论文摘要
因为人工关节使用所处的环境非常复杂,在人体内需要承受多种形式的负荷、摩擦磨损以及氧化降解的作用,因此医用人工关节材料需要材料本身有良好的生物相容性、耐磨性和抗氧化性。本文实验对比研究了茶多酚/UHMWPE的体外急性生物毒性,评价其毒性级别,为接下来的辐照交联、抗氧化剂茶多酚、加速老化对超高分子量聚乙烯基体的抗氧化机理与生物摩擦学行为的影响规律打下了坚实的理论基础。采用CCK-8法对茶多酚/UHMWPE粉末进行体外急性生物毒性实验,对L929小鼠成纤维细胞放置于DMEM不完全高糖培养基中进行培养、观察至对数生长期后加入茶多酚/UHMWPE粉末继续培养,至一定时间后取出使用CCK-8细胞毒性-增殖检测试验盒进行细胞成活率检测,从而得出实际的细胞生存状况。经实验所得,可以得知:与阳性对照组相比,0.01%、0.03%茶多酚/UHMWPE与无毒性的纯UHMWPE所测得的OD值与计算所得的RGR值均无明显差别,已表明实验组无明显细胞毒性,从而为茶多酚/UHMWPE复合材料能作为生物医用人工关节材料的后续研究与应用提供了理论基础。采用模压成型法制备茶多酚/UHMWPE复合材料以探究茶多酚的抗氧化机理、茶多酚/UHMWPE的生物摩擦学行为研究与力学性能研究,经实验所得,可以得知:UHMWPE一直是被广泛应用的人工关节材料,UHMWPE经辐照交联处理后,得到交联UHMWPE的耐磨性在一定程度有所提高。所以在经辐照交联后,UHMWPE的基体摩擦系数增加但耐磨性却有所增强,随着茶多酚含量的增加摩擦系数变化不大,耐磨性随茶多酚含量的增加而有所改善;对比加速老化前后,未添加茶多酚的UHMWPE基体加速老化后的磨损形貌远差于加速老化前的,而随着茶多酚含量的增加,加速老化前后的磨损形貌差别越小,说明茶多酚的添加在加速老化过程中使得UHMWPE基体的自由基大量减少,基体结构发生改变的程度越低,从而使得耐磨性增强;未添加茶多酚的UHMWPE基体的磨损机制主要是磨粒磨损、疲劳磨损与粘着磨损,伴随这部分区域的剥落与大量的磨粒出现,而添加UHMWPE基体的磨损机制主要是磨粒磨损与疲劳磨损,无明显的剥落现象,有少量的磨粒出现。而对比加速老化前后的不同成分的茶多酚/UHMWPE力学性能可以看出:加速老化会使得试样的抗拉强度、屈服强度、球压硬度下降,使弹性模量、球压蠕变深度增加,是因为加速老化后的未添加茶多酚的UHMWPE基体变软,但是茶多酚的添加会抵消一部分因为加速老化而导致的力学性能下降的趋势。
论文目录
文章来源
类型: 硕士论文
作者: 姚驰
导师: 康学勤
关键词: 茶多酚,生物毒性,抗氧化机理,摩擦磨损
来源: 中国矿业大学
年度: 2019
分类: 基础科学,工程科技Ⅰ辑
专业: 生物学,材料科学,环境科学与资源利用
单位: 中国矿业大学
分类号: X171.5;TB33
总页数: 91
文件大小: 3664K
下载量: 57
相关论文文献
- [1].熔体法纺制中高强UHMWPE纤维的研究[J]. 化纤与纺织技术 2019(04)
- [2].增强改性UHMWPE材料的摩擦学性能进展[J]. 塑料 2020(03)
- [3].超高分子量聚乙烯材料的研究进展[J]. 化工进展 2020(09)
- [4].咸水输送过程中UHMWPE管材的摩擦微观分析[J]. 中国农村水利水电 2020(09)
- [5].UHMWPE隔膜技术研发[J]. 合成材料老化与应用 2019(01)
- [6].UHMWPE:“卡”不住的战略材料——访中国纺织科学研究院有限公司原副总工程师、生物源纤维制造技术国家重点实验室主任孙玉山[J]. 新材料产业 2019(07)
- [7].上化院UHMWPE项目亮相重庆[J]. 上海化工 2018(10)
- [8].UHMWPE/HDPE/PA1012复合材料的制备及性能研究[J]. 塑料工业 2016(10)
- [9].UHMWPE纤维的表面处理技术进展[J]. 合成纤维工业 2016(06)
- [10].改性UHMWPE水润滑轴承材料摩擦磨损性能研究[J]. 润滑与密封 2016(12)
- [11].UHMWPE/纳米活性炭复合纤维超高延伸性研究[J]. 胶体与聚合物 2017(01)
- [12].干热处理对UHMWPE短纤维结构与性能的影响[J]. 合成纤维工业 2017(01)
- [13].熔体纺丝和凝胶纺丝UHMWPE纤维结构对比[J]. 高分子材料科学与工程 2017(09)
- [14].矿脂对UHMWPE的结晶和流变行为的影响[J]. 塑料工业 2016(01)
- [15].UHMWPE纤维针织物-环氧树脂复合材料的制备与性能[J]. 合成纤维 2016(03)
- [16].超高分子量聚乙烯热拉伸技术现状分析[J]. 化工新型材料 2015(09)
- [17].不同UHMWPE原料性能及其纺丝性能的研究[J]. 合成纤维 2019(11)
- [18].启动振动与海浪冲击耦合时变UHMWPE轴承润滑分析[J]. 振动与冲击 2019(24)
- [19].超高分子量聚乙烯/聚丙烯共混改性研究进展[J]. 化学工程与装备 2020(02)
- [20].高红外透过性UHMWPE/锦纶复合微孔织物的制备[J]. 东华大学学报(自然科学版) 2020(02)
- [21].UHMWPE基体材料煤冻粘界面结构、强度及其粗糙度影响因素分析[J]. 黑龙江科学 2020(20)
- [22].氟化石墨改性UHMWPE摩擦学性能的研究[J]. 塑料工业 2020(09)
- [23].A highly efficient pathway to recover gold from acid aqueous solution by using an amidoxime-functionalized UHMWPE fiber[J]. Rare Metals 2019(11)
- [24].拉伸形变作用下UHMWPE/PP/OMMT纳米复合材料的制备与表征[J]. 塑料工业 2017(11)
- [25].熔纺UHMWPE/聚烯烃共混体系及其纤维结构性能研究[J]. 北京服装学院学报(自然科学版) 2017(01)
- [26].不同分子量UHMWPE的压缩性实验[J]. 化学工程与装备 2017(12)
- [27].辐照交联及老化对GO/UHMWPE复合材料生物摩擦学性能的影响[J]. 塑料工业 2018(02)
- [28].超高分子量聚乙烯纤维的性能与应用[J]. 辽宁丝绸 2016(04)
- [29].低温等离子体处理UHMWPE纤维表面性能的多指标优化[J]. 合成纤维 2017(08)
- [30].我国超高分子量聚乙烯的应用及研究现状[J]. 当代石油石化 2017(09)