全文摘要
本实用新型公开了一种便于散热的自动喷砂机，包括料筒本体，所述料筒本体的内部分为加料区和加工区，所述加料区的下方设置有所述加工区，所述加料区的底部设置下料口，所述料筒本体的一侧上端设置有手推杆，所述手推杆的底部焊接有轮胎支架，所述轮胎支架的底部横向焊接有连接轴，所述连接轴的两端均套设有轮子，所述料筒本体的底部设置有下料筒，所述下料筒的底部连接有喷砂管，所述喷砂管且远离所述下料筒的一端设置有喷枪，所述料筒本体底部且与所述轮胎支架相对称一侧设置有支架，所述加料区的一侧连接有出风通道，所述出风通道上连接有排气控制阀，所述加工区的一侧连接有进风通道，所述进风通道上连接有进气控制阀。
主设计要求
1.一种便于散热的自动喷砂机，其特征在于，包括料筒本体（1），所述料筒本体（1）的内部分为加料区（2）和加工区（3），所述加料区（2）的下方设置有所述加工区（3），所述加料区（2）的底部设置下料口（4），所述料筒本体（1）的一侧上端设置有手推杆（5），所述手推杆（5）的底部焊接有轮胎支架（6），所述轮胎支架（6）的底部横向焊接有连接轴（7），所述连接轴（7）的两端均套设有轮子（8），所述料筒本体（1）的底部设置有下料筒（9），所述下料筒（9）的底部连接有喷砂管（10），所述喷砂管（10）且远离所述下料筒（9）的一端设置有喷枪（11），所述料筒本体（1）底部且与所述轮胎支架（6）相对称一侧设置有支架（12），所述加料区（2）的一侧连接有出风通道（13），所述出风通道（13）上连接有排气控制阀（14），所述加工区（3）的一侧连接有进风通道（15），所述进风通道（15）上连接有进气控制阀（16），所述进风通道（15）和所述出风通道（13）的另一端连接有过滤室（17），所述过滤室（17）的底部侧端设置有若干个支腿（18），所述过滤室（17）的底部连接有粉尘筒（19），所述粉尘筒（19）的底部连接有落尘口（20），所述落尘口（20）内设置有封口塞（21），所述过滤室（17）内顶部中心处设置有机架（22），所述机架（22）的底部设置有电机（23），所述电机（23）的输出端连接有旋转轴（24），所述旋转轴（24）外侧依次设置有若干个连接杆（25），所述连接杆（25）且远离所述旋转轴（24）的一端均设置有静电吸尘杆（26）。
设计方案
1.一种便于散热的自动喷砂机，其特征在于，包括料筒本体（1），所述料筒本体（1）的内部分为加料区（2）和加工区（3），所述加料区（2）的下方设置有所述加工区（3），所述加料区（2）的底部设置下料口（4），所述料筒本体（1）的一侧上端设置有手推杆（5），所述手推杆（5）的底部焊接有轮胎支架（6），所述轮胎支架（6）的底部横向焊接有连接轴（7），所述连接轴（7）的两端均套设有轮子（8），所述料筒本体（1）的底部设置有下料筒（9），所述下料筒（9）的底部连接有喷砂管（10），所述喷砂管（10）且远离所述下料筒（9）的一端设置有喷枪（11），所述料筒本体（1）底部且与所述轮胎支架（6）相对称一侧设置有支架（12），所述加料区（2）的一侧连接有出风通道（13），所述出风通道（13）上连接有排气控制阀（14），所述加工区（3）的一侧连接有进风通道（15），所述进风通道（15）上连接有进气控制阀（16），所述进风通道（15）和所述出风通道（13）的另一端连接有过滤室（17），所述过滤室（17）的底部侧端设置有若干个支腿（18），所述过滤室（17）的底部连接有粉尘筒（19），所述粉尘筒（19）的底部连接有落尘口（20），所述落尘口（20）内设置有封口塞（21），所述过滤室（17）内顶部中心处设置有机架（22），所述机架（22）的底部设置有电机（23），所述电机（23）的输出端连接有旋转轴（24），所述旋转轴（24）外侧依次设置有若干个连接杆（25），所述连接杆（25）且远离所述旋转轴（24）的一端均设置有静电吸尘杆（26）。
2.根据权利要求1所述的一种便于散热的自动喷砂机，其特征在于，所述料筒本体（1）的一侧上端设置有控制面板一（27），所述控制面板一（27）上设置有按钮一（28），所述料筒本体（1）且位于所述控制面板一（27）的下方设置有与所述喷枪（11）相适配的枪架（29）。
3.根据权利要求1所述的一种便于散热的自动喷砂机，其特征在于，所述过滤室（17）的一侧设置有控制面板二（30），所述控制面板二（30）上设置有按钮二（31）。
4.根据权利要求1所述的一种便于散热的自动喷砂机，其特征在于，所述支架（12）的底部设置有支撑板（32）。
5.根据权利要求1所述的一种便于散热的自动喷砂机，其特征在于，所述支腿（18）的底部均设置有万向轮（33）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体来说，涉及一种便于散热的自动喷砂机。
背景技术
喷砂机就是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器，喷砂材料经过高温融化后，再对工件的表面进行喷涂，但是有时喷料温度过高，也会降低机器的使用寿命，使工件的喷涂质量降低，等待自然散热，会影响工作效率，使生产效率下降，而且喷料在喷涂的过程中，会有很浓烈的刺鼻气味，而且会散发出大量粉尘，污染环境，影响工作人员身体健康。
综上所述，如何能够使喷砂机内部快速散热，提高喷砂机使用效果是目前急需解决的技术问题。
发明内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种便于散热的自动喷砂机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种便于散热的自动喷砂机，包括料筒本体，所述料筒本体的内部分为加料区和加工区，所述加料区的下方设置有所述加工区，所述加料区的底部设置下料口，所述料筒本体的一侧上端设置有手推杆，所述手推杆的底部焊接有轮胎支架，所述轮胎支架的底部横向焊接有连接轴，所述连接轴的两端均套设有轮子，所述料筒本体的底部设置有下料筒，所述下料筒的底部连接有喷砂管，所述喷砂管且远离所述下料筒的一端设置有喷枪，所述料筒本体底部且与所述轮胎支架相对称一侧设置有支架，所述加料区的一侧连接有出风通道，所述出风通道上连接有排气控制阀，所述加工区的一侧连接有进风通道，所述进风通道上连接有进气控制阀，所述进风通道和所述出风通道的另一端连接有过滤室，所述过滤室的底部侧端设置有若干个支腿，所述过滤室的底部连接有粉尘筒，所述粉尘筒的底部连接有落尘口，所述落尘口内设置有封口塞，所述过滤室内顶部中心处设置有机架，所述机架的底部设置有电机，所述电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴外侧依次设置有若干个连接杆，所述连接杆且远离所述旋转轴的一端均设置有静电吸尘杆。
优选的，所述料筒本体的一侧上端设置有控制面板一，所述控制面板一上设置有按钮一，所述料筒本体且位于所述控制面板一的下方设置有与所述喷枪相适配的枪架。
优选的，所述过滤室的一侧设置有控制面板二，所述控制面板二上设置有按钮二。
优选的，所述支架的底部设置有支撑板。
优选的，所述支腿的底部均设置有万向轮。
本实用新型的有益效果：
1、本装置不仅可以实现高效高质的喷砂效果，而且还可在装置长期工作时，对料筒内的有害气体及粉尘进行过滤、清洁，更节能环保，降低对环境的污染，有益人的身体健康，并且所滤化后的气体通过排气阀转换成动能回到料筒本体内，对料筒本体内进行通风、散热，加快空气流通，对料筒本体达到快速散热的效果，延长装置的使用寿命，也使本装置的工作效果更好，喷砂质量更佳。
2、料筒本体底部的轮子和过滤室底部的万向轮的设置，使本装置便于移动和搬运，节省人力，移动方便，使本装置随时随地更适用于任何场合。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种便于散热的自动喷砂机总结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种便于散热的自动喷砂机的料筒本体内部结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种便于散热的自动喷砂机的过滤室内部结构示意图。
图中：
1、料筒本体；2、加料区；3、加工区；4、下料口；5、手推杆；6、轮胎支架；7、连接轴；8、轮子；9、下料筒；10、喷砂管；11、喷枪；12、支架；13、出风通道；14、排气控制阀；15、进风通道；16、进气控制阀；17、过滤室；18、支腿；19、粉尘筒；20、落尘口；21、封口塞；22、机架；23、电机；24、旋转轴；25、连接杆；26、静电吸尘杆；27、控制面板一；28、按钮一；29、枪架；30、控制面板二；31、按钮二；32、支撑板；33、万向轮。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种便于散热的自动喷砂机，包括料筒本体1，所述料筒本体1的内部分为加料区2和加工区3，所述加料区2的下方设置有所述加工区3，所述加料区2的底部设置下料口4，所述料筒本体1的一侧上端设置有手推杆5，所述手推杆5的底部焊接有轮胎支架6，所述轮胎支架6的底部横向焊接有连接轴7，所述连接轴7的两端均套设有轮子8，所述料筒本体1的底部设置有下料筒9，所述下料筒9的底部连接有喷砂管10，所述喷砂管10且远离所述下料筒9的一端设置有喷枪11，所述料筒本体1底部且与所述轮胎支架6相对称一侧设置有支架12，所述加料区2的一侧连接有出风通道13，所述出风通道13上连接有排气控制阀14，所述加工区3的一侧连接有进风通道15，所述进风通道15上连接有进气控制阀16，所述进风通道15和所述出风通道13的另一端连接有过滤室17，所述过滤室17的底部侧端设置有若干个支腿18，所述过滤室17的底部连接有粉尘筒19，所述粉尘筒19的底部连接有落尘口20，所述落尘口20内设置有封口塞21，所述过滤室17内顶部中心处设置有机架22，所述机架22的底部设置有电机23，所述电机23的输出端连接有旋转轴24，所述旋转轴24外侧依次设置有若干个连接杆25，所述连接杆25且远离所述旋转轴24的一端均设置有静电吸尘杆26。
此外，所述料筒本体1的一侧上端设置有控制面板一27，所述控制面板一27上设置有按钮一28，所述料筒本体1且位于所述控制面板一27的下方设置有与所述喷枪11相适配的枪架29；所述过滤室17的一侧设置有控制面板二30，所述控制面板二30上设置有按钮二31；所述支架12的底部设置有支撑板32；所述支腿18的底部均设置有万向轮33。
具体工作流程：将砂料从料筒本体1的顶部投入至加料区2内，砂料会由下料口4落入下方的加工区3内，经过下料筒9底部连接的喷砂管10，从喷枪11向需要加工的工件进行作业，而将砂料投入加料区2时，会产生很大的粉尘和刺鼻的气味，开启排气控制阀14，将粉尘气体从出风通道13内吸入过滤室17内，粉尘会落入静电吸尘杆26上，堆积、沉淀，按下按钮二31，启动电机23使旋转轴24旋转，带动外侧的连接杆25和静电吸尘杆26快速旋转，使粉尘下落至粉尘筒19内沉淀，打开封口塞21，取出粉尘，而另一端打开进气控制阀16，将过滤室17内被过滤的清洁气体经过进风通道15吸入料筒本体1内的加工区3内，对料筒本体1内加速空气流动，快速散热。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过本装置不仅可以实现高效高质的喷砂效果，而且还可在装置长期工作时，对料筒内的有害气体及粉尘进行过滤、清洁，更节能环保，降低对环境的污染，有益人的身体健康，并且所滤化后的气体通过排气阀转换成动能回到料筒本体1内，对料筒本体1内进行通风、散热，加快空气流通，对料筒本体1达到快速散热的效果，延长装置的使用寿命，也使本装置的工作效果更好，喷砂质量更佳。
此外，料筒本体1底部的轮子8和过滤室17底部的万向轮33的设置，使本装置便于移动和搬运，节省人力，移动方便，使本装置随时随地更适用于任何场合。
通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920080746.6
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:92(厦门)
授权编号:CN209440005U
授权时间:20190927
主分类号:B24C 3/32
专利分类号:B24C3/32;B24C9/00
范畴分类:26F;
申请人:厦门想成科技有限公司
第一申请人:厦门想成科技有限公司
申请人地址:361000 福建省厦门市湖里区湖边社区下湖社578号之三厂房
发明人:李敏宣
第一发明人:李敏宣
当前权利人:厦门想成科技有限公司
代理人:吴娇
代理机构:35243
代理机构编号:厦门佰业知识产权代理事务所(普通合伙) 35243
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计