全文摘要
本实用新型公开了一种铝材缠绕包装装置，包括工作台、支撑装置、驱动装置和绕装装置和控制面板，驱动装置设置有两个，两个驱动装置通过连接块平行设置在工作台上，驱动装置包括安装框、四个升降电机、四个升降杆、四个旋转电机、四个转轴、四个驱动电机和四个驱动轮，四个升降电机均匀对称分布在安装框中，升降电机上设置有升降杆，升降杆上安装有旋转电机，旋转电机上设置有转轴，转轴上安装有驱动电机，驱动轮设置在驱动电机上，驱动装置一侧设置有绕装装置，工作台上设置有控制面板，升降电机、旋转电机和驱动电机与控制面板电性相连，工作台下方设置有支撑装置。本实用新型能够自动对铝制管材进行包装，结构简单，实用性强。
主设计要求
1.一种铝材缠绕包装装置，其特征在于：包括工作台(1)、支撑装置(2)、驱动装置(3)和绕装装置(4)和控制面板(5)，所述驱动装置(3)设置有两个，两个驱动装置(3)通过连接块(6)平行设置在工作台(1)上，所述驱动装置(3)包括安装框(7)、四个升降电机(8)、四个升降杆(9)、四个旋转电机(10)、四个转轴(11)、四个驱动电机(12)和四个驱动轮(13)，四个升降电机(8)均匀对称分布在安装框(7)中，所述升降电机(8)上设置有升降杆(9)，所述升降杆(9)上安装有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)上设置有转轴(11)，所述转轴(11)上安装有驱动电机(12)，所述驱动轮(13)设置在驱动电机(12)上，所述驱动装置(3)一侧设置有绕装装置(4)，所述工作台(1)上设置有控制面板(5)，所述升降电机(8)、旋转电机(10)和驱动电机(12)与控制面板(5)电性相连，所述工作台(1)下方设置有支撑装置(2)。
设计方案
1.一种铝材缠绕包装装置，其特征在于：包括工作台(1)、支撑装置(2)、驱动装置(3)和绕装装置(4)和控制面板(5)，所述驱动装置(3)设置有两个，两个驱动装置(3)通过连接块(6)平行设置在工作台(1)上，所述驱动装置(3)包括安装框(7)、四个升降电机(8)、四个升降杆(9)、四个旋转电机(10)、四个转轴(11)、四个驱动电机(12)和四个驱动轮(13)，四个升降电机(8)均匀对称分布在安装框(7)中，所述升降电机(8)上设置有升降杆(9)，所述升降杆(9)上安装有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)上设置有转轴(11)，所述转轴(11)上安装有驱动电机(12)，所述驱动轮(13)设置在驱动电机(12)上，所述驱动装置(3)一侧设置有绕装装置(4)，所述工作台(1)上设置有控制面板(5)，所述升降电机(8)、旋转电机(10)和驱动电机(12)与控制面板(5)电性相连，所述工作台(1)下方设置有支撑装置(2)。
2.根据权利要求1所述的一种铝材缠绕包装装置，其特征在于：所述绕装装置(4)通过连接块(6)设置在工作台(1)上，所述绕装装置(4)包括转盘(14)、转轴(11)、第一支撑杆(15)、第二支撑杆(16)、放卷辊(17)和固定装置(18)，所述第一支撑杆(15)焊接在转盘(14)上，所述第二支撑杆(16)通过转轴(11)安装在转盘(14)上，所述放卷辊(17)通过转轴(11)安装在第一支撑杆(15)和第二支撑杆(16)顶端，所述第二支撑杆(16)通过固定装置(18)固定。
3.根据权利要求2所述的一种铝材缠绕包装装置，其特征在于：所述固定装置(18)包括卡棒(19)、卡槽(20)、转轴(11)和卡条(21)，所述卡棒(19)设置在放卷辊(17)的转轴(11)上，所述卡槽(20)设置在第二支撑杆(16)上，所述卡棒(19)与卡槽(20)相互契合，所述第二支撑杆(16)下方设置有转轴(11)，所述卡条(21)安装在转轴(11)上。
4.根据权利要求1所述的一种铝材缠绕包装装置，其特征在于：所述驱动轮(13)上设置有防滑橡胶垫(22)。
5.根据权利要求1所述的一种铝材缠绕包装装置，其特征在于：所述支撑装置(2)包括伸缩杆(23)、固定块(24)、滑轮(25)和刹车片(26)，所述滑轮(25)和刹车片(26)通过伸缩杆(23)安装在工作台(1)下方，所述伸缩杆(23)上设置有固定块(24)。
设计说明书
技术领域
本实用新型一种铝材缠绕包装装置，属于包装设备技术领域。
背景技术
铝制管材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔板带管棒型材等，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，提高铝制管材的性能，铝制管材是按照一定标准，标准化、规模化生产制造的材料，此类材料具有一定外观尺寸，断面呈一定形状，具有一定力学物理性能，铝制管材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装，铝制管材在生产过程中，在铝制管材成型后，为了防止在运输和频繁挪动过程中对铝制管材表面造成磨损，影响铝制管材的外观和使用，常常需要使用包装带包裹铝制管材表面，现有的铝制管材在包装过程中，一般采用人工进行包装，铝制管材的包装的效率较低，工人的劳动强度较大，并且由于工人操作的随意性，铝制管材不能被均匀的进行包装，降低了铝制管材的包装质量，不能满足生产的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝材缠绕包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材缠绕包装装置，包括工作台、支撑装置、驱动装置和绕装装置和控制面板，所述驱动装置设置有两个，两个驱动装置通过连接块平行设置在工作台上，所述驱动装置包括安装框、四个升降电机、四个升降杆、四个旋转电机、四个转轴、四个驱动电机和四个驱动轮，四个升降电机均匀对称分布在安装框中，所述升降电机上设置有升降杆，所述升降杆上安装有旋转电机，所述旋转电机上设置有转轴，所述转轴上安装有驱动电机，所述驱动轮设置在驱动电机上，所述驱动装置一侧设置有绕装装置，所述工作台上设置有控制面板，所述升降电机、旋转电机和驱动电机与控制面板电性相连，所述工作台下方设置有支撑装置。
优选的，所述绕装装置通过连接块设置在工作台上，所述绕装装置包括转盘、转轴、第一支撑杆、第二支撑杆、放卷辊和固定装置，所述第一支撑杆焊接在转盘上，所述第二支撑杆通过转轴安装在转盘上，所述放卷辊通过转轴安装在第一支撑杆和第二支撑杆顶端，所述第二支撑杆通过固定装置固定。
优选的，所述固定装置包括卡棒、卡槽、转轴和卡条，所述卡棒设置在放卷辊的转轴上，所述卡槽设置在第二支撑杆上，所述卡棒与卡槽相互契合，所述第二支撑杆下方设置有转轴，所述卡条安装在转轴上。
优选的，所述驱动轮上设置有防滑橡胶垫。
优选的，所述支撑装置包括伸缩杆、固定块、滑轮和刹车片，所述滑轮和刹车片通过伸缩杆安装在工作台下方，所述伸缩杆上设置有固定块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型一种铝材缠绕包装装置，通过设置的驱动装置能够驱使铝制管材一边旋转一边移动，同时可以通过控制旋转电机和驱动电机控制驱动轮的角度来控制铝制管材的的移动和旋转快慢，设置的升降电机使得驱动装置能够适应不同大小型号的铝制管材。
本实用新型设置的驱动装置能够方便更换包装带，同时方便对铝制管材进行包装。
本实用新型设置的支撑装置方便工作台的移动和固定，本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的驱动装置示意图；
图4为本实用新型的固定装置示意图；
图中：1、工作台；2、支撑装置；3、驱动装置；4、绕装装置；5、控制面板；6、连接块；7、安装框；8、升降电机；9、升降杆；10、旋转电机；11、转轴；12、驱动电机；13、驱动轮；14、转盘；15、第一支撑杆；16、第二支撑杆；17、放卷辊；18、固定装置；19、卡棒；20、卡槽；21、卡条；22、防滑橡胶垫；23、伸缩杆；24、固定块；25、滑轮；26、刹车片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝材缠绕包装装置，包括工作台1、支撑装置2、驱动装置3和绕装装置4和控制面板5，所述驱动装置3设置有两个，两个驱动装置3通过连接块6平行设置在工作台1上，所述驱动装置3包括安装框7、四个升降电机8、四个升降杆9、四个旋转电机10、四个转轴11、四个驱动电机12和四个驱动轮13，四个升降电机8均匀对称分布在安装框7中，所述升降电机8上设置有升降杆9，所述升降杆9上安装有旋转电机10，所述旋转电机10上设置有转轴11，所述转轴11上安装有驱动电机12，所述驱动轮13设置在驱动电机12上，所述驱动装置3一侧设置有绕装装置4，所述工作台1上设置有控制面板5，所述升降电机8、旋转电机10和驱动电机12与控制面板5电性相连，所述工作台1下方设置有支撑装置2。
进一步的，所述绕装装置4通过连接块6设置在工作台1上，所述绕装装置4包括转盘14、转轴11、第一支撑杆15、第二支撑杆16、放卷辊17和固定装置18，所述第一支撑杆15焊接在转盘14上，所述第二支撑杆16通过转轴11安装在转盘14上，所述放卷辊17通过转轴11安装在第一支撑杆15和第二支撑杆16顶端，所述第二支撑杆16通过固定装置18固定。
进一步的，所述固定装置18包括卡棒19、卡槽20、转轴11和卡条21，所述卡棒19设置在放卷辊17的转轴11上，所述卡槽20设置在第二支撑杆16上，所述卡棒19与卡槽20相互契合，所述第二支撑杆16下方设置有转轴11，所述卡条21安装在转轴11上。
进一步的，所述驱动轮13上设置有防滑橡胶垫22。
进一步的，所述支撑装置2包括伸缩杆23、固定块24、滑轮25和刹车片26，所述滑轮25和刹车片26通过伸缩杆23安装在工作台1下方，所述伸缩杆23上设置有固定块24。
工作原理：本实用新型一种铝材缠绕包装装置，使用时，通过设置在工作台1下方的支撑装置2方便工作台1的移动和固定，设置在支撑装置2中的伸缩杆23和固定块24能够调整工作台1的高度，通过设置的滑轮25和刹车片26方便工作台1的移动和固定，在进行铝制管材的包装时，将铝制管材通过平行设置在工作台1上的驱动装置3，然后通过控制面板5控制对称设置在安装框7内的升降电机8工作，升降电机8工作驱使升降杆9升降使得设置在驱动电机12上的驱动轮13紧贴铝制管材，然后通过控制面板5控制旋转电机10工作带动设置在旋转电机10上的转轴11转动使得设置在驱动电机12上的驱动轮13与铝制管材成一定的角度，接着旋转设置在绕装装置4中的固定装置18中的转轴11，使得设置在转轴11上的卡条21脱离第二支撑杆16，然后时第二支撑杆16上端的卡槽20脱离卡棒19，将包装带安装在放卷辊17上，然后通过第二支撑杆16固定，将包装带一端粘贴在铝制管材一端，然后控制驱动电机12工作带动驱动轮13转动，驱动轮13转动驱使铝制管材转动和移动，铝制管材在移动的同时将包装带旋转绕装在铝制管材上，完成铝材的包装。设置在驱动装置3中的旋转电机10和驱动电机12能够控制铝制管材的旋转和移动速度，设置的升降电机8能够使得驱动装置3能够适应不同型号大小的铝制管材，设置在绕装装置4下方的转轴11能够调整包装带绕装角度，能够选择铝制管材的精包装或者简单包装。
值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920053747.1
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209650627U
授权时间:20191119
主分类号:B65B 11/10
专利分类号:B65B11/10;B65B35/10;B65B41/12;B65B59/00
范畴分类:34A;
申请人:佛山市雄森源金属制品有限公司
第一申请人:佛山市雄森源金属制品有限公司
申请人地址:528000 广东省佛山市南海区狮山镇罗村芦塘新村“桥脚”边厂房
发明人:刘楚雄
第一发明人:刘楚雄
当前权利人:佛山市雄森源金属制品有限公司
代理人:张清彦
代理机构:11411
代理机构编号:北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计