干挂锁死结构及干挂锁止件论文和设计-宋显宏

全文摘要

本实用新型提供了一种干挂锁死结构及干挂锁止件，涉及房屋装修技术领域，本实用新型提供的干挂锁死结构包括第一卡柄以及与第一卡柄滑动连接的第二卡柄，第一卡柄上设有第一卡接部，第二卡柄上设有用于与第一卡接部卡接的第二卡接部，以使第一卡柄可相对于第二卡柄单向滑动，第一卡柄用于通过连接座与板材连接，第二卡柄用于与龙骨连接。本实用新型提供的干挂锁死结构中第一卡柄能够相对于第二卡柄单向滑动，在板材到位后第一卡接部和第二卡接部自动卡死，不会产生相对运动，方便板材的安装，保证安装时板材能够紧密的与墙壁或者与已安装完毕的板材接触。

主设计要求

1.一种干挂锁死结构，其特征在于，包括第一卡柄(1)以及与所述第一卡柄(1)滑动连接的第二卡柄(2)，所述第一卡柄(1)上设有第一卡接部(3)，所述第二卡柄(2)上设有用于与所述第一卡接部(3)卡接的第二卡接部(4)，以使所述第一卡柄(1)可相对于所述第二卡柄(2)单向滑动，所述第一卡柄(1)用于通过连接座(5)与板材连接，所述第二卡柄(2)用于与龙骨连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的干挂锁死结构，其特征在于，所述第一卡柄(1)具有用于插装所述第二卡柄(2)的容纳腔，所述第一卡接部(3)设于所述容纳腔内。

3.根据权利要求2所述的干挂锁死结构，其特征在于，所述第一卡柄(1)包括第一卡柄本体(11)以及与所述第一卡柄本体(11)连接的盖体(12)，所述第一卡柄本体(11)和所述盖体(12)之间形成所述容纳腔。

4.根据权利要求3所述的干挂锁死结构，其特征在于，所述盖体(12)与所述第一卡柄本体(11)卡接。

5.根据权利要求1所述的干挂锁死结构，其特征在于，所述第二卡接部(4)为齿条，所述第一卡接部(3)包括至少一个与所述齿条卡接的卡齿，所述卡齿可相对于所述齿条朝向远离所述第二卡柄(2)的方向单向滑动。

6.根据权利要求1所述的干挂锁死结构，其特征在于，所述第二卡柄(2)包括第二卡柄本体(21)以及贯穿所述第二卡柄本体(21)的锁紧旋钮(22)，所述锁紧旋钮(22)与所述第二卡柄本体(21)卡接，还用于与所述龙骨卡接。

7.根据权利要求6所述的干挂锁死结构，其特征在于，所述锁紧旋钮(22)包括旋钮本体(221)以及与所述旋钮本体(221)连接的螺丝(222)，所述螺丝(222)贯穿所述旋钮本体(221)用于带动所述旋钮本体(221)转动，以使的所述旋钮本体(221)分别卡紧所述第二卡柄本体(21)以及所述龙骨。

8.根据权利要求7所述的干挂锁死结构，其特征在于，所述第二卡柄本体(21)上具有至少一个卡槽(23)，所述旋钮本体(221)上具有与所述卡槽(23)一一对应卡接的卡块(2211)。

9.一种干挂锁止件，其特征在于，包括连接座(5)和如权利要求1－8任一项所述的干挂锁死结构，所述连接座(5)用于与所述板材连接，所述连接座(5)上具有第一限位部(51)和卡钩组件(52)，其中：

所述第一限位部(51)以及所述卡钩组件(52)分别形成用于所述第一卡柄(1)穿过的第一通道和第二通道；

所述第一卡柄(1)贯穿所述第一通道，所述第一限位部(51)用于限定所述连接座(5)相对于所述第一卡柄(1)的位置；

所述第一卡柄(1)贯穿所述第二通道，以使所述卡钩组件(52)卡入所述龙骨与所述龙骨滑动连接。

10.根据权利要求9所述的干挂锁止件，其特征在于，所述第一卡柄(1)上具有弹性卡齿组(13)，所述弹性卡齿组(13)用于避免所述第一卡柄(1)脱离所述第一限位部(51)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及房屋装修技术领域，尤其是涉及一种干挂锁死结构及干挂锁止件。

背景技术

龙骨，是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料。广泛应用于工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。在施工过程中，龙骨需要锁止件与板材进行连接。

但是传统的锁止件在使用过程中，需要将板材稳定在待安装位置再通过锁止件将板材与龙骨进行连接，即安装过程需要保证板材时刻到位，极不便于板材的安装，一旦安装完毕后板材与板材之间存在缝隙，需要重新拆卸安装，影响装修效率。并且传统的干挂系统往往会用到很多工具，如：电焊机、切割机、增压气泵、玻璃胶枪、气钉枪、钢钉枪，等等，安装过程十分的繁杂，不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干挂锁死结构及干挂锁止件，方便板材的安装，保证安装时板材能够紧密的与墙壁或者与已安装完毕的板材接触。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

第一方面，本实用新型提供一种干挂锁死结构，包括第一卡柄以及与所述第一卡柄滑动连接的第二卡柄，所述第一卡柄上设有第一卡接部，所述第二卡柄上设有用于与所述第一卡接部卡接的第二卡接部，以使所述第一卡柄可相对于所述第二卡柄单向滑动，所述第一卡柄用于通过连接座与板材连接，所述第二卡柄用于与龙骨连接。

进一步地，所述第一卡柄具有用于插装所述第二卡柄的容纳腔，所述第一卡接部设于所述容纳腔内。

进一步地，所述第一卡柄包括第一卡柄本体以及与所述第一卡柄本体连接的盖体，所述第一卡柄本体和所述盖体之间形成所述容纳腔。

进一步地，所述盖体与所述第一卡柄本体卡接。

进一步地，所述第二卡接部为齿条，所述第一卡接部包括至少一个与所述齿条卡接的卡齿，所述卡齿可相对于所述齿条朝向远离所述第二卡柄的方向单向滑动。

进一步地，所述第二卡柄包括第二卡柄本体以及贯穿所述第二卡柄本体的锁紧旋钮，所述锁紧旋钮与所述第二卡柄本体卡接，还用于与所述龙骨卡接。

进一步地，所述锁紧旋钮包括旋钮本体以及与所述旋钮本体连接的螺丝，所述螺丝贯穿所述旋钮本体用于带动所述旋钮本体转动，以使的所述旋钮本体分别卡紧所述第二卡柄本体以及所述龙骨。

进一步地，所述第二卡柄本体上具有至少一个卡槽，所述旋钮本体上具有与所述卡槽一一对应卡接的卡块。

第二方面，本实用新型还提供一种干挂锁止件，包括连接座和第一方面中任一种所述的干挂锁死结构，所述连接座用于与所述板材连接，所述连接座上具有第一限位部和卡钩组件，其中：

所述第一限位部以及所述卡钩组件分别形成用于所述第一卡柄穿过的第一通道和第二通道；

所述第一卡柄贯穿所述第一通道，所述第一限位部用于限定所述连接座相对于所述第一卡柄的位置；

所述第一卡柄贯穿所述第二通道，以使所述卡钩组件卡入所述龙骨与所述龙骨滑动连接。

进一步地，所述第一卡柄上具有弹性卡齿组，所述弹性卡齿组用于避免所述第一卡柄脱离所述第一限位部。

本实用新型提供的干挂锁死结构及干挂锁止件能产生如下有益效果：

假设，第一卡柄可沿着正向相对于所述第二卡柄单向滑动，在使用上述干挂锁死结构时，首先将第二卡柄与龙骨进行连接，并通过连接座将第一卡柄与板材连接，随后沿着正向推动待安装板材以及第一卡柄，使得板材与墙壁或者与已安装完毕的板材的边缘紧密相抵，在此过程中，第一卡柄沿着正向相对于第二卡柄滑动。由于第一卡柄仅可沿着正向相对于第二卡柄单向滑动，则板材与墙壁或者与已安装完毕的板材的边缘相抵后，第一卡柄无法沿着反向相对于第二卡柄滑动，从而限制了连接座以及待安装板材朝向远离墙壁或者已安装完毕的板材的方向移动，实现板材的安装。

相对于现有技术来说，本实用新型第一方面提供的干挂锁死结构中第一卡接部和第二卡接部实现了第一卡柄和第二卡柄的单向滑动连接，板材到位后第一卡接部和第二卡接部自动卡死，不会产生相对运动，即使板材与墙体或者与板材之间存在缝隙可以继续正向推动板材，使得第一卡接部和第二卡接部重新卡死，方便板材的安装，保证安装时板材能够紧密的与墙壁或者与已安装完毕的板材接触。

假设，第一卡柄可沿着正向相对于所述第二卡柄单向滑动，在使用上述干挂锁止件时，首先将第二卡柄与龙骨进行连接，将连接座与板材连接，随后将第一卡柄穿过第一通道和第二通道，使得卡钩组件卡入龙骨与龙骨滑动连接，随后沿着正向推动待安装板材以及第一卡柄，使得板材与墙壁或者与已安装完毕的板材的边缘紧密相抵，在此过程中，连接座随着板材相对于龙骨正向移动，第一卡柄也沿着正向相对于第二卡柄滑动，并且第一卡柄始终与第一限位部相抵。板材与墙壁或者与已安装完毕的板材的边缘相抵后，第一卡柄无法沿着反向相对于第二卡柄滑动，由于第一卡柄始终与第一限位部相抵，第一卡柄阻止连接座朝向远离墙壁或者已安装完毕的板材的方向移动，从而限制了待安装板材朝向该方向移动，实现板材的安装。

相对于现有技术来说，本实用新型第二方面提供的干挂锁止件方便板材的安装，保证安装时板材能够紧密的与墙壁或者与已安装完毕的板材接触，并且连接座通过卡钩组件与龙骨滑动连接，起到了泄力的作用，在使用过程中墙体变形产生的力不会完全转接到板材上。并且组装过程中不需要使用额外的玻璃胶枪或者其他机械辅助设备，安装过程简单，噪声小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的干挂锁死结构(无锁紧旋钮)的三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的第一卡柄本体的三维结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第二卡柄本体的三维结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的干挂锁止件第一视角的三维结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的干挂锁止件第二视角的三维结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的干挂锁死结构的侧视图。

图标：1－第一卡柄；11－第一卡柄本体；12－盖体；13－弹性卡齿组；2－第二卡柄；21－第二卡柄本体；22－锁紧旋钮；221－旋钮本体；2211－卡块；222－螺丝；23－卡槽；3－第一卡接部；4－第二卡接部；5－连接座；51－第一限位部；52－卡钩组件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

图1为本实用新型实施例提供的干挂锁死结构(无锁紧旋钮)的三维结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的第一卡柄本体的三维结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的第二卡柄本体的三维结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的干挂锁止件第一视角的三维结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的干挂锁止件第二视角的三维结构示意图；图6为本实用新型实施例提供的干挂锁死结构的侧视图。

本实用新型第一方面的实施例提供一种干挂锁死结构，如图1至图6所示，包括第一卡柄1以及与第一卡柄1滑动连接的第二卡柄2，第一卡柄1上设有第一卡接部3，第二卡柄2上设有用于与第一卡接部3卡接的第二卡接部4，以使第一卡柄1可相对于第二卡柄2单向滑动，第一卡柄1用于通过连接座5与板材连接，第二卡柄2用于与龙骨连接。

假设，第一卡柄可沿着正向相对于第二卡柄单向滑动，在使用上述干挂锁死结构时，首先将第二卡柄与龙骨进行连接，并通过连接座将第一卡柄与板材连接，随后沿着正向推动待安装板材以及第一卡柄，使得板材与墙壁或者与已安装完毕的板材的边缘紧密相抵，在此过程中，第一卡柄沿着正向相对于第二卡柄滑动。由于第一卡柄仅可沿着正向相对于第二卡柄单向滑动，则板材与墙壁或者与已安装完毕的板材的边缘相抵后，第一卡柄无法沿着反向相对于第二卡柄滑动，从而限制了连接座以及待安装板材朝向远离墙壁或者已安装完毕的板材的方向移动，实现板材的安装。

相对于现有技术来说，本实用新型第一方面的实施例提供的干挂锁死结构中第一卡接部和第二卡接部实现了第一卡柄和第二卡柄的单向滑动连接，板材到位后第一卡接部和第二卡接部自动卡死，不会产生相对运动，即使板材与墙体或者与板材之间存在缝隙可以继续正向推动板材，使得第一卡接部和第二卡接部重新卡死，方便板材的安装，保证安装时板材能够紧密的与墙壁或者与已安装完毕的板材接触。

需要说明的是，当连接座5与板材连接时，板材相对于连接座5的位置是固定的，使得墙体或者已安装完毕的板材能够通过待安装板材限定连接座5的位置，防止连接座5继续沿着正向移动。

在一些实施例中，如图1至图3所示，第一卡柄1具有用于插装第二卡柄2的容纳腔，第一卡接部3设于容纳腔内。

在使用时，第二卡接部4伸入容纳腔内，与容纳腔内的第一卡接部3卡接。容纳腔的设置不仅使得上述干挂锁死结构更加的紧凑，还能够对第一卡接部3和第二卡接部4起到一定的保护作用。

在一些实施例中，如图1至图2所示，第一卡柄1包括第一卡柄本体11以及与第一卡柄本体11连接的盖体12，第一卡柄本体11和盖体12之间形成容纳腔。

当需要将第一卡接部3与第二卡接部4进行卡接时，可以将盖体12打开，并将第二卡接部4卡在第一卡接部3上，随后扣紧盖体12，使得第二卡接部4紧紧与第一卡接部3相抵。盖体12的设置方便了上述干挂锁死结构的装配过程，操作更简单。

在一些实施例中，为了方便盖体12与第一卡柄本体11的连接，盖体12可以与第一卡柄本体11卡接。盖体12上可以设有卡槽，第一卡柄本体11上可以设有凸起，当凸起卡入卡槽中时，盖体12与第一卡柄本体11连接。

在另一些实施例中，为了使得盖体12与第一卡柄本体11的连接更加牢固，盖体12可以通过螺钉与第一卡柄本体11连接。

在一些实施例中，如图6所示，第二卡接部4为齿条，第一卡接部3包括至少一个与齿条卡接的卡齿，卡齿可相对于齿条朝向远离第二卡柄2的方向单向滑动。

具体地，以图6为例进行具体说明，卡齿以及齿条上各个齿的横截面可以为直角三角形。设定，卡齿为上齿，齿条上的各个齿为下齿，上齿的直角边与下齿的直角边相抵，下齿的斜边与下齿的斜边相抵。在使用时，上齿可以沿着齿条朝向远离第二卡柄2的方向移动，即图中6的右向，此时第一卡柄1通过连接座5推动待安装板材靠近墙壁或者已安装完毕的板材移动，当待安装板材与墙壁或者已安装完毕的板材相抵后，上齿无法向右移动，而此时上齿在下齿直角边的相抵之下，无法向左移动，实现板材的安装。

卡齿以及齿条上各个齿的横截面也可以为其他形状，凡是能够使得上齿仅能相对于下齿单向移动的形状都可以是上述卡齿以及齿条上各个齿的横截面形状。

在一些实施例中，如图4和图5所示，第二卡柄2包括第二卡柄本体21以及贯穿第二卡柄本体21的锁紧旋钮22，锁紧旋钮22与第二卡柄本体21卡接，还用于与龙骨卡接。

具体地，第二卡柄本体21上设有用于锁紧旋钮22穿过的通孔，当需要将第二卡柄2与龙骨进行连接时，可以将锁紧旋钮22穿过通孔并与第二卡柄本体21卡接，与此同时将锁紧旋钮22伸入龙骨中的卡槽中，与龙骨进行卡接。

在上述实施例的基础上，锁紧旋钮22包括旋钮本体221以及与旋钮本体221连接的螺丝222，螺丝222贯穿旋钮本体221用于带动旋钮本体221转动，以使的旋钮本体221分别卡紧第二卡柄本体21以及龙骨。

具体地，锁紧旋钮22包括插接部和锁紧部，其中：插接部穿过第二卡柄本体21并与第二卡柄本体21卡接，螺丝222与插接部螺纹连接；锁紧部为长方体结构，当锁紧部短边所对应的侧面与龙骨上的卡槽侧壁相对时，锁紧部与龙骨处于卡接状态，当锁紧部长边所对应的侧面与龙骨上的卡槽侧壁相对时，锁紧部与龙骨处于非卡接状态。

在使用时，插接部贯穿第二卡柄本体21，且锁紧部的长边所对应的侧面与龙骨上的卡槽侧壁相对；随后转动螺丝222，使得插接部与锁紧部相对于第二卡柄本体21转动，当转动一定角度后，插接部与第二卡柄本体21卡接，锁紧部的短边所对应的侧面与龙骨上的卡槽侧壁相对，锁紧部与龙骨处于卡接状态；随后继续转动螺丝222，控制旋钮本体221不跟随其转动，此时，螺丝222相对于插接部转动并靠近龙骨运动直至与龙骨相抵，当继续转动螺丝222时，由于旋钮本体221不跟随其转动、螺丝222无法继续朝向龙骨运动，旋钮本体221朝向远离龙骨的方向运动，旋钮本体221远离龙骨的端部与龙骨上的卡槽紧紧相抵，实现旋钮本体221与龙骨的锁死。

在一些实施例中，如图1所示，为了方便第二卡柄本体21与旋钮本体221的卡接，第二卡柄本体21上具有至少一个卡槽23，旋钮本体221上具有与卡槽23一一对应卡接的的卡块2211。

在使用时，螺丝222带动旋钮本体221转动，以使得卡块2211转入卡槽23中。

具体地，第二卡柄本体21上可以具有一个、两个、三个卡槽23，旋钮本体221上对应的具有一个、两个、三个卡块2211。

在至少一个实施例中，如图1和图5所示，第二卡柄本体21上可以具有两个卡槽23，旋钮本体221上对应的具有两个卡块2211。

本实用新型第二方面的实施例提供一种干挂锁止件，本实用新型第二方面的实施例提供的干挂锁止件包括上述连接座5和干挂锁死结构，连接座5用于与板材连接，连接座5上具有第一限位部51和卡钩组件52，其中：

第一限位部51以及卡钩组件52分别形成用于第一卡柄1穿过的第一通道和第二通道；

第一卡柄1贯穿第一通道，第一限位部51用于限定连接座5相对于第一卡柄1的位置；

第一卡柄1贯穿第二通道，以使卡钩组件52卡入龙骨与龙骨滑动连接。

假设，第一卡柄可沿着正向相对于第二卡柄单向滑动，在使用上述干挂锁止件时，首先将第二卡柄与龙骨进行连接，将连接座与板材连接，随后将第一卡柄穿过第一通道和第二通道，使得卡钩组件卡入龙骨与龙骨滑动连接，随后沿着正向推动待安装板材以及第一卡柄，使得板材与墙壁或者与已安装完毕的板材的边缘紧密相抵，在此过程中，连接座随着板材相对于龙骨正向移动，第一卡柄也沿着正向相对于第二卡柄滑动，并且第一卡柄始终与第一限位部相抵。板材与墙壁或者与已安装完毕的板材的边缘相抵后，第一卡柄无法沿着反向相对于第二卡柄滑动，由于第一卡柄始终与第一限位部相抵，第一卡柄阻止连接座朝向远离墙壁或者已安装完毕的板材的方向移动，从而限制了待安装板材朝向该方向移动，实现板材的安装。

相对于现有技术来说，本实用新型第二方面的实施例提供的干挂锁止件方便板材的安装，保证安装时板材能够紧密的与墙壁或者与已安装完毕的板材接触，并且连接座通过卡钩组件与龙骨滑动连接，起到了泄力的作用，在使用过程中墙体变形产生的力不会完全转接到板材上。并且组装过程中不需要使用额外的玻璃胶枪或者其他机械辅助设备，安装过程简单，噪声小。

其中，如图6所示，第一限位部51靠近第二卡柄本体21的一侧与第一卡柄本体11相抵，当第一卡柄本体11沿着面向图6的方向向右运动时，能够通过第一限位部51推动连接座5向右运动。

其中，卡钩组件52包括两个相对的卡钩，两个卡钩之间形成第二通道，当第一卡柄1穿过第二通道后，向外顶起两个卡钩，使得两个卡钩卡入龙骨上的卡槽中，实现卡钩组件52与龙骨的滑动连接。

卡钩组件52也可以包括两排相对的卡钩组，每一排卡钩包括多个卡钩。

在一些实施例中，第一卡柄1上具有弹性卡齿组13，弹性卡齿组13用于避免第一卡柄1脱离第一限位部51。弹性卡齿组13的尺寸大于第一通道的尺寸，使得上述干挂锁止件不使用时，第一卡柄1不会脱离第一限位部51，便于干挂锁止件的携带。

当第一限位部51靠近第二卡柄本体21的一侧与第一卡柄本体11相抵时，弹性卡齿组13设于第一卡柄本体11远离第二卡柄本体21的一端。

其中，如图1所示，弹性卡齿组13包括两个相对设置的弹性卡齿，两个弹性卡齿末端之间的距离大于第一通道的内径尺寸，使得弹性卡齿组13不会脱离第一通道。

具体地，连接座5上还设有第二限位部，卡钩组件52设于第一限位部51与第二限位部之间。第二限位部具有用于第一卡柄1贯穿的第三通道。两个弹性卡齿末端之间的距离大于第三通道的内径尺寸，使得上述干挂锁止件不使用时，卡钩组件52不会脱离第三通道，便于干挂锁止件的携带。

因此，本实用新型第二方面的实施例提供的干挂锁止件方便龙骨与板材的拆卸，相对于传统的干挂系统来说，不需要使用玻璃胶枪或者其他机械辅助设备，安装过程简单，噪声小，解决热胀冷缩的作用，能够使得墙体变形产生的力不会完全转接到板材上。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

设计图

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