全文摘要
本实用新型提供一种石油化工管道清理装置，涉及化工领域。该石油化工管道清理装置，包括管道，所述管道的端部设置有套管，所述套管的外部设置有夹紧螺丝杆，所述夹紧螺丝杆的螺纹端贯穿套管并延伸至套管的内部，所述夹紧螺丝杆的螺纹端与夹紧块活动铰接，所述夹紧块靠近管道的一侧固定连接有橡胶防滑垫。该石油化工管道清理装置，通过清理头内部设置的连接杆且连接杆的外表面通过归位弹簧、限位块与伸缩杆连接，可在柔性传输轴停止转动的时归位弹簧的复原力可将固定板贴近清理头，方便将清理疏通装置从管道内部取出和安装，当柔性传动轴转动时固定板受到转动离心力的作用可带动钢丝刷毛离心活动并与管道内壁接触，方便将管道的内壁进行清洁操作。
主设计要求
1.一种石油化工管道清理装置，包括管道(1)，其特征在于：所述管道(1)的端部设置有套管(2)，所述套管(2)的外部设置有夹紧螺丝杆(3)，所述夹紧螺丝杆(3)的螺纹端贯穿套管(2)并延伸至套管(2)的内部，所述夹紧螺丝杆(3)的螺纹端与夹紧块(4)活动铰接，所述夹紧块(4)靠近管道(1)的一侧固定连接有橡胶防滑垫(5)，所述管道(1)的外表面与橡胶防滑垫(5)接触，所述套管(2)上设置有传动装置(6)，所述传动装置(6)上设置有清洁疏通装置(7)。
设计方案
1.一种石油化工管道清理装置，包括管道(1)，其特征在于：所述管道(1)的端部设置有套管(2)，所述套管(2)的外部设置有夹紧螺丝杆(3)，所述夹紧螺丝杆(3)的螺纹端贯穿套管(2)并延伸至套管(2)的内部，所述夹紧螺丝杆(3)的螺纹端与夹紧块(4)活动铰接，所述夹紧块(4)靠近管道(1)的一侧固定连接有橡胶防滑垫(5)，所述管道(1)的外表面与橡胶防滑垫(5)接触，所述套管(2)上设置有传动装置(6)，所述传动装置(6)上设置有清洁疏通装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工管道清理装置，其特征在于：所述传动装置(6)包括轴承一(601)、传动管(602)、传动齿轮(603)、电机(604)、主动齿轮(605)、轴承二(606)、连接轴(607)、连接齿轮(608)、方形内壁(609)和柔性传动轴(610)，所述套管(2)的顶部并位于管道(1)的正上方与轴承一(601)固定连接，所述轴承一(601)的内圈与传动管(602)固定套接，所述传动管(602)的外表面与传动齿轮(603)焊接固定，所述套管(2)的外表面与电机(604)螺纹固定，所述电机(604)的输出轴与主动齿轮(605)固定连接，所述主动齿轮(605)的齿纹端与连接齿轮(608)啮合，所述连接齿轮(608)的底部与连接轴(607)焊接固定，所述连接轴(607)的外表面与轴承二(606)固定套接，所述轴承二(606)的外圈与套管(2)的顶部固定连接，所述连接齿轮(608)的齿纹端与传动齿轮(603)啮合，所述方形内壁(609)开设在传动管(602)的顶部，所述方形内壁(609)的内壁与柔性传动轴(610)活动套接。
3.根据权利要求2所述的一种石油化工管道清理装置，其特征在于：所述传动轴(610)的材质为柔性钢材，所述柔性传动轴(610)的截面形状呈方形。
4.根据权利要求2所述的一种石油化工管道清理装置，其特征在于：所述清洁疏通装置(7)包括清理头(701)、连接杆(702)、归位弹簧(703)、限位块(704)、圆孔(705)、伸缩杆(706)、固定板(707)和钢丝刷毛(708)，所述柔性传动轴(610)的端部与清理头(701)焊接固定，所述清理头(701)的内部为中空，所述清理头(701)的形状呈圆柱状，所述清理头(701)的内壁并位于其中轴线处与连接杆(702)固定连接，所述连接杆(702)的外表面与归位弹簧(703)固定连接，所述归位弹簧(703)远离连接杆(702)的一端与限位块(704)焊接固定，所述限位块(704)远离归位弹簧(703)的一侧与伸缩杆(706)固定连接，所述圆孔(705)开设在清理头(701)的外表面，所述伸缩杆(706)远离限位块(704)的一段贯穿圆孔(705)并与清理头(701)外部设置的固定板(707)固定连接，所述固定板(707)远离伸缩杆(706)的一侧与钢丝刷毛(708)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种石油化工管道清理装置，其特征在于：所述伸缩杆(706)的数量有十个，五个伸缩杆(706)为一组，两组伸缩杆(706)一连接杆(702)为中轴线对称设置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及化工领域，具体为一种石油化工管道清理装置。
背景技术
目前使用石油化工管道一般用来输送液体和气体，在输送液体的过程中由于液体具有腐蚀性，往往管道的内壁会发生锈蚀，锈蚀的管道如不及时进行清理往往锈蚀固体会从管道内壁脱落，日积月累会造成管道的堆积并造成堵塞的情况发生，现在管道的清洁方式一般为高压液体流通清理，但是管道内壁的锈蚀物往往很难去除，因此有待进一步改进。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油化工管道清理装置，解决了锈蚀的管道如不及时进行清理往往锈蚀固体会从管道内壁脱落，日积月累会造成管道的堆积并造成堵塞的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石油化工管道清理装置，包括管道，所述管道的端部设置有套管，所述套管的外部设置有夹紧螺丝杆，所述夹紧螺丝杆的螺纹端贯穿套管并延伸至套管的内部，所述夹紧螺丝杆的螺纹端与夹紧块活动铰接，所述夹紧块靠近管道的一侧固定连接有橡胶防滑垫，所述管道的外表面与橡胶防滑垫接触，所述套管上设置有传动装置，所述传动装置上设置有清洁疏通装置。
优选的，所述传动装置包括轴承一、传动管、传动齿轮、电机、主动齿轮、轴承二、连接轴、连接齿轮、方形内壁和柔性传动轴，所述套管的顶部并位于管道的正上方与轴承一固定连接，所述轴承一的内圈与传动管固定套接，所述传动管的外表面与传动齿轮焊接固定，所述套管的外表面与电机螺纹固定，所述电机的输出轴与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮的齿纹端与连接齿轮啮合，所述连接齿轮的底部与连接轴焊接固定，所述连接轴的外表面与轴承二固定套接，所述轴承二的外圈与套管的顶部固定连接，所述连接齿轮的齿纹端与传动齿轮啮合，所述方形内壁开设在传动管的顶部，所述方形内壁的内壁与柔性传动轴活动套接。
优选的，所述传动轴的材质为柔性钢材，所述柔性传动轴的截面形状呈方形。
优选的，所述清洁疏通装置包括清理头、连接杆、归位弹簧、限位块、圆孔、伸缩杆、固定板和钢丝刷毛，所述柔性传动轴的端部与清理头焊接固定，所述清理头的内部为中空，所述清理头的形状呈圆柱状，所述清理头的内壁并位于其中轴线处与连接杆固定连接，所述连接杆的外表面与归位弹簧固定连接，所述归位弹簧远离连接杆的一端与限位块焊接固定，所述限位块远离归位弹簧的一侧与伸缩杆固定连接，所述圆孔开设在清理头的外表面，所述伸缩杆远离限位块的一段贯穿圆孔并与清理头外部设置的固定板固定连接，所述固定板远离伸缩杆的一侧与钢丝刷毛固定连接。
优选的，所述伸缩杆的数量有十个，五个伸缩杆为一组，两组伸缩杆一连接杆为中轴线对称设置。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种石油化工管道清理装置。具备以下有益效果：
1、该石油化工管道清理装置，电机输出端通过主动齿轮、连接齿轮和传动齿轮与传动管连接，可在电机工作时带动传动管进行转动，并通过传动管内壁为方形且柔性传动轴的截面形状也为方形可在传动管转动的同时可带动柔性传动轴进行传动，并且传动管与柔性传动轴为活动套接可在柔性传动轴转动传动同时通过推拉柔性传动轴可将柔性传动轴在管道的内部进行移动清洁，有效方便了对化工管道内部进行清理。
2、该石油化工管道清理装置，通过清理头内部设置的连接杆且连接杆的外表面通过归位弹簧、限位块与伸缩杆连接，可在柔性传输轴停止转动的时归位弹簧的复原力可将固定板贴近清理头，方便将清理疏通装置从管道内部取出和安装，当柔性传动轴转动时固定板受到转动离心力的作用可带动钢丝刷毛离心活动并与管道内壁接触，方便将管道的内壁进行清洁操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型传动杆结构示意图；
图3为本实用新型清洁疏通装置结构剖视图。
其中，1管道、2套管、3夹紧螺丝杆、4夹紧块、5橡胶防滑垫、6传动装置、601轴承一、602传动管、603传动齿轮、604电机、605主动齿轮、606轴承二、607连接轴、608连接齿轮、609方形内壁、610柔性传动轴、7清洁疏通装置、701清理头、702连接杆、703归位弹簧、704限位块、705圆孔、706伸缩杆、707固定板、708钢丝刷毛。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型实施例提供一种石油化工管道清理装置，如图1-3所示，包括管道1，管道1的端部设置有套管2，套管2的外部设置有夹紧螺丝杆3，夹紧螺丝杆3的螺纹端贯穿套管2并延伸至套管2的内部，夹紧螺丝杆3的螺纹端与夹紧块4活动铰接，夹紧块4靠近管道1的一侧固定连接有橡胶防滑垫5，管道1的外表面与橡胶防滑垫5接触，套管2上设置有传动装置6，传动装置6上设置有清洁疏通装置7。
传动装置6包括轴承一601、传动管602、传动齿轮603、电机604、主动齿轮605、轴承二606、连接轴607、连接齿轮608、方形内壁609和柔性传动轴610，套管2的顶部并位于管道1的正上方与轴承一601固定连接，轴承一601的内圈与传动管602固定套接，传动管602的外表面与传动齿轮603焊接固定，套管2的外表面与电机604螺纹固定，电机604的输出轴与主动齿轮605固定连接，主动齿轮605的齿纹端与连接齿轮608啮合，连接齿轮608的底部与连接轴607焊接固定，连接轴607的外表面与轴承二606固定套接，轴承二606的外圈与套管2的顶部固定连接，连接齿轮608的齿纹端与传动齿轮603啮合，方形内壁609开设在传动管602的顶部，方形内壁609的内壁与柔性传动轴610活动套接，传动轴610的材质为柔性钢材，柔性传动轴610的截面形状呈方形，电机604输出端通过主动齿轮605、连接齿轮608和传动齿轮603与传动管602连接，可在电机604工作时带动传动管602进行转动，并通过传动管602内壁为方形且柔性传动轴610的截面形状也为方形可在传动管602转动的同时可带动柔性传动轴610进行传动，并且传动管602与柔性传动轴610为活动套接可在柔性传动轴610转动传动同时通过推拉柔性传动轴610可将柔性传动轴610在管道1的内部进行移动清洁，有效方便了对化工管道1内部进行清理。
清洁疏通装置7包括清理头701、连接杆702、归位弹簧703、限位块704、圆孔705、伸缩杆706、固定板707和钢丝刷毛708，柔性传动轴610的端部与清理头701焊接固定，清理头701的内部为中空，清理头701的形状呈圆柱状，清理头701的内壁并位于其中轴线处与连接杆702固定连接，连接杆702的外表面与归位弹簧703固定连接，归位弹簧703远离连接杆702的一端与限位块704焊接固定，限位块704远离归位弹簧703的一侧与伸缩杆706固定连接，伸缩杆706的数量有十个，五个伸缩杆706为一组，两组伸缩杆706一连接杆702为中轴线对称设置，圆孔705开设在清理头701的外表面，伸缩杆706远离限位块704的一段贯穿圆孔705并与清理头701外部设置的固定板707固定连接，固定板707远离伸缩杆706的一侧与钢丝刷毛708固定连接，通过清理头701内部设置的连接杆702且连接杆702的外表面通过归位弹簧703、限位块704与伸缩杆706连接，可在柔性传输轴610停止转动的时归位弹簧703的复原力可将固定板707贴近清理头701，方便将清理疏通装置7从管道1内部取出和安装，当柔性传动轴610转动时固定板707受到转动离心力的作用可带动钢丝刷毛708离心活动并与管道1内壁接触，方便将管道1的内壁进行清洁操作。
工作原理：使用时，通过将套管2套接在管道1的端部，并拧紧夹紧螺丝杆3可将套管2固定在管道1上，通过将套管2上的电机604通电工作，电机604工作时带动传动管602进行转动，并通过传动管602内壁为方形且柔性传动轴610的截面形状也为方形可在传动管602转动的同时可带动柔性传动轴610进行传动，并且传动管602与柔性传动轴610为活动套接可在柔性传动轴610转动传动同时通过推拉柔性传动轴610可将柔性传动轴610和清理疏通装置7在管道1的内部进行移动清洁，通过清理头701内部设置的连接杆702且连接杆702的外表面通过归位弹簧703、限位块704与伸缩杆706连接，可在柔性传输轴610停止转动的时归位弹簧703的复原力可将固定板707贴近清理头701，方便将清理疏通装置7从管道1内部取出和安装，当柔性传动轴610转动时固定板707受到转动离心力的作用可带动钢丝刷毛708离心活动并与管道1内壁接触，可将管道1的内壁进行清洁操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920042844.0
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:64(宁夏)
授权编号:CN209753593U
授权时间:20191210
主分类号:B08B9/047
专利分类号:B08B9/047
范畴分类:26P;
申请人:中宁县峰之源农业发展有限公司
第一申请人:中宁县峰之源农业发展有限公司
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