全文摘要
本实用新型公开了一种气动调节阀，涉及调节阀技术领域，为解决现有的调节阀通常采用手动或电动执行器进行流量的调节，手动调节操作麻烦，电动执行体积较大，制作的阀体较重，而且控制精度低的问题。所述上膜盖的下端安装有下膜盖，所述上膜盖的内部安装有膜片，所述膜片下端的两侧均安装有弹簧，所述上膜盖的上端设置有气控输入接口，所述下膜盖下端的两侧均安装有支架，所述支架的一侧安装有行程刻度尺，所述膜片下端的中间安装有推杆，所述推杆的下端安装有第一连接块，所述第一连接块的下端安装有阀杆，所述阀杆的下端安装有阀芯，所述阀杆的外部安装有阀盖，所述阀盖的内部安装有填料圈，所述填料圈的上端安装有密封圈。
主设计要求
1.一种气动调节阀，包括上膜盖（1），其特征在于：所述上膜盖（1）的下端安装有下膜盖（2），所述上膜盖（1）的内部安装有膜片（3），所述膜片（3）下端的两侧均安装有弹簧（4），所述上膜盖（1）的上端设置有气控输入接口（5），所述下膜盖（2）下端的两侧均安装有支架（6），所述支架（6）的一侧安装有行程刻度尺（10），所述膜片（3）下端的中间安装有推杆（7），所述推杆（7）的下端安装有第一连接块（8），所述第一连接块（8）的下端安装有阀杆（9），所述阀杆（9）的下端安装有阀芯（14），所述阀杆（9）的外部安装有阀盖（11），所述阀盖（11）的内部安装有填料圈（13），所述填料圈（13）的上端安装有密封圈（12），所述支架（6）的下端安装有阀体（15），所述阀体（15）的一侧设置有进流通道（16），所述阀体（15）的另一侧设置有出流通道（17），所述推杆（7）的外部安装有第二连接块（18），所述支架（6）的一侧安装有电气阀门定位器（19），所述电气阀门定位器（19）的一侧安装有空气过滤减压阀（20）。
设计方案
1.一种气动调节阀，包括上膜盖（1），其特征在于：所述上膜盖（1）的下端安装有下膜盖（2），所述上膜盖（1）的内部安装有膜片（3），所述膜片（3）下端的两侧均安装有弹簧（4），所述上膜盖（1）的上端设置有气控输入接口（5），所述下膜盖（2）下端的两侧均安装有支架（6），所述支架（6）的一侧安装有行程刻度尺（10），所述膜片（3）下端的中间安装有推杆（7），所述推杆（7）的下端安装有第一连接块（8），所述第一连接块（8）的下端安装有阀杆（9），所述阀杆（9）的下端安装有阀芯（14），所述阀杆（9）的外部安装有阀盖（11），所述阀盖（11）的内部安装有填料圈（13），所述填料圈（13）的上端安装有密封圈（12），所述支架（6）的下端安装有阀体（15），所述阀体（15）的一侧设置有进流通道（16），所述阀体（15）的另一侧设置有出流通道（17），所述推杆（7）的外部安装有第二连接块（18），所述支架（6）的一侧安装有电气阀门定位器（19），所述电气阀门定位器（19）的一侧安装有空气过滤减压阀（20）。
2.根据权利要求1所述的一种气动调节阀，其特征在于：所述上膜盖（1）与下膜盖（2）通过螺栓连接，所述膜片（3）与推杆（7）通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种气动调节阀，其特征在于：所述下膜盖（2）与第二连接块（18）螺纹连接，所述支架（6）与阀体（15）螺纹连接，所述阀杆（9）与阀芯（14）螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种气动调节阀，其特征在于：所述膜片（3）与弹簧（4）通过螺钉连接，所述弹簧（4）与下膜盖（2）通过螺钉连接，所述支架（6）与行程刻度尺（10）通过螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的一种气动调节阀，其特征在于：所述推杆（7）与第一连接块（8）过盈配合，所述第一连接块（8）与阀杆（9）过盈配合。
6.根据权利要求1所述的一种气动调节阀，其特征在于：所述进流通道（16）与出流通道（17）的横截面积相同。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及调节阀技术领域，具体为一种气动调节阀。
背景技术
调节阀又名控制阀，是在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件，一般由执行机构和阀门组成，如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程，按其功能和特性分为线性特性、等百分比特性及抛物线特性三种，调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质，调节阀是最终控制元件的最广泛使用的型式，在现代化工厂的自动控制中起着十分重要的作用。
但是，现有的调节阀通常采用手动或电动执行器进行流量的调节，手动调节操作麻烦，电动执行体积较大，制作的阀体较重，而且控制精度低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种气动调节阀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气动调节阀，以解决上述背景技术中提出的现有的调节阀通常采用手动或电动执行器进行流量的调节，手动调节操作麻烦，电动执行体积较大，制作的阀体较重，而且控制精度低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动调节阀，包括上膜盖，所述上膜盖的下端安装有下膜盖，所述上膜盖的内部安装有膜片，所述膜片下端的两侧均安装有弹簧，所述上膜盖的上端设置有气控输入接口，所述下膜盖下端的两侧均安装有支架，所述支架的一侧安装有行程刻度尺，所述膜片下端的中间安装有推杆，所述推杆的下端安装有第一连接块，所述第一连接块的下端安装有阀杆，所述阀杆的下端安装有阀芯，所述阀杆的外部安装有阀盖，所述阀盖的内部安装有填料圈，所述填料圈的上端安装有密封圈，所述支架的下端安装有阀体，所述阀体的一侧设置有进流通道，所述阀体的另一侧设置有出流通道，所述推杆的外部安装有第二连接块，所述支架的一侧安装有电气阀门定位器，所述电气阀门定位器的一侧安装有空气过滤减压阀。
优选的，所述上膜盖与下膜盖通过螺栓连接，所述膜片与推杆通过螺栓连接。
优选的，所述下膜盖与第二连接块螺纹连接，所述支架与阀体螺纹连接，所述阀杆与阀芯螺纹连接。
优选的，所述膜片与弹簧通过螺钉连接，所述弹簧与下膜盖通过螺钉连接，所述支架与行程刻度尺通过螺钉连接。
优选的，所述推杆与第一连接块过盈配合，所述第一连接块与阀杆过盈配合。
优选的，所述进流通道与出流通道的横截面积相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置有空气过滤减压阀，它是一种通过自身能量来调节控制器及管道压力的智能阀门，因为气体管道中的压力常伴随进出系统压力和流量变化而变化，因此，空气过滤减压阀通过内部的压力设定将气体管道中的压力始终保持在安全稳定的范围内，从而达到调节气体设定值，实现稳压和减压效果；
2、本实用新型通过设置有电气阀门定位器，即定位器的输入信号增大，输出压缩空气的压力也增加，相反的，即定位器的输入信号增大，输出压缩空气的压力减小，以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，通过电气阀门定位器减小了整体调节阀的体积与重量，且气动调节的精度更高，调节简单，使用效果更好；
3、本实用新型通过设置有密封圈，保证了整体调节阀检测精确，零泄漏，整体的结构简单，体积小，重量轻，流量控制精度高，连接方式简单，便于安装和维护。
附图说明
图1为本实用新型的一种气动调节阀的整体主视图；
图2为本实用新型的一种气动调节阀的结构示意图；
图3为本实用新型的上膜盖的俯视图。
图中：1、上膜盖；2、下膜盖；3、膜片；4、弹簧；5、气控输入接口；6、支架；7、推杆；8、第一连接块；9、阀杆；10、行程刻度尺；11、阀盖；12、密封圈；13、填料圈；14、阀芯；15、阀体；16、进流通道；17、出流通道；18、第二连接块；19、电气阀门定位器；20、空气过滤减压阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种气动调节阀，包括上膜盖1，上膜盖1的下端安装有下膜盖2，上膜盖1的内部安装有膜片3，膜片3下端的两侧均安装有弹簧4，上膜盖1的上端设置有气控输入接口5，下膜盖2下端的两侧均安装有支架6，支架6的一侧安装有行程刻度尺10，膜片3下端的中间安装有推杆7，推杆7的下端安装有第一连接块8，第一连接块8的下端安装有阀杆9，阀杆9的下端安装有阀芯14，阀杆9的外部安装有阀盖11，阀盖11的内部安装有填料圈13，填料圈13的上端安装有密封圈12，支架6的下端安装有阀体15，阀体15的一侧设置有进流通道16，阀体15的另一侧设置有出流通道17，推杆7的外部安装有第二连接块18，支架6的一侧安装有电气阀门定位器19，电气阀门定位器19的一侧安装有空气过滤减压阀20。
进一步，上膜盖1与下膜盖2通过螺栓连接，膜片3与推杆7通过螺栓连接，结构简单，形式多样，实用性强，操作方便，连接可靠。
进一步，下膜盖2与第二连接块18螺纹连接，支架6与阀体15螺纹连接，阀杆9与阀芯14螺纹连接，安装方便，使用方便，通用性好，可装拆且可以重复使用。
进一步，膜片3与弹簧4通过螺钉连接，弹簧4与下膜盖2通过螺钉连接，支架6与行程刻度尺10通过螺钉连接，装拆方便，利于检修，可以增加预紧力防止松动，不会引起连接处材料成分相变。
进一步，推杆7与第一连接块8过盈配合，第一连接块8与阀杆9过盈配合，结构简单，定心性好，承载能力高，能承受冲击载荷，对轴的强度削弱小。
进一步，进流通道16与出流通道17的横截面积相同，稳定性好。
工作原理：使用时，膜片3与上膜盖1和下膜盖2形成了控制气室，通过电气阀门定位器19和空气过滤减压阀20对控制气室进行调节，电气阀门定位器19通过调节推杆7从而控制阀杆9的行程，空气过滤减压阀20起调节空气的压力和过滤空气，从而延长调节阀寿命的作用，工作时，压缩空气先进入电气阀门定位器19，根据控制信号的大小，确定进入控制气室内部气体的大小，膜片3受气体的作用可上下移动，弹簧4压缩，带动推杆7，通过推杆7带动阀杆9，阀杆9带动阀芯14，从而改变阀体15的开合度，改变阀体15与阀芯14之间的流道面积，来控制与调节流量的工艺参数。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920107826.6
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209587153U
授权时间:20191105
主分类号:F16K 1/00
专利分类号:F16K1/00;F16K31/126;F16K37/00;F16K41/02;F17D3/01
范畴分类:27F;
申请人:永嘉县瑞隆阀门有限公司
第一申请人:永嘉县瑞隆阀门有限公司
申请人地址:325106 浙江省温州市永嘉县桥下镇六岙村
发明人:陈志聪
第一发明人:陈志聪
当前权利人:永嘉县瑞隆阀门有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计