一种地埋式压力补偿防堵滴灌管论文和设计-亓银友

全文摘要

本实用新型涉及一种地埋式压力补偿防堵滴灌管，包括管体、沿管体长轴方向延伸的多个安装孔，在每个安装孔处均卡接一个滴头；所述滴头包括内侧固定有安装部的卡扣壳体，在卡扣壳体上设置安装槽，所述安装槽与进水口通过通水腔相连通；在安装槽内卡接滴头盖体，所述滴头盖体上设置与通水腔连通的主流道；位于安装部周边的卡扣壳体上设置一圈与通孔连通的环形流道，在卡扣壳体上设置两个沿管体长轴方向设置的并与环形流道连通的出水主流道，沿管体周向设置多个毛细出水主流道，每个毛细出水主流道的一端与出水主流道连通，另一端为毛细出水口。能够避免地埋后土壤及根系进入毛细出水口将其堵塞。

主设计要求

1.一种地埋式压力补偿防堵滴灌管，包括管体(1)，其特征在于：还包括沿管体(1)长轴方向延伸的多个安装孔，在每个安装孔处均卡接一个滴头；所述滴头包括内侧固定有安装部(21)的圆弧状卡扣壳体(2)，卡扣壳体(2)的安装部(21)插入管体(1)的安装孔内并与安装孔孔壁紧密接触；所述安装部(21)伸入管体(1)的一端设置进水口(22)，在卡扣壳体(2)上设置安装槽(23)，所述安装槽(23)与进水口(22)通过安装部(21)内的通水腔(24)相连通；在安装槽(23)内卡接滴头盖体(4)，部分滴头盖体(4)伸入通水腔(24)内并与通水腔(24)形成膜片室，在膜片室内放置膜片(3)，所述滴头盖体(4)上设置与通水腔(24)连通的主流道(41)，滴头盖体(4)位于通水腔(24)内的一端侧壁上至少设置一个缺口流道(42)，缺口流道(42)连通于通水腔(24)和主流道(41)；在主流道(41)上相对设置两个通孔(43)，位于安装部(21)周边的卡扣壳体(2)上设置一圈与通孔(43)连通的环形流道(28)，在卡扣壳体(2)上设置两个沿管体(1)长轴方向设置的并与环形流道(28)连通的出水主流道(25)，沿管体(1)周向设置多个毛细出水主流道(26)，每个毛细出水主流道(26)的一端与出水主流道(25)连通，另一端为毛细出水口(27)。

设计方案

2.按照权利要求1所述的一种地埋式压力补偿防堵滴灌管，其特征在于：在进水口(22)上安装过滤窗。

3.按照权利要求1所述的一种地埋式压力补偿防堵滴灌管，其特征在于：所述缺口流道(42)为4个且沿滴头盖体(4)侧壁均匀分布。

4.按照权利要求1所述的一种地埋式压力补偿防堵滴灌管，其特征在于：所述安装槽(23)与滴头盖体(4)之间的卡接具体是在安装槽(23)内设置一圈卡槽，在滴头盖体(4)上安装一圈与卡槽对应配合的凸起，凸起能卡入卡槽并与其紧密接触。

5.按照权利要求1所述的一种地埋式压力补偿防堵滴灌管，其特征在于：每个毛细出水口(27)的直径小于或等于0.1mm。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及节水灌溉技术领域，具体地说是一种地埋式压力补偿防堵滴灌管。

背景技术

滴灌作为新兴的节水灌溉技术，近年来，在我国得到了较快的发展，滴灌管是滴灌系统的关键设备，在滴灌管上安装滴头，通过滴头将压力水流消能后，均匀稳定的滴入土壤，使作物土壤保持最佳含水状态。目前在滴灌管上安装的滴头在使用过程中，地埋后其毛细出水口容易被土壤中的根系堵塞，影响其出水，而且滴头安装不方便。

实用新型内容

本实用新型提出一种地埋式压力补偿防堵滴灌管。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种地埋式压力补偿防堵滴灌管，包括管体、沿管体长轴方向延伸的多个安装孔，在每个安装孔处均卡接一个滴头；所述滴头包括内侧固定有安装部的圆弧状卡扣壳体，卡扣壳体的安装部插入管体的安装孔内并与安装孔孔壁紧密接触；所述安装部伸入管体的一端设置进水口，在卡扣壳体上设置安装槽，所述安装槽与进水口通过安装部内的通水腔相连通；在安装槽内卡接滴头盖体，部分滴头盖体伸入通水腔内并与通水腔形成膜片室，在膜片室内放置膜片，所述滴头盖体上设置与通水腔连通的主流道，滴头盖体位于通水腔内的一端侧壁上至少设置一个缺口流道，缺口流道连通于通水腔和主流道；在主流道上相对设置两个通孔，位于安装部周边的卡扣壳体上设置一圈与通孔连通的环形流道，在卡扣壳体上设置两个沿管体长轴方向设置的并与环形流道连通的出水主流道，沿管体周向设置多个毛细出水主流道，每个毛细出水主流道的一端与出水主流道连通，另一端为毛细出水口。

作为优选的技术方案，在进水口上安装过滤窗。

作为优选的技术方案，所述缺口流道为4个且沿滴头盖体侧壁均匀分布。

作为优选的技术方案，所述安装槽与滴头盖体之间的卡接具体是在安装槽内设置一圈卡槽，在滴头盖体上安装一圈与卡槽对应配合的凸起，凸起能卡入卡槽并与其紧密接触。

作为优选的技术方案，每个毛细出水口的直径小于或等于0.1mm。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下突出的有益效果：

本实用新型结构简单，通过多个孔径较小的毛细出水口出水，可避免地埋后土壤及根系生长进入毛细出水口将其堵塞，解决了地埋毛细出水口堵塞的难题；卡扣壳体的安装部直接插入管体内的连接方式，安装简单方便；地埋后在沙漠绿化中不受动物损害，不受高原紫外线照射老化，提高了使用寿命，减少了维修成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型卡扣壳体的周向剖视结构示意图；

图2为本实用新型滴头盖体的剖视结构示意图；

图3为本实用新型安装状态的周向剖视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型安装状态的轴向剖视结构示意图。

图中：1-管体；2-卡扣壳体；3-膜片；4-滴头盖体；21-安装部；22-进水口；23-安装槽；24-通水腔；25-出水主流道；26-毛细出水主流道；27-毛细出水口；28-环形流道；41-主流道；42-缺口流道；43-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型包括管体1、沿管体1长轴方向延伸的多个安装孔，在每个安装孔处均卡接一个滴头。

如图1、3所示，所述滴头包括内侧固定有安装部21的圆弧状卡扣壳体2，卡扣壳体2的安装部21插入管体1的安装孔内并与安装孔孔壁紧密接触，实现滴头与管体1的连接。

所述安装部21伸入管体1的一端设置进水口22，在卡扣壳体2上设置安装槽23，所述安装槽23与进水口22通过安装部21内的通水腔24相连通。在进水口22上安装过滤窗。

如图2、3所示，在安装槽23内卡接滴头盖体4，部分滴头盖体4伸入通水腔24内并与通水腔24形成膜片室，在膜片室内放置膜片3，所述滴头盖体4上设置与通水腔24连通的主流道41，滴头盖体4位于通水腔24内的一端侧壁上至少设置一个缺口流道42，缺口流道42连通于通水腔24和主流道41。在本实施例中，所述缺口流道42为4个且沿滴头盖体4侧壁均匀分布。所述膜片3为热塑性弹性体膜片，可以根据水压大小进行出水量大小的自动调节，使得出水量趋于稳定。

所述安装槽23与滴头盖体4之间的卡接具体为，在安装槽23内设置一圈卡槽，在滴头盖体4上安装一圈与卡槽对应配合的凸起，凸起能卡入卡槽并与其紧密接触。

在主流道41上相对设置两个通孔43，如图4、5所示，位于安装部21周边的卡扣壳体2上设置一圈与通孔43连通的环形流道28，在卡扣壳体2上设置两个沿管体1长轴方向设置的并与环形流道28连通的出水主流道25，沿管体1周向设置多个毛细出水主流道26，每个毛细出水主流道26的一端与出水主流道25连通，另一端为毛细出水口27。每个毛细出水口27的直径小于或等于0.1mm。采用多个毛细出水口27出水，在出水量一定的情况下，与通过一个毛细出水口27出水的方式相比，毛细出水口27孔径小，可以避免土壤及根系生长进入毛细出水口27造成堵塞现象。

管体1内的水经过进水口22进入通水腔24，然后经过膜片3的压力补偿作用后，经缺口流道42进入滴头盖体4的主流道41，通过卡扣壳体2上的主流道41上的两个通孔43进入环形流道28，然后经环形流道28流至出水主流道25，然后经毛细出水口27流出至土壤中。

本实用新型结构简单、浅埋在地下5-10厘米，不受作物根系影响，通过多个孔径较小的毛细出水口27出水，可避免地埋后土壤及根系生长进入毛细出水口27将其堵塞，解决了地埋毛细出水口27堵塞的难题；卡扣壳体2的安装部21直接插入管体1内的连接方式，安装简单方便；地埋后在沙漠绿化中不受动物损害，不受高原紫外线照射老化，提高了使用寿命，减少了维修成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

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