全文摘要
本实用新型涉及一种热收缩膜生产用冷却塔，包括塔体，所述塔体顶部连接有出风筒，所述出风筒顶端连接有导风管，所述出风筒内侧通过支架连接有吸风机，所述吸风机正下方设有布水器，且所述布水器通过支架连接在塔体内腔顶部，所述布水器下方设有旋转支撑架与固定支撑架，且所述固定支撑架环绕在旋转支撑架外周，本实用新型结构简单，稳定可靠，操作简便，方便使用，布水均匀全面，便于蒸发冷却，能够防止发生飞溅，减少水量的损失，能够防止发生回流，通过旋转填料、固定填料与底部填料的设置，能够进行三层冷却，使得温水与空气充分接触，提高了热交换效率，缓冲水下落的冲击力，起到降噪的作用，提高了冷却效率与效果。
主设计要求
1.一种热收缩膜生产用冷却塔，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）顶部连接有出风筒（2），所述出风筒（2）顶端连接有导风管（3），所述出风筒（2）内侧通过支架连接有吸风机（4），所述吸风机（4）正下方设有布水器（5），且所述布水器（5）通过支架连接在塔体（1）内腔顶部，所述布水器（5）下方设有旋转支撑架（6）与固定支撑架（7），且所述固定支撑架（7）环绕在旋转支撑架（6）外周，所述旋转支撑架（6）底部中央通过转轴（8）转动连接有过水底盘（9），且所述过水底盘（9）连接在塔体（1）底部，所述过水底盘（9）底部安装有驱动电机（10），且所述驱动电机（10）与转轴（8）啮合连接，所述旋转支撑架（6）、固定支撑架（7）内侧与过水底盘（9）顶部分别填充有旋转填料（11）、固定填料（12）与底部填料（13），所述过水底盘（9）底部左右两侧分别贯穿连接有进水管（14）与出水管（15），且所述进水管（14）顶端通过导管连接在布水器（5）顶部。
设计方案
1.一种热收缩膜生产用冷却塔，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）顶部连接有出风筒（2），所述出风筒（2）顶端连接有导风管（3），所述出风筒（2）内侧通过支架连接有吸风机（4），所述吸风机（4）正下方设有布水器（5），且所述布水器（5）通过支架连接在塔体（1）内腔顶部，所述布水器（5）下方设有旋转支撑架（6）与固定支撑架（7），且所述固定支撑架（7）环绕在旋转支撑架（6）外周，所述旋转支撑架（6）底部中央通过转轴（8）转动连接有过水底盘（9），且所述过水底盘（9）连接在塔体（1）底部，所述过水底盘（9）底部安装有驱动电机（10），且所述驱动电机（10）与转轴（8）啮合连接，所述旋转支撑架（6）、固定支撑架（7）内侧与过水底盘（9）顶部分别填充有旋转填料（11）、固定填料（12）与底部填料（13），所述过水底盘（9）底部左右两侧分别贯穿连接有进水管（14）与出水管（15），且所述进水管（14）顶端通过导管连接在布水器（5）顶部。
2.根据权利要求1所述的一种热收缩膜生产用冷却塔，其特征在于：所述塔体（1）底部外侧环绕开设有进风窗（16），且所述塔体（1）底部均匀连接有塔脚（17）。
3.根据权利要求1所述的一种热收缩膜生产用冷却塔，其特征在于：所述导风管（3）呈L型形状，且所述导风管（3）内侧连接有防回流格栅（18）。
4.根据权利要求1所述的一种热收缩膜生产用冷却塔，其特征在于：所述布水器（5）包括进水总管（19），所述进水总管（19）底部外侧均匀连接有分水管（20），所述分水管（20）端部连接有布水管（21），所述布水管（21）呈圆环形状，且所述分水管（20）与布水管（21）底部均匀连接有喷头（22）。
5.根据权利要求1所述的一种热收缩膜生产用冷却塔，其特征在于：所述旋转支撑架（6）呈圆筒状，所述固定支撑架（7）圆管状，且所述旋转支撑架（6）、固定支撑架（7）与塔体（1）之间均留有空隙。
6.根据权利要求1所述的一种热收缩膜生产用冷却塔，其特征在于：所述过水底盘（9）顶部呈圆锥面，且所述底部填料（13）设为与过水底盘（9）相匹配的结构。
7.根据权利要求4所述的一种热收缩膜生产用冷却塔，其特征在于：所述分水管（20）与布水管（21）两侧均连接有挡水板（23），且所述挡水板（23）覆盖在喷头（22）上方。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及冷却塔设备技术领域，具体为一种热收缩膜生产用冷却塔。
背景技术
冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量，其作用是将携带废热的冷却水在塔体内部与空气进行热交换，排出生产工艺流程的废热，使废热传输给空气并散入大气中，在热收缩膜生产中所产生的废热通常是通过冷却塔排出的，而现有的热收缩膜生产用冷却塔，布水不够均匀，不便于蒸发冷却，在喷头喷洒温水时容易发生飞溅，造成水量的损失，而且排出的热风与外部的气流相遇可能发生回流，影响出风的效果，填料与空气充分接触面积有限，冷却水停留的时间较短，降低了热交换效率，影响冷却效率，还有冷却的冷水直接下落流走，不方便收集，同时下落的水流声较大，产生较大的噪声，所以，如何设计一种热收缩膜生产用冷却塔，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种热收缩膜生产用冷却塔，通过布水器的设置，能够均匀全面的喷洒携带废热的温水，便于蒸发冷却，通过挡水板的设置，能够防止发生飞溅，减少水量的损失，通过旋转填料、固定填料与底部填料的设置，能够进行三层冷却，使得温水与空气充分接触，提高了热交换效率，缓冲水下落的冲击力，起到降噪的作用，提高了冷却效率与效果，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种热收缩膜生产用冷却塔，包括塔体，所述塔体顶部连接有出风筒，所述出风筒顶端连接有导风管，所述出风筒内侧通过支架连接有吸风机，所述吸风机正下方设有布水器，且所述布水器通过支架连接在塔体内腔顶部，所述布水器下方设有旋转支撑架与固定支撑架，且所述固定支撑架环绕在旋转支撑架外周，所述旋转支撑架底部中央通过转轴转动连接有过水底盘，且所述过水底盘连接在塔体底部，所述过水底盘底部安装有驱动电机，且所述驱动电机与转轴啮合连接，所述旋转支撑架、固定支撑架内侧与过水底盘顶部分别填充有旋转填料、固定填料与底部填料，所述过水底盘底部左右两侧分别贯穿连接有进水管与出水管，且所述进水管顶端通过导管连接在布水器顶部。
进一步而言，所述塔体底部外侧环绕开设有进风窗，且所述塔体底部均匀连接有塔脚。
进一步而言，所述导风管呈L型形状，且所述导风管内侧连接有防回流格栅。
进一步而言，所述布水器包括进水总管，所述进水总管底部外侧均匀连接有分水管，所述分水管端部连接有布水管，所述布水管呈圆环形状，且所述分水管与布水管底部均匀连接有喷头。
进一步而言，所述旋转支撑架呈圆筒状，所述固定支撑架圆管状，且所述旋转支撑架、固定支撑架与塔体之间均留有空隙。
进一步而言，所述过水底盘顶部呈圆锥面，且所述底部填料设为与过水底盘相匹配的结构。
进一步而言，所述分水管与布水管两侧均连接有挡水板，且所述挡水板覆盖在喷头上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种热收缩膜生产用冷却塔，结构简单，稳定可靠，操作简便，方便使用，通过布水器的设置，能够均匀全面的喷洒携带废热的温水，便于蒸发冷却，通过挡水板的设置，能够防止喷头喷洒温水时发生飞溅，减少水量的损失，通过在导风管内设有防回流格栅，能够防止排出的热风与外部的气流回流，通过启动驱动电机带动旋转支撑架旋转，使得旋转填料与空气充分接触，提高了热交换效率，提高了冷却效率，通过在固定支撑架内设置的固定填料，能够接收旋转填料甩出的水，能够进一步与空气进行热交换，提升了冷却效果，通过在过水底盘顶部设置的底部填料，能够接收上方流出的水，缓冲水下落的冲击力，起到降噪的作用，同时延长了水与空气接触的时间，使得冷却更彻底，还有过水底盘内侧形成的凹槽能够收集冷水，便于排出，所以该种热收缩膜生产用冷却塔具有广阔的应用市场。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的塔体内部结构示意图；
图3是本实用新型的布水器结构示意图；
图4是本实用新型的塔体侧面结构示意图；
图中标号：1、塔体；2、出风筒；3、导风管；4、吸风机；5、布水器；6、旋转支撑架；7、固定支撑架；8、转轴；9、过水底盘；10、驱动电机；11、旋转填料；12、固定填料；13、底部填料；14、进水管；15、出水管；16、进风窗；17、塔脚；18、防回流格栅；19、进水总管；20、分水管；21、布水管；22、喷头；23、挡水板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种热收缩膜生产用冷却塔，包括塔体1，所述塔体1顶部连接有出风筒2，所述出风筒2顶端连接有导风管3，便于热风的排出，所述出风筒2内侧通过支架连接有吸风机4，用于吸入冷风与排出热风，所述吸风机4正下方设有布水器5，且所述布水器5通过支架连接在塔体1内腔顶部，能够均匀全面的喷洒携带废热的温水，便于蒸发冷却，所述布水器5下方设有旋转支撑架6与固定支撑架7，且所述固定支撑架7环绕在旋转支撑架6外周，所述旋转支撑架6底部中央通过转轴8转动连接有过水底盘9，且所述过水底盘9连接在塔体1底部，所述过水底盘9底部安装有驱动电机10，且所述驱动电机10与转轴8啮合连接，便于通过启动驱动电机10带动旋转支撑架6旋转，所述旋转支撑架6、固定支撑架7内侧与过水底盘9顶部分别填充有旋转填料11、固定填料12与底部填料13，这些填料均采用六角蜂窝填料，能够进行三层冷却，使得温水与空气充分接触，提高了热交换效率，所述过水底盘9底部左右两侧分别贯穿连接有进水管14与出水管15，且所述进水管14顶端通过导管连接在布水器5顶部，便于温热水的进入，与冷却水的排出。
更具体而言，所述塔体1底部外侧环绕开设有进风窗16，便于冷空气进入塔体1内，且所述塔体1底部均匀连接有塔脚17，支撑稳定，所述导风管3呈L型形状，且所述导风管3内侧连接有防回流格栅18，能够防止排出的热风与外部的气流回流，所述布水器5包括进水总管19，所述进水总管19底部外侧均匀连接有分水管20，所述分水管20端部连接有布水管21，所述布水管21呈圆环形状，且所述分水管20与布水管21底部均匀连接有喷头22，能够均匀全面的喷洒温水，便于蒸发冷却，所述旋转支撑架6呈圆筒状，所述固定支撑架7圆管状，且所述旋转支撑架6、固定支撑架7与塔体1之间均留有空隙，能够形成导风通道，便于冷空气的流动，所述过水底盘9顶部呈圆锥面，且所述底部填料13设为与过水底盘9相匹配的结构，便于底部填料13缓冲水下落的冲击力，具有降噪作用，使得冷却更彻底，所述分水管20与布水管21两侧均连接有挡水板23，且所述挡水板23覆盖在喷头22上方，能够防止喷头22喷洒温水时发生飞溅，减少水量的损失。
本实用新型改进于：该种热收缩膜生产用冷却塔，通过布水器5的设置，能够均匀全面的喷洒携带废热的温水，便于蒸发冷却，通过挡水板23的设置，能够防止喷头22喷洒温水时发生飞溅，减少水量的损失，通过在导风管3内设有防回流格栅18，能够防止排出的热风与外部的气流回流，提高了出风效果，通过启动驱动电机10带动旋转支撑架6旋转，使得旋转填料11与空气充分接触，提高了热交换效率，提高了冷却效率，通过在固定支撑架7内设置的固定填料12，能够接收旋转填料11甩出的水，能够进一步与空气进行热交换，提升了冷却效果，通过在过水底盘8顶部设置的底部填料13，能够接收上方流出的水，缓冲水下落的冲击力，起到降噪的作用，同时延长了水与空气接触的时间，使得冷却更彻底，还有过水底盘9内侧形成的凹槽能够收集冷水，便于排出。
以上所述仅为本实用新型的优选具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述具体实施方式对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920292606.5
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209706596U
授权时间:20191129
主分类号:F28C1/00
专利分类号:F28C1/00;F28F25/02;F28F25/04;F28F25/12
范畴分类:35F;
申请人:睿欧启富（苏州）包装科技有限公司
第一申请人:睿欧启富（苏州）包装科技有限公司
申请人地址:215431 江苏省苏州市太仓市浏河镇观海路6号
发明人:王仁松;赵荣奎;王威
第一发明人:王仁松
当前权利人:睿欧启富（苏州）包装科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计