醇、甲醇为原料,在接近室温条件下通过光催化技术合成醛类和酯类化合物,对完善光催化有机合成理论具有一定的科学意义,对开发绿色合成新工艺具有一定的现实意义。本文分别制备了系列Ag/TiO_2和AgAu/TiO_2催化剂,对其进行了固体紫外-可见漫反射(UV-Vis)、X射线衍射(XRD)、透射电镜(TEM)、比表面积(BET)、X射线光电子能谱(XPS)等表征。考察了催化剂在25-45°C温度范围内紫外光下,光催化氧化乙醇或乙醇/甲醇混合气的催化性能,通过催化剂表征和活性测试结果初步推测了反应机理。综合实验结果如下:1、银与金银合金纳米颗粒能够均匀分布在催化剂表面,金属颗粒尺寸一般在5 nm左右。2、具有5%Ag含量的Ag/TiO_2催化剂在光催化氧化乙醇反应中催化性能最好,乙醇转化率接近100%,乙醛选择性可达70%;在光催化氧化乙醇/甲醇混合气反应中,乙醇和甲醇转化率分别是85%、65%。AgAu/TiO_2系列催化剂中当金银比为3:2时活性最好,在光催化氧化乙醇反应中,乙醇转化率在45°C下接近100%,乙醛选择性超过75%;在光催化氧化乙醇/甲醇混合气反应中乙醇和甲醇转化率分别90%和65%。两组原料气反应主要产物均为乙醛,银催化剂比合金催化剂更有利于丙酮的生成。3、在光催化氧化乙醇反应中,随着氧分压的增加原料乙醇转化率上升;醇氧比为1:2时转化率达到100%;随着原料气流量增加转化率先上升后下降,乙醛选择性上升,丙酮下降,最佳气体流量为40 ml/min。在光催化氧化甲醇和乙醇混合气反应中,随着氧分压的增加原料乙醇和甲醇转化率上升;产物乙醛含量下降丙酮含量上升;当醇氧比为1:3时产物中乙醛消失,丙酮选择性高达60%;乙醇分压增加时,乙醛选择性上升而丙酮选择性则下降;混合气流量上升转化率下降,乙醛选择性上升而丙酮下降。光强度与乙醇和甲醇的转化率成正比例关系。4、紫外光照反应中Ag_2O被还原为单质Ag,与半导体TiO_2形成欧姆接触;在合金催化剂中,光生电子通过界面电荷区域转移至金属。室温下乙醇和甲醇分子吸附在催化剂表面并解离为乙氧基和甲氧基,在紫外光照下乙氧基和甲氧基被催化剂表面空穴氧化为乙醛和甲醛;乙醛在催化剂表面发生缩合经历中间产物3-羟基丁醛、异丙醇等最终转化为丙酮;甲氧基与乙氧基反应生成甲酸乙酯,甲氧基与甲醛生成甲酸甲酯。带负电的贵金属表面将吸附的氧分子解离并溢流至催化剂表面,填补因表面羟基参与反应后留下的氧空位,促进反应持续进行。(本文来源于《内蒙古大学》期刊2018-04-18）
李静,张启俭,齐平,韩丽,邵超[6]（2017）在《Pt/TiO_2催化二甲醚部分氧化重整制氢》一文中研究指出二甲醚是一种理想的氢载体,可用于解决氢的储存和运输。以Pt/TiO_2为部分氧化催化剂,结合Ni/Al_2O_3重整催化剂,考察钛前驱体和焙烧温度对二甲醚部分氧化重整制氢反应的影响。结果表明,以Ti(C4H9O)4为原料制备的TiO_2为金红石相,Ti(SO4)2或Ti O(OH)2为原料制备的TiO_2为锐钛矿相;以Ti(C4H9O)4为原料制备的Pt/TiO_2-E催化剂催化性能略好,转化率接近100%,H2收率约90%,表明金红石相TiO_2负载的Pt催化剂略佳;以Ti(SO4)2为原料制备的Pt/TiO_2-S催化剂500℃焙烧可获得金红石相TiO_2。与Pt/Al_2O_3催化剂相比,Pt/TiO_2催化剂具有更好的催化性能,H2收率超过90%,而Pt/Al_2O_3催化剂H2收率约80%。(本文来源于《工业催化》期刊2017年06期）
李新宇[7]（2017）在《天然气非催化部分氧化转化炉内燃烧特性研究》一文中研究指出在天然气等气态烃类非催化部分氧化制合成气的过程中,转化炉内的燃烧过程对气态烃的转化效率及烧嘴等过程关键设备的使用寿命具有重要影响。本文以天然气非催化部分氧化转化炉内燃烧过程为研究对象,通过实验和数值模拟手段研究了常温气氛下、高温合成气气氛下和热模实验装置内的甲烷氧气扩散火焰特性,并分析了高温合成气气氛下部分氧化过程的湍流反应耦合特征。主要内容如下:对常温气氛下甲烷氧气反扩散火焰的形态及稳定特性进行了实验研究。发现火焰存在部分预混火焰、附着反扩散火焰和推举反扩散火焰叁种形态,研究了叁种形态间转变条件和转变路径的变化规律。考察了喷嘴端部厚度的影响,提出了判断火焰稳定行为的临界喷嘴端部厚度计算方法;当端部厚度大于临界厚度时,火焰稳定行为表现为附着-熄灭;当端部厚度小于临界厚度时,在合适的流场条件下火焰稳定行为表现为附着-推举-熄灭。考察了氧化剂稀释和火焰所处气氛对火焰的影响,对氧化剂进行稀释会降低火焰的稳定性并改变火焰的稳定行为;氮气气氛下附着反扩散火焰的熄灭极限没有明显变化,但火焰仅存在附着-熄灭一种稳定行为。数值模拟结果表明,附着火焰的失稳与喷嘴端面附近涡结构变化有关,而失稳后形成推举火焰还是直接熄灭则取决于涡结构下游的流场条件。建立了模拟转化炉内部分氧化燃烧过程的高温合成气伴流射流火焰模型,通过数值模拟对火焰的结构、燃烧模态进行了分析并就操作参数对燃烧过程的影响进行了考察。高温合成气气氛下,甲烷氧气在反扩散形式下可以形成MILD(温和低氧稀释)燃烧过程,火焰温度分布均匀,最高温度仅有1797K;火焰的稳定机理为自燃机理。反扩散条件下氧气在与可燃物反应之前被充分稀释是高温还原性气氛下建立MILD燃烧过程的关键,为在部分氧化炉内实现MILD燃烧指明了技术方向。伴流温度升高,射流速度减小,操作压力升高、预热温度升高都会引起燃烧反应区向上游移动以及火焰峰值温度上升,其中影响最大的为压力。在工业转化炉操作范围内,上述参数的变化不会显着改变火焰的燃烧特征和模态。在热模实验装置上对甲烷氧气扩散火焰的特征进行了研究,考察了扩散方式、射流速度及O2/CH4摩尔比对火焰的影响。常规扩散条件下,可在炉内喷嘴附近观察到明亮的火焰;反扩散条件下炉内观测不到可见火焰,炉内温度分布均匀,最高温度为1446 K,形成了 MILD燃烧。实验结果验证了高温伴流火焰数值模拟的结论。反扩散条件下,射流速度大于40 m/s以及O2/CH4摩尔比小于1.39时均无可见火焰形成。对热模转化炉进行了数值模拟研究,结果表明涡耗散概念(EDC)模型耦合GRI 3.0机理的预测结果与实验结果吻合非常好。实验条件下炉内回流率处在4-9之间,反应过程被充分稀释。反应发生之前确保氧气被燃料及卷吸气体充分稀释是转化炉内MILD燃烧过程建立的关键,要实现这一过程的必要条件为在氧气射流外侧设置一股屏障气体。基于快反应假设的模型以及采用总包反应机理的模型的预测结果与实验结果差异较大。提出了一种新的特征化学反应时间尺度分析方法,研究了不同燃烧状态下部分氧化火焰中的湍流反应耦合特征。反扩散条件下,火焰中燃烧区域的时间尺度为10-5-10-4s,转化区的时间尺度为10-2s。同已有方法比较,新方法给出的结果更加吻合火焰的MILD燃烧特征,更适合部分氧化火焰的分析。对常规扩散条件下的高温燃烧过程进行了分析,结果表明新方法对于快反应过程、温和反应过程以及慢反应过程都可以给出较好的结果。反扩散及常规扩散条件下均存在快反应假设不成立的温和燃烧区,因此在对部分氧化过程进行数值建模时必须要考虑详细的湍流与反应耦合作用。(本文来源于《华东理工大学》期刊2017-03-25）
徐锋,吴扬,朱丽华[8]（2016）在《Pt(bipy)Cl_2催化低浓度瓦斯液相部分氧化制甲醇》一文中研究指出以2,2-联吡啶和K_2PtCl_4为原料,合成了Pt~(2+)-联吡啶络合物Pt(bipy)Cl_2催化剂,用于低浓度瓦斯部分氧化合成甲醇。考察了反应温度、初始压力、反应时间和催化剂Pt(bipy)Cl_2物质的量对瓦斯液相部分氧化合成甲醇的影响。结果表明,在反应温度160℃、初始压力5 MPa、反应时间2.0h、催化剂物质的量20μmol的条件下,甲烷转化率和甲醇选择性最高,分别为7.15%和70.18%。通过对实验数据和相关文献的分析,推测Pt(bipy)Cl_2于质量分数20%发烟硫酸中催化瓦斯液相部分氧化制甲醇为亲电取代反应。(本文来源于《辽宁石油化工大学学报》期刊2016年06期）
王军[9]（2016）在《焦炉气纯氧非催化部分氧化法转化炉优化研究》一文中研究指出宝丰能源集团焦炉气纯氧非催化部分转化工艺制甲醇项目是全国第一套采用此工艺的工业化项目,转化装置是此工艺的核心装置,经过现场实际数据分析研究确定转化装置在压力2.8 MPa、温度1 300℃,氧焦比0.21,转化气的氢碳比(H2-CO_2/CO+CO_2)为2.06,能够满足合成甲醇要求。同时通过大量数据对比和不同负荷情况下工艺摸索,确定转化炉负荷在63 000 m3/h(108%负荷)运行,可实现经济效益最大化。(本文来源于《石油化工应用》期刊2016年11期）
王雅莉,李琪,翁维正,夏文生,万惠霖[10]（2016）在《Y_2O_3修饰Ni/SiO_2催化剂在甲烷部分氧化制合成气反应中的催化性能及稳定性》一文中研究指出采用常规浸渍法制备Y_2O_3修饰的Ni/SiO_2催化剂,并考察其催化甲烷部分氧化(POM)制合成气反应性能。结果表明,Y_2O_3的引入减小了金属Ni的粒径,有效提高了Ni在载体表面的分散性,增强了金属Ni与载体SiO_2间的相互作用,从而使催化剂的抗烧结、抗积碳能力,以及催化剂的POM反应性能得以改善。(本文来源于《物理化学学报》期刊2016年11期）
催化部分氧化论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)胶体晶体为模板合成叁维立体有序大孔LaNiO_3钙钛矿催化剂,采用XRD、TPR、BET、TG进行表征,并在固定床反应器中评价其催化甲烷部分氧化制合成气的反应性能。结果表明:在常压、空速21.6L/(g·h)下,叁维立体有序大孔LaNiO_3钙钛矿催化剂的催化活性高于柠檬酸法制备的催化剂,在800℃转化率达到87%,且该催化剂表现出优异的抗积炭性能。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
催化部分氧化论文参考文献
[1].龚思琦,曾洪瑜,史翊翔,蔡宁生.基于甲烷催化部分氧化的SOFC性能研究[J].燃烧科学与技术.2019
[2].马倩,段倩林,丁光月,王俊文,丁传敏.叁维有序大孔LaNiO_3钙钛矿催化剂制备及其甲烷部分氧化制合成气催化性能[J].天然气化工(C1化学与化工).2018
[3].柴瑞娟.金属Foam/Fiber结构化Ni催化剂及其甲烷部分氧化和甲烷二氧化碳重整制合成气催化性能研究[D].华东师范大学.2018
[4].史雪君,吴道洪.天然气非催化部分氧化制还原气的净化系统模拟[J].现代化工.2018
[5].陈学涛.贵金属负载TiO_2催化剂用于光催化部分氧化乙醇及乙醇/甲醇性能研究[D].内蒙古大学.2018
[6].李静,张启俭,齐平,韩丽,邵超.Pt/TiO_2催化二甲醚部分氧化重整制氢[J].工业催化.2017
[7].李新宇.天然气非催化部分氧化转化炉内燃烧特性研究[D].华东理工大学.2017
[8].徐锋,吴扬,朱丽华.Pt(bipy)Cl_2催化低浓度瓦斯液相部分氧化制甲醇[J].辽宁石油化工大学学报.2016
[9].王军.焦炉气纯氧非催化部分氧化法转化炉优化研究[J].石油化工应用.2016
[10].王雅莉,李琪,翁维正,夏文生,万惠霖.Y_2O_3修饰Ni/SiO_2催化剂在甲烷部分氧化制合成气反应中的催化性能及稳定性[J].物理化学学报.2016
论文知识图
