全文摘要
本实用新型公开了一种混凝土搅拌器，包括水箱、底座、罐体和液压气缸，所述底座底端的四个拐角处均安装有万向轮，所述底座顶端的一侧安装有罐体，所述底座顶端的另一侧安装有水箱，所述罐体的一侧安装有控制面板，所述控制面板的内部安装有单片机，所述罐体的另一侧安装有计量泵，所述计量泵的底端安装有第二导液管，所述计量泵的顶端安装有第一导液管，所述第一导液管远离计量泵的一端安装有喷头，所述第二导液管远离计量泵的一端延伸至水箱内部的底端。本实用新型通过安装有第二搅拌辊轴和第二伺服电机实现对底端堆积的物料进行搅拌的功能，通过第二伺服电机工作带动第二搅拌辊轴转动，从而对底端的物料进行搅拌。
主设计要求
1.一种混凝土搅拌器，包括第一伺服电机（3）、水箱（8）、底座（11）、电热丝（13）、罐体（17）、液压气缸（19）和第二伺服电机（20），其特征在于：所述底座（11）底端的四个拐角处均安装有万向轮（10），所述底座（11）顶端的一侧安装有罐体（17），所述底座（11）顶端的另一侧安装有水箱（8），所述罐体（17）的一侧安装有控制面板（15），所述控制面板（15）的内部安装有单片机（14），所述罐体（17）的另一侧安装有计量泵（6），所述计量泵（6）的底端安装有第二导液管（7），所述计量泵（6）的顶端安装有第一导液管（4），所述第一导液管（4）远离计量泵（6）的一端安装有喷头（2），所述第二导液管（7）远离计量泵（6）的一端延伸至水箱（8）内部的底端，所述罐体（17）一侧的顶端安装有进料口（18），所述罐体（17）的底端安装有出料口（9），所述控制面板（15）的输出端通过导线与单片机（14）的输入端电性连接，所述第一伺服电机（3）的输入端通过导线与单片机（14）的输出端电性连接，所述液压气缸（19）的输入端通过导线与单片机（14）的输出端电性连接，所述第二伺服电机（20）的输入端通过导线与单片机（14）的输出端电性连接，所述电热丝（13）的输入端通过导线与单片机（14）的输出端电性连接，所述计量泵（6）的输入端通过导线与单片机（14）的输出端电性连接。
设计方案
1.一种混凝土搅拌器，包括第一伺服电机（3）、水箱（8）、底座（11）、电热丝（13）、罐体（17）、液压气缸（19）和第二伺服电机（20），其特征在于：所述底座（11）底端的四个拐角处均安装有万向轮（10），所述底座（11）顶端的一侧安装有罐体（17），所述底座（11）顶端的另一侧安装有水箱（8），所述罐体（17）的一侧安装有控制面板（15），所述控制面板（15）的内部安装有单片机（14），所述罐体（17）的另一侧安装有计量泵（6），所述计量泵（6）的底端安装有第二导液管（7），所述计量泵（6）的顶端安装有第一导液管（4），所述第一导液管（4）远离计量泵（6）的一端安装有喷头（2），所述第二导液管（7）远离计量泵（6）的一端延伸至水箱（8）内部的底端，所述罐体（17）一侧的顶端安装有进料口（18），所述罐体（17）的底端安装有出料口（9），所述控制面板（15）的输出端通过导线与单片机（14）的输入端电性连接，所述第一伺服电机（3）的输入端通过导线与单片机（14）的输出端电性连接，所述液压气缸（19）的输入端通过导线与单片机（14）的输出端电性连接，所述第二伺服电机（20）的输入端通过导线与单片机（14）的输出端电性连接，所述电热丝（13）的输入端通过导线与单片机（14）的输出端电性连接，所述计量泵（6）的输入端通过导线与单片机（14）的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌器，其特征在于：所述罐体（17）内部底端的两侧均安装有第二伺服电机（20），所述第二伺服电机（20）的一端均安装有第二搅拌辊轴（12），所述第二伺服电机（20）和第二搅拌辊轴（12）构成旋转结构。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌器，其特征在于：所述罐体（17）的顶端安装有液压气缸（19），所述罐体（17）内部的顶端安装有液压伸缩杆（1），所述液压伸缩杆（1）的底端安装有第一伺服电机（3），所述第一伺服电机（3）的底端安装有第一搅拌辊轴（5），所述液压气缸（19）和液压伸缩杆（1）构成伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌器，其特征在于：所述罐体（17）内部的两侧均安装有加热装置（16），所述加热装置（16）的内部均安装有电热丝（13），所述加热装置（16）的一侧均安装有导热硅脂（21），所述加热装置（16）关于罐体（17）的中心线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌器，其特征在于：所述罐体（17）的内侧壁上均匀设置有碳酸硅耐腐蚀层。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌器，其特征在于：所述罐体（17）与底座（11）构成焊接一体化结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种混凝土搅拌器。
背景技术
混凝土搅拌器在建筑领域应用广泛，主要的作用是将建筑材料进行搅拌制成混凝土，但是现有的混凝土搅拌器存在很多问题或缺陷。
第一，传统的混凝土搅拌器不能定量注水，建筑材料需要与水进行混合搅拌，但是加入的水量过多或者过少都将影响最终所形成的混凝土质量，从而影响施工过程。
第二，传统的混凝土搅拌器不能对底端堆积的物料进行搅拌，由于受重力影响，建筑物料会堆积在搅拌器底端，不能对底端物料进行搅拌会影响最终的产品质量。
第三，传统的混凝土搅拌器不能进行加热，混凝土在搅拌过程中容易发生粘结，需要对混凝土加热。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌器，以解决上述背景技术中提出的不能定量注水，不能对底端堆积的物料进行搅拌，不能进行加热的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌器，包括第一伺服电机、水箱、底座、电热丝、罐体、液压气缸和第二伺服电机，所述底座底端的四个拐角处均安装有万向轮，所述底座顶端的一侧安装有罐体，所述底座顶端的另一侧安装有水箱，所述罐体的一侧安装有控制面板，所述控制面板的内部安装有单片机，所述罐体的另一侧安装有计量泵，所述计量泵的底端安装有第二导液管，所述计量泵的顶端安装有第一导液管，所述第一导液管远离计量泵的一端安装有喷头，所述第二导液管远离计量泵的一端延伸至水箱内部的底端，所述罐体一侧的顶端安装有进料口，所述罐体的底端安装有出料口，所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述第一伺服电机的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，所述液压气缸的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，所述第二伺服电机的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，所述电热丝的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，所述计量泵的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接。
优选的，所述罐体内部底端的两侧均安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一端均安装有第二搅拌辊轴，所述第二伺服电机和第二搅拌辊轴构成旋转结构。
优选的，所述罐体的顶端安装有液压气缸，所述罐体内部的顶端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的底端安装有第一搅拌辊轴，所述液压气缸和液压伸缩杆构成伸缩结构。
优选的，所述罐体内部的两侧均安装有加热装置，所述加热装置的内部均安装有电热丝，所述加热装置的一侧均安装有导热硅脂，所述加热装置关于罐体的中心线对称分布。
优选的，所述罐体的内侧壁上均匀设置有碳酸硅耐腐蚀层。
优选的，所述罐体与底座构成焊接一体化结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土搅拌器结构合理，具有以下优点：
1、通过安装有水箱和计量泵实现定量注水的功能，通过计量泵工作将水箱中的水抽入到混凝土搅拌器中，计量泵腔内形成真空，吸入阀打开，吸入液体，当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出，在泵的往复循环工作形成连续有压力、定量的排放液体。
2、通过安装有第二搅拌辊轴和第二伺服电机实现对底端堆积的物料进行搅拌的功能，通过第二伺服电机工作带动第二搅拌辊轴转动，从而对底端的物料进行搅拌。
3、通过安装有电热丝实现对搅拌器内部的物料进行加热的功能，通过电热丝工作对物料进行加热，避免其发生凝结。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的第二搅拌辊轴俯视结构示意图；
图3为本实用新型的加热装置放大结构示意图；
图4为本实用新型的系统框图。
图中：1、液压伸缩杆；2、喷头；3、第一伺服电机；4、第一导液管；5、第一搅拌辊轴；6、计量泵；7、第二导液管；8、水箱；9、出料口；10、万向轮；11、底座；12、第二搅拌辊轴；13、电热丝；14、单片机；15、控制面板；16、加热装置；17、罐体；18、进料口；19、液压气缸；20、第二伺服电机；21、导热硅脂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土搅拌器，包括水箱8、底座11、罐体17和液压气缸19，底座11底端的四个拐角处均安装有万向轮10，底座11顶端的一侧安装有罐体17，罐体17与底座11构成焊接一体化结构，使得本搅拌器更加稳固，罐体17的内侧壁上均匀设置有碳酸硅耐腐蚀层，避免腐蚀，延长寿命，底座11顶端的另一侧安装有水箱8，罐体17的一侧安装有控制面板15，控制面板15的内部安装有单片机14，单片机14的型号可为HT66F018，罐体17的另一侧安装有计量泵6，计量泵6的型号可为GM0330P，计量泵6的底端安装有第二导液管7，计量泵6的顶端安装有第一导液管4，第一导液管4远离计量泵6的一端安装有喷头2，第二导液管7远离计量泵6的一端延伸至水箱8内部的底端，罐体17一侧的顶端安装有进料口18，罐体17的底端安装有出料口9，罐体17内部的两侧均安装有加热装置16，加热装置16的内部均安装有电热丝13，电热丝13的型号可为FJ-TXW，加热装置16的一侧均安装有导热硅脂21，加热装置16关于罐体17的中心线对称分布，便于均匀加热，罐体17的顶端安装有液压气缸19，液压气缸19的型号可为MGGMB25-100A，罐体17内部的顶端安装有液压伸缩杆1，液压伸缩杆1的底端安装有第一伺服电机3，第一伺服电机3的型号可为Y80M2-2，第一伺服电机3的底端安装有第一搅拌辊轴5，液压气缸19和液压伸缩杆1构成伸缩结构，便于调整搅拌的高度，罐体17内部底端的两侧均安装有第二伺服电机20，第二伺服电机20的型号可为Y80M1-2，第二伺服电机20的一端均安装有第二搅拌辊轴12，第二伺服电机20和第二搅拌辊轴12构成旋转结构，便于对底部物料进行搅拌，控制面板15的输出端通过导线与单片机14的输入端电性连接，第一伺服电机3的输入端通过导线与单片机14的输出端电性连接，液压气缸19的输入端通过导线与单片机14的输出端电性连接，第二伺服电机20的输入端通过导线与单片机14的输出端电性连接，电热丝13的输入端通过导线与单片机14的输出端电性连接，计量泵6的输入端通过导线与单片机14的输出端电性连接。
工作原理：使用时，通过进料口18向罐体17内部加入建筑物料，液压气缸19工作带动液压伸缩杆1伸缩，从而带动第一伺服电机3上下移动，第一伺服电机3工作，带动第一搅拌辊轴5转动对罐体17内部进行搅拌，液压气缸19和液压伸缩杆1相互配合可以调整搅拌的高度，对罐体17内部不同高度的物料进行搅拌，为了避免罐体17底端的物料堆积，第二伺服电机20工作带动第二搅拌辊轴12转动，从而对底端物料进行搅拌，计量泵6工作将水箱8中的水抽入到罐体17内部，计量泵6可以实现定量抽水，为了避免内部物料凝结，电热丝13工作对物料进行加热，并且导热硅脂21进行导热，使得热量传递均匀。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920011335.1
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:62(甘肃)
授权编号:CN209755665U
授权时间:20191210
主分类号:B28C5/14
专利分类号:B28C5/14;B28C5/16;B28C5/46;B28C7/12
范畴分类:26K;
申请人:武威松树新型建材有限公司
第一申请人:武威松树新型建材有限公司
申请人地址:733000 甘肃省武威市凉州区松树乡
发明人:张振;马海成
第一发明人:张振
当前权利人:武威松树新型建材有限公司
代理人:晋圣智
代理机构:34126
代理机构编号:合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙) 34126
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：计量泵论文;