全文摘要
本实用新型公开了一种立式高速加工中心机，包括底座，所述底座上侧设置有刀库机构，且刀库机构一侧设置有光机，所述第三丝杆一侧设置有X轴伺服电机，所述X轴高速导轨上设置有X轴滑块，且X轴滑块上设置有工作台，所述控制平台上侧设置有报警灯，所述外罩板金下侧设置有油箱板金。该立式高速加工中心机通过采用智能控制的数控系统对刀库机构、油冷机、Z轴伺服电机、Y轴伺服电机和X轴伺服电机进行智能操控，加工区设置有主罩，防止金属粉尘污染，立式高速加工中心机主轴转速高，快移速度快，切削速度快，加工效率高，光洁度好，精度高，工件受切削力影响变形小，刀库机构进行自动换刀功能，大大的提高了企业的生产经济效益。
主设计要求
1.一种立式高速加工中心机，包括底座（1），所述底座（1）上侧设置有刀库机构（3），且刀库机构（3）一侧设置有光机（23），其特征在于：所述底座（1）上侧连接有立柱（2），刀库机构（3）安装在立柱（2）上，且刀库机构（3）一侧设置有油冷机（5），油冷机（5）下侧设置有变压器（4），所述立柱（2）一侧设置有电箱（6），所述变压器（4）一侧设置有Z轴高速导轨（7），且Z轴高速导轨（7）上侧设置有第一丝杆（8），所述Z轴高速导轨（7）上设置有Z轴滑块（9），且Z轴滑块（9）上设置有加工机具（10），所述加工机具（10）一侧设置有Z轴伺服电机（11），且加工机具（10）下端设置有主轴（12），所述底座（1）上设置有Y轴高速导轨（13），且Y轴高速导轨（13）一侧设置有第二丝杆（14），所述底座（1）一侧设置有Y轴伺服电机（15），所述Y轴高速导轨（13）上设置有Y轴滑块（16），且Y轴滑块（16）上设置有与其相连接的X轴鞍座（17），X轴鞍座（17）上设置有X轴高速导轨（18），并且X轴鞍座（17）一侧设置有第三丝杆（19），所述第三丝杆（19）一侧设置有X轴伺服电机（20），所述X轴高速导轨（18）上设置有X轴滑块（21），且X轴滑块（21）上设置有工作台（22），所述光机（23）上设置有外罩板金（24），且外罩板金（24）上设置有控制平台（25），所述控制平台（25）上侧设置有报警灯（26），所述外罩板金（24）下侧设置有油箱板金（27）。
设计方案
1.一种立式高速加工中心机，包括底座（1），所述底座（1）上侧设置有刀库机构（3），且刀库机构（3）一侧设置有光机（23），其特征在于：所述底座（1）上侧连接有立柱（2），刀库机构（3）安装在立柱（2）上，且刀库机构（3）一侧设置有油冷机（5），油冷机（5）下侧设置有变压器（4），所述立柱（2）一侧设置有电箱（6），所述变压器（4）一侧设置有Z轴高速导轨（7），且Z轴高速导轨（7）上侧设置有第一丝杆（8），所述Z轴高速导轨（7）上设置有Z轴滑块（9），且Z轴滑块（9）上设置有加工机具（10），所述加工机具（10）一侧设置有Z轴伺服电机（11），且加工机具（10）下端设置有主轴（12），所述底座（1）上设置有Y轴高速导轨（13），且Y轴高速导轨（13）一侧设置有第二丝杆（14），所述底座（1）一侧设置有Y轴伺服电机（15），所述Y轴高速导轨（13）上设置有Y轴滑块（16），且Y轴滑块（16）上设置有与其相连接的X轴鞍座（17），X轴鞍座（17）上设置有X轴高速导轨（18），并且X轴鞍座（17）一侧设置有第三丝杆（19），所述第三丝杆（19）一侧设置有X轴伺服电机（20），所述X轴高速导轨（18）上设置有X轴滑块（21），且X轴滑块（21）上设置有工作台（22），所述光机（23）上设置有外罩板金（24），且外罩板金（24）上设置有控制平台（25），所述控制平台（25）上侧设置有报警灯（26），所述外罩板金（24）下侧设置有油箱板金（27）。
2.根据权利要求1所述的一种立式高速加工中心机，其特征在于：所述变压器（4）、油冷机（5）和电箱（6）均安装在立柱（2）上。
3.根据权利要求1所述的一种立式高速加工中心机，其特征在于：所述第一丝杆（8）和第二丝杆（14）相垂直。
4.根据权利要求1所述的一种立式高速加工中心机，其特征在于：所述工作台（22）与X轴高速导轨（18）之间通过X轴滑块（21）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种立式高速加工中心机，其特征在于：所述报警灯（26）与外罩板金（24）之间通过螺丝相固定。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及加工中心机技术领域，具体为一种立式高速加工中心机。
背景技术
加工中心机是机床的一种，是铣床的升级版，增加了刀库，可以实现自动换刀，一次装夹完成整个加工。
传统的加工中心机加工速度慢，主轴转速低而且加工工件效果比较粗糙，加工精度一般，技术中会存在的缺陷和不足说明，影响企业的生产经济效益。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种立式高速加工中心机，以解决上述背景技术中提出的传统的加工中心机加工技术不足的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式高速加工中心机，包括底座，所述底座上侧设置有刀库机构，且刀库机构一侧设置有光机，所述底座上侧连接有立柱，刀库机构安装在立柱上，且刀库机构一侧设置有油冷机，油冷机下侧设置有变压器，所述立柱一侧设置有电箱，所述变压器一侧设置有Z轴高速导轨，且Z轴高速导轨上侧设置有第一丝杆，所述Z轴高速导轨上设置有Z轴滑块，且Z轴滑块上设置有加工机具，所述加工机具一侧设置有Z轴伺服电机，且加工机具下端设置有主轴，所述底座上设置有Y轴高速导轨，且Y轴高速导轨一侧设置有第二丝杆，所述底座一侧设置有Y轴伺服电机，所述Y轴高速导轨上设置有Y轴滑块，且Y轴滑块上设置有与其相连接的X轴鞍座，X轴鞍座上设置有X轴高速导轨，并且X轴鞍座一侧设置有第三丝杆，所述第三丝杆一侧设置有X轴伺服电机，所述X轴高速导轨上设置有X轴滑块，且X轴滑块上设置有工作台，所述光机上设置有外罩板金，且外罩板金上设置有控制平台，所述控制平台上侧设置有报警灯，所述外罩板金下侧设置有油箱板金。
优选的，所述变压器、油冷机和电箱均安装在立柱上。
优选的，所述第一丝杆和第二丝杆相垂直。
优选的，所述工作台与X轴高速导轨之间通过X轴滑块滑动连接。
优选的，所述报警灯与外罩板金之间通过螺丝相固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该立式高速加工中心机通过采用智能控制的数控系统对刀库机构、油冷机、Z轴伺服电机、Y轴伺服电机和X轴伺服电机进行智能操控，加工区设置有主罩，防止金属粉尘污染，立式高速加工中心机主轴转速高，快移速度快，切削速度快，加工效率高，光洁度好，精度高，工件受切削力影响变形小，刀库机构进行自动换刀功能，大大的提高了企业的生产经济效益。
附图说明
图1为本实用新型一种立式高速加工中心机结构示意图；
图2为本实用新型一种立式高速加工中心机侧视图；
图3为本实用新型一种立式高速加工中心机俯视图。
图中：1、底座，2、立柱，3、刀库机构，4、变压器，5、油冷机，6、电箱，7、Z轴高速导轨，8、第一丝杆，9、Z轴滑块，10、加工机具，11、Z轴伺服电机，12、主轴，13、Y轴高速导轨，14、第二丝杆，15、Y轴伺服电机，16、Y轴滑块，17、X轴鞍座，18、X轴高速导轨，19、第三丝杆，20、X轴伺服电机，21、X轴滑块，22、工作台，23、光机，24、外罩板金，25、控制平台，26、报警灯，27、油箱板金。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种立式高速加工中心机，包括底座1、立柱2、刀库机构3、变压器4、油冷机5、电箱6、Z轴高速导轨7、第一丝杆8、Z轴滑块9、加工机具10、Z轴伺服电机11、主轴12、Y轴高速导轨13、第二丝杆14、Y轴伺服电机15、Y轴滑块16、X轴鞍座17、X轴高速导轨18、第三丝杆19、X轴伺服电机20、X轴滑块21、工作台22、光机23、外罩板金24、控制平台25、报警灯26和油箱板金27，底座1上侧设置有刀库机构3，且刀库机构3一侧设置有光机23，刀库机构3、油冷机5、Z轴伺服电机11、Y轴伺服电机15和X轴伺服电机20与系统之间为并联电性连接，系统能够对Z轴伺服电机11、Y轴伺服电机15和X轴伺服电机20进行独立控制，使整体结构控制效果更好，底座1上侧连接有立柱2，刀库机构3安装在立柱2上，且刀库机构3一侧设置有油冷机5，油冷机5下侧设置有变压器4，变压器4、油冷机5和电箱6均安装在立柱2上，结构安装稳定，立柱2一侧设置有电箱6，变压器4一侧设置有Z轴高速导轨7，且Z轴高速导轨7上侧设置有第一丝杆8，第一丝杆8和第二丝杆14相垂直，使结构更加稳定，便于工件加工，Z轴高速导轨7上设置有Z轴滑块9，且Z轴滑块9上设置有加工机具10，加工机具10一侧设置有Z轴伺服电机11，且加工机具10下端设置有主轴12，底座1上设置有Y轴高速导轨13，且Y轴高速导轨13一侧设置有第二丝杆14，底座1一侧设置有Y轴伺服电机15，Y轴高速导轨13上设置有Y轴滑块16，且Y轴滑块16上设置有与其相连接的X轴鞍座17，X轴鞍座17上设置有X轴高速导轨18，并且X轴鞍座17一侧设置有第三丝杆19，第三丝杆19一侧设置有X轴伺服电机20，X轴高速导轨18上设置有X轴滑块21，且X轴滑块21上设置有工作台22，工作台22与X轴高速导轨18之间通过X轴滑块21滑动连接，工作台22移动更加稳定，光机23上设置有外罩板金24，且外罩板金24上设置有控制平台25，控制平台25上设置有系统和控制键盘，且系统与控制键盘之间为电性连接，立式高速加工中心机通过控制平台25对整体结构进行智能化控制，操作简单，控制平台25上侧设置有报警灯26，报警灯26与外罩板金24之间通过螺丝相固定，安装简单，效率高，外罩板金24下侧设置有油箱板金27。
工作原理：在使用该立式高速加工中心机时，首先，根据使用需要将立式高速加工中心机在指定地点进行安装，在进行加工时，首先将工件进行安装放置，当工件进行放置完毕后，通过对工作台22上的系统采用控制键盘进行操作，使Y轴伺服电机15进行打开，Y轴伺服电机15带动第二丝杆14进行运动，同时打开X轴伺服电机20，X轴伺服电机20进行驱动第三丝杆19进行运动，第二丝杆14和第三丝杆19在移动过程中中心机对工件进行加工调整，完成工件的调整以及完成整个加工过程中的移动，同时通过工作台22上的控制键盘操作系统控制Z轴伺服电机11驱动第一丝杆8下移，将加工机具10移动至工件上端，加工机具10下端的主轴12对工件进行加工，完成工件加工工作，这就是该立式高速加工中心机的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920042170.4
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209408016U
授权时间:20190920
主分类号:B23Q 3/155
专利分类号:B23Q3/155;B23Q1/25;B23Q1/01;B23Q11/08
范畴分类:26H;
申请人:广东联益邦数控机械设备有限公司
第一申请人:广东联益邦数控机械设备有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市常平镇霞坑村南门路1号
发明人:池建汪
第一发明人:池建汪
当前权利人:广东联益邦数控机械设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计