全文摘要
本实用新型公开了一种茶叶加工用废茶渣回收利用装置，包括脱水箱、烘干箱和废茶渣回收桶本体，所述废茶渣回收桶本体内部底端焊接有电机支架，且电机支架上表面焊接有第二电机，所述第二电机的转动轴上套接有转动板，且转动板上表面安装有回收内桶，所述回收内桶外端面安装有贯穿废茶渣回收桶本体的出料管，且回收内桶外表面开设有通孔，所述废茶渣回收桶本体下表面焊接有第三支撑腿，且第三支撑腿下表面焊接有底座，所述脱水箱下表面四角均焊接有第二支撑腿，且第二支撑腿与底座焊接，所述脱水箱与出料管连通，且脱水箱内部安装有第一电机，所述第一电机的转动轴上套接有旋转挤压杆。本实用新型安装有旋转挤压杆，脱水效率更高。
主设计要求
1.一种茶叶加工用废茶渣回收利用装置，包括脱水箱(5)、烘干箱(7)和废茶渣回收桶本体(22)，其特征在于：所述废茶渣回收桶本体(22)内部底端焊接有电机支架(17)，且电机支架(17)上表面焊接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的转动轴上套接有转动板(20)，且转动板(20)上表面安装有回收内桶(21)，所述回收内桶(21)外端面安装有贯穿废茶渣回收桶本体(22)的出料管(2)，且回收内桶(21)外表面开设有通孔(26)，所述废茶渣回收桶本体(22)下表面焊接有第三支撑腿(16)，且第三支撑腿(16)下表面焊接有底座(11)，所述脱水箱(5)下表面四角均焊接有第二支撑腿(15)，且第二支撑腿(15)与底座(11)焊接，所述脱水箱(5)与出料管(2)连通，且脱水箱(5)内部安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的转动轴上套接有旋转挤压杆(4)，且脱水箱(5)外端面安装有送料管(6)，所述脱水箱(5)下表面安装有出水管(14)，所述烘干箱(7)下表面四角均焊接有第一支撑腿(12)，且第一支撑腿(12)下表面与底座(11)焊接，所述烘干箱(7)与送料管(6)连通，且烘干箱(7)外端面焊接有电机箱(24)，所述电机箱(24)内部安装有第三电机(25)，且第三电机(25)贯穿烘干箱(7)的转动轴上套接有风扇(9)，所述风扇(9)外套接有吹风筒(8)，且吹风筒(8)前表面安装有电热丝(10)。
设计方案
1.一种茶叶加工用废茶渣回收利用装置，包括脱水箱(5)、烘干箱(7)和废茶渣回收桶本体(22)，其特征在于：所述废茶渣回收桶本体(22)内部底端焊接有电机支架(17)，且电机支架(17)上表面焊接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的转动轴上套接有转动板(20)，且转动板(20)上表面安装有回收内桶(21)，所述回收内桶(21)外端面安装有贯穿废茶渣回收桶本体(22)的出料管(2)，且回收内桶(21)外表面开设有通孔(26)，所述废茶渣回收桶本体(22)下表面焊接有第三支撑腿(16)，且第三支撑腿(16)下表面焊接有底座(11)，所述脱水箱(5)下表面四角均焊接有第二支撑腿(15)，且第二支撑腿(15)与底座(11)焊接，所述脱水箱(5)与出料管(2)连通，且脱水箱(5)内部安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的转动轴上套接有旋转挤压杆(4)，且脱水箱(5)外端面安装有送料管(6)，所述脱水箱(5)下表面安装有出水管(14)，所述烘干箱(7)下表面四角均焊接有第一支撑腿(12)，且第一支撑腿(12)下表面与底座(11)焊接，所述烘干箱(7)与送料管(6)连通，且烘干箱(7)外端面焊接有电机箱(24)，所述电机箱(24)内部安装有第三电机(25)，且第三电机(25)贯穿烘干箱(7)的转动轴上套接有风扇(9)，所述风扇(9)外套接有吹风筒(8)，且吹风筒(8)前表面安装有电热丝(10)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用废茶渣回收利用装置，其特征在于：所述出料管(2)上安装有第一阀门(1)。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用废茶渣回收利用装置，其特征在于：所述出水管(14)上安装有第二阀门(13)。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用废茶渣回收利用装置，其特征在于：所述第三支撑腿(16)共设有四个，且四个第三支撑腿(16)在废茶渣回收桶本体(22)下表面呈环形阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用废茶渣回收利用装置，其特征在于：所述电机支架(17)共设有三个，且三个电机支架(17)在第二电机(19)下表面呈环形阵列分布。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用废茶渣回收利用装置，其特征在于：所述废茶渣回收桶本体(22)异于出料管(2)一侧外端面安装有排水阀(18)。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用废茶渣回收利用装置，其特征在于：所述回收内桶(21)上表面安装有贯穿废茶渣回收桶本体(22)的进料管(23)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶加工用废茶渣回收利用装置。
背景技术
我国是茶文化的发源地，是世界上发现和利用茶树最早的国家，茶叶在我国具有广泛的群众基础和众多的饮用群体，绿茶、红茶等一系列经加工后的茶品更是深受广大人民的喜爱，可是处理茶叶过程中，经常会产生多余的废弃茶叶和茶渣，茶渣内富含有多种对人体有益的物质，例如茶皂甙、茶黄酮等成分，但是茶渣由于湿润、含水量大，常常被人们直接倒掉，或者部分茶渣通过传统的晾干方式晾干后制成茶枕头等以供人们使用，劳动强度大，脱水效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种茶叶加工用废茶渣回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶加工用废茶渣回收利用装置，包括脱水箱、烘干箱和废茶渣回收桶本体，所述废茶渣回收桶本体内部底端焊接有电机支架，且电机支架上表面焊接有第二电机，所述第二电机的转动轴上套接有转动板，且转动板上表面安装有回收内桶，所述回收内桶外端面安装有贯穿废茶渣回收桶本体的出料管，且回收内桶外表面开设有通孔，所述废茶渣回收桶本体下表面焊接有第三支撑腿，且第三支撑腿下表面焊接有底座，所述脱水箱下表面四角均焊接有第二支撑腿，且第二支撑腿与底座焊接，所述脱水箱与出料管连通，且脱水箱内部安装有第一电机，所述第一电机的转动轴上套接有旋转挤压杆，且脱水箱外端面安装有送料管，所述脱水箱下表面安装有出水管，所述烘干箱下表面四角均焊接有第一支撑腿，且第一支撑腿下表面与底座焊接，所述烘干箱与送料管连通，且烘干箱外端面焊接有电机箱，所述电机箱内部安装有第三电机，且第三电机贯穿烘干箱的转动轴上套接有风扇，所述风扇外套接有吹风筒，且吹风筒前表面安装有电热丝。
优选的，所述出料管上安装有第一阀门。
优选的，所述出水管上安装有第二阀门。
优选的，所述第三支撑腿共设有四个，且四个第三支撑腿在废茶渣回收桶本体下表面呈环形阵列分布。
优选的，所述电机支架共设有三个，且三个电机支架在第二电机下表面呈环形阵列分布。
优选的，所述废茶渣回收桶本体异于出料管一侧外端面安装有排水阀。
优选的，所述回收内桶上表面安装有贯穿废茶渣回收桶本体的进料管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置脱水箱、第一电机和旋转挤压杆，达到了脱水的效果，当茶渣在回收内桶初步甩水之后，通过出料管进入脱水箱，将第一电机接上外接电源，打开第一电机，第一电机转动，第一电机的转动轴带动螺旋挤压杆转动，螺旋挤压杆可碾压茶渣，将多余的水分挤出，通过出水管排出，螺旋加压杆将茶渣通过送料管送进烘干箱，脱水效率更高，使用更加便捷。
2、本实用新型通过设置第二电机、转动板和回收内桶，达到了初步甩水的效果，将第二电机接上外接电源，打开第二电机，第二电机转动，第二电机的转动轴带动转动板转动，转动板带动回收内桶转动，通过高速转动，茶渣中的水通过回收内桶外表面的通孔甩进废茶渣回收桶本体，打开排水阀即可将水排出，先进行初步甩水，再通过旋转挤压杆碾压脱水，脱水效果更好，使用更加便捷。
3、本实用新型通过设置第三电机、风扇、吹风筒和电热丝，达到了烘干茶渣的效果，将第三电机和电热丝接上外接电源，打开第三电机，第三电机转动，第三电机的转动轴带动风扇转动，风扇转动产生风，电热丝加热，风通过电热丝时变成热风，可以烘干茶渣，使用更加便捷，且方便下一步利用茶渣工序，节省大量时间。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的右视结构示意图；
图3为本实用新型的回收内桶的主视结构示意图。
图中：1-第一阀门；2-出料管；3-第一电机；4-螺旋挤压杆；5-脱水箱； 6-送料管；7-烘干箱；8-吹风筒；9-风扇；10-电热丝；11-底座；12-第一支撑腿；13-第二阀门；14-出水管；15-第二支撑腿；16-第三支撑腿；17-电机支架；18-排水阀；19-第二电机；20-转动板；21-回收内桶；22-废茶渣回收桶本体；23-进料管；24-电机箱；25-第三电机；26-通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶加工用废茶渣回收利用装置，包括脱水箱5、烘干箱7和废茶渣回收桶本体22，废茶渣回收桶本体22内部底端焊接有电机支架17，电机支架17共设有三个，且三个电机支架17在第二电机19下表面呈环形阵列分布，电机支架17上表面焊接有第二电机19，第二电机19采用Y180M-2设计，该第二电机19转速较快，效率更高，第二电机19的转动轴上套接有转动板20，且转动板20上表面安装有回收内桶21，回收内桶21外端面安装有贯穿废茶渣回收桶本体22的出料管2，出料管2上安装有第一阀门1，回收内桶21外表面开设有通孔26，将第二电机19接上外接电源，打开第二电机19，第二电机19转动，第二电机19的转动轴带动转动板20转动，转动板20带动回收内桶21转动，通过高速转动，茶渣中的水通过回收内桶21外表面的通孔26甩进废茶渣回收桶本体22，打开排水阀18即可将水排出，先进行初步甩水，再通过旋转挤压杆 4碾压脱水，脱水效果更好，使用更加便捷，回收内桶21上表面安装有贯穿废茶渣回收桶本体22的进料管23，废茶渣回收桶本体22异于出料管2一侧外端面安装有排水阀18，废茶渣回收桶本体22下表面焊接有第三支撑腿16，第三支撑腿16共设有四个，且四个第三支撑腿16在废茶渣回收桶本体22下表面呈环形阵列分布，第三支撑腿16下表面焊接有底座11，脱水箱5下表面四角均焊接有第二支撑腿15，且第二支撑腿15与底座11焊接，脱水箱5与出料管2连通，且脱水箱5内部安装有第一电机3，第一电机3采用Y180M-2 设计，该第一电机3转速较快，效率更高，第一电机3的转动轴上套接有旋转挤压杆4，且脱水箱5外端面安装有送料管6，脱水箱5下表面安装有出水管14，出水管14上安装有第二阀门13，当茶渣在回收内桶21初步甩水之后，通过出料管2进入脱水箱5，将第一电机3接上外接电源，打开第一电机3，第一电机3转动，第一电机3的转动轴带动螺旋挤压杆4转动，螺旋挤压杆4 可碾压茶渣，将多余的水分挤出，通过出水管14排出，螺旋加压杆4将茶渣通过送料管6送进烘干箱7，脱水效率更高，使用更加便捷，烘干箱7下表面四角均焊接有第一支撑腿12，且第一支撑腿12下表面与底座11焊接，烘干箱7与送料管6连通，且烘干箱7外端面焊接有电机箱24，电机箱24内部安装有第三电机25，第三电机25采用Y180M-2设计，该第三电机25转速较快，效率更高，且第三电机25贯穿烘干箱7的转动轴上套接有风扇9，风扇9外套接有吹风筒8，且吹风筒8前表面安装有电热丝10，将第三电机25和电热丝10接上外接电源，打开第三电机25，第三电机25转动，第三电机25的转动轴带动风扇9转动，风扇9转动产生风，电热丝10加热，风通过电热丝10 时变成热风，可以烘干茶渣，使用更加便捷，且方便下一步利用茶渣工序，节省大量时间。
工作原理：将第一电机3、第二电机19、第三电机25和电热丝10接上外接电源，将茶渣通过进料管23倒进回收内桶21，打开第二电机19，第二电机19转动，第二电机19的转动轴带动转动板20转动，转动板20带动回收内桶21转动，通过高速转动，茶渣中的水通过回收内桶21外表面的通孔 26甩进废茶渣回收桶本体22，打开排水阀18即可将水排出，打开第一阀门1，茶渣通过出料管2进入脱水箱5，打开第一电机3，第一电机3转动，第一电机3的转动轴带动螺旋挤压杆4转动，螺旋挤压杆4可碾压茶渣，打开第二阀门13，水通过出水管14排出，螺旋加压杆4将茶渣通过送料管6送进烘干箱7，打开第三电机25，第三电机25转动，第三电机25的转动轴带动风扇9 转动，风扇9转动产生风，电热丝10加热，风通过电热丝10时变成热风，可以烘干茶渣。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920030131.2
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209431829U
授权时间:20190924
主分类号:F26B 17/20
专利分类号:F26B17/20;F26B21/00;F26B25/00;F26B25/02
范畴分类:35E;
申请人:岭南师范学院
第一申请人:岭南师范学院
申请人地址:524048 广东省湛江市赤坎区寸金路29号
发明人:莫烨强
第一发明人:莫烨强
当前权利人:岭南师范学院
代理人:刘瑶云;陈伟斌
代理机构:44102
代理机构编号:广州粤高专利商标代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计