全文摘要
本实用新型涉及线缆生产技术领域，尤其涉及智能管理线缆自动化生产线。包括包括储存箱、搅拌轴、密封法兰、收集箱和清理机构；所述储存箱右侧连接有清理机构；所述储存箱分为左右两个储存空间，所述储存箱贯穿有第一通孔，所述储存箱右侧对称设有滑动导轨，所述滑动导轨上方在储存箱上设有支架，所述储存箱上方设有对称连接凸耳；所述储存箱左侧对称连接有搅拌轴，所述搅拌轴通过轴承与储存箱连接，所述搅拌轴一端设置有第一齿轮，所述搅拌轴中部对称设有搅拌轮；提供了能够节省空间，快速进行清理的智能管理线缆自动化生产线。
主设计要求
1.智能管理线缆自动化生产线，其特征在于：包括储存箱(1)、搅拌轴(2)、密封法兰(3)、收集箱(4)和清理机构(5)；所述储存箱(1)右侧连接有清理机构(5)；所述储存箱(1)分为左右两个储存空间，所述储存箱(1)贯穿有第一通孔(101)，所述储存箱(1)右侧对称设有滑动导轨(102)，所述滑动导轨(102)上方在储存箱(1)上设有支架(103)，所述储存箱(1)上方设有对称连接凸耳(104)；所述储存箱(1)左侧对称连接有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)通过轴承与储存箱(1)连接，所述搅拌轴(2)一端设置有第一齿轮(201)，所述搅拌轴(2)中部对称设有搅拌轮(202)；密封法兰(3)右侧设有垫片(301)，密封法兰(3)右侧与储存箱(1)左侧螺栓连接，密封法兰(3)和垫片(301)均与第一通孔(101)同心；所述收集箱(4)上方对称设有滑槽(401)，所述滑槽(401)与滑动导轨(102)连接，所述收集箱(4)右侧设有把手(402)；清理机构(5)包括支撑板(501)、电动机(502)、转动套(503)和滑动杆(504)；所述支撑板(501)两端与连接凸耳(104)螺栓连接，所述支撑板(501)两侧设有加强肋板(505)；电动机(502)与支撑板(501)中部螺钉连接，电动机(502)轴上键连接有第二齿轮(506)，所述转动套(503)与支架(103)中部套接，所述转动套(503)左侧对称焊接有固定套筒(507)，所述固定套筒(507)螺纹连接有螺钉，所述转动套(503)右侧设有第三齿轮(508)，第三齿轮(508)和第二齿轮(506)啮合连接；所述滑动杆(504)一端螺纹连接有毛刷(509)，所述滑动杆(504)中部设有弹簧，弹簧与固定套筒(507)内壁卡接，所述滑动杆(504)另一端与螺钉面接触。
设计方案
1.智能管理线缆自动化生产线，其特征在于：包括储存箱(1)、搅拌轴(2)、密封法兰(3)、收集箱(4)和清理机构(5)；所述储存箱(1)右侧连接有清理机构(5)；所述储存箱(1)分为左右两个储存空间，所述储存箱(1)贯穿有第一通孔(101)，所述储存箱(1)右侧对称设有滑动导轨(102)，所述滑动导轨(102)上方在储存箱(1)上设有支架(103)，所述储存箱(1)上方设有对称连接凸耳(104)；所述储存箱(1)左侧对称连接有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)通过轴承与储存箱(1)连接，所述搅拌轴(2)一端设置有第一齿轮(201)，所述搅拌轴(2)中部对称设有搅拌轮(202)；密封法兰(3)右侧设有垫片(301)，密封法兰(3)右侧与储存箱(1)左侧螺栓连接，密封法兰(3)和垫片(301)均与第一通孔(101)同心；所述收集箱(4)上方对称设有滑槽(401)，所述滑槽(401)与滑动导轨(102)连接，所述收集箱(4)右侧设有把手(402)；
清理机构(5)包括支撑板(501)、电动机(502)、转动套(503)和滑动杆(504)；所述支撑板(501)两端与连接凸耳(104)螺栓连接，所述支撑板(501)两侧设有加强肋板(505)；电动机(502)与支撑板(501)中部螺钉连接，电动机(502)轴上键连接有第二齿轮(506)，所述转动套(503)与支架(103)中部套接，所述转动套(503)左侧对称焊接有固定套筒(507)，所述固定套筒(507)螺纹连接有螺钉，所述转动套(503)右侧设有第三齿轮(508)，第三齿轮(508)和第二齿轮(506)啮合连接；所述滑动杆(504)一端螺纹连接有毛刷(509)，所述滑动杆(504)中部设有弹簧，弹簧与固定套筒(507)内壁卡接，所述滑动杆(504)另一端与螺钉面接触。
2.根据权利要求1所述的智能管理线缆自动化生产线，其特征在于：搅拌轮(202)上均匀布置有(4)个搅拌叶片。
3.根据权利要求1所述的智能管理线缆自动化生产线，其特征在于：所述垫片(301)材质为橡胶，所述垫片(301)开设有通孔。
4.根据权利要求1所述的智能管理线缆自动化生产线，其特征在于：所述转动套(503)右侧设有挡环(6)，所述挡环(6)上对称布置有螺纹孔，所述挡环(6)与第三齿轮(508)螺钉连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及线缆加工技术领域，尤其涉及智能管理线缆自动化生产线。
背景技术
在电缆加工过程中，电缆表面会涂抹一层滑石粉，以防止在对电缆进行包覆时，热塑胶与电缆粘结到一起，普通加工过程，涂抹滑石粉后完全依靠将橡胶片剪成与电缆直径相等的孔，电缆从中穿过，将电缆表面多余的滑石粉刮掉，这种处理方式在橡胶片磨损后，容易造成电缆表面滑石粉覆盖量大，影响加工，同时采用这种方式，会占用较长的加工空间。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了能够节省空间，快速进行清理的智能管理线缆自动化生产线。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括储存箱、搅拌轴、密封法兰、收集箱和清理机构；所述储存箱右侧连接有清理机构；所述储存箱分为左右两个储存空间，所述储存箱贯穿有第一通孔，所述储存箱右侧对称设有滑动导轨，所述滑动导轨上方在储存箱上设有支架，所述储存箱上方设有对称连接凸耳；所述储存箱左侧对称连接有搅拌轴，所述搅拌轴通过轴承与储存箱连接，所述搅拌轴一端设置有第一齿轮，所述搅拌轴中部对称设有搅拌轮；密封法兰右侧设有垫片，密封法兰右侧与储存箱左侧螺栓连接，密封法兰和垫片均与第一通孔同心；所述收集箱上方对称设有滑槽，所述滑槽与滑动导轨连接，所述收集箱右侧设有把手；
清理机构包括支撑板、电动机、转动套和滑动杆；所述支撑板两端与连接凸耳螺栓连接，所述支撑板两侧设有加强肋板；电动机与支撑板中部螺钉连接，电动机轴上键连接有第二齿轮，所述转动套与支架中部套接，所述转动套左侧对称焊接有固定套筒，所述固定套筒螺纹连接有螺钉，所述转动套右侧设有第三齿轮，第三齿轮和第二齿轮啮合连接；所述滑动杆一端螺纹连接有毛刷，所述滑动杆中部设有弹簧，弹簧与固定套筒内壁卡接，所述滑动杆另一端与螺钉面接触。
优选的，搅拌轮上均匀布置有4个搅拌叶片。
优选的，所述垫片材质为橡胶，所述垫片开设有通孔。
优选的，所述转动套右侧设有挡环，所述挡环上对称布置有螺纹孔，所述挡环与第三齿轮螺钉连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、搅拌轮上的搅拌叶片能够有效防止在实际生产加工中，滑石粉在自身重力的挤压下形成内部中空，保证加工过程滑石粉时刻与电缆表面的接触；2、垫片能够有效避免滑石粉在电缆的带动下进入到储存箱右侧空间，同时能够对电缆表面的滑石粉进一步清理；3、挡环能够快速对第三齿轮位置进行定位，同时通过螺钉进行完全固定，安装方便，便于更换。
附图说明
图1为智能管理线缆自动化生产线的整体结构示意图；
图2为智能管理线缆自动化生产线的俯视图；
图3为智能管理线缆自动化生产线的部分结构示意图；
图4为智能管理线缆自动化生产线的右视图。
图中：1、储存箱；2、搅拌轴；3、密封法兰；4、收集箱；5、清理机构； 6、挡环；101、第一通孔；102、滑动导轨；103、支架；104、连接凸耳；201、第一齿轮；202、搅拌轮；301、垫片；401、滑槽；402、把手；501、支撑板；502、电动机；503、转动套；504、滑动杆；505、加强肋板；506、第二齿轮； 507、固定套筒；508、第三齿轮；509、毛刷。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式一：结合图1-4所示，智能管理线缆自动化生产线其特征在于：包括储存箱1、搅拌轴2、密封法兰3、收集箱4和清理机构5；所述储存箱1右侧连接有清理机构5；所述储存箱1分为左右两个储存空间，所述储存箱 1贯穿有第一通孔101，所述储存箱1右侧对称设有滑动导轨102，所述滑动导轨102上方在储存箱1上设有支架103，所述储存箱1上方设有对称连接凸耳 104；所述储存箱1左侧对称连接有搅拌轴2，所述搅拌轴2通过轴承与储存箱 1连接，所述搅拌轴2一端设置有第一齿轮201，所述搅拌轴2中部对称设有搅拌轮202；密封法兰3右侧设有垫片301，密封法兰3右侧与储存箱1左侧螺栓连接，密封法兰3和垫片301均与第一通孔101同心；所述收集箱4上方对称设有滑槽401，所述滑槽401与滑动导轨102连接，所述收集箱4右侧设有把手 402；清理机构5包括支撑板501、电动机502、转动套503和滑动杆504；所述支撑板501两端与连接凸耳104螺栓连接，所述支撑板501两侧设有加强肋板 505；电动机502与支撑板501中部螺钉连接，电动机502轴上键连接有第二齿轮506，所述转动套503与支架103中部套接，所述转动套503左侧对称焊接有固定套筒507，所述固定套筒507螺纹连接有螺钉，所述转动套503右侧设有第三齿轮508，第三齿轮508和第二齿轮506啮合连接；所述滑动杆504一端螺纹连接有毛刷509，所述滑动杆504中部设有弹簧，弹簧与固定套筒507内壁卡接，所述滑动杆504另一端与螺钉面接触；搅拌轮202上均匀布置有4个搅拌叶片；所述垫片301材质为橡胶，所述垫片301开设有通孔；所述转动套503右侧设有挡环6，所述挡环6上对称布置有螺纹孔，所述挡环6与第三齿轮508螺钉连接。
使用时，结合图1和图2所示，将线缆从左至右穿过储存箱1上的第一通孔101，储存箱1左侧填充满滑石粉，电缆从左通过时，表面会覆盖一层滑石粉，在此期间搅拌轴2通过第一齿轮201与动力进行连接，随着搅拌轴201的不断转动，搅拌轴201上的搅拌轮202会对空间内的滑石粉不断进行搅拌，防止滑石粉在自身的重力下挤压成内部的空间，保证滑石粉的松软性，使电缆时刻都与电缆表面进行接触，同时密封法兰3会对第一通孔101处进行密封，防止滑石粉泄露或者随着电缆进入到储存箱1右部空间。
结合图3和图4所示，电缆通过滑石粉区域后，表面会覆盖比较厚的一层滑石粉，造成资源浪费，此时启动电动机502，电动机502转动，通过第二齿轮 506和第三齿轮508之间的啮合将动力传递给转动套503，因为第三齿轮508和转动套503通过螺钉进行连接配合，所以拆卸方便，安装简单，转动套503在转动过程中协同毛刷509一起运动，从而达到对电缆表面清理的功效，同时可根据不同电缆的直径对两对毛刷509之间的距离进行调整，调整时通过逆时针旋转固定套筒507上的螺钉，使滑动杆504在弹簧的弹力作用下自动进行移动，从而增加毛刷509之间的距离，减少两者之间间距时，只需顺时针转动固定套筒507上的螺钉即可，同时右侧第一通孔101出安装有垫片301，可以进一步对电缆上的滑石粉进行清理，当收集箱4滑石粉较多时，只需拉动把手402，拽出收集箱4倒出即可。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920101897.5
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209357523U
授权时间:20190906
主分类号:H01B 13/22
专利分类号:H01B13/22
范畴分类:38A;33P;
申请人:河北顺成线缆有限公司
第一申请人:河北顺成线缆有限公司
申请人地址:051130 河北省石家庄市元氏县南因镇董堡村
发明人:杜彦杰
第一发明人:杜彦杰
当前权利人:河北顺成线缆有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计