地下坑道掘进中布置炮眼方法研究

地下坑道掘进中布置炮眼方法研究

(广西壮族自治区第一地质队广西桂林541199)

摘要:在光爆掘进作业中,周边孔的位置误差越大,巷道断面的超欠挖量也越大。巷道岩壁上出现的两排炮之间的接茬台阶随之增高,这样势须增加喷射混凝土作业的材料消耗,造成很大的浪费,进而影响工程质量,打好周边孔,布孔是关键。目前国内一般都采用手工和目测相结合的布孔方法,这种传统的布孔方法费工费时,布孔误差也较大,尤其是大断面巷道,布孔难度更大。多年来,有关科研部门和施工单位对布孔方法进行了一些改进,制作了扇形尺等专用布孔工具,并配合激光定向仪等先进的测量工具,虽然使布孔精度得到一定的提高,但仍不能满足施工工艺要求。本文结合作者实际工作经验,提出了自己的地下坑道掘进中布置炮眼方法,并阐述了现行国际流行在地下坑道掘进中布置炮眼方法应用的一些新技术。

关键词:地下;坑道;掘进;布置;炮眼;方法。

一、有关地下坑道掘进方面的概述

1、地下勘探坑道分类

在勘探矿床时,为了揭露、追索和圈定矿体以及研究矿体地质所掘进的地下坑道。地下勘探坑道按其空间位置不同分为水平、倾斜、垂直勘探坑道。

(1)水平勘探坑道指沿近似水平方向掘进的地下坑道。按其作用和空间位置的不同,分为平硐、石门、沿脉和穿脉。以穿脉为例,穿脉是从沿脉或石门向矿体掘进的、与地面无直接出口的一种水平坑道。要求垂直矿体走向掘进,以了解矿体及其顶、底板围岩在厚度方向的变化。穿脉是取得地质资料和样品的主要坑道。因此,对穿脉的方向、规格、间隔、深度以及取样工作面的平整度等都有较严格的要求。

(2)倾斜勘探坑道。倾斜勘探坑道与水平面斜交或沿矿体倾斜方向掘进的地下坑道,包括斜井、上山、下山。以斜井为例,是从地面沿矿体或围岩掘进的倾斜坑道。用于地形和矿体倾斜较急,不宜采用平硐,而又必须利用坑道来查明地表以下的矿体产状和矿石质量以及采取选矿加工样品的矿区。斜井倾角一般不超过35°(即小于岩矿石的安息角)。

(3)垂直勘探坑道。沿铅直方向掘进的坑道,包括竖井、天井、盲井。以竖井为例,竖井是从地面掘进的垂直坑道,用于矿体倾角较陡、埋藏较深,而地形平缓,不宜采用斜井和平硐的矿区。其作用与平硐、斜井类同。竖井多布置在矿体下盘的围岩中,利用在井下掘进的石门、沿脉、穿脉、天井、盲井进行勘探。

2、炮眼的分类

按照用途不同.炮眼可以分为四类:

(1)掏槽眼一般用于爆破出新的自由面,为其他炮眼创造有利的爆破条件。

(2)辅助眼一般用来进一步扩大掏槽眼爆破形成的自由面。

(3)崩落眼一般破碎煤岩的主要炮眼,经掏槽眼、辅助眼爆破后,崩落眼就有足够大的平行或大致平行于炮眼的自由面,在该自由面方向上形成较大的爆破漏斗。

(4)周边眼一也称轮廓眼,主要用途是使爆破后的巷道断面、形状和方向符合设计要求。按周边眼的位置可分为顶眼、帮眼和底眼。

二、炮眼布置最佳方法

1、掏槽眼布置。

(1)火成岩、灰岩、辉绿岩等质密性较高的岩性采用直眼掏槽外,其余岩性多采用楔形掏槽。楔形掏槽在使用中应根据岩层的产状相应变化,正穿岩层时可采用普遍使用的4个掏槽眼布置,如果遇到顺层掘进时,掏槽眼在角度及掏槽眼数或眼间距上必须进行改变,才能确保爆破效果不会降低。经验表明,当钻眼的方向与岩层的倾向近平行,岩层倾角呈递减时(0°~10°),爆破岩石抗剪切的强度就相应提高。

(2)在岩巷左右帮存在弱层可采用掏槽单侧布置在弱层,另一侧布置辅助眼或扩槽眼;半煤岩巷可采用先爆煤层,再爆岩层的分爆分装方式。

(3)除车场与硐室外,巷道掘进断面相对比较狭窄,而使用楔形掏槽需要摆开的角度要求比较大,而在复杂地段岩层爆破中掏槽眼的间距又不能太小,这就要求掘进钻眼的深度必须进行控制,当巷道宽度2.3m,炮眼深度一般小于1.4m为宜,这样刚好风钻的扶手距离边帮约100mm,尽量是紧挨着边帮,操作过程中工人不需要测量角度就很容易把握好钻眼的角度,并能保证两眼到底间距约200mm左右(见上图)。

2、辅助眼及底眼布置

(1)辅助眼。辅助眼也称崩落眼,其任务是均匀地将岩石崩落,并为周边眼的光面爆破创造条件,即提供抵抗线大致相等的光面爆破层。其间距和最小抵抗线约为400-80mm左右,炮眼方向一般垂直于工作面,当采用斜眼掏槽时,第一圈辅助眼应与工作面有一定的夹角。装药满度系数一般为0.5-0.6。

(2)底眼布置。底部爆破较为困难,有积水时容易造成瞎炮,一般要求爆破后便于铺临时轨道,并应将水沟同时爆出。有时还要求抛碴爆破,为钻眼与装岩平行作业创造条件。其具体作法如下:底眼间距一般400-700mm,抛碴爆破时,采用较小的间距,底眼眼口应比巷道底板高出150-20Omm,但其眼底应底于底板100-20Omm。抛碴爆破还应将炮眼深度加深20Omm左右:底眼装药量一般介于掏槽眼和辅助眼之间,装药满度系数为0.5一0.7。抛渣爆破时,每个炮眼增加1-2个药卷。

3、周边眼布置

(1)围岩较坚硬条件下采用光面爆破技术。光面爆破也称周边爆破、轮廓爆破,周边眼间距和周边眼最小抵抗线及装药量的大小直接影响其爆破效果。当钻眼的方向与岩层的倾向近平行时,可加大顶眼与辅助眼间距,并相应减少药量;这时要增加拱基线以下炮眼的个数,缩小炮眼垂直面上的间距,及周边眼与辅眼的间距,并相应增加药量。当钻眼方向与岩层的走向平行时,则相反。它们的选择是要根据岩石本身的抗爆性、采用的炸药性能以及炮眼直径和装药量而定的。在一般的情况下,周边眼的间距应该要小于其它炮眼的间距,周边眼的最小抵抗线也要相应减小。通过实践的总结,一般周边眼间距E可以取300~700mm,最小抵抗线W可以取500~800mm。光面爆破可以实现巷道断面一次掘进,在围岩中等硬度以上岩石稳定性较好条件下,能取得很好效果。

(2)围岩较软、节理、裂隙发育条件下采用预裂爆破技术。预裂爆破也叫剪裂爆破,是在光面爆破基础上发展起来的爆破技术。利用相邻炮孔内炸药爆轰时瞬间产生的应力和爆生高压气体的气楔作用,使得岩石沿相邻炮孔的轴线形成一条裂缝,从而在开挖中形成一个平整和稳定的面。在开挖区主爆破炮孔爆破前,沿设计轮廓线先形成平整的预裂缝(当根据岩石性质地质条件选用的预裂爆破参数——孔间距、不耦合系数、线装药密度合适时,预裂缝的宽度达10~2mm)。预裂缝形成后,再起爆主爆炮孔组,能在一定范围内,减小主爆炮孔组的爆破地震效应。黑龙江鹤岗矿业集团益新公司实践证明,在围岩节理、裂隙非常发育,以及软岩的条件下,应用预裂爆破技术,爆破效果很好,岩痕率达85%以上。

4、合理布置炮眼中的水炮泥位置

(1)水炮泥放在炮眼底降尘效果较好,但主要缺点就是炮眼利用率显著降低。(2)水炮泥紧跟起爆药卷缺点主要是由于在现场操作过程中,放炮员在装泥捣实过程中,不注意力量往往使水炮泥在起爆前就被捣破,使起爆药卷受潮,从而导致引药拒爆、半爆、燃炮等现象发生,这样有可能增加了瞎炮和引爆瓦斯煤尘爆炸的可能性,增加安全的危险度,直接影响到爆破效果和巷道的成型甚至工程进度等。(3)水炮泥布置在最外面操作简单,但防尘效果差。

水炮泥布置在封泥第二段的布置,有效的改进了上述三种布置的不合理性,把水炮泥放在靠药卷封泥第二的位置,不仅避免了水炮泥一但破损湿到了引药的现象,同时也距离炸药较近,对降尘、消焰、消烟等都起到很好的效果,见右图(注:图1、2、3、4中,1为封泥;2为起爆药卷;3为正常药卷;4为水炮泥;5为封头泥。)。

三、新技术在地下坑道掘进中布置炮眼方法应用

1、AutoCAD技术。(1)AutoCAD技术在工业图纸设计中,AutoCAD表现非常卓越。以AutoCAD平台为基础,利用LISP语言开发了针对炮眼布置的辅助程序,它通过友好的具有交互性的用户界面以及指令,很方便地将用户需要的各种图纸绘制出来(如右图),能够为设计者提供工程数据计算和标准计算。即便是非计算机专业的绘制人员也能通过多文档设计环境很快掌握CAD的设计技巧。(2)通过实际验证,炮眼布置图计算机辅助设计系统具有以下优点:①以AutoCAD为平台的,利用LISP语言开发的开拓坑道炮眼布置图计算机辅助设计软件,避免了传统手绘绘制的缺陷问题,大大提高了图形绘制效率。②利用计算机辅助设计系统绘制出的炮眼布置图,在可读性和规范性上比以前手工绘制的图形有了明显的提高,具备了客观准确详细的内容。③该系统具有良好的用户界面及人机交互方式的应用,即便是非计算机专业的技术人员也能轻松上手,大大提高了煤矿井下开拓工作的效率,是煤矿自动化发展的趋势。

2、GBY一I型光学布孔仪。①GBY一I型光学布孔仪应用光学放大原理,属于了f<u<2f,v>2f,k>的成像条件(u为物距,v为像距,f为焦距,k为放大倍数),它利用普通光源,将按比例缩小的布孔图案,经光学系统放大投影到掘进作业面上,以清晰的亮点同时显示全断面的炮孔位置。②GBY-I型光学布孔仪能够一次同时显示全断面的布孔位置,这同激光定向仪只能给

出一个中腰线而周边孔还须用手工测量定位相比,大大提高了布孔的精度和速度;在操作上它能够脱离激光定向仪等测量仪器而独立工作,大大方便了操作。③现场使用证明,GBY-I型光学布孔仪较好地解决了地下工程掘进作业布置炮眼的技术难题,能够满足断而直径lOm以下坑道的个断而布孔需要;它具有体积小、垂鼠轻、结构简单、操作维护简便、布孔精度高、制造成本低、适应性强等特点;目前可在无瓦斯煤尘爆炸危险的矿山巷道、交通隧道、国防、人防及水电工程等掘进作业中应用,它将有利于进一步推广充爆锚喷支护技术,对降低工程造价和提高工程质量将起到积极作用。

参考文献:

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[5]廉太述.地下坑道掘进中布置炮眼的新方法[J].阜新矿业学院学报,1987(07)。

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