接口测试装置论文和设计-韦桂锋

全文摘要

本实用新型公开的一种接口测试装置，包括：底板；往复运动组件，固定于所述底板上；过渡板，连接所述往复运动组件；第一方向导向缓冲组件，设置在所述过渡板上；第二方向导向缓冲组件，设置在所述第一方向导向缓冲组件上；第三方向导向缓冲组件，设置在所述第二方向导向缓冲组件上；以及测试头，固定于所述第三方向导向缓冲组件上。本实用新型可以避免因测试头与待测试接口之间存在误差导致的接触不良而引起的误测。

主设计要求

1.一种接口测试装置(10)，其特征在于，包括：底板(11)；往复运动组件(12)，固定于所述底板(11)上；过渡板(13)，连接所述往复运动组件(12)；第一方向导向缓冲组件(14)，设置在所述过渡板(13)上；第二方向导向缓冲组件(15)，设置在所述第一方向导向缓冲组件(14)上；第三方向导向缓冲组件(16)，设置在所述第二方向导向缓冲组件(15)上；以及测试头(17)，固定于所述第三方向导向缓冲组件(16)上。

设计方案

1.一种接口测试装置(10)，其特征在于，包括：

底板(11)；

往复运动组件(12)，固定于所述底板(11)上；

过渡板(13)，连接所述往复运动组件(12)；

第一方向导向缓冲组件(14)，设置在所述过渡板(13)上；

第二方向导向缓冲组件(15)，设置在所述第一方向导向缓冲组件(14)上；

第三方向导向缓冲组件(16)，设置在所述第二方向导向缓冲组件(15)上；以及

测试头(17)，固定于所述第三方向导向缓冲组件(16)上。

2.根据权利要求1所述的接口测试装置(10)，其特征在于，所述往复运动组件(12)包括气缸(121)和连接板(122)，所述气缸(121)固定在所述底板(11)上，所述连接板(122)连接在所述气缸(121)的一端和所述过渡板(13)之间。

3.根据权利要求1所述的接口测试装置(10)，其特征在于，所述第一方向导向缓冲组件(14)包括第一导向缓冲机构(141)和第二导向缓冲机构(142)，

其中，所述第一导向缓冲机构(141)包括第一座板(1411)、第一导向杆(1412)、第一弹性元件(1413)、第二导向杆(1414)和第二弹性元件(1415)，所述第一座板(1411)包括第一导向孔(14111)和第二导向孔(14112)，所述第一导向杆(1412)依次穿过所述第一导向孔(14111)和所述第一弹性元件(1413)连接所述过渡板(13)，所述第二导向杆(1414)依次穿过所述第二导向孔(14112)和所述第二弹性元件(1415)连接所述过渡板(13)；

所述第二导向缓冲机构(142)包括第二座板(1421)、第三导向杆(1422)、第三弹性元件(1423)、第四导向杆(1424)和第四弹性元件(1425)，所述第二座板(1421)包括第三导向孔(14211)和第四导向孔(14212)，所述第三导向杆(1422)依次穿过所述第三导向孔(14211)和所述第三弹性元件(1423)连接所述过渡板(13)，所述第四导向杆(1424)依次穿过所述第四导向孔(14212)和所述第四弹性元件(1425)连接所述过渡板(13)。

4.根据权利要求3所述的接口测试装置(10)，其特征在于，所述第一导向缓冲机构(141)还包括第一线性轴承(1416)和第二线性轴承(1417)，所述第一线性轴承(1416)位于所述第一导向孔(14111)内且套设于所述第一导向杆(1412)上，所述第二线性轴承(1417)位于所述第二导向孔(14112)内且套设于所述第二导向杆(1414)上；

所述第二导向缓冲机构(142)还包括第三线性轴承(1426)和第四线性轴承(1427)，所述第三线性轴承(1426)位于所述第三导向孔(14211)内且套设于所述第三导向杆(1422)上，所述第四线性轴承(1427)位于所述第四导向孔(14212)内且套设于所述第四导向杆(1424)上。

5.根据权利要求3所述的接口测试装置(10)，其特征在于，所述往复运动组件(12)为两个，所述两个往复运动组件(12)分别固定于所述底板(11)上；所述过渡板(13)为两个，所述两个过渡板(13)分别连接所述两个往复运动组件(12)，所述两个过渡板(13)与所述第一导向缓冲机构(141)和所述第二导向缓冲机构(142)一一对应连接。

6.根据权利要求3所述的接口测试装置(10)，其特征在于，所述第二方向导向缓冲组件(15)包括第三导向缓冲机构(151)和第四导向缓冲机构(152)，

其中，所述第三导向缓冲机构(151)包括第三座板(1511)、第五导向杆(1512)、第五弹性元件(1513)、第六导向杆(1514)和第六弹性元件(1515)，所述第三座板(1511)包括第五导向孔(15111)和第六导向孔(15112)，所述第五导向杆(1512)穿过所述第五导向孔(15111)且所述第五导向杆(1512)的两端分别连接在所述第一方向导向缓冲组件(14)上，所述第六导向杆(1514)穿过所述第六导向孔(15112)且所述第六导向杆(1514)的两端分别连接在所述第一方向导向缓冲组件(14)上；所述第五弹性元件(1513)连接在所述第三座板(1511)的第一侧与所述第一方向导向缓冲组件(14)之间，所述第六弹性元件(1515)连接在所述第三座板(1511)上与所述第一侧相对的第二侧与所述第一方向导向缓冲组件(14)之间；

所述第四导向缓冲机构(152)包括第四座板(1521)、第七导向杆(1522)、第七弹性元件(1523)、第八导向杆(1524)和第八弹性元件(1525)，所述第四座板(1521)包括第七导向孔(15211)和第八导向孔(15212)，所述第七导向杆(1522)穿过所述第七导向孔(15211)且所述第七导向杆(1522)的两端分别连接在所述第一方向导向缓冲组件(14)上，所述第八导向杆(1524)穿过所述第八导向孔(15212)且所述第八导向杆(1524)的两端分别连接在所述第一方向导向缓冲组件(14)上；所述第七弹性元件(1523)连接在所述第四座板(1521)的第一侧与所述第一方向导向缓冲组件(14)之间，所述第八弹性元件(1525)连接在所述第四座板(1521)上与所述第一侧相对的第二侧与所述第一方向导向缓冲组件(14)之间。

7.根据权利要求6所述的接口测试装置(10)，其特征在于，所述第三导向缓冲机构(151)还包括第五线性轴承(1516)和第六线性轴承(1517)，所述第五线性轴承(1516)位于所述第五导向孔(15111)内且套设于所述第五导向杆(1512)上，所述第六线性轴承(1517)位于所述第六导向孔(15112)内且套设于所述第六导向杆(1514)上；

所述第四导向缓冲机构(152)还包括第七线性轴承(1526)和第八线性轴承(1527)，所述第七线性轴承(1526)位于所述第七导向孔(15211)内且套设于所述第七导向杆(1522)上，所述第八线性轴承(1527)位于所述第八导向孔(15212)内且套设于所述第八导向杆(1524)上。

8.根据权利要求6或7所述的接口测试装置(10)，其特征在于，所述第三导向缓冲机构(151)还包括第一限位元件(1518)和第二限位元件(1519)，所述第一限位元件(1518)连接在所述第五弹性元件(1513)与所述第一方向导向缓冲组件(14)之间，所述第二限位元件(1519)连接在所述第六弹性元件(1515)与所述第一方向导向缓冲组件(14)之间；所述第四导向缓冲机构(152)还包括第三限位元件(1528)和第四限位元件(1529)，所述第三限位元件(1528)连接在所述第七弹性元件(1523)与所述第一方向导向缓冲组件(14)之间，所述第四限位元件(1529)连接在所述第八弹性元件(1525)与所述第一方向导向缓冲组件(14)之间。

9.根据权利要求6所述的接口测试装置(10)，其特征在于，所述第三方向导向缓冲组件(16)包括第五导向缓冲机构(161)和第六导向缓冲机构(162)，

其中，所述第五导向缓冲机构(161)包括第五座板(1611)、第九导向杆(1612)、第九弹性元件(1613)、第十导向杆(1614)、第十弹性元件(1615)、第五限位元件(1616)、第六限位元件(1617)、第九线性轴承(1618)和第十线性轴承(1619)，所述第五座板(1611)包括第九导向孔(16111)和第十导向孔(16112)，所述第九导向杆(1612)穿过所述第九导向孔(16111)且所述第九导向杆(1612)的两端分别连接在所述第二方向导向缓冲组件(15)上，所述第十导向杆(1614)穿过所述第十导向孔(16112)且所述第十导向杆(1614)的两端分别连接在所述第二方向导向缓冲组件(15)上；所述第九弹性元件(1613)连接在所述第五座板(1611)的第一侧与所述第五限位元件(1616)之间，所述第五限位元件(1616)还连接所述第二方向导向缓冲组件(15)，所述第十弹性元件(1615)连接在所述第五座板(1611)的与所述第一侧相对的第二侧与所述第六限位元件(1617)之间，所述第六限位元件(1617)还连接所述第二方向导向缓冲组件(15)，所述第九线性轴承(1618)位于所述第九导向孔(16111)内且套设于所述第九导向杆(1612)上，所述第十线性轴承(1619)位于所述第十导向孔(16112)内且套设于所述第十导向杆(1614)上；

所述第六导向缓冲机构(162)包括第六座板(1621)、第十一导向杆(1622)、第十一弹性元件(1623)、第十二导向杆(1624)、第十二弹性元件(1625)、第七限位元件(1626)、第八限位元件(1627)、第十一线性轴承(1628)和第十二线性轴承(1629)，所述第六座板(1621)包括第十一导向孔(16211)和第十二导向孔(16212)，所述第十一导向杆(1622)穿过所述第十一导向孔(16211)且所述第十一导向杆(1622)的两端分别连接在所述第二方向导向缓冲组件(15)上，所述第十二导向杆(1624)穿过所述第十二导向孔(16212)且所述第十二导向杆(1624)的两端分别连接在所述第二方向导向缓冲组件(15)上；所述第十一弹性元件(1623)连接在所述第六座板(1621)的第一侧与所述第七限位元件(1626)之间，所述第七限位元件(1626)还连接所述第二方向导向缓冲组件(15)，所述第十二弹性元件(1625)连接在所述第六座板(1621)的与所述第一侧相对的第二侧与所述第八限位元件(1627)之间，所述第八限位元件(1627)还连接所述第二方向导向缓冲组件(15)，所述第十一线性轴承(1628)位于所述第十一导向孔(16211)内且套设于所述第十一导向杆(1622)上，所述第十二线性轴承(1629)位于所述第十二导向孔(16212)内且套设于所述第十二导向杆(1624)上；

所述第五座板(1611)还包括第一测试头安装孔(16113)，所述第六座板(1621)还包括第二测试头安装孔(16213)，所述测试头(17)包括第一测试头(171)和第二测试头(172)，所述第一测试头固定于所述第一测试头安装孔(16113)内，所述第二测试头固定于所述第二测试头安装孔(16213)内。

10.根据权利要求1所述的接口测试装置(10)，其特征在于，所述测试头(17)为网线接口。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及板卡测试技术领域，尤其涉及一种接口测试装置。

背景技术

现有的接收卡通常具有两个以上接口例如网口以用于数据传输。在生产出接收卡后，需要对接收卡上的网口进行测试，以判断接收卡上的网口是否能正常运行。现有的接口测试装置上的两个测试头的位置固定，在测试双网口接收卡时，往往因为误差的存在，使得测试头无法根据接收卡上对应网口进行自适应调整、移动，从而产生测试头与网口接触不良，导致测试结果为网口不良，增加了网口的误测率。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种接口测试装置，可以避免因测试头与待测试接口之间存在误差导致的接触不良而引起的误测。

一方面，本实用新型实施例提供了一种接口测试装置，包括：底板；往复运动组件，固定于所述底板上；过渡板，连接所述往复运动组件；第一方向导向缓冲组件，设置在所述过渡板上；第二方向导向缓冲组件，设置在所述第一方向导向缓冲组件上；第三方向导向缓冲组件，设置在所述第二方向导向缓冲组件上；以及测试头，固定于所述第三方向导向缓冲组件上。

在本实用新型的一个实施例中，所述往复运动组件包括气缸和连接板，所述气缸固定在所述底板上，所述连接板连接在所述气缸的一端和所述过渡板之间。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一方向导向缓冲组件包括第一导向缓冲机构和第二导向缓冲机构，其中，所述第一导向缓冲机构包括第一座板、第一导向杆、第一弹性元件、第二导向杆和第二弹性元件，所述第一座板包括第一导向孔和第二导向孔，所述第一导向杆依次穿过所述第一导向孔和所述第一弹性元件连接所述过渡板，所述第二导向杆依次穿过所述第二导向孔和所述第二弹性元件连接所述过渡板；所述第二导向缓冲机构包括第二座板、第三导向杆、第三弹性元件、第四导向杆和第四弹性元件，所述第二座板包括第三导向孔和第四导向孔，所述第三导向杆依次穿过所述第三导向孔和所述第三弹性元件连接所述过渡板，所述第四导向杆依次穿过所述第四导向孔和所述第四弹性元件连接所述过渡板。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一导向缓冲机构还包括第一线性轴承和第二线性轴承，所述第一线性轴承位于所述第一导向孔内且套设于所述第一导向杆上，所述第二线性轴承位于所述第二导向孔内且套设于所述第二导向杆上；所述第二导向缓冲机构还包括第三线性轴承和第四线性轴承，所述第三线性轴承位于所述第三导向孔内且套设于所述第三导向杆上，所述第四线性轴承位于所述第四导向孔内且套设于所述第四导向杆上。

在本实用新型的一个实施例中，所述往复运动组件为两个，所述两个往复运动组件分别固定于所述底板上；所述过渡板为两个，所述两个过渡板分别连接所述两个往复运动组件，所述两个过渡板与所述第一导向缓冲机构和所述第二导向缓冲机构一一对应连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二方向导向缓冲组件包括第三导向缓冲机构和第四导向缓冲机构，其中，所述第三导向缓冲机构包括第三座板、第五导向杆、第五弹性元件、第六导向杆和第六弹性元件，所述第三座板包括第五导向孔和第六导向孔，所述第五导向杆穿过所述第五导向孔且所述第五导向杆的两端分别连接在所述第一方向导向缓冲组件上，所述第六导向杆穿过所述第六导向孔且所述第六导向杆的两端分别连接在所述第一方向导向缓冲组件上；所述第五弹性元件连接在所述第三座板的第一侧与所述第一方向导向缓冲组件之间，所述第六弹性元件连接在所述第三座板上与所述第一侧相对的第二侧与所述第一方向导向缓冲组件之间；所述第四导向缓冲机构包括第四座板、第七导向杆、第七弹性元件、第八导向杆和第八弹性元件，所述第四座板包括第七导向孔和第八导向孔，所述第七导向杆穿过所述第七导向孔且所述第七导向杆的两端分别连接在所述第一方向导向缓冲组件上，所述第八导向杆穿过所述第八导向孔且所述第八导向杆的两端分别连接在所述第一方向导向缓冲组件上；所述第七弹性元件连接在所述第四座板的第一侧与所述第一方向导向缓冲组件之间，所述第八弹性元件连接在所述第四座板上与所述第一侧相对的第二侧与所述第一方向导向缓冲组件之间。

在本实用新型的一个实施例中，所述第三导向缓冲机构还包括第五线性轴承和第六线性轴承，所述第五线性轴承位于所述第五导向孔内且套设于所述第五导向杆上，所述第六线性轴承位于所述第六导向孔内且套设于所述第六导向杆上；所述第四导向缓冲机构还包括第七线性轴承和第八线性轴承，所述第七线性轴承位于所述第七导向孔内且套设于所述第七导向杆上，所述第八线性轴承位于所述第八导向孔内且套设于所述第八导向杆上。

在本实用新型的一个实施例中，所述第三导向缓冲机构还包括第一限位元件和第二限位元件，所述第一限位元件连接在所述第五弹性元件与所述第一方向导向缓冲组件之间，所述第二限位元件连接在所述第六弹性元件与所述第一方向导向缓冲组件之间；所述第四导向缓冲机构还包括第三限位元件和第四限位元件，所述第三限位元件连接在所述第七弹性元件与所述第一方向导向缓冲组件之间，所述第四限位元件连接在所述第八弹性元件与所述第一方向导向缓冲组件之间。

在本实用新型的一个实施例中，所述第三方向导向缓冲组件包括第五导向缓冲机构和第六导向缓冲机构，其中，所述第五导向缓冲机构包括第五座板、第九导向杆、第九弹性元件、第十导向杆、第十弹性元件、第五限位元件、第六限位元件、第九线性轴承和第十线性轴承，所述第五座板包括第九导向孔和第十导向孔，所述第九导向杆穿过所述第九导向孔且所述第九导向杆的两端分别连接在所述第二方向导向缓冲组件上，所述第十导向杆穿过所述第十导向孔且所述第十导向杆的两端分别连接在所述第二方向导向缓冲组件上；所述第九弹性元件连接在所述第五座板的第一侧与所述第五限位元件之间，所述第五限位元件还连接所述第二方向导向缓冲组件，所述第十弹性元件连接在所述第五座板的与所述第一侧相对的第二侧与所述第六限位元件之间，所述第六限位元件还连接所述第二方向导向缓冲组件，所述第九线性轴承位于所述第九导向孔内且套设于所述第九导向杆上，所述第十线性轴承位于所述第十导向孔内且套设于所述第十导向杆上；所述第六导向缓冲机构包括第六座板、第十一导向杆、第十一弹性元件、第十二导向杆、第十二弹性元件、第七限位元件、第八限位元件、第十一线性轴承和第十二线性轴承，所述第六座板包括第十一导向孔和第十二导向孔，所述第十一导向杆穿过所述第十一导向孔且所述第十一导向杆的两端分别连接在所述第二方向导向缓冲组件上，所述第十二导向杆穿过所述第十二导向孔且所述第十二导向杆的两端分别连接在所述第二方向导向缓冲组件上；所述第十一弹性元件连接在所述第六座板的第一侧与所述第七限位元件之间，所述第七限位元件还连接所述第二方向导向缓冲组件，所述第十二弹性元件连接在所述第六座板的与所述第一侧相对的第二侧与所述第八限位元件之间，所述第八限位元件还连接所述第二方向导向缓冲组件，所述第十一线性轴承位于所述第十一导向孔内且套设于所述第十一导向杆上，所述第十二线性轴承位于所述第十二导向孔内且套设于所述第十二导向杆上；所述第五座板还包括第一测试头安装孔，所述第六座板还包括第二测试头安装孔，所述测试头包括第一测试头和第二测试头，所述第一测试头固定于所述第一测试头安装孔内，所述第二测试头固定于所述第二测试头安装孔内。

在本实用新型的一个实施例中，所述测试头为网线接口，例如RJ45水晶头。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：本实用新型实施例通过设置了三个方向上的导向缓冲机构，使得测试头在测试时可自动适应测试头与待测试接口的位置误差，以避免因测试头与待测试接口之间的接触不良而引起的误测，同时还可以缓冲测试头与待测试接口接触和插入时产生的冲击，极大地降低了测试头和待测试接口损坏的可能性，有效地保护了测试头和待测试产品。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中的接口测试装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型一实施例中的接口测试装置的另一立体结构示意图。

图3为图2所示的接口测试装置的主视图。

图4为图2所示的接口测试装置A-A截面的剖视图。

图5为图3所示的接口测试装置B-B截面的剖视图。

图6为图3所示的接口测试装置C-C截面的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型一实施例提供的一种接口测试装置10。本实施例提供的接口测试装置10可例如用于测试多网口接收卡的两个网口是否可正常工作，且本实施例提供的接口测试装置10可根据被测产品的多网口距离或位置自动适应、调整，从而完成测试。本实施例以测试双网口接收卡为例说明接口测试装置10的结构。

接口测试装置10例如包括：底板11、过渡板13、方向导向缓冲组件14、方向导向缓冲组件15、方向导向缓冲组件16和测试头17。往复运动组件12固定在底板11 上。过渡板13连接所述往复运动组件12。方向导向缓冲组件14设置在过渡板13上。方向导向缓冲组件15设置在方向导向缓冲组件14上。方向导向缓冲组件16设置在方向导向缓冲组件上15。测试头17固定于方向导向缓冲组件16上。

当然，接口测试装置10也可以测试其他的接口例如HDMI接口等，仅需将测试头 17更换成相应的测试头即可，以形成与待测试接口的公母配合连接。

具体地，底板11上设置有安装孔，用安装、支撑接口测试装置10的其它组成部件。

往复运动组件12安装在底板11上。往复运动组件12例如包括气缸、油缸、丝杠等可实现往复运动的组件，用于在需要测试时驱动测试头17靠近测试产品，或者在测试结束后驱动测试头17远离测试产品。具体地，往复运动组件12包括气缸121和连接板122。气缸121的缸体固定安装在底板11上，气缸121的活塞杆端部连接连接板 122。当然，此处也可以是气缸121的活塞杆端固定安装在底板11上，缸体端部连接连接板122。

过渡板13连接往复运动组件12。具体地，过渡板13连接往复运动组件12的连接板122。

方向导向缓冲组件14设置在过渡板13上。方向导向缓冲组件14的导向和缓存方向与往复运动组件12的往复运动方向相同(如图1中的X方向)。具体地，方向导向缓冲组件14例如包括多个导向缓冲机构，例如包括导向缓冲机构141和导向缓冲机构 142。

导向缓冲机构141包括座板1411、导向杆1412、弹性元件1413、导向杆1414和弹性元件1415。座板1411用于为导向缓冲机构141上的其它零部件提供支承。座板 1411上设置有导向孔14111和导向孔14112。弹性元件1413和弹性元件1415可例如为弹簧、橡胶类零件或其它具有缓存功能的零部件。导向杆1412依次穿过导向孔14111 和弹性元件1413并螺纹连接过渡板13，导向杆1414依次穿过导向孔14112和弹性元件1415连接过渡板13。导向杆1412和导向杆1414通过螺纹连接过渡板13，使得用户可以通过旋转导向杆1412和导向杆1414来调整测试头17的位置，以更加适应被测产品例如多网卡接收卡的要求。当然，导向杆1412和导向杆1414也可以通过例如焊接等其它方式与过渡板13连接。

导向缓冲机构142包括座板1421、导向杆1422、弹性元件1423、导向杆1424和弹性元件1425。座板1421包括导向孔14211和导向孔14212，导向杆1422依次穿过导向孔14211和弹性元件1423连接过渡板13，导向杆1424依次穿过导向孔14212和弹性元件1425连接过渡板13。

当测试头17与接收卡的两个网口接触时，如果两者之间存在X方向误差，则可通过导向缓冲机构141和\/或导向缓冲机构142上的导向杆和弹性元件例如弹簧进行X 方向的自适应调整，以使得测试头17与接收卡的网口接触良好，避免因接触不良导致的测试误差。另外，在测试头17与接收卡的两个网口接触时肯定会产生一定的冲击，导向杆和弹簧的设置可以起到缓冲作用，以降低冲击导致的接收卡网口和测试头17的损伤。

进一步地，导向缓冲机构142的结构与导向缓冲机构141的结构相同，这样可以提高零部件的通用化，降低零部件的生产成本和管理成本。

进一步地，导向缓冲机构141还包括线性轴承1416和线性轴承1417。线性轴承1416位于导向孔14111内、且套设于导向杆1412上，线性轴承1417位于导向孔14112 内、且套设于导向杆1414上；导向缓冲机构142还包括线性轴承1426和线性轴承1427，线性轴承1426位于导向孔14211内且套设于导向杆1422上，第四线性轴承1427位于导向孔14212内且套设于导向杆1424上。线性轴承是一种用于直线运动的滚动或滑动轴承，具有摩擦力小、结构可靠、承载能力强、长距离运行精度高、使用寿命长等特点。线性轴承可极大地降低导向缓冲机构141和142的摩擦阻力，使得测试头17和接收卡的网口刚接触时就可以进行X方向自适应调整、导向和缓冲，进一步降低了冲击损坏，更好地保护接收卡网口和测试头17不受损坏。

如图1和2所示，方向导向缓冲组件15设置在方向导向缓冲组件14上。方向导向缓冲组件15的导向缓冲方向(Y方向)与方向导向缓冲组件14的导向缓冲方向(X方向)垂直。方向导向缓冲组件15用于自适应调整Y方向的误差，导向和缓冲Y方向的冲击。方向导向缓冲组件15包括导向缓冲机构151和导向缓冲机构152。

具体地，导向缓冲机构151包括座板1511、导向杆1512、弹性元件1513、导向杆1514和弹性元件1515。座板1511包括导向孔15111和导向孔15112。导向杆1512 穿过导向孔15111，且导向杆1512的两端分别连接在方向导向缓冲组件14上。具体地，导向缓冲机构141还包括连接座板1411的侧板1418和侧板1419(参见图5)。导向杆1512的两端分别连接在导向缓冲机构141的侧板1418和侧板1419上。当然，侧板1418和侧板1419也可以与座板1411一体成型为一个零件。因此，同样的，导向杆 1514穿过导向孔15112、且导向杆1514的两端分别连接在方向导向缓冲组件14上例如侧板1418和侧板1419上。弹性元件1513连接在座板1511的第一侧与方向导向缓冲组件14之间，弹性元件1515连接在座板1511上与第一侧相对的第二侧与方向导向缓冲组件14之间。具体地，弹性元件1513连接在座板1511的第一侧与导向缓冲机构 141的侧板1418之间，弹性元件1515连接在座板1511上与第一侧相对的第二侧与导向缓冲机构141的侧板1419之间。

导向缓冲机构152包括座板1521、导向杆1522、弹性元件1523、导向杆1524和弹性元件1525。座板1521包括导向孔15211和导向孔15212。导向杆1522穿过导向孔15211且导向杆1522的两端分别连接在方向导向缓冲组件14上，导向杆1524穿过导向孔15212且导向杆1524的两端分别连接在方向导向缓冲组件14上。具体地，导向缓冲机构142还包括连接座板1421的侧板1428和侧板1429(参见图5)，导向杆1522 的两端分别连接在导向缓冲机构142的侧板1428和侧板1429上。当然，侧板1428和侧板1429也可以与座板1421一体成型为一个零件。同样，导向杆1524的两端也分别连接在导向缓冲机构142的侧板1428和侧板1429上。弹性元件1523连接在座板1521 的第一侧与方向导向缓冲组件14之间，弹性元件1525连接在座板1521上与第一侧相对的第二侧与方向导向缓冲组件14之间。具体地，弹性元件1523连接在座板1521的第一侧与导向缓冲机构142的侧板1428之间，弹性元件1525连接在座板1521上与第一侧相对的第二侧与导向缓冲机构142的侧板1429之间。

这样一来，可以实现测试头17在Y方向的自适应调整，还可以导向、缓冲Y方向上的冲击，极大地降低测试头17和被测产品例如多网口接收卡的损坏。

进一步地，导向缓冲机构152的结构与导向缓冲机构151的结构相同，这样可以提高零部件的通用化，降低零部件的生产成本和管理成本。

另外，导向缓冲机构151还包括线性轴承1516和线性轴承1517。线性轴承1516 位于导向孔15111内且套设于导向杆1512上，线性轴承1517位于导向孔15112内且套设于导向杆1514上。导向缓冲机构152还包括线性轴承1526和线性轴承1527。线性轴承1526位于导向孔15211内且套设于导向杆1522上，线性轴承1527位于导向孔 15212内且套设于导向杆1524上。线性轴承可极大地降低导向缓冲机构141和142的摩擦阻力，使得测试头17和接收卡的网口刚接触时就可以进行Y方向自适应调整、导向和缓冲，进一步降低了冲击损坏，更好地保护接收卡网口和测试头17不受损坏。

再者，导向缓冲机构151还包括限位元件1518和限位元件1519。限位元件1518 连接在弹性元件1513与方向导向缓冲组件14之间，限位元件1519连接在弹性元件 1515与方向导向缓冲组件14之间。具体地，限位元件1518连接在弹性元件1513与导向缓冲机构141的侧板1418之间，限位元件1518螺纹连接侧板1418并顶住弹性元件1513。限位元件1519连接在弹性元件1515与导向缓冲机构141的侧板1419之间，限位元件1519螺纹连接侧板1419并顶住弹性元件1515。导向缓冲机构152还包括限位元件1528和限位元件1529。限位元件1528连接在弹性元件1523与方向导向缓冲组件14之间，限位元件1529连接在弹性元件1525与方向导向缓冲组件14之间。具体地，限位元件1528连接在弹性元件1523与导向缓冲机构142的侧板1428之间，限位元件1528螺纹连接侧板1428并顶住弹性元件1523。限位元件1529连接在弹性元件1525与导向缓冲机构142的侧板1429之间，限位元件1529螺纹连接侧板1429并顶住弹性元件1525。此处的限位元件1518、1519、1528和1529可例如为顶丝。用户可根据实际测试头17和接收卡网口的相对位置，通过旋转顶丝以调整测试头17在Y 方向的位置以与接收卡网口相适应。

方向导向缓冲组件16设置在方向导向缓冲组件15上。方向导向缓冲组件16的导向缓冲方向(Z方向)与方向导向缓冲组件14的导向缓冲方向(X方向)和方向导向缓冲组件15的导向缓冲方向(Y方向)垂直。方向导向缓冲组件16用于自适应调整Z方向的误差，导向和缓冲Z方向的冲击。方向导向缓冲组件16包括导向缓冲机构161和导向缓冲机构162。

具体地，导向缓冲机构161包括座板1611、导向杆1612、弹性元件1613、导向杆1614、弹性元件1615、限位元件1616、限位元件1617、线性轴承1618和线性轴承 1619。座板1611包括导向孔16111和导向孔16112。导向杆1612穿过导向孔16111 且导向杆1612的两端分别连接在方向导向缓冲组件15上，导向杆1614穿过导向孔 16112且导向杆1614的两端分别连接在方向导向缓冲组件15上。具体地，导向缓冲机构151还包括连接座板1511的第一侧板和第二侧板(图中未示出)，其结构与连接座板1411的侧板1418和侧板1419(参见图5)类似。当然第一侧板和第二侧板也可以与座板1511为一体成型。导向杆1612的两端分别连接在导向缓冲机构151的第一侧板和第二侧板上，导向杆1614的两端也分别连接在导向缓冲机构151的第一侧板和第二侧板上。弹性元件1613连接在座板1611的第一侧与限位元件1616之间，限位元件 1616还螺纹连接方向导向缓冲组件15。弹性元件1615连接在座板1611的与第一侧相对的第二侧与限位元件1617之间，限位元件1617还螺纹连接方向导向缓冲组件15。进一步地，线性轴承1618位导向孔16111内且套设于导向杆1612上，线性轴承1619 位于导向孔16112内且套设于导向杆1614上。

导向缓冲机构162包括座板1621、导向杆1622、弹性元件1623、导向杆1624、弹性元件1625、限位元件1626、限位元件1627、线性轴承1628和线性轴承1629。座板1621包括导向孔16211和导向孔16212。导向杆1622穿过导向孔16211且导向杆 1622的两端分别连接在方向导向缓冲组件15上，导向杆1624穿过导向孔16212且导向杆1624的两端分别连接在方向导向缓冲组件15上。具体地，导向缓冲机构152还包括连接座板1521的第三侧板和第四侧板(图中未示出)，其结构与连接座板1421的侧板1428和侧板1429(参见图5)类似。当然第三侧板和第四侧板也可以与座板1521 为一体成型。导向杆1622的两端分别连接在导向缓冲机构152的第三侧板和第四侧板上，导向杆1624的两端也分别连接在导向缓冲机构152的第三侧板和第四侧板上。弹性元件1623连接在座板1621的第一侧与限位元件1626之间，限位元件1626还螺纹连接方向导向缓冲组件15，弹性元件1625连接在座板1621的与第一侧相对的第二侧与限位元件1627之间，限位元件1627还螺纹连接方向导向缓冲组件15。进一步地，线性轴承1628位于导向孔16211内且套设于导向杆1622上，线性轴承1629位于导向孔16212内且套设于导向杆1624上。进一步地，导向缓冲机构162的结构与导向缓冲机构161的结构相同。

此处，方向导向缓冲组件16中的导向杆、弹性元件、线性轴承的功能与方向导向缓冲组件15中的导向杆、弹性元件、线性轴承的功能相同。

另外，如图6所示，座板1611上还设置有测试头安装孔16113，座板1621上还设置有测试头安装孔16213。

测试头17例如包括测试头171和测试头172，测试头171固定于接测试头安装孔16113内，测试头172固定于接测试头安装孔16213内。测试头17例如为网线接口头如RJ45水晶头。当然，测试头17也可以为其它类型的测试头，例如HDMI测试头等。测试头17还可以连接相应的线缆以传输数据。如图1和2所示，测试头171如RJ45 水晶头连接网线173，测试头172如RJ45水晶头连接网线174，网线173和网线174 的另一端分别连接与待测产品例如接收卡进行数据传输的设备例如发送卡。

下面以测试具有双网口的接收卡与发送卡之间的接口是否正常为例，说明接口测试装置10的工作过程，具体如下：

通过底板上的安装孔将接口测试装置10安装在工作台上，并将双网口接收卡固定在工作台相应位置，与测试头17连接的网线的另一端连接发送卡；

控制气缸121驱动测试头17靠近双网口接收卡上对应的网口；

在测试头17即将插入网口前，当发现测试头17与对应的网口的位置相差不大但能插入网口时，则继续控制气缸121驱动测试头17缓慢插入网口，此时测试头17与对应的网口之间的位置差距通过相应方向上的导向缓冲机构中的导向杆、弹性元件甚至线性轴承来自适应调整，使得测试头17与对应的网口接触良好；

当发现测试头17与对应的网口的位置相差较大而不能插入网口时，调整相应方向上的限位元件例如顶丝，使得测试头17对准与其对应的网口，然后再控制气缸121驱动测试头17缓慢插入对应的网口。此时如果测试头17与对应的网口的位置仍存在较小的差距，可以通过相应方向上的导向缓冲机构中的导向杆、弹性元件甚至线性轴承来自适应调整，使得测试头17与对应的网口接触良好；

发送卡发送数据给接收卡测试接收卡上的网口是否正常运行；

测试完成后，控制气缸121驱动测试头17拔出网口并远离双网口接收卡以结束测试。

在本实施例中的方向导向缓冲组件14、15、16均只以包括两个导向缓冲机构为例说明接口测试装置10的结构。在本实用新型的其它实施例中，接口测试装置10还可以包括更多的导向缓冲机构以测试具有更多接口例如网口的待测试产品例如接收卡、发送卡等。

另外，在本实施例是采用一个往复运动组件12来驱动两个甚至更多的测试头17同步插入相应的网口进行测试。在本实用新型的其它实施例中，接口测试装置10还可以包括两个往复运动组件12。两个往复运动组件12分别固定在底板11上。过渡板 13也为两个，两个过渡板13分别连接两个往复运动组件12，两个过渡板13与导向缓冲机构141和导向缓冲机构142一一对应连接。这样一来，就可以实现两个测试头171 和172、或更多测试头17独立驱动和测试相应的接口，灵活性更高，通用性更好，适用范围更广。

综上所述，本实施例针对多接口待测产品的每个接口都对应设置了三个方向上的导向缓冲机构(导向杆+弹性元件)，使得每个测试头在测试时可自动适应测试头与待测试接口的位置误差，以避免因测试头与待测试接口之间的接触不良而引起的误测，同时还可以缓冲测试头与待测试接口接触和插入时产生的冲击，极大地降低了测试头和待测试接口损坏的可能性，有效地保护了测试头和待测试产品。此外，在导向杆的基础上采用线性轴承，可进一步地降低导向和缓冲过程中产生的摩擦阻力，更好地保护测试头和待测试接口面受损坏。另外，在导向缓冲机构上设置限位元件，用于当测试头与待测试接口存在较大位置误差时调整测试头的位置，以对准待测试接口，提高了接口测试装置的应用场合。再者，采用一个往复运动组件驱动多个测试头，可实现具有更多接口的接收卡等待测产品的接口测试，进一步扩大了应用范围。采用结构相同的导向缓冲机构有利于实现产品模块化、通用化，降低生产成本和管理成本。采用一个往复运动组件驱动一个测试头，实现了单个测试头的独立驱动，再进一步扩大了接口测试装置的应用范围。

此外，可以理解的是，前述各个实施例仅为本实用新型的示例性说明，在技术特征不冲突、结构不矛盾、不违背本实用新型的发明目的前提下，各个实施例的技术方案可以任意组合、搭配使用。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多路单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多路网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

设计图

接口测试装置论文和设计

接口测试装置论文和设计-韦桂锋

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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