全文摘要
本实用新型公开了一种激光焊接夹具，属于机械焊接领域，一种激光焊接夹具，包括底座，底座上端固定连接有伸缩杆，伸缩杆上连接有第一锁紧螺钉，伸缩杆左端固定连接有连接杆，连接杆下端固定连接有激光发射器，底座上端开凿有圆柱形口，圆柱形口内壁固定连接有转动件，转动件包括支柱、转动板和轴承，转动板与圆柱形口内壁固定连接，转动板上端开凿有凹槽，支柱位于凹槽内，轴承连接于支柱与凹槽的内壁之间，支柱上端转动连接有支撑柱，支撑柱外侧设有衔接壳，可以实现不同角度，不同高度，不同激光焊接位置的自由变换，不仅仅激光发射器的高度可以调节，需要焊接物的高度也可以调节，同时可以使焊接物更加稳定。
主设计要求
1.一种激光焊接夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)上连接有第一锁紧螺钉(3)，所述伸缩杆(2)左端固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)下端固定连接有激光发射器(5)，所述底座(1)上端开凿有圆柱形口，所述圆柱形口内壁固定连接有转动件(6)，所述转动件(6)包括支柱(601)、转动板(602)和轴承(603)，所述转动板(602)与圆柱形口内壁固定连接，所述转动板(602)上端开凿有凹槽，所述支柱(601)位于凹槽内，所述轴承(603)连接于支柱(601)与凹槽的内壁之间，所述支柱(601)上端转动连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)外侧设有衔接壳(8)，所述衔接壳(8)下端与底座(1)固定连接，所述衔接壳(8)右端开凿有第一限位孔，所述第一限位孔内插接有限位插块(17)，所述支撑柱(7)上端固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)上端开凿有第一方形滑槽，所述第一方形滑槽内壁滑动连接有滑块(14)，所述支撑板(9)前端开凿有第二方形滑槽，且第一方形滑槽与第二方形滑槽相连通，所述第二方形滑槽内设有第二锁紧螺钉(13)，所述第二锁紧螺钉(13)与滑块(14)螺纹连接，所述滑块(14)上端固定连接有滑动板(11)，所述滑动板(11)内部开凿有第三方形滑槽，所述第三方形滑槽内壁滑动连接有载物台(12)，所述载物台(12)远离滑动板(11)的一端固定连接有固定板(10)，所述支撑板(9)远离滑动板(11)的一端与固定板(10)固定连接。
设计方案
1.一种激光焊接夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)上连接有第一锁紧螺钉(3)，所述伸缩杆(2)左端固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)下端固定连接有激光发射器(5)，所述底座(1)上端开凿有圆柱形口，所述圆柱形口内壁固定连接有转动件(6)，所述转动件(6)包括支柱(601)、转动板(602)和轴承(603)，所述转动板(602)与圆柱形口内壁固定连接，所述转动板(602)上端开凿有凹槽，所述支柱(601)位于凹槽内，所述轴承(603)连接于支柱(601)与凹槽的内壁之间，所述支柱(601)上端转动连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)外侧设有衔接壳(8)，所述衔接壳(8)下端与底座(1)固定连接，所述衔接壳(8)右端开凿有第一限位孔，所述第一限位孔内插接有限位插块(17)，所述支撑柱(7)上端固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)上端开凿有第一方形滑槽，所述第一方形滑槽内壁滑动连接有滑块(14)，所述支撑板(9)前端开凿有第二方形滑槽，且第一方形滑槽与第二方形滑槽相连通，所述第二方形滑槽内设有第二锁紧螺钉(13)，所述第二锁紧螺钉(13)与滑块(14)螺纹连接，所述滑块(14)上端固定连接有滑动板(11)，所述滑动板(11)内部开凿有第三方形滑槽，所述第三方形滑槽内壁滑动连接有载物台(12)，所述载物台(12)远离滑动板(11)的一端固定连接有固定板(10)，所述支撑板(9)远离滑动板(11)的一端与固定板(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接夹具，其特征在于：所述支撑柱(7)外端开凿有多个第二限位孔，多个所述第二限位孔均与限位插块(17)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种激光焊接夹具，其特征在于：所述滑动板(11)和固定板(10)互相靠近的一端均固定连接有弹性减压垫。
4.根据权利要求1所述的一种激光焊接夹具，其特征在于：所述滑动板(11)左端固定连接有把手(15)，所述把手(15)上套接有橡胶防滑套。
5.根据权利要求1所述的一种激光焊接夹具，其特征在于：所述载物台(12)上侧铺设有磁性集尘垫。
6.根据权利要求1所述的一种激光焊接夹具，其特征在于：所述第三方形滑槽上下内壁均开凿有插口，两个所述插口内均固定连接有储油海绵(16)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械焊接领域，更具体地说，涉及一种激光焊接夹具。
背景技术
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
激光焊接夹具在夹取不同大小的微小型零件的过程中，往往需要调整夹具的大小和高度，但是传统的夹具通常不能调整或者不方便调整，这就限制了焊接零件的尺寸，降低了使用者的工作效率，给从事激光焊接技术的工作人员带来了很大的困扰。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种激光焊接夹具，它可以实现不同角度，不同高度，不同激光焊接位置的自由变换，不仅仅焊接激光的高度可以调节，需要焊接的焊接物高度也可以调节，同时可以使焊接物更加稳定。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种激光焊接夹具，包括底座，所述底座上端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上连接有第一锁紧螺钉，所述伸缩杆左端固定连接有连接杆，所述连接杆下端固定连接有激光发射器，所述底座上端开凿有圆柱形口，所述圆柱形口内壁固定连接有转动件，所述转动件包括支柱、转动板和轴承，所述转动板与圆柱形口内壁固定连接，所述转动板上端开凿有凹槽，所述支柱位于凹槽内，所述轴承连接于支柱与凹槽的内壁之间，所述支柱上端转动连接有支撑柱，所述支撑柱外侧设有衔接壳，所述衔接壳下端与底座固定连接，所述衔接壳右端开凿有第一限位孔，所述第一限位孔内插接有限位插块，所述支撑柱上端固定连接有支撑板，所述支撑板上端开凿有第一方形滑槽，所述第一方形滑槽内壁滑动连接有滑块，所述支撑板前端开凿有第二方形滑槽，且第一方形滑槽与第二方形滑槽相连通，所述第二方形滑槽内设有第二锁紧螺钉，所述第二锁紧螺钉与滑块螺纹连接，所述滑块上端固定连接有滑动板，所述滑动板内部开凿有第三方形滑槽，所述第三方形滑槽内壁滑动连接有载物台，所述载物台远离滑动板的一端固定连接有固定板，所述支撑板远离滑动板的一端与固定板固定连接，可以实现不同角度，不同高度，不同激光焊接位置的自由变换，不仅仅激光发射器的高度可以调节，需要焊接物的高度也可以调节，同时可以使焊接物更加稳定。
进一步的，所述支撑柱外端开凿有多个第二限位孔，多个所述第二限位孔均与限位插块相匹配，可以限制支撑柱的转动。
进一步的，所述滑动板和固定板互相靠近的一端均固定连接有弹性减压垫可以降低焊接零件和夹具间的相互损坏，增加夹具的使用寿命，同时保护零件两侧的完整。
进一步的，所述滑动板左端固定连接有把手，所述把手上套接有橡胶防滑套可以协助使用者拉动滑动板，同时降低使用者脱手的几率。
进一步的，所述载物台上侧铺设有磁性集尘垫，可以及时吸附载物台上端的焊接碎屑。
进一步的，所述第三方形滑槽上下内壁均开凿有插口，两个所述插口内均固定连接有储油海绵，可以润滑第三方形滑槽内壁，减小第三方形滑槽内壁与载物台的摩擦强度。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案可以实现不同角度，不同高度，不同激光焊接位置的自由变换，不仅仅焊接激光的高度可以调节，需要焊接的焊接物高度也可以调节，同时可以使焊接物更加稳定。
(2)支撑柱外端开凿有多个第二限位孔，多个第二限位孔均与限位插块相匹配，可以限制支撑柱的转动。
(3)滑动板和固定板互相靠近的一端均固定连接有弹性减压垫可以降低焊接零件和夹具间的相互损坏，增加夹具的使用寿命，同时保护零件两侧的完整。
(4)滑动板左端固定连接有把手，把手上套接有橡胶防滑套可以协助使用者拉动滑动板，同时降低使用者脱手的几率。
(5)载物台上侧铺设有磁性集尘垫，可以及时吸附载物台上端的焊接碎屑。
(6)第三方形滑槽上下内壁均开凿有插口，两个插口内均固定连接有储油海绵，可以润滑第三方形滑槽内壁，减小第三方形滑槽内壁与载物台的摩擦强度。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的前视图；
图3为本实用新型的前视结构示意图；
图4为图3中A处结构示意图；
图5为本实用新型的后视图；
图6为本实用新型的俯视图；
图7为本实用新型轴承的结构示意图。
图中标号说明：
1底座、2伸缩杆、3第一锁紧螺钉、4连接杆、5激光发射器、6转动件、7支撑柱、8衔接壳、9支撑板、10固定板、11滑动板、12载物台、13、第二锁紧螺钉、14滑块、15把手、16储油海绵、17限位插块、601支柱、602转动板、603轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶\/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设\/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-7，一种激光焊接夹具，包括底座1，底座1上端固定连接有伸缩杆2，伸缩杆2上连接有第一锁紧螺钉3，伸缩杆2左端固定连接有连接杆4，连接杆4下端固定连接有激光发射器5，底座1上端开凿有圆柱形口，圆柱形口内壁固定连接有转动件6，转动件6包括支柱601、转动板602和轴承603，转动板602与圆柱形口内壁固定连接，转动板602上端开凿有凹槽，支柱601位于凹槽内，轴承603连接于支柱601与凹槽的内壁之间，支柱601上端转动连接有支撑柱7，支撑柱7外侧设有衔接壳8，衔接壳8下端与底座1固定连接，衔接壳8右端开凿有第一限位孔，第一限位孔内插接有限位插块17，支撑柱7上端固定连接有支撑板9，支撑板9上端开凿有第一方形滑槽，第一方形滑槽内壁滑动连接有滑块14，支撑板9前端开凿有第二方形滑槽，且第一方形滑槽与第二方形滑槽相连通，第二方形滑槽内设有第二锁紧螺钉13，第二锁紧螺钉13与滑块14螺纹连接，滑块14上端固定连接有滑动板11，滑动板11内部开凿有第三方形滑槽，第三方形滑槽内壁滑动连接有载物台12，载物台12远离滑动板11的一端固定连接有固定板10，支撑板9远离滑动板11的一端与固定板10固定连接，可以实现不同角度，不同高度，不同激光焊接位置的自由变换，不仅仅激光发射器的高度可以调节，需要焊接物的高度也可以调节，同时可以使焊接物更加稳定。
请参阅图3，支撑柱7外端开凿有多个第二限位孔，多个第二限位孔均与限位插块17相匹配，可以限制支撑柱7的转动，滑动板11和固定板10互相靠近的一端均固定连接有弹性减压垫可以降低焊接零件和夹具间的相互损坏，增加夹具的使用寿命，同时保护零件两侧的完整。
请参阅图6，滑动板11左端固定连接有把手15，把手15上套接有橡胶防滑套可以协助使用者拉动滑动板11，同时降低使用者脱手的几率，载物台12上侧铺设有磁性集尘垫，可以及时吸附载物台12上端的焊接碎屑。
请参阅图4，第三方形滑槽上下内壁均开凿有插口，两个插口内均固定连接有储油海绵16，可以润滑第三方形滑槽内壁，减小第三方形滑槽内壁与载物台12的摩擦强度。
当使用者需要焊接零件时，首先将零件放在载物台12上，零件一端抵着固定板10的一端，然后根据零件的长度移动滑动板11，使滑动板11向靠近或远离固定板10的方向移动，直到滑动板11靠近固定板10的一端与零件相接触，转动锁紧螺钉13，使滑块16固定，根据零件的高度不同，转动第一锁紧螺钉3，使伸缩杆2高度改变，直到激光发射器5下端与零件保持合适的高度，锁紧第一锁紧螺钉3，根据零件焊接角度不同，可以拔出限位插块17，转动支撑柱7，可以实现不同角度，不同高度，不同激光焊接位置的自由变换，不仅仅焊接激光发射器5的高度可以调节，需要焊接的焊接物的高度也可以调节，同时可以使焊接物更加稳定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920029001.7
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209716800U
授权时间:20191203
主分类号:B23K26/70
专利分类号:B23K26/70;B23K26/08;B23K37/04
范畴分类:申请人:河南镭亚光电科技有限公司
第一申请人:河南镭亚光电科技有限公司
申请人地址:450000 河南省郑州市经济技术开发区航海东路与第二十五大街交叉口联东U谷36号楼5楼东户
发明人:不公告发明人
第一发明人:不公告发明人
当前权利人:河南镭亚光电科技有限公司
代理人:张大保
代理机构:44386
代理机构编号:广州海藻专利代理事务所(普通合伙) 44386
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计