一种榨橙汁机的定位结构论文和设计-陈铭生

全文摘要

一种榨橙汁机的定位结构，包括带有动力的底座、设置在底座上的内腔中部带有橄榄球状凸头及位于橄榄球状凸头四周的滤网的容器、铰接在底座侧边的铰接座上的杠杆、位于杠杆中部下方的凹口状压帽，底座的动力带动橄榄球状凸头转动，其特征在于凹口状压帽与杠杆间设置有盖帽，凹口状压帽内腔呈半橄榄状且凹口状压帽内腔的中部稍往内腔收窄。本实用新型与已有技术相比，具有既使橙的果肉充分被橄榄球状凸头所搅碎，同时，又防凹口状压帽下压过度的、即使果体体积小，也不会打转的、能防止汁液飞溅的优点。

主设计要求

1.一种榨橙汁机的定位结构，包括带有动力的底座、设置在底座上的内腔中部带有橄榄球状凸头及位于橄榄球状凸头四周的滤网的容器、铰接在底座侧边的铰接座上的杠杆、位于杠杆中部下方的凹口状压帽，底座的动力带动橄榄球状凸头转动，其特征在于凹口状压帽与杠杆间设置有盖帽，凹口状压帽内腔呈半橄榄状且凹口状压帽内腔靠近端口处设置有下跌台阶，下跌台阶至端口的那部分呈喇叭状。

设计方案

2.根据权利要求1所述的榨橙汁机的定位结构，其特征在于铰接座是槽形铰接座，杠杆铰接在铰接座的槽内，铰接座的槽壁上设置有弧形导槽，对应弧形导槽的杠杆上设置有导柱，随着杠杆的摆动，导柱沿弧形导槽来回移动，导槽的形状是这样设定的，当凹口状压帽盖在橄榄球状凸头上且凹口状压帽与橄榄球状凸头间的间距与橙厚度对应时，导柱止动在导槽的其中一端，当盖帽完全打开时，导柱止动在导槽的另一端。

3.根据权利要求1或2所述的榨橙汁机的定位结构，其特征在于杠杆与盖帽及凹口状压帽连接处设置有镶嵌孔，镶嵌孔的内侧壁上设置有定位柱，对应镶嵌孔的凹口状压帽外侧端设置有镶嵌头，镶嵌头外侧壁对应定位柱设置有L形镶嵌槽，L形镶嵌槽的竖槽直达镶嵌头的端部，对应镶嵌头的盖帽中部设置有穿孔，凹口状压帽的镶嵌头穿过盖帽中部穿孔插入镶嵌孔内，并使定位柱导入L形镶嵌槽的横槽内将盖帽及凹口状压帽固定连接在杠杆上。

4.根据权利要求1或2所述的榨橙汁机的定位结构，其特征在于在凹口状压帽的内腔设置有两条对称设置的纵向的筋。

5.根据权利要求3所述的榨橙汁机的定位结构，其特征在于在凹口状压帽的内腔设置有两条对称设置的纵向的筋。

6.根据权利要求1或2或5所述的榨橙汁机的定位结构，其特征在于杠杆在铰接座上的铰接点位于或者靠近凹口状压帽盖在橄榄球状凸头上且凹口状压帽与橄榄球状凸头间的间距与橙厚度对应时的凹口状压帽的端口端面。

7.根据权利要求3所述的榨橙汁机的定位结构，其特征在于杠杆在铰接座上的铰接点位于或者靠近凹口状压帽盖在橄榄球状凸头上且凹口状压帽与橄榄球状凸头间的间距与橙厚度对应时的凹口状压帽的端口端面。

8.根据权利要求4所述的榨橙汁机的定位结构，其特征在于杠杆在铰接座上的铰接点位于或者靠近凹口状压帽盖在橄榄球状凸头上且凹口状压帽与橄榄球状凸头间的间距与橙厚度对应时的凹口状压帽的端口端面。

设计说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种榨汁技术。

背景技术：

现有的榨橙汁机，一般由设置在机壳上的由动力带动转动的橄榄球状凸头、中部带有与橄榄球状凸头对应的凹口呈球状的凹口状压帽的杠杆构成，杠杆铰接在机体上，橄榄球状凸头外表面四周分布有数条凸缘，橄榄球状凸头下面是滤网，滤网下面是带有汁液导出口的汁液容腔，榨汁时，将橙切开一半，然后将切开的半边橙的露出果肉的切面扣在橄榄球状凸头上，然后将通过杠杆将凹口状压帽压在橙的上端，启动动力，使橄榄球状凸头转动，凸缘将果肉搅碎，同时转动的离心力将汁液连同搅碎的果肉甩出，搅碎的果肉和汁液一起，透过滤网落入到下面的汁液容腔内，从而完成榨橙汁的工作，汁液则从汁液导出口流入汁液容器供饮用者饮用。此种榨橙汁机，需要保证凹口状压帽下压的位置恰当，既使橙的果肉充分被橄榄球状凸头所搅碎，同时，又防橙皮到达橄榄球状凸头，已有技术只能通过操作者的经验来实施，因此，要么由于凹口状压帽下压不到位而使橙的果肉没有充分被橄榄球状凸头所搅碎，要么因凹口状压帽下压过度，使橙皮被搅碎而影响橙汁的口味，甚至因凹口状压帽下压过度而使凹口状压帽与橄榄球状凸头发生接触而使两者受损。当所使用的果尺寸较小时，果体容易在凹口状压帽内打转，使榨汁不能顺利进行。另外，榨汁时的汁液容易从橄榄球状凸头飞溅，污染周围环境。由于人们放置半边橙时，往往不是准确地正放，导致半边橙是歪着定位在橄榄球状凸头上，受凹口呈球状的凹口状压帽的结构所决定，只能起到将果体往橄榄球状凸头压，而不能调整果体放置的体位，这样，使半边橙的一边比较靠近橄榄球状凸头，而另一边则稍远离橄榄球状凸头，橄榄球状凸头工作时，稍远离橄榄球状凸头的那边的橙的果肉没有被充分地搅碎，而比较靠近橄榄球状凸头的那边的橙皮就被橄榄球状凸头触碰而被搅碎，所产生的橙皮汁液就会影响橙汁的口感。

实用新型内容：

本实用新型的发明目的在于提供一种既使橙的果肉充分被橄榄球状凸头所搅碎，同时，又防凹口状压帽下压过度的、即使果体体积小，也不会打转的、能防止汁液飞溅的榨橙汁机的定位结构。

本实用新型是这样实现的，包括带有动力的底座、设置在底座上的内腔中部带有橄榄球状凸头及位于橄榄球状凸头四周的滤网的容器、铰接在底座侧边的铰接座上的杠杆、位于杠杆中部下方的凹口状压帽，底座的动力带动橄榄球状凸头转动，其特别之处在于凹口状压帽与杠杆间设置有盖帽，凹口状压帽内腔呈半橄榄状且凹口状压帽内腔靠近端口处设置有下跌台阶，下跌台阶至端口的那部分呈喇叭状。

铰接座是槽形铰接座，杠杆铰接在铰接座的槽内，铰接座的槽壁上设置有弧形导槽，对应弧形导槽的杠杆上设置有导柱，随着杠杆的摆动，导柱沿弧形导槽来回移动，导槽的形状是这样设定的，当凹口状压帽盖在橄榄球状凸头上且凹口状压帽与橄榄球状凸头间的间距与橙厚度对应时，导柱止动在导槽的其中一端，当盖帽完全打开时，导柱止动在导槽的另一端。

盖帽盖在容器的口上，这样，即使有汁液从橄榄球状凸头上飞溅出来，也被盖帽所阻挡而不会从容器内飞溅出来。同时，盖帽也起到定位作用，防止凹口状压帽下压过度。

榨汁时，摆动杠杆使凹口状压帽盖在橄榄球状凸头上面的半边橙上，由于设置了导柱及弧形导槽，这样，通过杠杆力既能保证橄榄球状凸头充分进入橙皮内，同时，防止凹口状压帽下压过度，使橙皮被搅碎而影响橙汁的口味，甚至因凹口状压帽下压过度而使凹口状压帽与橄榄球状凸头发生接触而使两者受损，从而保证橙汁的口味不受橙皮的影响

采用凹口状压帽内腔呈半橄榄状且凹口状压帽内腔靠近端口处设置有下跌台阶，下跌台阶至端口的那部分呈喇叭状，由于凹口状压帽内腔端口最大，内腔的其它部位小并有下跌台阶的阻挡，这样，半边橙的截面最大的切面处的边只能停留在凹口状压帽内腔端口上而不能滑落入凹口状压帽内腔内，这样，即使半边橙偏歪放置，在凹口状压帽的作用下，也能得以纠正，使半边橙调正位置，保证橄榄球状凸头既能将果肉充分搅碎，同时，又不会碰着果皮。内腔的靠近顶端的部位小，即使果体体积小，也能被窄的内腔所约束，使其不能自转，保证榨汁的顺利进行。

这里，杠杆与盖帽及凹口状压帽连接处设置有镶嵌孔，镶嵌孔的内侧壁上设置有定位柱，对应镶嵌孔的凹口状压帽外侧端设置有镶嵌头，镶嵌头外侧壁对应定位柱设置有L形镶嵌槽，L形镶嵌槽的竖槽直达镶嵌头的端部，对应镶嵌头的盖帽中部设置有穿孔，凹口状压帽的镶嵌头穿过盖帽中部穿孔插入镶嵌孔内，并使定位柱导入L形镶嵌槽的横槽内将盖帽及凹口状压帽固定连接在杠杆上。

使用时，转动凹口状压帽，使定位柱位于L形镶嵌槽的竖槽处，就能将镶嵌头从镶嵌孔内拔出，进而将盖帽及凹口状压帽拆卸下来，以便进行清洁维护。

本发明与已有技术相比，具有既使橙的果肉充分被橄榄球状凸头所搅碎，同时，又防凹口状压帽下压过度的、即使果体体积小，也不会打转的、能防止汁液飞溅的优点。

附图说明：

图1为本实用新型的盖帽打开时的结构示意图；

图2为本实用新型的盖帽盖上时的结构示意图；

图3为本实用新型拆开盖帽及凹口状压帽时的结构示意图；

图4为图2A向视图；

图5为图2的D-D的剖视图。

具体实施方式：

现结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述：

如图1、2、5所示，本实用新型包括带有动力的底座1、设置在底座1上的内腔中部带有橄榄球状凸头2及位于橄榄球状凸头2四周的滤网b的容器3、铰接在底座1侧边的铰接座4上的杠杆5、位于杠杆5中部下方的凹口状压帽6，底座1的动力c带动橄榄球状凸头2转动，如图5所示，其特别之处在于凹口状压帽6与杠杆5间设置有盖帽7，凹口状压帽6内腔呈半橄榄状且凹口状压帽6内腔靠近端口处6a设置有下跌台阶，下跌台阶6a至端口6b的那部分呈喇叭状。在凹口状压帽6的内腔设置有两条对称的纵向的筋6c。筋6c的作用是防止半边橙B随橄榄球状凸头2转动而转动，同时，两条对称的纵向的筋6c（垂直于杠杆5），这样，半边橙B既能在杠杆下压下，克服筋6c的阻挡，滑入凹口状压帽6的内腔，同时，也能防止半边橙B随橄榄球状凸头2转动而转动。

采用凹口状压帽6内腔呈半橄榄状且凹口状压帽6内腔靠近端口处6a设置有下跌台阶，下跌台阶6a至端口6b的那部分呈喇叭状，整个内腔呈顺滑的弧面，由于凹口状压帽6内腔口6b最大，内腔的其它部位小并有下跌台阶6a阻挡，这样，半边橙B的截面最大的切面处的边只能停留在凹口状压帽6内腔端口6b上而不能滑落入凹口状压帽6内腔内，而内腔呈顺滑的弧面使半边橙B的其它部位顺利地滑入进凹口状压帽6内腔，这样，即使半边橙B偏歪放置，在凹口状压帽6的作用下，也能得以纠正，使半边橙B调正位置，保证橄榄球状凸头2既能将果肉充分搅碎，同时，又不会碰着果皮。内腔的其它部位小，即使果体体积小，也能被窄的内腔所约束，使其不能自转，保证榨汁的顺利进行。

杠杆5在铰接座4上的铰接点d位于或者靠近凹口状压帽6盖在橄榄球状凸头2上且凹口状压帽6与橄榄球状凸头2间的间距与橙厚度对应时的凹口状压帽6的端口6b端面。这样，凹口状压帽6挤压半边橙B的挤压力的方向与半边橙B正对着橄榄球状凸头2下压的力的方向相同，从而在挤压力的作用下，即使半边橙B偏歪放置，在凹口状压帽6的作用下，也更能得以纠正，更容易使半边橙B调正位置，保证橄榄球状凸头2既能将果肉充分搅碎。

如图1、2、3、4所示，铰接座4是槽形铰接座，杠杆5铰接在铰接座4的槽内，铰接座4的槽壁4a上设置有弧形导槽8，对应弧形导槽8的杠杆5上设置有导柱9，随着杠杆5的摆动，导柱9沿弧形导槽8来回移动，导槽8的形状是这样设定的，当凹口状压帽6盖在橄榄球状凸头2上且凹口状压帽6与橄榄球状凸头2间的间距与橙厚度对应时，导柱9止动在导槽8的其中一端，当盖帽7完全打开时，导柱9止动在导槽8的另一端。

杠杆5与盖帽7及凹口状压帽6连接处设置有镶嵌孔10，镶嵌孔10的内侧壁上设置有定位柱11，对应镶嵌孔10的凹口状压帽6外侧端设置有镶嵌头12，镶嵌头12外侧壁对应定位柱11设置有L形镶嵌槽13，L形镶嵌槽13的竖槽13a直达镶嵌头12的端部，对应镶嵌头12的盖帽7中部设置有穿孔14，凹口状压帽6的镶嵌头12穿过盖帽7中部穿孔14插入镶嵌孔10内，并使定位柱11导入L形镶嵌槽13的横槽13b内将盖帽7及凹口状压帽6固定连接在杠杆5上。

设计图

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