防水牛津布烘干装置论文和设计-冯刚

全文摘要

本实用新型涉及防水牛津布烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱左侧设置有挤水箱，所述挤水箱内腔底部通过连接杆固定设置有挤水辊轴，所述挤水辊轴底部设置有刮水板，所述烘干箱内腔顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有压板，所述压板下方设置有承压板，所述承压板底部通过固定杆与烘干箱内壁连接，所述压板与承压板内腔均设置有电加热板，所述压板、承压板两侧均通过连接杆设置有导布辊轴，所述烘干箱与挤水箱连接处开设有通孔，可对进入箱体内的布料进行初步挤水、预加热，能够迅速的去除布料中的水分，节省干燥时间，同时在烘干时可以让布料保持平整，提高了布料进入烘干箱内烘干的效率。

主设计要求

1.防水牛津布烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)左侧设置有挤水箱(2)，所述挤水箱(2)内腔底部通过连接杆固定设置有挤水辊轴(3)，所述挤水辊轴(3)底部设置有刮水板(4)，所述烘干箱(1)内腔顶部固定安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)底端固定连接有压板(6)，所述压板(6)下方设置有承压板(7)，所述承压板(7)底部通过固定杆(8)与烘干箱(1)内壁连接，所述压板(6)与承压板(7)内腔均设置有电加热板(9)，所述压板(6)、承压板(7)两侧均通过连接杆设置有导布辊轴(10)，所述烘干箱(1)与挤水箱(2)连接处开设有通孔(11)，所述承压板(7)左侧设置有预热辊轴(12)，所述预热辊轴(12)两端通过导气管(13)与承压板(7)连通，所述压板(6)顶部设置有温度传感器(14)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的防水牛津布烘干装置，其特征在于：所述挤水箱(2)左侧均开设有进料口(15)，所述烘干箱(1)右侧开设有出料口(16)。

3.根据权利要求1所述的防水牛津布烘干装置，其特征在于：所述挤水辊轴(3)外表面均匀设置有挤压凸起(17)。

4.根据权利要求1所述的防水牛津布烘干装置，其特征在于：所述挤水辊轴(3)、承压板(7)、预热辊轴(12)的高度相同。

5.根据权利要求1所述的防水牛津布烘干装置，其特征在于：所述固定杆(8)内腔设置有弹簧(18)。

6.根据权利要求1所述的防水牛津布烘干装置，其特征在于：所述预热辊轴(12)通过安装杆设置于通孔(11)右侧，且所述预热辊轴(12)包括滚筒(19)，所述滚筒(19)两侧通过轴承套设于导气管(13)外侧，且所述滚筒(19)上均开设有导气孔(20)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及防水牛津布烘干装置，属于布料制造技术领域。

背景技术

在服装加工生产过程中，需要对服装加工使用的布料进行清洗、印染、烘干等工艺，对布料进行烘干是布料生产中不可或缺的工序，现有的烘干过程中，均是直接将布料先经过脱水机进行脱水之后再烘干，但是布料在脱水机中只能经历一次脱水，在烘干前布料仍会带有大量的水，因此烘干的时候，布料在进入至烘箱内烘干时布料的烘干效率差，烘干时间长，而且容易存在布面起皱不平整，大大增加了工作时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防水牛津布烘干装置，通过设置挤水箱，布料通过挤水辊轴时既可对布料进行挤水，减少布料当中的水分，便于后续的烘干操作，挤水辊轴上的挤压凸起可在对布料进行挤水的时候，对布料产生局部的高强度压力，从而提高了布料的挤水效果，刮水板将挤水辊轴上的水分清除，避免转动时再次附着在布料上，通过设置压板，通过电动伸缩杆将压板下降，使压板与承压板将布料压平，电加热板加热对布料进行烘干，避免布料在烘干时出现褶皱，通过设置预热辊轴，承压板内的一部分热量会通过导气管进入预热辊轴，对挤完水的布料进行预加热，进一步保证布料烘干的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

防水牛津布烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱左侧设置有挤水箱，所述挤水箱内腔底部通过连接杆固定设置有挤水辊轴，所述挤水辊轴底部设置有刮水板，所述烘干箱内腔顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有压板，所述压板下方设置有承压板，所述承压板底部通过固定杆与烘干箱内壁连接，所述压板与承压板内腔均设置有电加热板，所述压板、承压板两侧均通过连接杆设置有导布辊轴，所述烘干箱与挤水箱连接处开设有通孔，所述承压板左侧设置有预热辊轴，所述预热辊轴两端通过导气管与承压板连通，所述压板顶部设置有温度传感器。

进一步的，所述挤水箱左侧均开设有进料口，所述烘干箱右侧开设有出料口。

进一步的，所述挤水辊轴外表面均匀设置有挤压凸起。

进一步的，所述挤水辊轴、承压板、预热辊轴的高度相同。

进一步的，所述固定杆内腔设置有弹簧。

进一步的，所述预热辊轴通过安装杆设置于通孔右侧，且所述预热辊轴包括滚筒，所述滚筒两侧通过轴承套设于导气管外侧，且所述滚筒上均开设有导气孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的防水牛津布烘干装置，通过设置挤水箱，布料通过挤水辊轴时既可对布料进行挤水，减少布料当中的水分，便于后续的烘干操作，挤水辊轴上的挤压凸起可在对布料进行挤水的时候，对布料产生局部的高强度压力，从而提高了布料的挤水效果，刮水板将挤水辊轴上的水分清除，避免转动时再次附着在布料上，通过设置压板，通过电动伸缩杆将压板下降，使压板与承压板将布料压平，电加热板加热对布料进行烘干，避免布料在烘干时出现褶皱，通过设置预热辊轴，承压板内的一部分热量会通过导气管进入预热辊轴，对挤完水的布料进行预加热，进一步保证布料烘干的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型防水牛津布烘干装置的剖视图；

图2是本实用新型防水牛津布烘干装置的挤水辊轴结构示意图；

图3是本实用新型防水牛津布烘干装置的预热辊轴结构示意图；

图中标号：1、烘干箱；2、挤水箱；3、挤水辊轴；4、刮水板；5、电动伸缩杆；6、压板；7、承压板；8、固定杆；9、电加热板；10、导布辊轴；11、通孔；12、预热辊轴；13、导气管；14、温度传感器；15、进料口；16、出料口；17、挤压凸起；18、弹簧；19、滚筒；20、导气孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

防水牛津布烘干装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1左侧设置有挤水箱2，所述挤水箱2内腔底部通过连接杆固定设置有挤水辊轴3，所述挤水辊轴3底部设置有刮水板4，布料通过挤水辊轴3时既可对布料进行挤水，减少布料当中的水分，便于后续的烘干操作，挤水辊轴3上的挤压凸起17可在对布料进行挤水的时候，对布料产生局部的高强度压力，从而提高了布料的挤水效果，刮水板4将挤水辊轴3上的水分清除，避免转动时再次附着在布料上，所述烘干箱1内腔顶部固定安装有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5底端固定连接有压板6，所述压板6下方设置有承压板7，所述承压板7底部通过固定杆8与烘干箱1内壁连接，所述压板6与承压板7内腔均设置有电加热板9，所述压板6、承压板7两侧均通过连接杆设置有导布辊轴10，通过电动伸缩杆5将压板6下降，使压板6与承压板7将布料压平，电加热板加热对布料进行烘干，避免布料在烘干时出现褶皱，所述烘干箱1与挤水箱2连接处开设有通孔11，所述承压板7左侧设置有预热辊轴12，所述预热辊轴12两端通过导气管13与承压板7连通，承压板7内的一部分热量会通过导气管13进入预热辊轴12，对挤完水的布料进行预加热，进一步保证布料烘干的效果，所述压板6顶部设置有温度传感器14，实时检测烘干箱1内的温度，避免温度过高损坏布料。

更具体而言，所述挤水箱2左侧均开设有进料口13，所述烘干箱1右侧开设有出料口16，便于布料的输送，所述挤水辊轴3外表面均匀设置有挤压凸起17，对布料产生局部的高强度压力，从而提高了对布料的挤水效果，所述挤水辊轴3、承压板7、预热辊轴12的高度相同，保证布料在输送烘干时保持平稳，所述固定杆8内腔设置有弹簧18，避免压板6对布料压力过大，所述预热辊轴12通过安装杆设置于通孔11右侧，且所述预热辊轴12包括滚筒19，所述滚筒19两侧通过轴承套设于导气管13外侧，且所述滚筒19上均开设有导气孔20，承压板7内的一部分热量会通过导气管13进入滚筒19，通过导气孔20对挤完水的布料进行预加热，进一步保证布料烘干的效果。

本实用新型工作原理：在使用时，布料先进入挤水箱2，布料通过挤水辊轴3时既可对布料进行挤水，减少布料当中的水分，刮水板4将挤水辊轴3上的水分清除，布料通过通孔11进入烘干箱1通过预热辊轴12，承压板7内的一部分热量会通过导气管13进入预热辊轴12，对挤完水的布料进行预加热，通过电动伸缩杆5将压板6下降，使压板6与承压板7将布料压平，电加热板9加热对布料进行烘干，有效避免了布料在烘干时出现褶皱的可能，增加布料烘干的质量。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

设计图

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