一种可调式木料传送设备论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种可调式木料传送设备，包括底座，所述底座的上端设有安装板，所述底座的上端转动连接有对称设置的两个第一螺纹杆，且安装板的下侧侧壁设有与第一螺纹杆匹配的螺纹槽，所述底座中设有与第一螺纹杆配合设置的驱动机构，所述底座中还设有与安装板配合设置的稳定机构，所述安装板的上端固定连接有对称设置的两个固定板，且两个固定板之间转动连接有多个转杆，所述安装板的上端还固定连接有与多个转杆配合设置的支撑座，且转杆贯穿支撑座并与支撑座转动连接。本实用新型操作简单，使用方便，装置中的两个L型板之间的距离可调节，可对不同直径大小的木料进行输送，便于对木料的输送加工，提高了装置的适用范围。

主设计要求

1.一种可调式木料传送设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端设有安装板(2)，所述底座(1)的上端转动连接有对称设置的两个第一螺纹杆(3)，且安装板(2)的下侧侧壁设有与第一螺纹杆(3)匹配的螺纹槽(4)，所述底座(1)中设有与第一螺纹杆(3)配合设置的驱动机构，所述底座(1)中还设有与安装板(2)配合设置的稳定机构，所述安装板(2)的上端固定连接有对称设置的两个固定板(5)，且两个固定板(5)之间转动连接有多个转杆(6)，所述安装板(2)的上端还固定连接有与多个转杆(6)配合设置的支撑座(7)，且转杆(6)贯穿支撑座(7)并与支撑座(7)转动连接，多个所述转杆(6)上均固定套设有套管(8)，且多个套管(8)之间通过传动带(9)传动连接，多个套管(8)上均固定套设有多个第一齿轮(10)，且传动带(9)的内壁设有与第一齿轮(10)啮合设置的齿槽(11)，所述安装板(2)的上端固定连接有第一驱动电机(12)，且其中一个转杆(6)的一端与第一驱动电机(12)的输出端连接，两个所述固定板(5)的上端均固定连接有挡板(13)，且两个挡板(13)的上端均滑动连接有L型板(14)，所述挡板(13)中设有横向设置的转槽(15)，且转槽(15)中转动连接有第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)上固定套设有匹配的螺母(17)，且螺母(17)的侧壁固定连接有连接杆(18)，所述挡板(13)的上侧侧壁设有与转槽(15)连通的条形开口(19)，且连接杆(18)远离螺母(17)的一端贯穿条形开口(19)并与L型板(14)固定连接，所述挡板(13)的一侧侧壁固定连接有第二驱动电机(20)，且第二螺纹杆(16)的一端贯穿挡板(13)并与第二驱动电机(20)的输出端连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种可调式木料传送设备，其特征在于，所述驱动机构包括第三驱动电机(21)，所述第三驱动电机(21)与底座(1)的下端固定连接，且第三驱动电机(21)的输出端连接有转轴，所述底座(1)中设有转腔(22)，且转轴远离第三驱动电机(21)的一端贯穿底座(1)的下侧侧壁并延伸至转腔(22)中，两个所述第一螺纹杆(3)的下端均贯穿底座(1)的上侧侧壁并延伸至转腔(22)中，且转轴位于两个第一螺纹杆(3)中间设置，所述转轴远离第三驱动电机(21)的一端固定连接有第二齿轮(23)，且两个第一螺纹杆(3)上均固定套设有与第二齿轮(23)啮合设置的第三齿轮(24)。

3.根据权利要求1所述的一种可调式木料传送设备，其特征在于，所述稳定机构包括多个滑杆(25)，多个所述滑杆(25)均竖直固定在底座(1)的上侧侧壁上，且安装板(2)的下侧侧壁设有与滑杆(25)配合设置的连接槽(26)，多个所述滑杆(25)的侧壁均固定连接有限位滑块(27)，且连接槽(26)的侧壁均设有与限位滑块(27)配合设置的限位滑槽(28)。

4.根据权利要求1所述的一种可调式木料传送设备，其特征在于，两个所述螺纹槽(4)上的螺纹相反设置。

5.根据权利要求1所述的一种可调式木料传送设备，其特征在于，所述底座(1)的下端固定连接有多个锁止万向轮(29)。

6.根据权利要求1所述的一种可调式木料传送设备，其特征在于，两个所述固定板(5)相对的一侧侧壁均固定连接有多个U型板(30)，且多个U型板(30)均靠近传动带(9)设置，多个所述U型板(30)的下端还固定连接有托板(31)，且托板(31)靠近传动带(9)的下端设置。

7.根据权利要求1所述的一种可调式木料传送设备，其特征在于，所述L型板(14)的下端固定连接有对称设置的滑块(32)，且挡板(13)的上侧侧壁设有与滑块(32)配合设置的滑槽(33)。

8.根据权利要求1所述的一种可调式木料传送设备，其特征在于，所述底座(1)和安装板(2)的表面均喷涂有防腐蚀漆。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种可调式木料传送设备。

背景技术

木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。在木材加工过程中，需要对木材的原料木料进行输送，一般是工作人员将木料抬起送进加工设备中进行加工，现有一种木料输送设备对木料进行输送。

一般的木料输送设备在输送木料时，木料输送设备的适用范围较小，只能输送一定范围直径大小的木料，较大直径木料不能对其进行输送，而较小直径的木料在输送过程中，会出现木料倾斜，导致木料不便进入加工设备中进行加工；为此，我们提出一种可调式木料传送设备来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的一般的木料输送设备在输送木料时，木料输送设备的适用范围较小，只能输送一定范围直径大小的木料，较大直径木料不能对其进行输送，而较小直径的木料在输送过程中，会出现木料倾斜，导致木料不便进入加工设备中进行加工等问题，而提出的一种可调式木料传送设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调式木料传送设备，包括底座，所述底座的上端设有安装板，所述底座的上端转动连接有对称设置的两个第一螺纹杆，且安装板的下侧侧壁设有与第一螺纹杆匹配的螺纹槽，所述底座中设有与第一螺纹杆配合设置的驱动机构，所述底座中还设有与安装板配合设置的稳定机构，所述安装板的上端固定连接有对称设置的两个固定板，且两个固定板之间转动连接有多个转杆，所述安装板的上端还固定连接有与多个转杆配合设置的支撑座，且转杆贯穿支撑座并与支撑座转动连接，多个所述转杆上均固定套设有套管，且多个套管之间通过传动带传动连接，多个套管上均固定套设有多个第一齿轮，且传动带的内壁设有与第一齿轮啮合设置的齿槽，所述安装板的上端固定连接有第一驱动电机，且其中一个转杆的一端与第一驱动电机的输出端连接，两个所述固定板的上端均固定连接有挡板，且两个挡板的上端均滑动连接有L型板，所述挡板中设有横向设置的转槽，且转槽中转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上固定套设有匹配的螺母，且螺母的侧壁固定连接有连接杆，所述挡板的上侧侧壁设有与转槽连通的条形开口，且连接杆远离螺母的一端贯穿条形开口并与L型板固定连接，所述挡板的一侧侧壁固定连接有第二驱动电机，且第二螺纹杆的一端贯穿挡板并与第二驱动电机的输出端连接。

优选的，所述驱动机构包括第三驱动电机，所述第三驱动电机与底座的下端固定连接，且第三驱动电机的输出端连接有转轴，所述底座中设有转腔，且转轴远离第三驱动电机的一端贯穿底座的下侧侧壁并延伸至转腔中，两个所述第一螺纹杆的下端均贯穿底座的上侧侧壁并延伸至转腔中，且转轴位于两个第一螺纹杆中间设置，所述转轴远离第三驱动电机的一端固定连接有第二齿轮，且两个第一螺纹杆上均固定套设有与第二齿轮啮合设置的第三齿轮。

优选的，所述稳定机构包括多个滑杆，多个所述滑杆均竖直固定在底座的上侧侧壁上，且安装板的下侧侧壁设有与滑杆配合设置的连接槽，多个所述滑杆的侧壁均固定连接有限位滑块，且连接槽的侧壁均设有与限位滑块配合设置的限位滑槽。

优选的，两个所述螺纹槽上的螺纹相反设置。

优选的，所述底座的下端固定连接有多个锁止万向轮。

优选的，两个所述固定板相对的一侧侧壁均固定连接有多个U型板，且多个U型板均靠近传动带设置，多个所述U型板的下端还固定连接有托板，且托板靠近传动带的下端设置。

优选的，所述L型板的下端固定连接有对称设置的滑块，且挡板的上侧侧壁设有与滑块配合设置的滑槽。

优选的，所述底座和安装板的表面均喷涂有防腐蚀漆。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、本实用新型操作简单，使用方便，装置中的两个L型板之间的距离可调节，可对不同直径大小的木料进行输送，便于对木料的输送加工，提高了装置的适用范围，两个L型板之间的距离调节是通过第二驱动电机来实现的，操作方便快捷。

2、在装置的高度需要调节时，可通过第三驱动电机带动第一螺纹杆转动，使其与螺纹槽发生转动，从而对装置的高度进行调节，相对于人工垫高装置的方式而言，大大降低了工作人员的劳动强度。

3、通过设置锁止万向轮，便于移动装置和对装置进行制动，通过设置U型板，对传动带的左右两侧进行限位，防止传送带脱离第一齿轮，通过设置托板，对传送带的下端进行限制，将传送带的下端托住，通过设置滑块和滑槽，L型板在滑动时，带动滑块在滑槽中滑动，对L型板的移动进行限制，从而提高了L型板移动的稳定性，通过在底座和安装板的表面喷涂防腐蚀漆，提高了底座和安装板的耐腐蚀性，提高了底座和安装板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可调式木料传送设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可调式木料传送设备的侧视结构示意图；

图3为图1中A处的结构示意图；

图4为图2中B处的结构示意图。

图中：1底座、2安装板、3第一螺纹杆、4螺纹槽、5固定板、6转杆、7支撑座、8套管、9传动带、10第一齿轮、11齿槽、12第一驱动电机、13挡板、14L型板、15转槽、16第二螺纹杆、17螺母、18连接杆、19条形开口、20第二驱动电机、21第三驱动电机、22转腔、23第二齿轮、24第三齿轮、25滑杆、26连接槽、27限位滑块、28限位滑槽、29锁止万向轮、30 U型板、31托板、32滑块、33滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种可调式木料传送设备，包括底座1，底座1的上端设有安装板2，底座1的上端转动连接有对称设置的两个第一螺纹杆3，且安装板2的下侧侧壁设有与第一螺纹杆3匹配的螺纹槽4，底座1中设有与第一螺纹杆3配合设置的驱动机构，驱动机构包括第三驱动电机21，第三驱动电机21与底座1的下端固定连接，且第三驱动电机21的输出端连接有转轴，底座1中设有转腔22，且转轴远离第三驱动电机21的一端贯穿底座1的下侧侧壁并延伸至转腔22中，两个第一螺纹杆3的下端均贯穿底座1的上侧侧壁并延伸至转腔22中，且转轴位于两个第一螺纹杆3中间设置，转轴远离第三驱动电机21的一端固定连接有第二齿轮23，且两个第一螺纹杆3上均固定套设有与第二齿轮23啮合设置的第三齿轮24，在一些特殊地点，在进行木料的传输时，需要将输料设备垫高，而设备本身较重较大，不便于对其垫高，本装置在需要提升高度时，第三驱动电机21带动转轴上的第二齿轮23转动，从而带动与第三齿轮24固定连接的第一螺纹杆3转动，第一螺纹杆3与螺纹槽4发生转动，从而对使安装板2向上升高，根据需要对装置的高度进行调节；

底座1中还设有与安装板2配合设置的稳定机构，稳定机构包括多个滑杆25，多个滑杆25均竖直固定在底座1的上侧侧壁上，且安装板2的下侧侧壁设有与滑杆25配合设置的连接槽26，多个滑杆25的侧壁均固定连接有限位滑块27，且连接槽26的侧壁均设有与限位滑块27配合设置的限位滑槽28，安装板2在进行升降时，滑杆25在连接槽26中滑动，滑杆25的设置，提高了安装板2升降时的稳定性，滑杆25在连接槽26中滑动时，带动限位滑块27在限位滑槽28中滑动，对滑杆15进行限制，防止滑杆15脱离连接槽26或第一螺纹杆3脱离螺纹槽4而装置损坏，两个螺纹槽4上的螺纹相反设置，保证两个第一螺纹杆3在转动时不会相互冲突；

安装板2的上端固定连接有对称设置的两个固定板5，且两个固定板5之间转动连接有多个转杆6，安装板2的上端还固定连接有与多个转杆6配合设置的支撑座7，且转杆6贯穿支撑座7并与支撑座7转动连接，多个转杆6上均固定套设有套管8，且多个套管8之间通过传动带9传动连接，多个套管8上均固定套设有多个第一齿轮10，且传动带9的内壁设有与第一齿轮10啮合设置的齿槽11，安装板2的上端固定连接有第一驱动电机12，且其中一个转杆6的一端与第一驱动电机12的输出端连接，两个固定板5的上端均固定连接有挡板13，且两个挡板13的上端均滑动连接有L型板14，第一驱动电机12带动其中一个转杆6转动，从而带动套管8上的第一齿轮10转动，第一齿轮10带动传送带9转动，即可对木料进行输送，两个L型板14对木料输送过程中的两边进行隔挡，防止木料掉落下去；

挡板13中设有横向设置的转槽15，且转槽15中转动连接有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16上固定套设有匹配的螺母17，且螺母17的侧壁固定连接有连接杆18，挡板13的上侧侧壁设有与转槽15连通的条形开口19，且连接杆18远离螺母17的一端贯穿条形开口19并与L型板14固定连接，挡板13的一侧侧壁固定连接有第二驱动电机20，且第二螺纹杆16的一端贯穿挡板13并与第二驱动电机20的输出端连接，根据不同直径的木料，对两个L型板14之间的间距进行调节，第二驱动电机20带动第二螺纹杆16转动，从而带动转槽15中的螺母17移动，使与连接杆18固定连接的L型板14移动，使两个L型板14相互靠近或者相互远离，从而根据木料的直径对两个L型板14之间的距离进行调节；

底座1的下端固定连接有多个锁止万向轮29，通过设置锁止万向轮29，便于移动装置和对装置进行制动，两个固定板5相对的一侧侧壁均固定连接有多个U型板30，且多个U型板30均靠近传动带9设置，多个U型板30的下端还固定连接有托板31，且托板31靠近传动带9的下端设置，通过设置U型板30，对传动带9的左右两侧进行限位，防止传送带9脱离第一齿轮10，通过设置托板31，对传送带9的下端进行限制，将传送带9的下端托住，L型板14的下端固定连接有对称设置的滑块32，且挡板13的上侧侧壁设有与滑块32配合设置的滑槽33，L型板14在滑动时，带动滑块32在滑槽33中滑动，对L型板14的移动进行限制，从而提高了L型板14移动的稳定性，底座1和安装板2的表面均喷涂有防腐蚀漆，通过在底座1和安装板2的表面喷涂防腐蚀漆，提高了底座1和安装板2的耐腐蚀性，提高了底座1和安装板2的使用寿命。

本实用新型在使用过程中，第一驱动电机12带动其中一个转杆6转动，从而带动套管8上的第一齿轮10转动，第一齿轮10带动传送带9转动，即可对木料进行输送，两个L型板14对木料输送过程中的两边进行隔挡，防止木料掉落下去，根据不同直径的木料，对两个L型板14之间的间距进行调节，第二驱动电机20带动第二螺纹杆16转动，从而带动转槽15中的螺母17移动，使与连接杆18固定连接的L型板14移动，使两个L型板14相互靠近或者相互远离，从而根据木料的直径对两个L型板14之间的距离进行调节，本装置在需要提升高度时，第三驱动电机21带动转轴上的第二齿轮23转动，从而带动与第三齿轮24固定连接的第一螺纹杆3转动，第一螺纹杆3与螺纹槽4发生转动，从而对使安装板2向上升高，根据需要对装置的高度进行调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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