全文摘要
本实用新型公开了一种高效散热型低压配电柜，包括：柜体，以及安装在柜体上可转动开启\/关闭的柜门；所述柜体内安装有至少一个空心层板；所述空心层板的内腔贯通所述柜体的后板，使得所述柜体内部与外界空气形成对流。该高效散热型低压配电柜结构简单，通过加入散热强排装置、空心层板，将电器件热量通过层板通孔，直接传递到空心层板的内腔中，排出配电柜外部的散热强排装置内，进一步通过风机转移热量。
主设计要求
1.一种高效散热型低压配电柜，包括：柜体（100），以及安装在柜体（100）上可转动开启\/关闭的柜门（200）；其特征在于：所述柜体（100）内安装有至少一个空心层板（101）；所述空心层板（101）的内腔贯通所述柜体（100）的后板，使得所述柜体（100）内部与外界空气形成对流。
设计方案
1.一种高效散热型低压配电柜，包括：柜体（100），以及安装在柜体（100）上可转动开启\/关闭的柜门（200）；其特征在于：
所述柜体（100）内安装有至少一个空心层板（101）；所述空心层板（101）的内腔贯通所述柜体（100）的后板，使得所述柜体（100）内部与外界空气形成对流。
2.根据权利要求1所述的一种高效散热型低压配电柜，其特征在于：还包括安装在所述柜体（100）后板外的散热强排装置（300），所述散热强排装置（300）与所述空心层板（101）的内腔连通。
3.根据权利要求2所述的一种高效散热型低压配电柜，其特征在于：所述散热强排装置（300），包括强排箱（301）、用于连通所述强排箱（301）内部与所述空心层板（101）的内腔层板接入口（302）、安装在强排箱（301）内的若干根带有吸气孔（306）的风导管（305）、以及用于强排箱（301）清理取出灰尘颗粒物的取尘门（304）。
4.根据权利要求3所述的一种高效散热型低压配电柜，其特征在于：所述风导管（305），其一端为封闭段，且内壁上设有可将风向变换为旋风的螺旋槽（307）；
若干根所述风导管（305）的非封闭段汇聚成风机连接口（303），所述风机连接口（303）位于强排箱（301）外部，可与风机的吸气端连通；
所述风导管（305）上的吸气孔（306）仅设置在靠近层板接入口（302）的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种高效散热型低压配电柜，其特征在于： 所述柜体（100）的侧板上设有散热通孔（103）。
6.根据权利要求5所述的一种高效散热型低压配电柜，其特征在于：所述空心层板（101）的上板、下板上分别设有若干个层板通孔（102）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电器设备技术领域，具体为一种高效散热型低压配电柜。
背景技术
配电柜是电力行业中的一种常用电设备，配电柜内设有各种各样的仪表、配电、电子模块单元等，电子模块单元在工作时会产生大量的热，必须及时散发掉，否则，会引起配电柜内的温度急速上升，影响电子模块单元的正常工作。传统的配电柜都是在侧壁上设置散热孔，利用自然对流进行散热，还有在配电柜的顶部加装风机，用于将上升的热空气排出配电柜外，通过提高风机的功率和数量来提高散热效果。然而传统的方式散热效果仍然很差，因为配电柜中具有众多的电器件相互阻挡，内部很多灰尘积累，导致热量持续在电器件之间，从而导致内部的热量仍然难以通过单纯的抽风而实现快速散热。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效散热型低压配电柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效散热型低压配电柜，包括：柜体，以及安装在柜体上可转动开启\/关闭的柜门；
所述柜体内安装有至少一个空心层板；所述空心层板的内腔贯通所述柜体的后板，使得所述柜体内部与外界空气形成对流。
作为本发明所述的一种高效散热型低压配电柜的一种优化方案：还包括安装在所述柜体后板外的散热强排装置，所述散热强排装置与所述空心层板的内腔连通。
作为本发明所述的一种高效散热型低压配电柜的一种优化方案：所述散热强排装置，包括强排箱、用于连通所述强排箱内部与所述空心层板的内腔层板接入口、安装在强排箱内的若干根带有吸气孔的风导管、以及用于强排箱清理取出灰尘颗粒物的取尘门。
作为本发明所述的一种高效散热型低压配电柜的一种优化方案：所述风导管，其一端为封闭段，且内壁上设有可将风向变换为旋风的螺旋槽；
若干根所述风导管的非封闭段汇聚成风机连接口，所述风机连接口位于强排箱外部，可与风机的吸气端连通；
所述风导管上的吸气孔仅设置在靠近层板接入口的一侧。
作为本发明所述的一种高效散热型低压配电柜的一种优化方案：所述柜体的侧板上设有散热通孔。
作为本发明所述的一种高效散热型低压配电柜的一种优化方案：所述空心层板的上板、下板上分别设有若干个层板通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
该高效散热型低压配电柜结构简单，通过加入散热强排装置、空心层板，将电器件热量通过层板通孔，直接传递到空心层板的内腔中，排出配电柜外部的散热强排装置内，进一步通过风机转移热量。
另外，风导管内壁上增加了螺旋槽结构，利用该几何特性，实现了旋转气流的上升，更容易将灰尘和热量卷入其中再排出，大大提高了散热和吸尘效果。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图；
图2是本实用新型右视图；
图3是散热强排装置立体结构示意图；
图4是风导管结构示意图；
图5是风导管局部剖视图。
图中：100-柜体；101-空心层板；102-层板通孔；103-散热通孔；200-柜门；300-散热强排装置；301-强排箱；302-层板接入口；303-连接口；304-取尘门；305-风导管；306-吸气孔；307-螺旋槽。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
参照图1，作为本实用新型第一个实施例，提供了一种高效散热型低压配电柜，包括：柜体100，以及安装在柜体100上可转动开启\/关闭的柜门200；其特征在于：
所述柜体100内安装有至少一个空心层板101；所述空心层板101的内腔贯通所述柜体100的后板，使得所述柜体100内部与外界空气形成对流。
具体地，空心层板101上安装的是各种电器或电子模块单元，配电柜内一般安装3-6个空心层板101，空心层板101的空腔主要用于将各个空心层板101间积累的热空气排出，形成排热通道。
参照图2，为了让热量更加快速的排出柜体100外，还包括安装在所述柜体100后板外的散热强排装置300，所述散热强排装置300与所述空心层板101的内腔连通。
参照图3，所述散热强排装置300，包括强排箱301、用于连通所述强排箱301内部与所述空心层板101的内腔层板接入口302、安装在强排箱301内的若干根带有吸气孔306的风导管305、以及用于强排箱301清理取出灰尘颗粒物的取尘门304。
具体地，层板接入口302与所述空心层板101的内腔可以采用插接方式，另外接口处采用橡胶条密封，防止漏气；风导管305上的吸气孔306与层板接入口302是连通的，从而使得风导管305内部与所述空心层板101的内腔连通，便于热空气的流通。
参照图4和图5，为了使得进入风导管305的热空气快速排出，对风导管305的结构作进一步的优化，所述风导管305，其一端为封闭段，且内壁上设有可将风向变换为旋风的螺旋槽307；
若干根所述风导管305的非封闭段汇聚成风机连接口303，所述风机连接口303位于强排箱301外部，可与风机的吸气端连通；
所述风导管305上的吸气孔306仅设置在靠近层板接入口302的一侧。
具体地，风机与机连接口303连通，使得风导管305内形成负压，在大气压强的作用下，热空气通过每层设置的所述空心层板101的内腔，流入强排箱301内，进一步进入风导管305内，从而排出柜体100外，热空气排出会带走部分的灰尘颗粒物，从而也能达到清洁柜体100的作用；部分灰尘颗粒物进入强排箱301内，会在重力的作用下，下沉至强排箱301的内底部，可以通过取尘门304清理出去。
参照图1，为了使得使得柜体100内的热空气更易流入散热强排装置300内，对柜体100和空心层板101进一步优化，所述柜体100的侧板上设有散热通孔103。所述空心层板101的上板、下板上分别设有若干个层板通孔102。
具体地，散热通孔103主要用于柜体100内热空气流入散热强排装置300内后，对柜体内的空气进行补充，便于大气压和风导管305内气压形成压差，增加空气的循环作用；层板通孔102能够增大对柜体100内热空气的流通，还有除尘、不易积灰的作用。
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。
应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920698971.6
申请日:2019-05-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209571754U
授权时间:20191101
主分类号:H02B 1/56
专利分类号:H02B1/56;H02B1/28;H02B1/30
范畴分类:37C;
申请人:江苏千户电气有限公司
第一申请人:江苏千户电气有限公司
申请人地址:221000 江苏省徐州市徐州经济技术开发区大黄山老户人工业园17号
发明人:王瑞;杜文龙
第一发明人:王瑞
当前权利人:江苏千户电气有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计