全文摘要
本实用新型公开了一种水泥发泡板计数包装装置，包括两条位于同一水平面且相互平行的滑轨，在两条滑轨之间设有用以推动水泥发泡板沿滑轨移动的传动单元，在两条滑轨之间还垂直连接有第一转轴，第一转轴连接有驱动单元，在第一转轴上设有用以接收并翻转水泥发泡板的多个十字翻板；在十字翻板翻转区的两侧分别设有推动单元和包装机入口，推动单元能将翻转后的水泥发泡板沿垂直于滑轨方向推动至包装机入口；在滑轨上方设有连接传动单元的第一传感器，在接收区的上方设有连接驱动单元的第二传感器，在翻转区上方设有连接推动单元的第三传感器。本实用新型能实现水泥发泡板的自动输送、自动计数及包装过程，能有效提高生产效率并降低劳动力成本。
主设计要求
1.一种水泥发泡板计数包装装置，其特征在于，包括两条位于同一水平面且相互平行的滑轨(1)，在两条滑轨(1)之间设有用以推动水泥发泡板(100)沿滑轨(1)移动的传动单元(2)，在两条滑轨(1)之间还垂直连接有第一转轴(3)，第一转轴(3)连接有驱动单元(4)，在第一转轴(3)上设有用以接收并翻转所述水泥发泡板(100)的多个十字翻板(5)，所述十字翻板(5)包括相互垂直且中心固连的横板和竖板，竖板将横板上方分为两个区域，这两个区域沿水泥发泡板移动的方向依次为接收区和翻转区；在十字翻板(5)翻转区的两侧分别设有推动单元(6)和包装机入口(7)，所述推动单元(6)能将翻转后的水泥发泡板沿垂直于滑轨(1)方向推动至包装机入口(7)；在所述滑轨(1)上方设有连接传动单元(2)的第一传感器(8)，在十字翻板(5)的接收区的上方设有连接驱动单元(4)的第二传感器(9)，在十字翻板(5)的翻转区上方设有连接推动单元(6)的第三传感器(10)；所述滑轨(1)、传动单元(2)和驱动单元(4)均安装在支撑架(11)上。
设计方案
1.一种水泥发泡板计数包装装置，其特征在于，包括两条位于同一水平面且相互平行的滑轨(1)，在两条滑轨(1)之间设有用以推动水泥发泡板(100)沿滑轨(1)移动的传动单元(2)，在两条滑轨(1)之间还垂直连接有第一转轴(3)，第一转轴(3)连接有驱动单元(4)，在第一转轴(3)上设有用以接收并翻转所述水泥发泡板(100)的多个十字翻板(5)，所述十字翻板(5)包括相互垂直且中心固连的横板和竖板，竖板将横板上方分为两个区域，这两个区域沿水泥发泡板移动的方向依次为接收区和翻转区；
在十字翻板(5)翻转区的两侧分别设有推动单元(6)和包装机入口(7)，所述推动单元(6)能将翻转后的水泥发泡板沿垂直于滑轨(1)方向推动至包装机入口(7)；
在所述滑轨(1)上方设有连接传动单元(2)的第一传感器(8)，在十字翻板(5)的接收区的上方设有连接驱动单元(4)的第二传感器(9)，在十字翻板(5)的翻转区上方设有连接推动单元(6)的第三传感器(10)；
所述滑轨(1)、传动单元(2)和驱动单元(4)均安装在支撑架(11)上。
2.如权利要求1所述的水泥发泡板计数包装装置，其特征在于，所述传动单元(2)包括均垂直于滑轨(1)且位于同一水平面的第二转轴(2-1)和第三转轴(2-2)，所述第二转轴(2-1)上设有两个前链轮(2-3)，第三转轴(2-2)上设有两个与前链轮(2-3)一一对应的后链轮(2-4)，在前链轮(2-3)和与之对应的后链轮(2-4)之间设有链条(2-5)，在所述链条(2-5)上垂直设有用以推动水泥发泡板(100)的推进块(2-6)；
在第二转轴(2-1)上设有传动齿轮，传动齿轮位于传动齿轮盒(2-7)内，传动齿轮啮合有传动减速机(2-8)，传动减速机(2-8)连接有传动电机(2-9)，传动电机(2-9)安装在所述支撑架(11)上；
所述第二转轴(2-1)的两端安装在设在滑轨(1)下端的平行相对的两个前安装板(2-10)上；所述第三转轴(2-2)的两端安装在设在滑轨(1)下端的平行相对的两个后安装板(2-11)上。
3.如权利要求2所述的水泥发泡板计数包装装置，其特征在于，每个链条(2-5)上设有两个所述推进块(2-6)，所述推进块(2-6)沿链条(2-5)的中心对称分布，用以连续推动多批水泥发泡板(100)。
4.如权利要求1所述的水泥发泡板计数包装装置，其特征在于，所述驱动单元(4)包括安装在第一转轴(3)上的驱动齿轮，驱动齿轮位于驱动齿轮盒(4-1)内，驱动齿轮啮合有驱动减速机(4-2)，驱动减速机(4-2)连接有驱动电机(4-3)，驱动电机(4-3)安装在所述支撑架(11)上；
所述支撑架(11)上设有支板(4-4)，所述支板(4-4)上设置所述驱动电机(4-3)；
所述推动单元(6)包括气缸(6-1)，气缸(6-1)连接水平的推动杆(6-2)，推动杆(6-2)连接有推动块(6-3)，推动块(6-3)正对所述翻转区。
5.如权利要求1所述的水泥发泡板计数包装装置，其特征在于，所述第二传感器(9)的位置可调，从而使第二传感器(9)能监测接收区不同位置的水泥发泡板(100)，用以控制接收区接收水泥发泡板(100)的数量，从而达到水泥发泡板(100)的计数。
6.如权利要求1所述的水泥发泡板计数包装装置，其特征在于，所述十字翻板(5)有两个，两个十字翻板(5)均布在第一转轴(3)上，且两个十字翻板(5)的横板和竖板相互对应。
7.如权利要求1至6任一权利要求所述的水泥发泡板计数包装装置，其特征在于，所述支撑架(11)包括四根竖向且按长方形排布的立柱(11-1)，在构成长方形的宽的两根立柱(11-1)之间均从上到下依次连接有第一连杆(11-2)、第二连杆(11-3)和第三连杆(11-4)；
在两个第一连杆(11-2)之间垂直连接有传感器安装杆(11-5)；
两个第二连杆(11-3)的端部通过两个滑轨安装杆(11-6)对应连接，两个滑轨安装杆(11-6)上安装所述滑轨(1)；
两个第三连杆(11-4)的中点处连接有传动电机安装杆(11-7)，用以安装传动电机(2-9)；支板(4-4)固定在所述立柱(11-1)上。
8.如权利要求7所述的水泥发泡板计数包装装置，其特征在于，在所述传动电机安装杆(11-7)上方通过立杆(11-8)设有中部滑轨(11-9)，所述中部滑轨(11-9)与滑轨(1)平行且位于同一水平面，用以支撑水泥发泡板(100)的移动。
9.如权利要求7所述的水泥发泡板计数包装装置，其特征在于，所述第二传感器(9)能沿所述传感器安装杆(11-5)移动，在传感器安装杆(11-5)上设有刻度，用以对应不同数量的水泥发泡板(100)。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种水泥发泡板计数包装装置。
背景技术
水泥发泡板在生产过程中，切割后需要人工对其进行计数包装，劳动强度大，生产效率低，劳动力成本高。
发明内容
针对现有技术中的缺陷和不足，本实用新型提供了一种水泥发泡板计数包装装置，克服现有技术中水泥发泡板计数包装过程，劳动强度大、生产效率低和劳动力成本高等缺陷。
为解决上述技术问题，本实用新型采取如下的技术方案：
一种水泥发泡板计数包装装置，包括两条位于同一水平面且相互平行的滑轨，在两条滑轨之间设有用以推动水泥发泡板沿滑轨移动的传动单元，在两条滑轨之间还垂直连接有第一转轴，第一转轴连接有驱动单元，在第一转轴上设有用以接收并翻转所述水泥发泡板的多个十字翻板，所述十字翻板包括相互垂直且中心固连的横板和竖板，竖板将横板上方分为两个区域，这两个区域沿水泥发泡板移动的方向依次为接收区和翻转区；
在十字翻板翻转区的两侧分别设有推动单元和包装机入口，所述推动单元能将翻转后的水泥发泡板沿垂直于滑轨方向推动至包装机入口；
在所述滑轨上方设有连接传动单元的第一传感器，在十字翻板的接收区的上方设有连接驱动单元的第二传感器，在十字翻板的翻转区上方设有连接推动单元的第三传感器；
所述滑轨、传动单元和驱动单元均安装在支撑架上。
本实用新型还包括如下技术特征：
可选地，所述传动单元包括均垂直于滑轨且位于同一水平面的第二转轴和第三转轴，所述第二转轴上设有两个前链轮，第三转轴上设有两个与前链轮一一对应的后链轮，在前链轮和与之对应的后链轮之间设有链条，在所述链条上垂直设有用以推动水泥发泡板的推进块；
在第二转轴上设有传动齿轮，传动齿轮位于传动齿轮盒内，传动齿轮啮合有传动减速机，传动减速机连接有传动电机，传动电机安装在所述支撑架上；
所述第二转轴的两端安装在设在滑轨下端的平行相对的两个前安装板上；所述第三转轴的两端安装在设在滑轨下端的平行相对的两个后安装板上。
可选地，每个链条上设有两个所述推进块，所述推进块沿链条的中心对称分布，用以连续推动多批水泥发泡板。
可选地，所述驱动单元包括安装在第一转轴上的驱动齿轮，驱动齿轮位于驱动齿轮盒内，驱动齿轮啮合有驱动减速机，驱动减速机连接有驱动电机，驱动电机安装在所述支撑架上；
所述支撑架上设有支板，所述支板上设置所述驱动电机；
所述推动单元包括气缸，气缸连接水平的推动杆，推动杆连接有推动块，推动块正对所述翻转区。
可选地，所述第二传感器的位置可调，从而使第二传感器能监测接收区不同位置的水泥发泡板，用以控制接收区接收水泥发泡板的数量，从而达到水泥发泡板的计数。
可选地，所述十字翻板有两个，两个十字翻板均布在第一转轴上，且两个十字翻板的横板和竖板相互对应。
可选地，所述支撑架包括四根竖向且按长方形排布的立柱，在构成长方形的宽的两根立柱之间均从上到下依次连接有第一连杆、第二连杆和第三连杆；
在两个第一连杆之间垂直连接有传感器安装杆；
两个第二连杆的端部通过两个滑轨安装杆对应连接，两个滑轨安装杆上安装所述滑轨；
两个第三连杆的中点处连接有传动电机安装杆，用以安装所述传动电机；支板固定在所述立柱上。
可选地，在所述传动电机安装杆上方通过立杆设有中部滑轨，所述中部滑轨与滑轨平行且位于同一水平面，用以支撑水泥发泡板的移动。
可选地，所述第二传感器能沿所述传感器安装杆移动，在传感器安装杆上设有刻度，用以对应不同数量的水泥发泡板。
本实用新型与现有技术相比，有益的技术效果是：
(Ⅰ)本实用新型能实现水泥发泡板的自动输送、自动计数及包装过程，能有效提高生产效率并降低劳动力成本。
(Ⅱ)本实用新型中，传动单元的传动过程：将切割好的水泥发泡板置于滑轨上，第一传感器感应到水泥发泡板后，启动传动单元，传动单元的传动电机带动传动减速机进而带动传动齿轮转动，传动齿轮带动第二转轴转动，第二转轴带动前链轮转动，进而带动链条输送和后链轮转动，链条上的推进块推动水泥发泡板移动。
(Ⅲ)驱动单元的驱动过程及水泥发泡板的翻转：当水泥发泡板输送到十字翻板上时，相应的第二传感器感应到水泥发泡板后，启动驱动单元，驱动电机带动驱动减速机进而带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动第一转轴转动，第一转轴带动十字翻板转动，水泥发泡板从接收区翻转至翻转区，此时，水泥发泡板水平放置。
(Ⅳ)推动单元的推动过程：水泥发泡板到达翻转区后，第三传感器感应到水泥发泡板，启动推动单元，推动单元的气缸推动推动杆及推动块，进而将水平放置的水泥发泡板推至包装机入口，塑料薄膜进行自动包装，即完成一次包装程序。
(Ⅴ)本实用新型中的第二传感器能实现水泥发泡板的自动计数，第二传感器位于十字翻板的接收区的正上方，且在传感器安装杆上设有刻度，刻度的间距为单个水泥发泡板的厚度，用于对应不同数量的水泥发泡板，例如当需要一块水泥发泡板时，将第二传感器移至接收区的上方左端即可实现。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型去掉滑轨的结构示意图。
图3为本实用新型的工作示意图。
图4为本实用新型推动单元的示意图。
图中各标号表示为:1-滑轨，2-传动单元，3-第一转轴，4-驱动单元，5-十字翻板，6-推动单元，7-包装机入口，8-第一传感器，9-第二传感器，10-第三传感器，11-支撑架；
(2-1)-第二转轴，(2-2)-第三转轴，(2-3)-前链轮，(2-4)-后链轮，(2-5)-链条，(2-6)-推进块，(2-7)-传动齿轮盒，(2-8)-传动减速机，(2-9)-传动电机，(2-10)-前安装板，(2-11)-后安装板；
(4-1)-驱动齿轮盒，(4-2)-驱动减速机，(4-3)-驱动电机，(4-4)-支板；
(6-1)-气缸，(6-2)-推动杆，(6-3)-推动块；
(11-1)-立柱，(11-2)-第一连杆，(11-3)-第二连杆，(11-4)-第三连杆，(11-5)-传感器安装杆，(11-6)-滑轨安装杆，(11-7)-传动电机安装杆，(11-8)-立杆，(11-9)-中部滑轨；
100-水泥发泡板。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
如图1至图4所示，本实用新型提供一种水泥发泡板计数包装装置，包括两条位于同一水平面且相互平行的滑轨1，在两条滑轨1之间设有用以推动水泥发泡板100沿滑轨1移动的传动单元2，在两条滑轨1之间还垂直连接有第一转轴3，第一转轴3连接有驱动单元4，在第一转轴3上设有用以接收并翻转水泥发泡板100的多个十字翻板5，十字翻板5包括相互垂直且中心固连的横板和竖板，竖板将横板上方分为两个区域，这两个区域沿水泥发泡板移动的方向依次为接收区和翻转区；在十字翻板5翻转区的两侧分别设有推动单元6和包装机入口7，推动单元6能将翻转后的水泥发泡板沿垂直于滑轨1方向推动至包装机入口7；在滑轨1上方设有连接传动单元2的第一传感器8，在十字翻板5的接收区的上方设有连接驱动单元4的第二传感器9，在十字翻板5的翻转区上方设有连接推动单元6的第三传感器10；滑轨1、传动单元2和驱动单元4均安装在支撑架11上。
本实施例中，传动单元2包括均垂直于滑轨1且位于同一水平面的第二转轴2-1和第三转轴2-2，第二转轴2-1上设有两个前链轮2-3，第三转轴2-2上设有两个与前链轮2-3一一对应的后链轮2-4，在前链轮2-3和与之对应的后链轮2-4之间设有链条2-5，在链条2-5上垂直设有用以推动水泥发泡板100的推进块2-6；在第二转轴2-1上设有传动齿轮，传动齿轮位于传动齿轮盒2-7内，传动齿轮啮合有传动减速机2-8，传动减速机2-8连接有传动电机2-9，传动电机2-9安装在支撑架11上；第二转轴2-1的两端安装在设在滑轨1下端的平行相对的两个前安装板2-10上；第三转轴2-2的两端安装在设在滑轨1下端的平行相对的两个后安装板2-11上。
每个链条2-5上设有两个推进块2-6，推进块2-6沿链条2-5的中心对称分布，用以连续推动多批水泥发泡板100。
驱动单元4包括安装在第一转轴3上的驱动齿轮，驱动齿轮位于驱动齿轮盒4-1内，驱动齿轮啮合有驱动减速机4-2，驱动减速机4-2连接有驱动电机4-3，驱动电机4-3安装在支撑架11上；支撑架11上设有支板4-4，支板4-4上设置驱动电机4-3；推动单元6包括气缸6-1，气缸6-1连接水平的推动杆6-2，推动杆6-2连接有推动块6-3，推动块6-3正对翻转区。
第二传感器9的位置可调，从而使第二传感器9能监测接收区不同位置的水泥发泡板100，用以控制接收区接收水泥发泡板100的数量，从而达到水泥发泡板100的计数。
十字翻板5有两个，两个十字翻板5均布在第一转轴3上，且两个十字翻板5的横板和竖板相互对应。
支撑架11包括四根竖向且按长方形排布的立柱11-1，在构成长方形的宽的两根立柱11-1之间均从上到下依次连接有第一连杆11-2、第二连杆11-3和第三连杆11-4；在两个第一连杆11-2之间垂直连接有传感器安装杆11-5；两个第二连杆11-3的端部通过两个滑轨安装杆11-6对应连接，两个滑轨安装杆11-6上安装滑轨1；两个第三连杆11-4的中点处连接有传动电机安装杆11-7，用以安装传动电机2-9；支板4-4固定在立柱11-1上。
在传动电机安装杆11-7上方通过立杆11-8设有中部滑轨11-9，中部滑轨11-9与滑轨1平行且位于同一水平面，用以支撑水泥发泡板100的移动。
第二传感器9能沿传感器安装杆11-5移动，在传感器安装杆11-5上设有刻度，用以对应不同数量的水泥发泡板100。
本实用新型的工作过程如下：
传动单元的传动过程：将切割好的水泥发泡板置于滑轨上，第一传感器感应到水泥发泡板后，启动传动单元，传动单元的传动电机带动传动减速机进而带动传动齿轮转动，传动齿轮带动第二转轴转动，第二转轴带动前链轮转动，进而带动链条输送和后链轮转动，链条上的推进块推动水泥发泡板移动。
驱动单元的驱动过程及水泥发泡板的翻转：当水泥发泡板输送到十字翻板上时，相应的第二传感器感应到水泥发泡板后，启动驱动单元，驱动电机带动驱动减速机进而带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动第一转轴转动，第一转轴带动十字翻板转动，水泥发泡板从接收区翻转至翻转区，此时，水泥发泡板水平放置。
推动单元的推动过程：水泥发泡板到达翻转区后，第三传感器感应到水泥发泡板，启动推动单元，推动单元的气缸推动推动杆及推动块，进而将水平放置的水泥发泡板推至包装机入口，塑料薄膜进行自动包装，即完成一次包装程序。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920090505.X
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:87(西安)
授权编号:CN209720117U
授权时间:20191203
主分类号:B65B57/14
专利分类号:B65B57/14;B65B35/44;B65B35/56;B65B57/20
范畴分类:申请人:陕西睿建节能科技有限公司
第一申请人:陕西睿建节能科技有限公司
申请人地址:710000 陕西省西安市西咸新区沣西新城大王镇大王西村
发明人:庞小辉;张建军;刘钊
第一发明人:庞小辉
当前权利人:陕西睿建节能科技有限公司
代理人:李郑建
代理机构:61216
代理机构编号:西安恒泰知识产权代理事务所 61216
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计