一种生产塑料牛奶瓶用电热培养箱论文和设计-李焕生

全文摘要

本实用新型是一种生产塑料牛奶瓶用电热培养箱，包括外箱体和位于外箱体内的内箱体，其特征在于，与所述箱盖相对的所述外箱体和所述内箱体之间的夹层的中心设有安装孔，所述安装孔内安有风扇，所述安装孔的一侧连有通风管道，所述通风管道位于所述降温腔内。本实用新型结构紧凑，设计合理，通过在加热腔内设置气体分布板一，以及安有托盘的旋转杆，改善了电热培养箱加热效果的均匀性，实现了对电热培养箱内的物料进行均匀加热，通过设置紫外杀菌灯，在降温腔内设置降温管道，配合风扇，既起到杀菌效果，又能在到达时间后快速降温。

主设计要求

1.一种生产塑料牛奶瓶用电热培养箱，包括外箱体(1)和位于外箱体(1)内的内箱体(2)，其特征在于，所述外箱体(1)和所述内箱体(2)之间设有夹层，所述夹层内填充有保温棉(3)，所述外箱体(1)的底部外侧安有若干自锁万向轮(19)，所述内箱体(2)的内部由左向右依次并列设有加热腔(7)和降温腔(8)，所述加热腔(7)和所述降温腔(8)之间竖直安有分隔板，所述分隔板的上部设有气体分布板二(13)，所述气体分布板二(13)的两侧与所述加热腔(7)、所述降温腔(8)连通，所述加热腔(7)内与所述气体分布板二(13)相对的所述内箱体(2)的内壁上安有若干竖直的紫外杀菌灯(6)，所述加热腔(7)下部的中心安有隔热箱(12)，所述隔热箱(12)的外部顶端和所述加热腔(7)的内部顶端对应安有水平的电加热板(9)，上下所述电加热板(9)分别位于所述气体分布板二(13)的上下两端，上下所述电加热板(9)上距离较近的一侧均贴合安有气体分布板一(10)，所述隔热箱(12)内竖直安有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的旋转端依次贯穿所述电加热板(9)、所述气体分布板一(10)连有竖直的旋转杆(18)，所述旋转杆(18)位于上下所述气体分布板一(10)之间的所述加热腔(7)内，所述旋转杆(18)上由上到下等间距安有若干水平的托盘(14)，所述托盘(14)上均布有若干竖直的通孔结构，与所述紫外杀菌灯(6)位于同侧的所述内箱体(2)上和相应的所述外箱体(1)上设有开孔结构，所述开孔结构贯穿所述夹层，所述开孔结构上设有相适配的箱盖(4)，所述箱盖(4)铰接在所述外箱体(1)上，所述箱盖(4)上安有把手(5)，所述箱盖(4)的中心设有观察窗，与所述箱盖(4)相对的所述外箱体(1)和所述内箱体(2)之间的夹层的中心设有安装孔，所述安装孔内安有风扇(16)，所述安装孔的一侧连有通风管道(17)，所述通风管道(17)位于所述降温腔(8)内，所述降温腔(8)内由左向右设有波浪形降温管道(15)，所述降温管道(15)底部的进液端依次贯穿所述内箱体(2)的侧壁、所述夹层、所述外箱体(1)的侧壁与外界冷却介质存储设备连接，所述降温管道(15)顶端的出液端依次贯穿所述内箱体(2)的侧壁、所述夹层、所述外箱体(1)的侧壁与外界制冷装置连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种生产塑料牛奶瓶用电热培养箱，其特征在于，所述旋转电机(11)为伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种生产塑料牛奶瓶用电热培养箱，其特征在于，所述自锁万向轮(19)的个数为4。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及培养箱技术领域，尤其涉及一种生产塑料牛奶瓶用电热培养箱。

背景技术

电热培养箱主要用于细菌培养，育种、发酵及其他恒温实验。塑料牛奶瓶在生产加工过程中需要对瓶体进行恒温干燥，通常会用到电热培养箱，然而，目前使用的电热培养箱加热效果不均匀，无法对电热培养箱内的物料进行均匀加热，大大延长了加热时间，而且功能单一，到达时间后不能快速降温。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种生产塑料牛奶瓶用电热培养箱。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种生产塑料牛奶瓶用电热培养箱，包括外箱体和位于外箱体内的内箱体，其特征在于，所述外箱体和所述内箱体之间设有夹层，所述夹层内填充有保温棉，所述外箱体的底部外侧安有若干自锁万向轮，所述内箱体的内部由左向右依次并列设有加热腔和降温腔，所述加热腔和所述降温腔之间竖直安有分隔板，所述分隔板的上部设有气体分布板二，所述气体分布板二的两侧与所述加热腔、所述降温腔连通，所述加热腔内与所述气体分布板二相对的所述内箱体的内壁上安有若干竖直的紫外杀菌灯，所述加热腔下部的中心安有隔热箱，所述隔热箱的外部顶端和所述加热腔的内部顶端对应安有水平的电加热板，上下所述电加热板分别位于所述气体分布板二的上下两端，上下所述电加热板上距离较近的一侧均贴合安有气体分布板一，所述隔热箱内竖直安有旋转电机，所述旋转电机的旋转端依次贯穿所述电加热板、所述气体分布板一连有竖直的旋转杆，所述旋转杆位于上下所述气体分布板一之间的所述加热腔内，所述旋转杆上由上到下等间距安有若干水平的托盘，所述托盘上均布有若干竖直的通孔结构，与所述紫外杀菌灯位于同侧的所述内箱体上和相应的所述外箱体上设有开孔结构，所述开孔结构贯穿所述夹层，所述开孔结构上设有相适配的箱盖，所述箱盖铰接在所述外箱体上，所述箱盖上安有把手，所述箱盖的中心设有观察窗，与所述箱盖相对的所述外箱体和所述内箱体之间的夹层的中心设有安装孔，所述安装孔内安有风扇，所述安装孔的一侧连有通风管道，所述通风管道位于所述降温腔内，所述降温腔内由左向右设有波浪形降温管道，所述降温管道底部的进液端依次贯穿所述内箱体的侧壁、所述夹层、所述外箱体的侧壁与外界冷却介质存储设备连接，所述降温管道顶端的出液端依次贯穿所述内箱体的侧壁、所述夹层、所述外箱体的侧壁与外界制冷装置连接。

所述旋转电机为伺服电机。

所述自锁万向轮的个数为4。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，设计合理，通过在加热腔内设置气体分布板一，以及安有托盘的旋转杆，改善了电热培养箱加热效果的均匀性，实现了对电热培养箱内的物料进行均匀加热，通过设置紫外杀菌灯，在降温腔内设置降温管道，配合风扇，既起到杀菌效果，又能在到达时间后快速降温。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-外箱体；2-内箱体；3-保温棉；4-箱盖；5-把手；6-紫外杀菌灯；7-加热腔；8-降温腔；9-电加热板；10-气体分布板一；11-旋转电机；12-隔热箱；13-气体分布板二；14-托盘；15-降温管道；16-风扇；17-通风管道；18-旋转杆；19-自锁万向轮；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种生产塑料牛奶瓶用电热培养箱，包括外箱体1和位于外箱体1内的内箱体2，其特征在于，所述外箱体1和所述内箱体2之间设有夹层，所述夹层内填充有保温棉3，所述外箱体1的底部外侧安有若干自锁万向轮19，所述内箱体2的内部由左向右依次并列设有加热腔7和降温腔8，所述加热腔7和所述降温腔8之间竖直安有分隔板，所述分隔板的上部设有气体分布板二13，所述气体分布板二13的两侧与所述加热腔7、所述降温腔8连通，所述加热腔7内与所述气体分布板二13相对的所述内箱体2的内壁上安有若干竖直的紫外杀菌灯6，所述加热腔7下部的中心安有隔热箱12，所述隔热箱12的外部顶端和所述加热腔7的内部顶端对应安有水平的电加热板9，上下所述电加热板9分别位于所述气体分布板二13的上下两端，上下所述电加热板9上距离较近的一侧均贴合安有气体分布板一10，所述隔热箱12内竖直安有旋转电机11，所述旋转电机11的旋转端依次贯穿所述电加热板9、所述气体分布板一10连有竖直的旋转杆18，所述旋转杆18位于上下所述气体分布板一10之间的所述加热腔7内，所述旋转杆18上由上到下等间距安有若干水平的托盘14，所述托盘14上均布有若干竖直的通孔结构，与所述紫外杀菌灯6位于同侧的所述内箱体2上和相应的所述外箱体1上设有开孔结构，所述开孔结构贯穿所述夹层，所述开孔结构上设有相适配的箱盖4，所述箱盖4铰接在所述外箱体1上，所述箱盖4上安有把手5，所述箱盖4的中心设有观察窗，与所述箱盖4相对的所述外箱体1和所述内箱体2之间的夹层的中心设有安装孔，所述安装孔内安有风扇16，所述安装孔的一侧连有通风管道17，所述通风管道17位于所述降温腔8内，所述降温腔8内由左向右设有波浪形降温管道15，所述降温管道15底部的进液端依次贯穿所述内箱体2的侧壁、所述夹层、所述外箱体1的侧壁与外界冷却介质存储设备连接，所述降温管道15顶端的出液端依次贯穿所述内箱体2的侧壁、所述夹层、所述外箱体1的侧壁与外界制冷装置连接。

所述旋转电机11为伺服电机。

所述自锁万向轮19的个数为4。

本实用新型使用时，将塑料牛奶瓶放置到托盘14上，关闭箱盖4，上下电加热板9发出的热量经气体分布板一10进入到加热腔7中，同时旋转电机11驱动旋转杆18旋转，进而使得托盘14旋转，实现了对电热培养箱内的物料进行均匀加热，改善了电热培养箱加热效果的均匀性，通过设置紫外杀菌灯6，起到杀菌效果，在到达时间后，上下电加热板9停止加热，风扇16吹出的风经降温腔8内的降温管道15后将冷风通过气体分布板二13吹入加热腔7中，对塑料牛奶瓶进行降温，本实用新型结构紧凑，设计合理。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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