一种衣物处理装置及其控制方法论文和设计-赵志强

全文摘要

本发明属于衣物处理装置的技术领域，具体地说，涉及一种衣物处理装置，所述衣物处理装置包括衣物处理筒和加热模块，所述衣物处理筒的内部设有蒸汽腔室，所述蒸汽腔室内设有吸水材料，所述吸水材料在低于设定温度时吸水，在等于或高于所述设定温度时释放蒸汽。本发明所述的衣物处理装置的结构简单，可以高效地产生蒸汽,而且蒸汽中不会混入大颗粒水滴,蒸汽护理效果佳。本发明还涉及一种所述衣物处理装置的控制方法。

主设计要求

1.一种衣物处理装置，包括衣物处理筒和加热模块，其特征在于，所述衣物处理筒的内部设有蒸汽腔室，所述蒸汽腔室内设有吸水材料，所述吸水材料在低于设定温度时吸水，在等于或高于所述设定温度时释放蒸汽。

设计方案

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述蒸汽腔室与所述衣物处理筒一体设置；

优选地，所述衣物处理筒的内壁上设有提升筋，所述蒸汽腔室设于所述提升筋内；

优选地，所述提升筋沿平行于所述衣物处理筒的中心轴的方向设置，所述衣物处理筒的中心轴沿水平方向或竖直方向设置。

3.根据权利要求2所述的衣物处理装置，其特征在于，所述提升筋上均匀设置多个通孔，所述提升筋与所述衣物处理筒的内壁之间形成所述蒸汽腔室。

4.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述吸水材料为具有空洞或\/和孔道的无机吸水材料或有机吸水材料；

优选地，所述有机吸水材料选自淀粉衍生物、纤维素衍生物、甲壳质衍生物、聚丙烯酸、聚丙烯腈、聚丙烯酰胺或改性聚乙烯醇，或者聚丙烯酸、聚丙烯腈、聚丙烯酰胺或改性聚乙烯醇的衍生物；

优选地，所述吸水材料为颗粒状、纤维状、薄膜状或块状。

5.根据权利要求3所述的衣物处理装置，其特征在于，所述提升筋上设有用于投放所述吸水材料的投放口，所述投放口设有密封盖。

6.根据权利要求1-5任一项所述的衣物处理装置，其特征在于，所述加热模块包括风道、加热元件和风机，所述加热元件和风机设于所述风道内，所述风道与所述衣物处理筒连通并形成热风循环回路。

7.根据权利要求6所述的衣物处理装置，其特征在于，包括内筒、外筒和进水模块，所述内筒为衣物处理筒，所述外筒同轴设于所述内筒的外部，所述进水模块设有第一进水路径和第二进水路径，所述第一进水路径的第一端口与水源连接、第二端口经洗涤剂投放装置与所述内筒和所述外筒之间连通；所述第二进水路径的第一端口与水源连接、第二端口与所述蒸汽腔室连通。

8.一种如权利要求1-7任一项所述的衣物处理装置的控制方法，其特征在于，所述衣物处理装置设有蒸汽处理程序，包括向所述蒸汽腔室供热的加热模块，当运行蒸汽处理程序时，洗衣机控制所述加热模块工作，使所述蒸汽腔室内的温度等于或高于设定温度，令所述吸水材料释放蒸汽以处理衣物。

9.根据权利要求8所述的衣物处理装置的控制方法，其特征在于，选择运行蒸汽处理程序，洗衣机判断是否在前执行了进水程序，若是，则直接控制加热至所述的设定温度；若否，则控制向所述蒸汽腔室内进水后控制加热至所述的设定温度。

10.根据权利要求8或9所述的衣物处理装置的控制方法，其特征在于，当所述蒸汽处理程序将执行完毕时，洗衣机判断是否继续执行脱水程序，若是，则执行脱水程序；若否，则洗衣机控制所述衣物处理筒以设定转速运行设定时间。

设计说明书

技术领域

本发明属于衣物处理装置的技术领域，具体地说，涉及一种衣物处理装置及其控制方法。

背景技术

现有技术中具有蒸汽护理功能的衣物处理设备，比如，洗衣干衣一体机、干衣机或衣物处理柜等，一般通过电加热管或其他加热元件直接加热水来获取蒸汽，这种方式获得蒸汽的时间较长，产生蒸汽速度慢、蒸汽量不均一，使用体验不佳，另外，蒸汽中通常混杂有大颗粒的水珠，衣物护理效果不好。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种衣物处理装置。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种衣物处理装置，包括衣物处理筒和加热模块，所述衣物处理筒的内部设有蒸汽腔室，所述蒸汽腔室内设有吸水材料，所述吸水材料在低于设定温度时吸水，在等于或高于所述设定温度时释放蒸汽。

作为一种实施方式，所述蒸汽腔室与所述衣物处理筒一体设置。

作为一种实施方式，所述衣物处理筒的内壁上设有提升筋，所述蒸汽腔室设于所述提升筋内。

作为一种实施方式，所述提升筋沿平行于所述衣物处理筒的中心轴的方向设置，所述衣物处理筒的中心轴沿水平方向或竖直方向设置。

作为一种实施方式，所述提升筋上均匀设置多个通孔，所述提升筋与所述衣物处理筒的内壁之间形成所述蒸汽腔室。

作为一种实施方式，所述吸水材料为具有空洞或\/和孔道的无机吸水材料或有机吸水材料。

作为一种实施方式，所述有机吸水材料选自淀粉衍生物、纤维素衍生物、甲壳质衍生物、聚丙烯酸、聚丙烯腈、聚丙烯酰胺或改性聚乙烯醇，或者聚丙烯酸、聚丙烯腈、聚丙烯酰胺或改性聚乙烯醇的衍生物。

作为一种实施方式，所述吸水材料为颗粒状、纤维状、薄膜状或块状。

作为一种实施方式，所述提升筋上设有用于投放所述吸水材料的投放口，所述投放口设有密封盖。

作为一种实施方式，所述加热模块包括风道、加热元件和风机，所述加热元件和风机设于所述风道内，所述风道与所述衣物处理筒连通并形成热风循环回路。

作为一种实施方式，所述衣物处理装置包括内筒、外筒和进水模块，所述内筒为衣物处理筒，所述外筒同轴设于所述内筒的外部，所述进水模块设有第一进水路径和第二进水路径，所述第一进水路径的第一端口与水源连接、第二端口经洗涤剂投放装置与所述内筒和所述外筒之间连通；所述第二进水路径的第一端口与水源连接、第二端口与所述蒸汽腔室连通。

本发明的另一目的在于提供一种如上述任一项所述的衣物处理装置的控制方法，所述衣物处理装置设有蒸汽处理程序，包括向所述蒸汽腔室供热的加热模块，当运行蒸汽处理程序时，洗衣机控制所述加热模块工作，使所述蒸汽腔室内的温度等于或高于设定温度，令所述吸水材料释放蒸汽以处理衣物。

作为一种实施方式，选择运行蒸汽处理程序，洗衣机判断是否在前执行了进水程序，若是，则直接控制加热至设定温度；若否，则控制向所述蒸汽腔室内进水后控制加热至设定温度。

作为一种实施方式，当所述蒸汽处理程序将执行完毕时，洗衣机判断是否继续执行脱水程序，若是，则执行脱水程序；若否，则洗衣机控制所述衣物处理筒以设定转速运行设定时间。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明所述的衣物处理装置的结构简单，可以高效地产生蒸汽,而且蒸汽中不会混入大颗粒水滴,蒸汽护理效果佳。

作为优选的，本发明的蒸汽腔室设于衣物处理筒的提升筋内，不需要占用额外空间。另外，在洗涤过程中、离心过程中,提升筋内的吸水材料可以相互摩擦清洁,实现自清洁,尤其是离心情况下,污垢随着高速离心被甩出,使吸水材料保持干净状态,不会产生污垢或孳生霉菌细菌。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明所述衣物处理装置的结构示意图。

图中标注：

1、外筒；2、内筒；21、出水孔；3、提升筋；31、通孔；4、门体；5、洗涤剂投放盒；6、排水装置；7、吸水材料；8、电机；81、电机轴；9、风机；10、加热元件；100、进水阀。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1所示，本实施例公开一种衣物处理装置，包括衣物处理筒和加热模块，所述衣物处理筒的内部设有蒸汽腔室，所述蒸汽腔室内设有吸水材料7，所述吸水材料7在低于设定温度时吸水，在等于或高于所述设定温度时释放蒸汽。

衣物处理筒的内部设置具有吸水材料7的蒸汽腔室，吸收材料在温度达到一定值时可以向衣物处理筒释放蒸汽，高效均匀，不需要设置复杂的管路，并且由于蒸汽腔室直接设于衣物处理筒的内部，释放出的蒸汽可以直接与衣物接触、避免损耗，护理效果好。

所述加热模块包括风道、加热元件10和风机9，所述加热元件10和风机9设于所述风道内，所述风道与所述衣物处理筒连通并形成热风循环回路，根据洗衣机的运行程序对衣物处理筒加热升温，以控制所述吸水材料7在一定的温度下释放蒸汽。

所述蒸汽腔室与所述衣物处理筒一体设置，作为一种实施方式，所述衣物处理筒的内壁上设有提升筋3，所述蒸汽腔室设于所述提升筋3内，所述提升筋3沿所述衣物处理筒的中心轴方向延伸设置，所述衣物处理筒的中心轴沿水平方向。

所述提升筋3上均匀设置多个通孔31，所述提升筋3与所述衣物处理筒的内壁之间形成所述的蒸汽腔室。当蒸汽腔室内的吸水材料7被加热至设定温度时，吸水材料7中的水转变成水蒸气并释放出来，通过提升筋3上的通孔31释放至衣物处理筒的内部。

所述提升筋3上设有用于投放所述吸水材料7的投放口，所述投放口设有密封盖，便于投放或更换吸水材料7，并且结构简单。

所述吸水材料7在衣物处理装置的运行程序中的进水过程进行吸水，或者，是衣物处理装置设置单独的进水管路，当运行蒸汽处理程序时，通过该进水管路为吸水材料7提供水源。

所述吸水材料7为具有空洞或\/和孔道的无机吸水材料或有机吸水材料。

所述吸水材料7的结构中有空洞或\/和孔道，水填充在空洞或\/和孔道中，水与空洞或\/和孔道之间的相互作用不牢固，水的含量会随温度和湿度而变化，当加热至一定温度范围时，水自空洞或\/和孔道中大量逸出，产生蒸汽。在加热过程中，吸水材料7的晶格未被破坏，只发生物理性质(如密度、折射率、透明度等)的变化。脱水后的吸水材料7仍能重新吸水，恢复原有的物理性质,再次产生蒸汽。

所述的无机吸水材料为沸石，所述有机吸水材料7选自淀粉衍生物、纤维素衍生物、甲壳质衍生物、聚丙烯酸、聚丙烯腈、聚丙烯酰胺或改性聚乙烯醇，或者聚丙烯酸、聚丙烯腈、聚丙烯酰胺或改性聚乙烯醇的衍生物。

优选地，所述吸水材料7为颗粒状、纤维状、薄膜状或块状。

实施例2

本实施例是对实施例1的进一步限定，所述衣物处理装置为滚筒式洗衣机，包括洗衣机箱体，同轴设于洗衣机箱体内的外筒1和内筒2，所述内筒2设于所述外筒1的内部，用于处理衣物。

所述内筒2的中心轴沿着水平方向设置，通过电机8的电机轴81的驱动绕其中心轴旋转。所述内筒2的筒壁上设有出水孔21，洗衣进水可由内筒2内部进入内筒2和外筒1之间的部位。所述内筒2的内壁朝中心轴突出延伸设有提升筋3，提升筋3的长度方向沿着平行于中心轴的方向设置，所述提升筋3上均匀设置多个通孔31，所述提升筋3与所述衣物处理筒的内壁之间形成所述蒸汽腔室。吸水材料7加热释放出来的蒸汽可以进入内筒2内部、内筒2和外筒1之间的部位，一方面可以利用蒸汽护理衣物，另一方面可以利用高温蒸汽杀菌，避免内筒2和外筒1之间的部位孳生霉菌或细菌。

所述衣物处理装置的加热模块包括风道、加热元件10和风机9，所述加热元件10和风机9设于所述风道内，所述风道设于洗衣机箱体内的上方部位，所述风道的第一端连接于外筒1的上方周壁、第二端连接于外筒1的底壁，与所述内筒连通形成热风循环回路。

所述提升筋3内设有颗粒状的吸水材料7，在洗涤过程或离心过程中,提升筋3内的吸水材料7相互摩擦清洁,实现自清洁,尤其是离心情况下,污垢随着高速离心被甩出,使吸水材料7保持干净状态,不会产生污垢或孳生霉菌细菌，健康卫生。

实施例3

本实施例与实施例2的区别在于：所述衣物处理装置为波轮式洗衣机，所述内筒2的中心轴沿着竖直方向设置，内筒2内设有波轮结构，所述内筒2或\/和所述波轮结构通过电机8的电机轴81的驱动绕其中心轴旋转。所述内筒2的筒壁上设有出水孔21，洗衣进水可由内筒2内部进入内筒2和外筒1之间的部位。所述内筒2的内壁朝中心轴突出延伸设置提升筋3，提升筋3的长度方向沿着平行于中心轴的方向设置，所述提升筋3上均匀设置多个通孔31，所述提升筋3与所述衣物处理筒的内壁之间形成所述蒸汽腔室。

实施例4

本实施例是对实施例1或实施例2或实施例3的进一步限定或优化。

所述衣物处理装置包括进水模块，所述进水模块设有第一进水路径和第二进水路径，所述第一进水路径的第一端口与水源连接、第二端口经洗涤剂投放盒5与所述内筒2和所述外筒1之间连通；所述第二进水路径的第一端口与水源连接、第二端口与所述蒸汽腔室连通。

所述衣物处理装置设有洗涤程序，当洗衣机运行洗涤程序时，洗衣机控制通过所述的第一进水路径进水洗涤衣物，提升筋3内的吸水材料7同时吸收水分，待加热释放蒸汽。

所述衣物处理装置设有蒸汽处理程序，当单独运行蒸汽处理程序时，洗衣机控制通过所述的第二进水路径为吸水材料7提供水源，以便于其充分吸水水分后，在加热至设定温度时可以释放蒸汽。

实施例5

本实施例公开一种上述任一种衣物处理装置的控制方法，所述衣物处理装置设有蒸汽处理程序，包括向所述蒸汽腔室供热的加热模块，当运行蒸汽处理程序时，洗衣机控制所述加热模块工作，使所述蒸汽腔室内的温度等于或高于设定温度，令所述吸水材料7释放蒸汽以处理衣物。

作为一种实施方式，选择运行蒸汽处理程序时，洗衣机判断是否在前执行了进水程序，若是，则直接控制加热至设定温度；若否，则控制向所述蒸汽腔室内进水后控制加热至设定温度。

作为一种实施方式，衣物处理装置的所述进水模块设有第一进水路径和第二进水路径，所述第一进水路径的第一端口与水源连接、第二端口经洗涤剂投放装置与所述内筒和所述外筒之间连通；所述第二进水路径的第一端口与水源连接、第二端口与所述蒸汽腔室连通；若洗衣机判断第一进水路径或第二进水路径在前执行了进水过程，则直接控制加热至设定温度；若否，则控制第一进水路径或第二进水路径执行进水过程，进水完成后，控制加热至设定温度。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

设计图

一种衣物处理装置及其控制方法论文和设计

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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