煤粉输送机构论文和设计-王丽

全文摘要

本实用新型公开了煤粉输送机构，主要涉及煤粉厂外包装输送领域。包括输送管和滤粉罐；所述输送管包括输送支管和输送主管，多个输送支管汇入到一个输送主管，所述输送支管与磨粉机出料管连通，所述滤粉罐内设有导料管，所述导料管底端位于滤粉罐的中下部，所述输送主管末端与导料管连通；所述滤粉罐上部设有泄水口，所述滤粉罐底部设有灌口接头，所述灌口接头包括卸料接头和排水接头，所述卸料接头与灌口螺纹连接，所述卸料接头底部设有漏水孔，所述漏水孔处设有过滤网板，所述排水接头与卸料接头底部螺纹连接。本实用新型的有益效果在于：采用水送的方式输送煤粉，大大优化了煤粉收装工作的工作环境，不必再轮岗，有利于管理。

主设计要求

1.煤粉输送机构，其特征在于：包括输送管（1）和滤粉罐（2）；所述输送管（1）包括输送支管（3）和输送主管（4），多个输送支管（3）汇入到一个输送主管（4），所述输送支管（3）与磨粉机出料管（5）连通，所述滤粉罐（2）内设有导料管（6），所述导料管（6）底端位于滤粉罐（2）的中下部，所述输送主管（4）末端与导料管（6）连通；所述滤粉罐（2）上部设有泄水口（7），所述滤粉罐（2）底部设有灌口接头（8），所述灌口接头（8）包括卸料接头（9）和排水接头（10），所述卸料接头（9）与灌口螺纹连接，所述卸料接头（9）底部设有漏水孔（11），所述漏水孔（11）处设有过滤网板（12），所述排水接头（10）与卸料接头（9）底部螺纹连接。

设计方案

所述滤粉罐（2）上部设有泄水口（7），所述滤粉罐（2）底部设有灌口接头（8），所述灌口接头（8）包括卸料接头（9）和排水接头（10），所述卸料接头（9）与灌口螺纹连接，所述卸料接头（9）底部设有漏水孔（11），所述漏水孔（11）处设有过滤网板（12），所述排水接头（10）与卸料接头（9）底部螺纹连接。

2.根据权利要求1所述煤粉输送机构，其特征在于：所述滤粉罐（2）内部设有隔网（13），所述隔网（13）设有三层。

3.根据权利要求1所述煤粉输送机构，其特征在于：所述泄水口（7）连接有输水管道（14），所述输水管道（14）固定在滤粉罐（2）的罐体支架（15）上。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及煤粉厂外包装输送领域，具体是煤粉输送机构。

背景技术

众所周知，小煤块被粉碎成煤粉后，不宜在车间内进行煤粉包装，因为煤粉包装过程中会造成扬尘，严重影响车间环境，更为重要的是，若车间地面积尘煤粉更是容易引起火灾等安全事故。所以说煤粉的包装一般在室外空旷区域进行。

现在对于煤粉从厂内向厂外输送的方式，现在都是采用风机鼓风的方式吹送，然后在厂外通过较大的布袋收装。但是由于工作环境恶劣、布袋收装扬尘等原因，不仅不利于工人身体健康，而且很多工人抵触此项工作，所以一般采用轮岗制进行。很不利于管理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供煤粉输送机构，它采用水送的方式输送煤粉，大大优化了煤粉收装工作的工作环境，不必再轮岗，有利于管理。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

煤粉输送机构，包括输送管和滤粉罐；所述输送管包括输送支管和输送主管，多个输送支管汇入到一个输送主管，所述输送支管与磨粉机出料管连通，所述滤粉罐内设有导料管，所述导料管底端位于滤粉罐的中下部，所述输送主管末端与导料管连通；所述滤粉罐上部设有泄水口，所述滤粉罐底部设有灌口接头，所述灌口接头包括卸料接头和排水接头，所述卸料接头与灌口螺纹连接，所述卸料接头底部设有漏水孔，所述漏水孔处设有过滤网板，所述排水接头与卸料接头底部螺纹连接。

所述滤粉罐内部设有隔网，所述隔网设有三层。

所述泄水口连接有输水管道，所述输水管道固定在滤粉罐的罐体支架上。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本设计通过输送支管和输送主管，采用水送的方式进行进行煤粉输送，不再采用吹送方式进行输送。需要指明的是，此种方式不适用于冬季，因为冬季水会结冰。

采用水送的方式不会引起扬尘，而且经过过滤沉淀、干燥后就可装袋。还有就是，不必工人时刻盯着，待滤粉罐煤粉沉淀到一定量时在进行罐内排水、罐内卸料工作即可，待煤粉闲置干燥后再装袋即可。综上所述，这样的方式大大优化了煤粉收装工作的工作环境，不必再轮岗，有利于管理。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图。

附图2是本实用新型中滤粉罐内部结构示意图。

附图3是本实用新型中灌口接头结构示意图。

附图中所示标号：

1、输送管；2、滤粉罐；3、输送支管；4、输送主管；5、磨粉机出料管；6、导料管；7、泄水口；8、灌口接头；9、卸料接头；10、排水接头；11、漏水孔；12、过滤网板；13、隔网；14、输水管道；15、罐体支架。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

实施例：

本实用新型所述是煤粉输送机构，主体结构包括输送管1和滤粉罐2；所述输送管1包括输送支管3和输送主管4，多个输送支管3汇入到一个输送主管4，所述输送支管3与磨粉机出料管5连通，多个磨粉机出料管5共用一个输送主管4，每个输送主管4通向两个滤粉罐2，这样一来，第一个滤粉罐2沉满煤粉后，关闭控制第一个滤粉罐2与输送主管4连通的阀门，打开第二个滤粉罐2与输送主管4连通的阀门，这样一来，输送主管4的水送煤粉将在第二个滤粉罐2完成沉淀过程，在此期间对沉满煤粉后的第一个滤粉罐2内煤粉进行处理。

所述滤粉罐2内设有导料管6，所述导料管6底端位于滤粉罐2的中下部，所述输送主管4末端与导料管6连通，所述滤粉罐2上部设有泄水口7；这就保证了输送主管4内的水送煤粉从滤粉罐2的中下部排到滤粉罐2内，使煤粉位于滤粉罐2的中下部，便于煤粉沉淀，因为若是水送煤粉在滤粉罐2的中上部排出使，就有可能导致煤粉得不到有效沉淀就从泄水口7溢出。

所述滤粉罐2底部设有灌口接头8，所述灌口接头8包括卸料接头9和排水接头10，所述卸料接头9与灌口螺纹连接，所述卸料接头9底部设有漏水孔11，所述漏水孔11处设有过滤网板12，所述排水接头10与卸料接头9底部螺纹连接。滤粉罐2内煤粉达到一定量后，关闭控制此滤粉罐2与输送主管4连通的阀门。然后首先拧开排水接头10，滤粉罐2内的水经过过滤网板12从漏水孔11流出，待滤粉罐2内水排干后再将卸料接头9拧开，将滤粉罐2内的煤粉取出，然后闲置晾干后装袋即可。将滤粉罐2内的煤粉取出后再将卸料接头9和排水接头10安装到滤粉罐2底部，以待后续使用。

本设计通过输送支管3和输送主管4，采用水送的方式进行进行煤粉输送，不再采用吹送方式进行输送。需要指明的是，此种方式不适用于冬季，因为冬季水会结冰。采用水送的方式不会引起扬尘，而且经过过滤沉淀、干燥后就可装袋。还有就是，不必工人时刻盯着，待滤粉罐2煤粉沉淀到一定量时在进行罐内排水、罐内卸料工作即可，待煤粉闲置干燥后再装袋即可。综上所述，这样的方式大大优化了煤粉收装工作的工作环境，不必再轮岗，有利于管理。

作为进一步优化，我们在滤粉罐2内部设置隔网13，所述隔网13设有三层。由于水送煤粉排出后会在滤粉罐2内搅动，隔网13的设置能够在一定程度上避免煤粉向上搅动，从而很好的避免了煤粉从泄水口7流出。

作为进一步优化，泄水口7连接有输水管道14，输水管道14后续可通过水泵使水源得到循环充分利用。输水管道14固定在滤粉罐2的罐体支架15上。罐体支架15对滤粉罐2起到支撑作用，罐体支架15两侧的斜支架能避免滤粉罐2倾倒，增强其稳定性。

为了显著表明本设计的使用环境，本发明人在此在强调一遍：本装置仅适用于非冬季环境，冬季环境下，还是需要输送主管4，采用吹送方式进行煤粉输送。

设计图

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