全文摘要
本实用新型公开了一种包装纸用自动打孔装置，包括基座横板和基座，所述横板的下方设置有支柱，且支柱的右侧安装有衔接杆，所述衔接杆的外表面贯穿有衔接块，且衔接块的右侧设置有转盘，所述转盘的下方连接有转轴，所述支柱的下方连接有滑轮，所述基座安装于正反电机的下方，所述横板的上方安装有衔接板，且衔接板的内部设置有固定螺栓，所述衔接板的左侧设置有液压气缸，所述液压气缸的下方安装有伸缩杆，所述基座的左侧固定有连接杆，且连接杆的左侧设置有转轮，所述转轮转动连接有传送带，且传送带的表面安装有黏胶层。该包装纸用自动打孔装置能根据实际情况灵活调节打孔角度，不需要人工操作，省时省力，工作效率高，便于安装和维护。
主设计要求
1.一种包装纸用自动打孔装置，包括基座横板(1)和基座(9)，其特征在于：所述横板(1)的下方设置有支柱(2)，且支柱(2)的右侧安装有衔接杆(3)，所述衔接杆(3)的外表面贯穿有衔接块(4)，且衔接块(4)的右侧设置有转盘(5)，所述转盘(5)的下方连接有转轴(6)，且转轴(6)的下方设置有正反电机(7)，所述支柱(2)的下方连接有滑轮(8)，所述基座(9)安装于正反电机(7)的下方，且基座(9)的内部设置有滑槽(10)，所述横板(1)的上方安装有衔接板(11)，且衔接板(11)的内部设置有固定螺栓(12)，所述衔接板(11)的左侧设置有液压气缸(13)，且液压气缸(13)的外表面安装有数控箱(14)，所述液压气缸(13)的下方安装有伸缩杆(15)，且伸缩杆(15)的下方设置有打孔器(16)，所述基座(9)的左侧固定有连接杆(17)，且连接杆(17)的左侧设置有转轮(18)，所述转轮(18)转动连接有传送带(19)，且传送带(19)的表面安装有黏胶层(20)。
设计方案
1.一种包装纸用自动打孔装置，包括基座横板(1)和基座(9)，其特征在于：所述横板(1)的下方设置有支柱(2)，且支柱(2)的右侧安装有衔接杆(3)，所述衔接杆(3)的外表面贯穿有衔接块(4)，且衔接块(4)的右侧设置有转盘(5)，所述转盘(5)的下方连接有转轴(6)，且转轴(6)的下方设置有正反电机(7)，所述支柱(2)的下方连接有滑轮(8)，所述基座(9)安装于正反电机(7)的下方，且基座(9)的内部设置有滑槽(10)，所述横板(1)的上方安装有衔接板(11)，且衔接板(11)的内部设置有固定螺栓(12)，所述衔接板(11)的左侧设置有液压气缸(13)，且液压气缸(13)的外表面安装有数控箱(14)，所述液压气缸(13)的下方安装有伸缩杆(15)，且伸缩杆(15)的下方设置有打孔器(16)，所述基座(9)的左侧固定有连接杆(17)，且连接杆(17)的左侧设置有转轮(18)，所述转轮(18)转动连接有传送带(19)，且传送带(19)的表面安装有黏胶层(20)。
2.根据权利要求1所述的一种包装纸用自动打孔装置，其特征在于：所述衔接块(4)的右侧设置有齿轮，转盘(5)的边缘设置有齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种包装纸用自动打孔装置，其特征在于：所述滑轮(8)与滑槽(10)之间为滑动连接，且滑轮(8)纵向滑动。
4.根据权利要求1所述的一种包装纸用自动打孔装置，其特征在于：所述固定螺栓(12)贯穿于衔接板(11)的内部，且固定螺栓(12)垂直于衔接板(11)。
5.根据权利要求1所述的一种包装纸用自动打孔装置，其特征在于：所述伸缩杆(15)为一大一小两个套接，且通过液压气缸(13)的控制可上下移动。
6.根据权利要求1所述的一种包装纸用自动打孔装置，其特征在于：所述转轮(18)与传送带(19)之间为转动连接，且传送带(19)的内部设置有凹型缺口。
7.根据权利要求1所述的一种包装纸用自动打孔装置，其特征在于：所述打孔器(16)与伸缩杆(15)之间为固定连接，且打孔器(16)与伸缩杆(15)的竖直中心线共线。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及包装纸技术领域，具体为一种包装纸用自动打孔装置。
背景技术
包装纸是指用于包装的纸，强度高、含水率低、透气性小、无腐蚀作用、具有一定的抗水性，使用起来还很美观，可用于食品包装的纸还要求卫生、无菌、无污染杂质等，包装用纸有牛皮纸、玻璃纸、柏油纸、防潮纸、火药包装纸、中性包装纸、半透明纸、石蜡纸、茶叶袋纸、红电光炮纸、真空镀铝纸、复合纸等。
现在一般包装纸打孔设备不能灵活调节打孔角度，全程需要人工操作，耗时耗力，效率较低，不便于安装和维护，因而不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的装置基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装纸用自动打孔装置，以解决上述背景技术中提出现在一般包装纸打孔设备不能灵活调节打孔角度，全程需要人工操作，耗时耗力，效率较低，不便于安装和维护，因而不能很好的满足人们的使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装纸用自动打孔装置，包括基座横板和基座，所述横板的下方设置有支柱，且支柱的右侧安装有衔接杆，所述衔接杆的外表面贯穿有衔接块，且衔接块的右侧设置有转盘，所述转盘的下方连接有转轴，且转轴的下方设置有正反电机，所述支柱的下方连接有滑轮，所述基座安装于正反电机的下方，且基座的内部设置有滑槽，所述横板的上方安装有衔接板，且衔接板的内部设置有固定螺栓，所述衔接板的左侧设置有液压气缸，且液压气缸的外表面安装有数控箱，所述液压气缸的下方安装有伸缩杆，且伸缩杆的下方设置有打孔器，所述基座的左侧固定有连接杆，且连接杆的左侧设置有转轮，所述转轮转动连接有传送带，且传送带的表面安装有黏胶层。
优选的，所述衔接块的右侧设置有齿轮，转盘的边缘设置有齿轮。
优选的，所述滑轮与滑槽之间为滑动连接，且滑轮纵向滑动。
优选的，所述固定螺栓贯穿于衔接板的内部，且固定螺栓垂直于衔接板。
优选的，所述伸缩杆为一大一小两个套接，且通过液压气缸的控制可上下移动。
优选的，所述转轮与传送带之间为转动连接，且传送带的内部设置有凹型缺口。
优选的，所述打孔器与伸缩杆之间为固定连接，且打孔器与伸缩杆的竖直中心线共线。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该包装纸用自动打孔装置，与原有设备相比较之下，能根据实际情况灵活调节打孔角度，不需要人工操作，省时省力，工作效率高，便于安装和维护，横板、支柱、衔接杆、衔接块之间均为固定连接，转盘通过转轴和双向电机一起被固定在基座上，正反电机正转时，通过转轴带动转盘顺时针转动，由于衔接块的右侧设置有齿轮，转盘的边缘设置有齿轮，滑轮和滑槽设置有三组，且他们之间的大小尺寸相吻合，能实现滑动的功能也一致，转盘带动衔接块通过滑轮在滑槽上的滑动纵向向后移动，带动横板、伸缩杆、打孔器一起纵向向后移动，当双向电机反转时，转盘带动衔接块纵向向前移动，最终带动打孔器纵向向前移动，实现了对打孔器的打孔角度自由调节目的，所述伸缩杆为一大一小两个套接，通过液压气缸的控制可上下移动，液压气缸可通过其表面的数控箱对液压气缸工作的频率进行控制，使得打孔器向下打孔的频率一致，提高了该设备的自动化程度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型衔接块右视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中：1、横板；2、支柱；3、衔接杆；4、衔接块；5、转盘；6、转轴；7、正反电机；8、滑轮；9、基座；10、滑槽；11、衔接板；12、固定螺栓；13、液压气缸；14、数控箱；15、伸缩杆；16、打孔器；17、连接杆；18、转轮；19、传送带；20、黏胶层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种包装纸用自动打孔装置，包括基座横板1和基座9，横板1的下方设置有支柱2，且支柱2的右侧安装有衔接杆3，衔接杆3的外表面贯穿有衔接块4，且衔接块4的右侧设置有转盘5，衔接块4的右侧设置有齿轮，转盘5的边缘设置有齿轮，双向电机7正转时，通过转轴6带动转盘5顺时针转动，由于转盘5的边缘和衔接块4的右侧均设置有齿轮，转盘5带动衔接块4纵向向后移动，当双向电机7反转时，转盘5带动衔接块4纵向向前移动，转盘5的下方连接有转轴6，且转轴6的下方设置有正反电机7，支柱2的下方连接有滑轮8，基座9安装于正反电机7的下方，且基座9的内部设置有滑槽10，滑轮8与滑槽10之间为滑动连接，且滑轮8纵向滑动，由于衔接块4、衔接杆3、横板1、支柱2均为固定连接，衔接块4移动时带动滑轮8在滑槽10内纵向移动，横板1的上方安装有衔接板11，且衔接板11的内部设置有固定螺栓12，固定螺栓12贯穿于衔接板11的内部，且固定螺栓12垂直于衔接板11，固定螺栓12使得衔接板11在横板1上固定得更加牢固，衔接板11的左侧设置有液压气缸13，且液压气缸13的外表面安装有数控箱14，液压气缸13的下方安装有伸缩杆15，伸缩杆15为一大一小两个套接，且通过液压气缸13的控制可上下移动，使得打孔器16接触到其下方传送带19上的包装纸对其打孔，且伸缩杆15的下方设置有打孔器16，打孔器16与伸缩杆15之间为固定连接，且打孔器16与伸缩杆15的竖直中心线共线，使得打孔器16受力均匀，基座9的左侧固定有连接杆17，且连接杆17的左侧设置有转轮18，转轮18转动连接有传送带19，转轮18与传送带19之间为转动连接，且传送带19的内部设置有凹型缺口，使得打孔器16向下打孔时不会对传送带19造成损伤，且传送带19的表面安装有黏胶层20。
工作原理：在使用该包装纸用自动打孔装置时，先对该设备的结构进行简单的了解，横板1、支柱2、衔接杆3、衔接块4之间均为固定连接，转盘5通过转轴6和双向电机7一起被固定在基座9上，固定螺栓12贯穿于衔接板11的内部，固定螺栓12使得衔接板11在横板1上固定得更加牢固，衔接板11的左侧固定有液压气缸13和伸缩杆15，正反电机7正转时，通过转轴6带动转盘5顺时针转动，由于衔接块4的右侧设置有齿轮，转盘5的边缘设置有齿轮，滑轮8和滑槽10设置有三组，且他们之间的大小尺寸相吻合，能实现滑动的功能也一致，转盘5带动衔接块4通过滑轮8在滑槽10上的滑动纵向向后移动，带动横板1、伸缩杆15、打孔器16一起纵向向后移动，当双向电机7反转时，转盘5带动衔接块4纵向向前移动，最终带动打孔器16纵向向前移动，实现了对打孔器16的打孔角度自由调节目的，液压气缸13的下方安装有伸缩杆15，伸缩杆15为一大一小两个套接，通过液压气缸13的控制可上下移动，液压气缸13可通过其表面的数控箱14对液压气缸13工作的频率进行控制，使得打孔器16向下打孔的频率一致，转轮18纵向转动连接有传送带19，传送带19的内部设置有凹型缺口，使得打孔器16向下打孔时不会对传送带19造成损伤，传送带19的表面安装有黏胶层20，包装纸通过黏胶层20被粘合在传送带19上，使得打孔器16对其打孔时不会从传送带19上掉落，这就是该包装纸用自动打孔装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920304398.6
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209954821U
授权时间:20200117
主分类号:B26F1/16
专利分类号:B26F1/16;B26D7/26
范畴分类:26C;
申请人:嘉兴市神舟印刷包装有限公司
第一申请人:嘉兴市神舟印刷包装有限公司
申请人地址:314100 浙江省嘉兴市嘉善县魏塘街道永富路138号
发明人:朱建勇;王建毅
第一发明人:朱建勇
当前权利人:嘉兴市神舟印刷包装有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计