全文摘要
本实用新型公开了一种铝箔压延机，包括底座，所述底座一侧的上端固定连接设有支板，所述支板的上端连接设有保护罩，所述保护罩的一侧端连接设有支架一，所述支架一的下端固定连接设有喷油口，所述支板的位于所述底座和保护罩之间的侧面上的设有竖直排列的轧辊一和轧辊二，所述轧辊一和轧辊二的一侧依次设有导辊一、导辊二和水平排列的轧辊三和轧辊四，所述轧辊三和轧辊四的下方设有导辊三，所述导辊三的一侧设有竖直排列的导辊四和导辊五，所述导辊四和导辊五的一侧位于所述底座上设有支架二。本实用新型与现有技术相比的优点在于：本铝箔压延机能高效轧制铝箔，同时轧制效果好，并能对轧制完的铝箔进行除油处理。
主设计要求
1.一种铝箔压延机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一侧的上端固定连接设有支板(2)，所述支板(2)的上端连接设有保护罩(3)，所述保护罩(3)的一侧端连接设有支架一(4)，所述支架一(4)的下端固定连接设有喷油口(5)，所述支板(2)的位于所述底座(1)和保护罩(3)之间的侧面上的设有竖直排列的轧辊一(6)和轧辊二(7)，所述轧辊一(6)和轧辊二(7)的一侧依次设有导辊一(8)、导辊二(9)和水平排列的轧辊三(10)和轧辊四(11)，所述轧辊三(10)和轧辊四(11)的下方设有导辊三(12)，所述导辊三(12)的一侧设有竖直排列的导辊四(13)和导辊五(14)，所述导辊四(13)和导辊五(14)的一侧位于所述底座(1)上设有支架二(15)。
设计方案
1.一种铝箔压延机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一侧的上端固定连接设有支板(2)，所述支板(2)的上端连接设有保护罩(3)，所述保护罩(3)的一侧端连接设有支架一(4)，所述支架一(4)的下端固定连接设有喷油口(5)，所述支板(2)的位于所述底座(1)和保护罩(3)之间的侧面上的设有竖直排列的轧辊一(6)和轧辊二(7)，所述轧辊一(6)和轧辊二(7)的一侧依次设有导辊一(8)、导辊二(9)和水平排列的轧辊三(10)和轧辊四(11)，所述轧辊三(10)和轧辊四(11)的下方设有导辊三(12)，所述导辊三(12)的一侧设有竖直排列的导辊四(13)和导辊五(14)，所述导辊四(13)和导辊五(14)的一侧位于所述底座(1)上设有支架二(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔压延机，其特征在于：所述支架二(15)上靠近所述导辊四(13)和导辊五(14)的一侧设有高压喷头(16)。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔压延机，其特征在于：所述底座(1)上端面靠近所述支架二(15)设有水槽(17)，所述水槽(17)内设有导水管(18)。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔压延机，其特征在于：所述喷油口(5)和所述轧辊一(6)位于同一水平高度。
5.根据权利要求1所述的一种铝箔压延机，其特征在于：所述喷油口(5)的上方设有和所述支架一(4)连接的油泵(19)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及滤波生产设备技术领域，具体是指一种铝箔压延机。
背景技术
铝箔压延机是将铝质板带卷经过几个道次轧制，使之变成一定标准厚度铝箔的设备，目前，传统的铝箔压延机通常是采用水平的辊筒进行轧制，轧制过程简单，导致轧制效果不佳，同时缺少除油装置，这些问题都有待解决，所以需要对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种高效生产的、轧制效果好的、可进行除油处理的一种铝箔压延机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种铝箔压延机，包括底座，所述底座一侧的上端固定连接设有支板，所述支板的上端连接设有保护罩，所述保护罩的一侧端连接设有支架一，所述支架一的下端固定连接设有喷油口，所述支板的位于所述底座和保护罩之间的侧面上的设有竖直排列的轧辊一和轧辊二，所述轧辊一和轧辊二的一侧依次设有导辊一、导辊二和水平排列的轧辊三和轧辊四，所述轧辊三和轧辊四的下方设有导辊三，所述导辊三的一侧设有竖直排列的导辊四和导辊五，所述导辊四和导辊五的一侧位于所述底座上设有支架二。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：一种铝箔压延机，包括底座，所述底座一侧的上端固定连接设有支板，这样可以起到支撑作用，并用来安装轧制设备，所述支板的上端连接设有保护罩，这样可以为作业过程起到保护作用，所述保护罩的一侧端连接设有支架一，所述支架一的下端固定连接设有喷油口，这样可以为要轧制的铝箔进行喷油处理，所述支板的位于所述底座和保护罩之间的侧面上的设有竖直排列的轧辊一和轧辊二，这样可以进行初步的轧制，所述轧辊一和轧辊二的一侧依次设有导辊一、导辊二和水平排列的轧辊三和轧辊四，这样可以进行进一步的轧制，所述轧辊三和轧辊四的下方设有导辊三，所述导辊三的一侧设有竖直排列的导辊四和导辊五，这样可以将轧制完毕的铝箔输送出去，所述导辊四和导辊五的一侧位于所述底座上设有支架二，这样可以通过支架二的除油装置进行除油处理。
作为改进，所述支架二上靠近所述导辊四和导辊五的一侧设有高压喷头，这样可以通过高压喷刷清洁剂进行除油清洁。
作为改进，所述底座上端面靠近所述支架二设有水槽，所述水槽内设有导水管，这样可以起到收集废液并通过导水管进行导流和收集。
作为改进，所述喷油口和所述轧辊一位于同一水平高度，这样可以实现更好的喷油效果。
作为改进，所述喷油口的上方设有和所述支架一连接的油泵，这样可以为喷油口提供喷油的压力。
附图说明
图1是本实用新型一种铝箔压延机的结构示意图。
如图所示：1、底座，2、支板，3、保护罩，4、支架一，5、喷油口，6、轧辊一，7、轧辊二，8、导辊一，9、导辊二，10、轧辊三，11、轧辊四，12、导辊三，13、导辊四，14、导辊五，15、支架二，16、高压喷头，17、水槽，18、导水管，19、油泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
本实用新型在具体实施时，提供一种铝箔压延机，包括底座1，所述底座1一侧的上端固定连接设有支板2，所述支板2的上端连接设有保护罩3，所述保护罩3的一侧端连接设有支架一4，所述支架一4的下端固定连接设有喷油口5，所述支板2的位于所述底座1和保护罩3之间的侧面上的设有竖直排列的轧辊一6和轧辊二7，所述轧辊一6和轧辊二7的一侧依次设有导辊一8、导辊二9和水平排列的轧辊三10和轧辊四11，所述轧辊三10和轧辊四11的下方设有导辊三12，所述导辊三12的一侧设有竖直排列的导辊四13和导辊五14，所述导辊四13和导辊五14的一侧位于所述底座1上设有支架二15。
所述支架二15上靠近所述导辊四13和导辊五14的一侧设有高压喷头16。
所述底座1上端面靠近所述支架二15设有水槽17，所述水槽17内设有导水管18。
所述喷油口5和所述轧辊一6位于同一水平高度。
所述喷油口5的上方设有和所述支架一4连接的油泵19。
本实用新型的工作原理是：本实用新型一种铝箔压延机能进行高效生产，同时轧制效果好，并能进行除油处理，目前，传统的铝箔压延机轧制过程简单，轧制效果不佳，同时缺少除油装置，针对这些问题，本铝箔压延机，包括底座1，所述底座1一侧的上端固定连接设有支板2，通过所述支板2起到支撑作用，并用来安装轧制设备，所述支板2的上端连接设有保护罩3，通过所述保护罩3可以为整个轧制作业过程起到保护作用，所述保护罩3的一侧端连接设有支架一4，所述支架一4的下端固定连接设有喷油口5，所述喷油口5的上方设有油泵19，通过所述油泵19可以为喷油口5提供喷油的压力，从而实现为轧制的铝箔进行喷油处理，竖直排列的轧辊一6和轧辊二7，用来进行初步的轧制，所述轧辊一6和轧辊二7的一侧依次设有导辊一8、导辊二9和水平排列的轧辊三10和轧辊四11，用来进行进一步的轧制，所述轧辊三10和轧辊四11的下方设有导辊三12，所述导辊三12的一侧设有竖直排列的导辊四13和导辊五14，通过导辊三12、导辊四13和导辊五14将轧制完毕的铝箔输送出去，所述导辊四13和导辊五14的一侧位于所述底座1上设有支架二15，所述支架二15上设有高压喷头16，通过高压喷刷清洁剂进行除油清洁，从而对轧制好的铝箔进行除油处理，所述底座1上端面靠近所述支架二15设有水槽17，所述水槽17内设有导水管18，除油作业后进行收集废液并通过导水管18进行导流和对废液进行收集处理。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920066948.5
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209491177U
授权时间:20191015
主分类号:B21B 1/40
专利分类号:B21B1/40;B21B45/02
范畴分类:26C;
申请人:佛山誉昌铝业有限公司
第一申请人:佛山誉昌铝业有限公司
申请人地址:528000 广东省佛山市三水区乐平镇齐力大道南4号B1座之二（住所申报）
发明人:刘昌国
第一发明人:刘昌国
当前权利人:佛山誉昌铝业有限公司
代理人:梁永昌
代理机构:11616
代理机构编号:北京盛凡智荣知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：铝箔论文;