冷水鱼料生产用可调式膨化机模头论文和设计-于海瑞

全文摘要

本实用新型提出了冷水鱼料生产用可调式膨化机模头，本实用新型的可调式膨化机模头的螺杆端部安装有调节板和切割装置，调节板侧壁的出料口与螺杆侧壁的出料槽位置对齐，调节板可多角度转动固定在螺杆端部，转动调节板可使出料口与出料槽位置交错，这样膨化鱼料的挤出口的大小可活动调节，这样可挤出多种粗细不同的膨化鱼料。切割装置的切割板由固定栓固定在膨化筒上，且支撑板与调节板之间安装有伸缩弹簧。螺杆转动可带动挤出的膨化鱼料一起转动，切割板可切断挤出的膨化鱼料，由于伸缩弹簧对支撑板有向外的弹力，通过调节固定栓可调节切割板与调节板之间的间距，这样可切割多种不同长度的膨化鱼料。

主设计要求

1.一种冷水鱼料生产用可调式膨化机模头，其特征在于，包括有穿设在膨化筒(1)内的螺杆(2)，以及安装在螺杆(2)端部的调节板(3)和切割装置，所述调节板(3)可多角度转动固定在螺杆(2)端部；所述螺杆(2)侧壁开设有多个螺旋的出料槽(4)，所述螺杆(2)端部中心开设有安装孔(5)；所述调节板(3)侧壁开设有多个出料口(6)，所述出料口(6)与出料槽(4)位置对齐，所述调节板(3)中心开设有连接孔(7)，所述连接孔(7)与安装孔(5)内穿设有连接栓(8)；所述切割装置包括有支撑板(9)和支撑板(9)侧壁朝外延伸的切割板(10)，所述切割板(10)自由端开设有固定孔(11)，所述固定孔(11)内穿设有固定栓(12)，所述固定栓(12)可把切割板(10)固定在膨化筒(1)上；所述支撑板(9)与调节板(3)之间还安装有伸缩弹簧(13)，通过调节固定栓(12)可调节切割板(10)与调节板(3)之间的间距。

设计方案

2.根据权利要求1所述的冷水鱼料生产用可调式膨化机模头，其特征在于，所述调节板(3)顶面设有第一限位圈(14)，所述支撑板(9)底面设有第二限位圈(15)，所述伸缩弹簧(13)限位固定在第一限位圈(14)和第二限位圈(15)之间。

3.根据权利要求1所述的冷水鱼料生产用可调式膨化机模头，其特征在于，所述调节板(3)侧壁朝外设有扳动块(16)。

4.根据权利要求1所述的冷水鱼料生产用可调式膨化机模头，其特征在于，所述连接栓(8)和固定栓(12)均为螺栓结构。

5.根据权利要求1所述的冷水鱼料生产用可调式膨化机模头，其特征在于，所述出料槽(4)设有三个，三个出料槽(4)沿螺杆(2)轴心圆形阵列。

6.根据权利要求1所述的冷水鱼料生产用可调式膨化机模头，其特征在于，所述切割板(10)设有三个，三个切割板(10)沿螺杆(2)轴心圆形阵列。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及鱼料生产技术领域，尤其是冷水鱼料生产用可调式膨化机模头。

背景技术

冷水鱼养殖时要保持水温在10-18℃，冷水鱼料可选择为膨化鱼料，膨化食料便于鱼苗食用。鱼苗成型期的消化能力相对较强，可选择中大颗粒的鱼料喂食。水产养殖的敏感时期是幼苗期，由于幼苗期的鱼苗的消化能力相对较弱，对于鱼料的要求较高，要求鱼料颗粒不能过大，同时要求鱼料的硬度不能过硬。目前的幼苗期的鱼料多为粉碎状，粉碎状的鱼料在喂食时在水中较分散，不利于鱼苗食用。针对幼苗期的鱼苗可采用膨化的饲料，膨化的饲料多为中大颗粒状，在水中不易快速分散，且膨化的饲料硬度不高，便于幼苗期的幼苗食用。目前的膨化机模头结构单一，膨化鱼料颗粒不小不可灵活调节控制。就上述问题，我们发明了冷水鱼料生产用可调式膨化机模头，出料口的大小可调节控制，膨化鱼料切割装置可前后伸缩调节，可生产多种颗粒大小不同的膨化鱼料。

实用新型内容

本实用新型提出了冷水鱼料生产用可调式膨化机模头，料口的大小可调节控制，膨化鱼料切割装置可前后伸缩调节，可生产多种颗粒大小不同的膨化鱼料。

本实用新型的技术方案是这样实现的：冷水鱼料生产用可调式膨化机模头，包括有穿设在膨化筒内的螺杆，以及安装在螺杆端部的调节板和切割装置，所述调节板可多角度转动固定在螺杆端部；所述螺杆侧壁开设有多个螺旋的出料槽，所述螺杆端部中心开设有安装孔；所述调节板侧壁开设有多个出料口，所述出料口与出料槽位置对齐，所述调节板中心开设有连接孔，所述连接孔与安装孔内穿设有连接栓；所述切割装置包括有支撑板和支撑板侧壁朝外延伸的切割板，所述切割板自由端开设有固定孔，所述固定孔内穿设有固定栓，所述固定栓可把切割板固定在膨化筒上；所述支撑板与调节板之间还安装有伸缩弹簧，通过调节固定栓可调节切割板与调节板之间的间距。

进一步的有，所述调节板顶面设有第一限位圈，所述支撑板底面设有第二限位圈，所述伸缩弹簧限位固定在第一限位圈和第二限位圈之间。

进一步的有，所述调节板侧壁朝外设有扳动块。

进一步的有，所述连接栓和固定栓均为螺栓结构。

进一步的有，所述出料槽设有三个，三个出料槽沿螺杆轴心圆形阵列。

进一步的有，所述切割板设有三个，三个切割板沿螺杆轴心圆形阵列。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的可调式膨化机模头的螺杆端部安装有调节板和切割装置，调节板侧壁的出料口与螺杆侧壁的出料槽位置对齐，调节板可多角度转动固定在螺杆端部，转动调节板可使出料口与出料槽位置交错，这样膨化鱼料的挤出口的大小可活动调节，这样可挤出多种粗细不同的膨化鱼料。切割装置的切割板由固定栓固定在膨化筒上，且支撑板与调节板之间安装有伸缩弹簧。螺杆转动可带动挤出的膨化鱼料一起转动，切割板可切断挤出的膨化鱼料，由于伸缩弹簧对支撑板有向外的弹力，通过调节固定栓可调节切割板与调节板之间的间距，这样可切割多种不同长度的膨化鱼料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；

图3为本实用新型的安装结构示意图；

其中：1.膨化筒、2.螺杆、3.调节板、4.出料槽、5.安装孔、6.出料口、7.连接孔、8.连接栓、9.支撑板、10.切割板、11.固定孔、12.固定栓、13.伸缩弹簧、14.第一限位圈、15.第二限位圈、16.扳动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示，冷水鱼料生产用可调式膨化机模头，包括有穿设在膨化筒1内的螺杆2，以及安装在螺杆2端部的调节板3和切割装置，所述调节板3可多角度转动固定在螺杆2端部；所述螺杆2侧壁开设有多个螺旋的出料槽4，所述螺杆2端部中心开设有安装孔5；所述调节板3侧壁开设有多个出料口6，所述出料口6与出料槽4位置对齐，所述调节板3中心开设有连接孔7，所述连接孔7与安装孔5内穿设有连接栓8；所述切割装置包括有支撑板9和支撑板9侧壁朝外延伸的切割板10，所述切割板10自由端开设有固定孔11，所述固定孔11内穿设有固定栓12，所述固定栓12可把切割板10固定在膨化筒1上；所述支撑板9与调节板3之间还安装有伸缩弹簧13，通过调节固定栓12可调节切割板10与调节板3之间的间距。

本实施例的调节板3顶面设有第一限位圈14，所述支撑板9底面设有第二限位圈15，所述伸缩弹簧13限位固定在第一限位圈14和第二限位圈15之间。伸缩弹簧13限位固定在第一限位圈14和第二限位圈15之间比较牢固稳定。

本实施例的调节板3侧壁朝外设有扳动块16，通过握持住扳动块16可转动调节板3，出料口6与出料槽4位置交错，可挤出多种粗细不同的膨化鱼料。

本实施例的连接栓8和固定栓12均为螺栓结构，螺栓结构取材方便，组装也比较方便。

本实施例的出料槽4设有三个，三个出料槽4沿螺杆2轴心圆形阵列。本实施例的切割板10设有三个，三个切割板10沿螺杆2轴心圆形阵列。一次可挤出三段膨化鱼料，生产效率较高。

本实用新型的可调式膨化机模头的螺杆2端部安装有调节板3和切割装置，调节板侧壁的出料口5与螺杆2侧壁的出料槽4位置对齐，调节板3可多角度转动固定在螺杆2端部，转动调节板3可使出料口6与出料槽4位置交错，这样膨化鱼料的挤出口的大小可活动调节，这样可挤出多种粗细不同的膨化鱼料。切割装置的切割板10由固定栓12固定在膨化筒1上，且支撑板9与调节板3之间安装有伸缩弹簧13。螺杆2转动可带动挤出的膨化鱼料一起转动，切割板10可切断挤出的膨化鱼料，由于伸缩弹簧13对支撑板9有向外的弹力，通过调节固定栓12可调节切割板10与调节板3之间的间距，这样可切割多种不同长度的膨化鱼料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

冷水鱼料生产用可调式膨化机模头论文和设计

冷水鱼料生产用可调式膨化机模头论文和设计-于海瑞

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢