全文摘要
本实用新型涉及一种用于产生防水混凝土表面处理剂的高效型制造设备，包括主体、进料管和出料管，所述主体的形状为圆柱形，所述出料管和进料管均与主体同轴设置，所述进料管设置在主体的顶部，所述出料管设置在主体的底部，所述进料管和出料管均与主体连通，所述主体内设有搅拌装置，所述主体的底部设有至少两个辅助机构，所述辅助机构以出料管的轴线为中心周向均匀分布，所述辅助机构包括固定箱、挤压板、连接管、滤网、第一单向阀、第二单向阀和推动组件，该用于产生防水混凝土表面处理剂的高效型制造设备通过辅助机构增加了原料混合的方式，提高了搅拌效率。
主设计要求
1.一种用于产生防水混凝土表面处理剂的高效型制造设备，包括主体（1）、进料管（2）和出料管（3），所述主体（1）的形状为圆柱形，所述出料管（3）和进料管（2）均与主体（1）同轴设置，所述进料管（2）设置在主体（1）的顶部，所述出料管（3）设置在主体（1）的底部，所述进料管（2）和出料管（3）均与主体（1）连通，所述主体（1）内设有搅拌装置，其特征在于，所述主体（1）的底部设有至少两个辅助机构，所述辅助机构以出料管（3）的轴线为中心周向均匀分布；所述辅助机构包括固定箱（4）、挤压板（5）、连接管（6）、滤网（7）、第一单向阀（8）、第二单向阀（9）和推动组件，所述固定箱（4）的形状为圆柱形，所述固定箱（4）的轴线与出料管（3）的轴线垂直且相交，所述固定箱（4）与主体（1）固定连接，所述挤压板（5）设置在固定箱（4）内，所述挤压板（5）所在的平面与固定箱（4）的轴线垂直，所述挤压板（5）与固定箱（4）的内壁滑动且密封连接，所述挤压板（5）上设有连接孔，所述第一单向阀（8）安装在连接孔内，所述第一单向阀（8）与连接孔的内壁密封且固定连接，所述固定箱（4）的靠近出料管（3）的一侧设有通孔，所述固定箱（4）的另一侧通过连接管（6）与主体（1）的底部连通，所述第二单向阀（9）安装在连接管（6）的靠近固定箱（4）的一端，所述第二单向阀（9）设置在固定箱（4）内，所述滤网（7）设置在进料管（2）的远离主体（1）的一端，所述推动组件设置在固定箱（4）内，所述推动组件驱动挤压板（5）沿着固定箱（4）的轴向往复移动。
设计方案
1.一种用于产生防水混凝土表面处理剂的高效型制造设备，包括主体（1）、进料管（2）和出料管（3），所述主体（1）的形状为圆柱形，所述出料管（3）和进料管（2）均与主体（1）同轴设置，所述进料管（2）设置在主体（1）的顶部，所述出料管（3）设置在主体（1）的底部，所述进料管（2）和出料管（3）均与主体（1）连通，所述主体（1）内设有搅拌装置，其特征在于，所述主体（1）的底部设有至少两个辅助机构，所述辅助机构以出料管（3）的轴线为中心周向均匀分布；
所述辅助机构包括固定箱（4）、挤压板（5）、连接管（6）、滤网（7）、第一单向阀（8）、第二单向阀（9）和推动组件，所述固定箱（4）的形状为圆柱形，所述固定箱（4）的轴线与出料管（3）的轴线垂直且相交，所述固定箱（4）与主体（1）固定连接，所述挤压板（5）设置在固定箱（4）内，所述挤压板（5）所在的平面与固定箱（4）的轴线垂直，所述挤压板（5）与固定箱（4）的内壁滑动且密封连接，所述挤压板（5）上设有连接孔，所述第一单向阀（8）安装在连接孔内，所述第一单向阀（8）与连接孔的内壁密封且固定连接，所述固定箱（4）的靠近出料管（3）的一侧设有通孔，所述固定箱（4）的另一侧通过连接管（6）与主体（1）的底部连通，所述第二单向阀（9）安装在连接管（6）的靠近固定箱（4）的一端，所述第二单向阀（9）设置在固定箱（4）内，所述滤网（7）设置在进料管（2）的远离主体（1）的一端，所述推动组件设置在固定箱（4）内，所述推动组件驱动挤压板（5）沿着固定箱（4）的轴向往复移动。
2.如权利要求1所述的用于产生防水混凝土表面处理剂的高效型制造设备，其特征在于，所述推动组件包括推动单元和两个复位单元，所述推动单元设置在挤压板（5）的靠近通孔的一侧，所述复位单元设置在挤压板（5）的另一侧，所述第一单向阀（8）设置在两个复位单元之间，所述推动单元包括驱动电机（10）、传动轴（11）、轴承座（12）和两个偏心轮（13），所述传动轴（11）与出料管（3）平行，所述驱动电机（10）和轴承座（12）均固定在固定箱（4）的内壁上，所述驱动电机（10）与传动轴（11）的一端传动连接，所述轴承座（12）安装在传动轴（11）的另一端，所述偏心轮（13）与复位单元一一对应，所述偏心轮（13）安装在传动轴（11）上，所述偏心轮（13）与挤压板（5）抵靠，所述复位单元驱动挤压板（5）沿着固定箱（4）的轴线向着靠近通孔方向移动。
3.如权利要求2所述的用于产生防水混凝土表面处理剂的高效型制造设备，其特征在于，所述挤压板（5）的靠近通孔的一侧设有两个滚珠（14）和两个凹口，所述凹口与滚珠（14）匹配且一一对应，所述滚珠（14）的球心设置在凹口内，所述凹口的开口宽度小于滚珠（14）的球径，所述滚珠（14）与偏心轮（13）的外周抵靠。
4.如权利要求2所述的用于产生防水混凝土表面处理剂的高效型制造设备，其特征在于，所述复位单元包括滑块（15）、滑杆（16）、固定块（17）和弹簧（18），所述滑杆（16）与固定箱（4）平行，所述滑杆（16）的一端固定在挤压板（5）上，所述固定块（17）固定在滑杆（16）的另一端，所述滑块（15）套设在滑杆（16）上，所述滑块（15）固定在固定箱（4）的内壁上，所述弹簧（18）位于固定块（17）和滑块（15）之间，所述滑块（15）通过弹簧（18）与固定块（17）连接，所述弹簧（18）处于拉伸状态。
5.如权利要求4所述的用于产生防水混凝土表面处理剂的高效型制造设备，其特征在于，所述滑杆（16）上涂有润滑油。
6.如权利要求1所述的用于产生防水混凝土表面处理剂的高效型制造设备，其特征在于，所述固定箱（4）的内壁上涂有密封脂。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及混凝土防水界面剂生产设备领域，特别涉及一种用于产生防水混凝土表面处理剂的高效型制造设备。
背景技术
混凝土防水界面剂也称混凝土防水处理剂，混凝土防水界面剂是针对加气混凝土、粉煤灰砌块、珍珠岩等多孔材料具有吸水率大，表面强度低，粉刷容易起壳、空鼓、开裂的缺点而专门研发的界面处理材料，其中，搅拌机是混凝土防水界面剂生产过程中常见的设备之一，搅拌机是将用于生产混凝土防水界面剂的原料充分混合的设备。
现有的搅拌机在使用过程中，大都是通过转动搅棒或者搅拌叶片使原料混合，搅拌方式单一，导致搅拌时间较长，降低了搅拌效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于产生防水混凝土表面处理剂的高效型制造设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于产生防水混凝土表面处理剂的高效型制造设备，包括主体、进料管和出料管，所述主体的形状为圆柱形，所述出料管和进料管均与主体同轴设置，所述进料管设置在主体的顶部，所述出料管设置在主体的底部，所述进料管和出料管均与主体连通，所述主体内设有搅拌装置，所述主体的底部设有至少两个辅助机构，所述辅助机构以出料管的轴线为中心周向均匀分布；
所述辅助机构包括固定箱、挤压板、连接管、滤网、第一单向阀、第二单向阀和推动组件，所述固定箱的形状为圆柱形，所述固定箱的轴线与出料管的轴线垂直且相交，所述固定箱与主体固定连接，所述挤压板设置在固定箱内，所述挤压板所在的平面与固定箱的轴线垂直，所述挤压板与固定箱的内壁滑动且密封连接，所述挤压板上设有连接孔，所述第一单向阀安装在连接孔内，所述第一单向阀与连接孔的内壁密封且固定连接，所述固定箱的靠近出料管的一侧设有通孔，所述固定箱的另一侧通过连接管与主体的底部连通，所述第二单向阀安装在连接管的靠近固定箱的一端，所述第二单向阀设置在固定箱内，所述滤网设置在进料管的远离主体的一端，所述推动组件设置在固定箱内，所述推动组件驱动挤压板沿着固定箱的轴向往复移动。
作为优选，为了驱动挤压板往复移动，所述推动组件包括推动单元和两个复位单元，所述推动单元设置在挤压板的靠近通孔的一侧，所述复位单元设置在挤压板的另一侧，所述第一单向阀设置在两个复位单元之间，所述推动单元包括驱动电机、传动轴、轴承座和两个偏心轮，所述传动轴与出料管平行，所述驱动电机和轴承座均固定在固定箱的内壁上，所述驱动电机与传动轴的一端传动连接，所述轴承座安装在传动轴的另一端，所述偏心轮与复位单元一一对应，所述偏心轮安装在传动轴上，所述偏心轮与挤压板抵靠，所述复位单元驱动挤压板沿着固定箱的轴线向着靠近通孔方向移动。
作为优选，为了延长偏心轮的使用寿命，所述挤压板的靠近通孔的一侧设有两个滚珠和两个凹口，所述凹口与滚珠匹配且一一对应，所述滚珠的球心设置在凹口内，所述凹口的开口宽度小于滚珠的球径，所述滚珠与偏心轮的外周抵靠。
作为优选，为了实现挤压板向着靠近通孔方向移动，所述复位单元包括滑块、滑杆、固定块和弹簧，所述滑杆与固定箱平行，所述滑杆的一端固定在挤压板上，所述固定块固定在滑杆的另一端，所述滑块套设在滑杆上，所述滑块固定在固定箱的内壁上，所述弹簧位于固定块和滑块之间，所述滑块通过弹簧与固定块连接，所述弹簧处于拉伸状态。
作为优选，为了减小滑杆与滑块之间的摩擦力，所述滑杆上涂有润滑油。
作为优选，为了提高密封性，所述固定箱的内壁上涂有密封脂。
本实用新型的有益效果是，该用于产生防水混凝土表面处理剂的高效型制造设备通过辅助机构增加了原料混合的方式，提高了搅拌效率，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过气体的流动推动原料混合，还可以便于在出料过程中清除主体内壁上残留的原料，实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的用于产生防水混凝土表面处理剂的高效型制造设备的结构示意图；
图2是本实用新型的用于产生防水混凝土表面处理剂的高效型制造设备的辅助机构的结构示意图；
图中：1.主体，2.进料管，3.出料管，4.固定箱，5.挤压板，6.连接管，7.滤网，8.第一单向阀，9.第二单向阀，10.驱动电机，11.传动轴，12.轴承座，13.偏心轮，14.滚珠，15.滑块，16.滑杆，17.固定块，18.弹簧。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种用于产生防水混凝土表面处理剂的高效型制造设备，包括主体1、进料管2和出料管3，所述主体1的形状为圆柱形，所述出料管3和进料管2均与主体1同轴设置，所述进料管2设置在主体1的顶部，所述出料管3设置在主体1的底部，所述进料管2和出料管3均与主体1连通，所述主体1内设有搅拌装置，所述主体1的底部设有至少两个辅助机构，所述辅助机构以出料管3的轴线为中心周向均匀分布；
原料通过进料管2加入主体1内，此时出料管3处于关闭状态，通过搅拌装置对主体1内的原料进行搅拌，搅拌完毕后，通过打开出料管3，实现排料，这里，设置辅助机构的作用是提高搅拌效率。
如图2所示，所述辅助机构包括固定箱4、挤压板5、连接管6、滤网7、第一单向阀8、第二单向阀9和推动组件，所述固定箱4的形状为圆柱形，所述固定箱4的轴线与出料管3的轴线垂直且相交，所述固定箱4与主体1固定连接，所述挤压板5设置在固定箱4内，所述挤压板5所在的平面与固定箱4的轴线垂直，所述挤压板5与固定箱4的内壁滑动且密封连接，所述挤压板5上设有连接孔，所述第一单向阀8安装在连接孔内，所述第一单向阀8与连接孔的内壁密封且固定连接，所述固定箱4的靠近出料管3的一侧设有通孔，所述固定箱4的另一侧通过连接管6与主体1的底部连通，所述第二单向阀9安装在连接管6的靠近固定箱4的一端，所述第二单向阀9设置在固定箱4内，所述滤网7设置在进料管2的远离主体1的一端，所述推动组件设置在固定箱4内，所述推动组件驱动挤压板5沿着固定箱4的轴向往复移动。
原料在搅拌的同时，通过推动组件使挤压板5沿着固定箱4的轴向往复移动，当挤压板5向着远离通孔方向移动时，通过第一单向阀8和第二单向阀9的单向特性，使挤压板5的远离通孔一侧的空气无法从第一单向阀8中排出，只能通过第二单向阀9后从连接管6向主体1内流动，主体1内的空气再从出料管3中排出，这里，滤网7的作用是避免主体1内的原料在气流的作用下从进料管2排出，通过气体在主体1内的流动，可以便于主体1内的原料向靠近进料管2方向移动，从而增加了原料混合的方式，提高了搅拌效率，防挤压板5向着靠近通孔方向移动时，此时，进入连接管6的原料因第二单向阀9的单向特性无法进入固定箱4内，而通过第一单向阀8的单向特性，可以使挤压板5的靠近通孔一侧的空气进入到挤压板5的另一侧，达到了补充空气的效果。
作为优选，为了驱动挤压板5往复移动，所述推动组件包括推动单元和两个复位单元，所述推动单元设置在挤压板5的靠近通孔的一侧，所述复位单元设置在挤压板5的另一侧，所述第一单向阀8设置在两个复位单元之间，所述推动单元包括驱动电机10、传动轴11、轴承座12和两个偏心轮13，所述传动轴11与出料管3平行，所述驱动电机10和轴承座12均固定在固定箱4的内壁上，所述驱动电机10与传动轴11的一端传动连接，所述轴承座12安装在传动轴11的另一端，所述偏心轮13与复位单元一一对应，所述偏心轮13安装在传动轴11上，所述偏心轮13与挤压板5抵靠，所述复位单元驱动挤压板5沿着固定箱4的轴线向着靠近通孔方向移动。
通过驱动电机10运行，使传动轴11在轴承座12的支撑作用下转动，从而使偏心轮13转动，通过偏心轮13的转动使挤压板5向着远离通孔方向移动，通过复位单元可以使偏心轮13与挤压板5分离时，挤压板5向着靠近通孔方向移动，并使挤压板5始终与偏心轮13抵靠。
作为优选，为了延长偏心轮13的使用寿命，所述挤压板5的靠近通孔的一侧设有两个滚珠14和两个凹口，所述凹口与滚珠14匹配且一一对应，所述滚珠14的球心设置在凹口内，所述凹口的开口宽度小于滚珠14的球径，所述滚珠14与偏心轮13的外周抵靠。
滚珠14的作用是将偏心轮13与挤压板5之间的滑动转化为滚动，减小了偏心轮13与挤压板5之间的摩擦力，从而减小了偏心轮13的磨损，延长了偏心轮13的使用寿命。
作为优选，为了实现挤压板5向着靠近通孔方向移动，所述复位单元包括滑块15、滑杆16、固定块17和弹簧18，所述滑杆16与固定箱4平行，所述滑杆16的一端固定在挤压板5上，所述固定块17固定在滑杆16的另一端，所述滑块15套设在滑杆16上，所述滑块15固定在固定箱4的内壁上，所述弹簧18位于固定块17和滑块15之间，所述滑块15通过弹簧18与固定块17连接，所述弹簧18处于拉伸状态。
当偏心轮13的转动推动挤压板5向着远离通孔方向移动时，挤压板5的移动带动滑杆16在滑块15的支撑作用下移动，从而使弹簧18继续拉伸，当偏心轮13的转动使偏心轮13与挤压板5分离时，在弹簧18的弹性作用下使挤压板5向着靠近通孔方向移动，并使挤压板5始终与偏心轮13抵靠，达到了驱动挤压板5向着靠近通孔方向移动的功能。
作为优选，为了减小滑杆16与滑块15之间的摩擦力，所述滑杆16上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小滑杆16与滑块15之间的摩擦力，提高滑杆16移动的流畅性。
作为优选，为了提高密封性，所述固定箱4的内壁上涂有密封脂。
密封脂的作用是减小固定箱4与挤压板5之间的空隙，提高密封性。
该设备在搅拌原料的过程中，通过驱动电机10运行，使传动轴11在轴承座12的支撑作用下转动，从而使偏心轮13转动，通过偏心轮13的转动使挤压板5向着远离通孔方向移动，挤压板5的移动带动滑杆16在滑块15的支撑作用下移动，从而使弹簧18继续拉伸，当偏心轮13的转动使偏心轮13与挤压板5分离时，在弹簧18的弹性作用下使挤压板5向着靠近通孔方向移动，并使挤压板5始终与偏心轮13抵靠，使挤压板5达到了沿着固定箱4轴线往复移动的效果，当挤压板5向着远离通孔方向移动时，通过第一单向阀8和第二单向阀9的单向特性，使挤压板5的远离通孔一侧的空气无法从第一单向阀8中排出，只能通过第二单向阀9后从连接管6向主体1内流动，主体1内的空气再从出料管3中排出，这里，滤网7的作用是避免主体1内的原料在气流的作用下从进料管2排出，防挤压板5向着靠近通孔方向移动时，此时，进入连接管6的原料因第二单向阀9的单向特性无法进入固定箱4内，而通过第一单向阀8的单向特性，可以使挤压板5的靠近通孔一侧的空气进入到挤压板5的另一侧，达到了补充空气的效果；
这里，通过向主体1内底部充气，可以使气体在主体1内的流动，从而便于主体1内的原料向靠近进料管2方向移动，增加了原料混合的方式，提高了搅拌效率，并且，在出料过程中，通过主体1内气体的流动，还可以便于将主体1内壁上残留的原料吹落，便于出料。
与现有技术相比，该用于产生防水混凝土表面处理剂的高效型制造设备通过辅助机构增加了原料混合的方式，提高了搅拌效率，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过气体的流动推动原料混合，还可以便于在出料过程中清除主体1内壁上残留的原料，实用性更强。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920305403.5
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:84(南京)
授权编号:CN209752759U
授权时间:20191210
主分类号:B01F11/00
专利分类号:B01F11/00
范畴分类:23A;
申请人:江苏昆腾新材料科技有限公司
第一申请人:江苏昆腾新材料科技有限公司
申请人地址:210000 江苏省南京市溧水区柘塘镇柘宁东路311号
发明人:胡承华;滕宏军
第一发明人:胡承华
当前权利人:江苏昆腾新材料科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计