导读:本文包含了金属切削刀具论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:刀具,金属,金属陶瓷,性能,加工,原理,静压。
金属切削刀具论文文献综述
王哲,刘玥,邹斌[1]（2019）在《金属陶瓷刀具高速切削钛合金试验研究》一文中研究指出采用自主研发的Ti(C,N)基金属陶瓷刀具对TC4钛合金(Ti6Al4V)进行了高速车削试验。从切削力、工件已加工表面质量和刀具寿命等方面分析了Ti(C,N)基金属陶瓷刀具加工TC4钛合金的切削性能。通过扫描电子显微镜(SEM)观察和能量分散光谱(EDS)扫描分析,研究了不同几何形状的Ti(C,N)基金属陶瓷刀片高速车削TC4钛合金的失效形态及失效机理。(本文来源于《工具技术》期刊2019年10期）
肖永清[2]（2019）在《金属陶瓷材料异军突起 切削加工刀具挑战未来》一文中研究指出陶瓷刀具是现代金属切削加工中的一种新型材料刀具。传统硬合金刀具材料的耐磨性和刃口的锋利程度很难同时满足工件的小尺寸公差、高表面质量和高生产效率的要求,选用金属陶瓷刀具是解决这一难题最直接和有效的方法。笔者针对金属陶瓷刀具的性能特点及功用,分析了金属陶瓷刀具磨损的原因及对机床的要求,提出了金属陶瓷刀的发展是切削加工领域的又一次革命,同时指出了新型金属陶瓷材料刀具推动现代切削加工技术的快速发展。(本文来源于《陶瓷》期刊2019年08期）
杨丙辉,闫树军,王得伟,赵劲飞,廖结安[3]（2019）在《金属切削原理与刀具课程教学改革与实践》一文中研究指出针对《金属切削原理与刀具》课程在实际教学过程中遇到的由于课程内容枯燥乏味、部分学习内容抽象、教学方式单一等原因导致的学生学习兴趣不高、知识点难以理解掌握、教学效果不佳等问题,提出了相应的改革措施,同时在教学过程中进行了实践验证,获得了良好的教学效果。(本文来源于《科技视界》期刊2019年15期）
庞军[4]（2019）在《反思问题解决法在金属切削原理及刀具课程中的应用探索》一文中研究指出目前金属切削原理及刀具课程教学中普遍存在知识点关联性较差、学生学习兴趣不高等问题,本文探讨将反思问题解决教学法引入该课程教学中,提高学生对切削加工中综合分析金属切削变形、切削力及切削热和刀具磨损及刀具耐用度的能力.本文对其具体实施过程进行阐述,实践结果显示,学生逐渐形成了由被动到主动,从单一知识点集成为知识体的新学习方法,反思问题解决法的应用提高了学生的课程学习兴趣,激发了学生的学习主动性.(本文来源于《赤峰学院学报(自然科学版)》期刊2019年04期）
冷岳峰,张宇[5]（2019）在《金属切削过程中的刀具磨料磨损研究》一文中研究指出为了研究切削过程中刀具的磨料磨损,通过热等静压技术分别制作了Al_2O_3含量为0%、0. 5%、1%和2%的珠光体钢工件,然后用同种刀具切削这些工件。通过扫描电镜观察实验后的刀具和磨屑,并加以分析,得到以下结论:刀具的后刀面磨损随着磨粒含量的增加而明显增大,而刀具的前刀面磨损会随磨粒含量的增加有微弱的减小。温度增加会使刀具磨损增加;金属切削过程中磨料磨损率在初始阶段较高,但随着切削时间的增加会明显降低。(本文来源于《现代制造工程》期刊2019年03期）
曹婷婷[6]（2018）在《把握新趋势 打造智造时代新型切削加工——2018中国金属切削刀具产业峰会暨第四届中国金属切削刀具用户满意服务品牌评选颁奖典礼成功举行》一文中研究指出随着中国制造深入转型,下游制造领域愈来愈重视互联网、大数据、人工智能等为代表的新一代信息、网络技术与机床工具产业深度融合,不断向高端化、数字化、智能化方向转型,这迫切需要工具行业企业把握新趋势,发现新需求。6月26日下午,以"智造时代的切削加工"为主题的2018中国金属切削刀具产业峰会暨第四届中国金属切削刀具用户满意服务品牌评选颁奖典礼(以下简称"评选活动")在北京(本文来源于《今日制造与升级》期刊2018年07期）
李丽伟[7]（2018）在《《金属切削原理与刀具》课程教学的实践与探索》一文中研究指出针对《金属切削原理与刀具》课程教学存在的主要问题,结合应用型本科人才的培养目标,着重转变教学观念,树立以学生为主体的教学观;合理调整教学内容,突出知识的应用导向性;灵活运用先进的教学方法,发挥学生学习的主动性;理论教学紧密联系实践环节,强化学以致用。在教学实践中,致力于高素质实践型、应用型人才的培养,不断探索、改进教学理念与方法,促进课程教学效果与质量的提高。(本文来源于《教育教学论坛》期刊2018年28期）
[8]（2018）在《2018中国金属切削刀具产业峰会》一文中研究指出暨第四届中国金属切削刀具用户满意服务品牌评选颁奖典礼隆重举行2018年6月26日,以"智造时代的切削加工"为主题的2018中国金属切削刀具产业峰会暨第四届中国金属切削刀具用户满意服务品牌评选颁奖典礼(以下简称"评选活动")在北京隆重举行。(本文来源于《汽车工艺师》期刊2018年07期）
陈松[9]（2018）在《自润滑金属切削刀具的应用与研究》一文中研究指出轴向加工刀具包括钻头、立铣刀、扩孔钻等金属切削加工刀具,金属切削刀具从最初的传统、简单、单一结构的形式逐步发展到多种加工方式并存的一种形式。而传统的金属切削刀具对于现在零件的加工要求与精度已经无法满足。传统的加工刀具在切削加工中采用传统的切削液冷却和润滑的方式进行切削,不仅对环境造成污染,而且对操作工人的身体造成损害,同时由于传统刀具的结构单一,加工形式单一等原因使切削热的大量产生导致刀具寿命短、易折断、效率低、零件表面质量差等现象。因此,传统刀具结构的应用已经逐步被新型自润滑结构刀具所代替,满足大进给、大切削量、高效率等绿色的加工方式。本文实践和分析了实际加工当中传统刀具的加工过程和加工原理,刀具结构设计的技术要领,针对传统刀具出现的缺点进行全方位、整体、合理的新型结构设计,研究确立出合理的自润滑刀具截型和结构。将刀具的结构参数和几何尺寸确定数值再采用AutoCAD进行二维绘制,再将刀具的整体结构模型采用CREO叁维建模,其次将建立的传统刀具和新型刀具模型利用ANSYS Workbench软件进行结构和应力应变分析对比分析最终结果,再将叁维模型导入DEFORM 3D仿真软件中进行理论上的材料切削仿真,分析加工中的温度、应变、刀具磨损、切屑形态等结果,对最终结果数据进行总结分析,对比出新型刀具的优异性,最后再进行结构优化改进满足最终的设计目的。本文研究和设计的新型自润滑刀具截型和结构,经过理论模型分析、反复仿真优化研究设计,本文的研究设计达到了作者需要的设计要求和标准:排屑顺畅、切削热量小、切屑形态呈现小单元块状、刀具应力应变小、磨损量小,且能实现加工自润滑功能,适应当前以及未来的发展趋势,具有一定的使用和推广价值。(本文来源于《西安工业大学》期刊2018-05-06）
臧文海[10]（2018）在《金属切削刀具材料性能分析及其选用原则探讨》一文中研究指出设计刀具最重要的要素是正确选择刀具材料。刀具材料不仅能使刀具在高速及高温切削条件下保持稳定性,并且容易被制造成不同形状的刀具,用于不同的加工工况。文中主要探讨目前常用刀具材料的种类、特点及其选择要素,以期为高效切削刀具的应用提供借鉴。(本文来源于《机械工程师》期刊2018年02期）
金属切削刀具论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
陶瓷刀具是现代金属切削加工中的一种新型材料刀具。传统硬合金刀具材料的耐磨性和刃口的锋利程度很难同时满足工件的小尺寸公差、高表面质量和高生产效率的要求,选用金属陶瓷刀具是解决这一难题最直接和有效的方法。笔者针对金属陶瓷刀具的性能特点及功用,分析了金属陶瓷刀具磨损的原因及对机床的要求,提出了金属陶瓷刀的发展是切削加工领域的又一次革命,同时指出了新型金属陶瓷材料刀具推动现代切削加工技术的快速发展。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
金属切削刀具论文参考文献
[1].王哲,刘玥,邹斌.金属陶瓷刀具高速切削钛合金试验研究[J].工具技术.2019
[2].肖永清.金属陶瓷材料异军突起切削加工刀具挑战未来[J].陶瓷.2019
[3].杨丙辉,闫树军,王得伟,赵劲飞,廖结安.金属切削原理与刀具课程教学改革与实践[J].科技视界.2019
[4].庞军.反思问题解决法在金属切削原理及刀具课程中的应用探索[J].赤峰学院学报(自然科学版).2019
[5].冷岳峰,张宇.金属切削过程中的刀具磨料磨损研究[J].现代制造工程.2019
[6].曹婷婷.把握新趋势打造智造时代新型切削加工——2018中国金属切削刀具产业峰会暨第四届中国金属切削刀具用户满意服务品牌评选颁奖典礼成功举行[J].今日制造与升级.2018
[7].李丽伟.《金属切削原理与刀具》课程教学的实践与探索[J].教育教学论坛.2018
[8]..2018中国金属切削刀具产业峰会[J].汽车工艺师.2018
[9].陈松.自润滑金属切削刀具的应用与研究[D].西安工业大学.2018
[10].臧文海.金属切削刀具材料性能分析及其选用原则探讨[J].机械工程师.2018
论文知识图
