导读:本文包含了开发数控系统论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:数控系统,数控,机床,主轴,冲床,磨损,刀具。
开发数控系统论文文献综述
杨彩虹,张广超,吴建伟[1]（2019）在《基于SINUMERIK 802C base line数控系统的M指令二次开发》一文中研究指出以SINUMERIK 802C base line数控系统为例,研究数控系统M指令的二次开发步骤及方法,数控机床调试人员可以触类旁通进行其它M指令及其它数控系统的二次开发。(本文来源于《化工管理》期刊2019年34期）
李玲华,李鸣,张宇[2]（2019）在《基于OpenCV的嵌入式数控刀具磨损检测系统开发》一文中研究指出基于嵌入式ARM-Linux平台与OpenCV开源视觉库设计出一款在线检测数控刀具磨损状态的系统。系统采用Linux的视频模块V4L2对工业摄像头进行数据的采集,利用OpenCV智能算法以及轮廓处理等相关函数在嵌入式图像采集端实现了对刀具磨损特征值(VB)的提取,根据提取出的特征值判断刀具磨损状态。终端WIFI模块通过自身AP功能,将图像数据传输到其他网络设备进行显示,实现了无线传输功能。测试结果表明,系统达到预期目标。(本文来源于《机床与液压》期刊2019年22期）
黄振庭,刘建群,程帅,高伟强[3]（2019）在《基于UMAC的高精密机床开放式数控系统的开发》一文中研究指出针对自主研发的高精密五轴机床,开发了一套开放式数控系统。阐述了精密五轴机床的机械结构,搭建了基于工控PC和UMAC的开放式数控系统硬件平台。采用模块化设计方法,基于QT软件开发了数控系统的软件,实现了数控程序编辑、轴运动控制、工艺参数设置、人机交互等功能,并详细说明了数控操作面板与手轮功能的实现过程。最后,通过菲涅尔透镜加工实验,验证了开发的数控系统能满足高精密五轴机床的加工要求。(本文来源于《组合机床与自动化加工技术》期刊2019年10期）
吴婷[4]（2019）在《基于智能制造的数控系统开发设计策略》一文中研究指出智能制造技术很大程度上改变了制造业发展局面,所以从智能制造技术角度出发,对数控系统开发设计不足之处进行研究分析,并结合新时期制造业发展客观需要,制定了数控系统优化开发策略,这对提升数控系统综合性开发质量具有十分重要的意义。(本文来源于《现代制造技术与装备》期刊2019年09期）
陆晨芳,林红艳,封金徽,连碧华,李俊[5]（2019）在《基于FANUC数控系统控制功能的教学资源开发》一文中研究指出为适应新形势下高等职业教育改革与发展的要求,积极探索信息化教学技术,组织优质教学资源开发与应用,以FANUC数控系统的常规控制功能为载体,开发《数控机床安装与调试》课程的教学资源。在课程教学任务的设计上,参考任务驱动教学法。在教学资源的开发上,探索现代教育技术手段,拍摄并制作微课。(本文来源于《工业控制计算机》期刊2019年06期）
宋伟明[6]（2019）在《小型数控系统关键技术研究与软件开发》一文中研究指出随着制造业的蓬勃发展,数控系统的功能也日益增强。如今的数控系统已经可以实现很多高级的功能,但随之而来的是其结构的复杂和生产成本的提高。在某些中小型制造业中,引入一个完备的数控系统会造成功能的浪费,而且造价成本过高。小型数控系统有结构简单、操作方便、成本低廉的特点,所以本文以小型数控系统作为研究对象,对其数控加工中的若干关键性技术进行研究,并进行了相应的软件系统开发。刀具轨迹进给是数控加工中最为关键的技术之一。具体的轨迹进给是通过驱动电机来予以执行。本文基于驱动电机的数字指令和脉冲指令,分别研究了输出这两种指令的直线、圆弧和NURBS曲线的插补算法,并将插补算法进行组合设计,衍生出了八种算法选择模式,可以根据不同的实际情况选择不同的插补模式。针对刀具轨迹进给对系统造成的冲击波动问题,本文对自适应速度前瞻控制算法进行了研究。根据进给轨迹曲线曲率自适应判定速度敏感点的位置,求取了高曲率点进给速度的约束条件,并运用速度控制算法逆向求取减速点的位置。在速度控制算法研究部分,对传统的S型加减速算法进行了加快进程策略设计,并进行了仿真实验,达到了加快加减速进程的效果。在上述理论研究基础上,本文进行了小型数控软件设计与开发。运用C++编程语言,通过Visual Studio 2015软件下的MFC功能类库设计了数控功能界面;以一段函数曲线为例,将多模式插补算法和自适应速度前瞻控制算法运用其中,并选取其中的四种模式进行了实验设计,得到了相应的插补曲线和速度曲线;设计了辅助监控模块,运用TIA Portal V14软件编程平台,选取SIMATIC S7-1200型号的PLC设计了刀具温度检测模块、换刀模块和报警模块;基于SIMATIC WINCC设计了数控监测界面,并通过设定IP地址与PLC连接,运用S7-PLCSIM V14仿真器进行了模拟校验,实现了系统的辅助控制功能,并且能够实时监测系统的运行状态。(本文来源于《沈阳工业大学》期刊2019-06-03）
谭朝琪,龙毅宏[7]（2019）在《基于Java的数控冲床系统的研究与开发》一文中研究指出提出了一种基于Java语言的数控冲床控制系统的设计方案。方案采用JavaSWT/Jface搭建操作系统界面,利用监听器对界面事件进行监听和处理;利用JNI在Java程序中调用运动控制卡中的库函数实现系统对机床加工的状态监视和运动控制。该系统可运行于普通PC上,PC机作为上位机对系统进行任务管理,而运动控制卡实时完成上位机发出的任务请求。利用Java作为开发工具,不仅能满足一般厂商对于数控冲床系统的要求,且系统具有开发周期短、稳定性好、易于拓展等优势。(本文来源于《软件》期刊2019年05期）
吴庭筠[8]（2019）在《面向复杂型面抛光的数控编程技术研究及系统开发》一文中研究指出抛光是在软质抛光工具或化学加工液等辅助作用下为获得光滑或超光滑表面,减小或完全消除加工变质层,从而获得高表面质量的加工方法。随着制造技术的进步,出现了各类新兴抛光方法,但机械抛光仍是目前抛光加工中主要加工方法。国内对复杂型面工件的机械抛光仍采用人工方式,人工抛光费时费力,难以保持表面一致性,且严重危害工人身体健康。近年来各抛光企业开始逐步采用抛光机器人和数控抛光机床来代替人工抛光,节约成本的同时提高加工效率和产品质量。数控抛光机床相对于抛光机器人而言,数控加工技术更加成熟稳定,运动精度、结构刚度高,是目前多数抛光企业的优先选择。本文通过分析机械抛光相关工艺,设计开发一款面向复杂型面的自动抛光编程系统。首先,本文通过分析机械抛光中的相关工艺,确定自动抛光编程系统中的工艺参数。研究典型数控刀轨生成算法,创建规划各类抛光轨迹,设计抛光轨迹生成流程,编写抛光轨迹生成算法。其次,本文研究曲面的局部微分几何和抛光轮位姿,利用SolidWorks API功能设计编写抛光轨迹数据提取算法。根据数据结构特征,设计数据存储结构和链表容器,对轨迹数据进行优化和排序处理。再次,建立五轴抛光机床模型,创建相关坐标系,研究坐标系转换原理,对五轴抛光机床进行运动学建模并求解。研究后置处理计算流程和输出数控程序的格式转换,设计五轴数控抛光机床后置处理功能。最后以自动抛光编程系统为开发目标,分析系统需求,设计系统整体框架和操作流程。利用SolidWorks二次开发技术,完成文件管理、轨迹生成、后置处理和加工仿真四大功能模块和人机交互界面。以某公司研制的叁工位五轴数控抛光机床为平台,手机壳为抛光工件,对系统各功能进行现场测试。(本文来源于《广州大学》期刊2019-05-01）
龚璇[9]（2019）在《数控系统双主轴运动功能的设计与开发》一文中研究指出为适应现代化的复合加工要求,数控系统需具备控制两个主轴运动的功能。对华中数控8型系统进行第二主轴运动功能的设计与开发,总结了主轴的控制原理、硬件设备配置和机床电气设计的方法、参数设置和PLC编程思路、机电联调等内容,最终实现了数控系统对双主轴的控制。(本文来源于《山东工业技术》期刊2019年11期）
朱克忆[10]（2019）在《模具型面数控加工自动化编程系统开发》一文中研究指出快速计算优质、高效且稳定的模具型面数控加工刀具路径是当前模具制造领域的重要问题。以汽车覆盖件拉延凸模型面数控加工为研究对象,分析并优化其加工工艺,固化数控加工工步及其参数,基于PowerMILL和易语言软件开发了模具型面数控加工自动化编程系统。实际使用证明,该系统可以有效地积累工艺知识,提高编程效率,保持切削质量的稳定性。(本文来源于《制造技术与机床》期刊2019年04期）
开发数控系统论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
基于嵌入式ARM-Linux平台与OpenCV开源视觉库设计出一款在线检测数控刀具磨损状态的系统。系统采用Linux的视频模块V4L2对工业摄像头进行数据的采集,利用OpenCV智能算法以及轮廓处理等相关函数在嵌入式图像采集端实现了对刀具磨损特征值(VB)的提取,根据提取出的特征值判断刀具磨损状态。终端WIFI模块通过自身AP功能,将图像数据传输到其他网络设备进行显示,实现了无线传输功能。测试结果表明,系统达到预期目标。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
开发数控系统论文参考文献
[1].杨彩虹,张广超,吴建伟.基于SINUMERIK802Cbaseline数控系统的M指令二次开发[J].化工管理.2019
[2].李玲华,李鸣,张宇.基于OpenCV的嵌入式数控刀具磨损检测系统开发[J].机床与液压.2019
[3].黄振庭,刘建群,程帅,高伟强.基于UMAC的高精密机床开放式数控系统的开发[J].组合机床与自动化加工技术.2019
[4].吴婷.基于智能制造的数控系统开发设计策略[J].现代制造技术与装备.2019
[5].陆晨芳,林红艳,封金徽,连碧华,李俊.基于FANUC数控系统控制功能的教学资源开发[J].工业控制计算机.2019
[6].宋伟明.小型数控系统关键技术研究与软件开发[D].沈阳工业大学.2019
[7].谭朝琪,龙毅宏.基于Java的数控冲床系统的研究与开发[J].软件.2019
[8].吴庭筠.面向复杂型面抛光的数控编程技术研究及系统开发[D].广州大学.2019
[9].龚璇.数控系统双主轴运动功能的设计与开发[J].山东工业技术.2019
[10].朱克忆.模具型面数控加工自动化编程系统开发[J].制造技术与机床.2019
论文知识图
