全文摘要
本实用新型公开了一种新型铁基非晶合金粉末及其复合磁粉的加工设备，属于非晶合金粉末加工装置领域，一种新型铁基非晶合金粉末及其复合磁粉的加工设备，包括熔炼室，熔炼室内连接有中间包，中间包的下端连接有铜辊，铜辊的一侧连接有，熔炼室内连接有与铜辊相匹配的电动机，电动机与铜辊之间连接有传动轴，铜辊远离电动机的一端连接有密封壳，铜辊上开凿有与密封壳相匹配的水冷槽，铜辊远离电动机的一端连接有与密封壳相匹配的密封板，熔炼室上开凿有与密封板相匹配的环形密封槽，密封壳的上端连接有进液管，密封壳的下端连接有出液管，可以实现易于冷却铜辊，易于使铜辊上的钢液快速冷却。
主设计要求
1.一种新型铁基非晶合金粉末及其复合磁粉的加工设备，包括熔炼室(1)，所述熔炼室(1)内连接有中间包(2)，所述中间包(2)的下端连接有铜辊(3)，所述铜辊(3)的一侧连接有输料管(15)，其特征在于：所述熔炼室(1)内连接有与铜辊(3)相匹配的电动机(5)，所述电动机(5)与铜辊(3)之间连接有传动轴(6)，所述铜辊(3)远离电动机(5)的一端连接有密封壳(8)，所述铜辊(3)上开凿有与密封壳(8)相匹配的水冷槽(4)，所述铜辊(3)远离电动机(5)的一端连接有与密封壳(8)相匹配的密封板(7)，所述熔炼室(1)上开凿有与密封板(7)相匹配的环形密封槽，所述密封壳(8)的上端连接有进液管(9)，所述密封壳(8)的下端连接有出液管(10)，所述熔炼室(1)内连接有与进液管(9)和出液管(10)均匹配的循环水箱，所述循环水箱内连接有与进液管(9)和出液管(10)均匹配的循环水泵，所述密封壳(8)内连接有散热管(11)，所述密封壳(8)的侧壁上连接有与散热管(11)相匹配的散热扇(12)。
设计方案
1.一种新型铁基非晶合金粉末及其复合磁粉的加工设备，包括熔炼室(1)，所述熔炼室(1)内连接有中间包(2)，所述中间包(2)的下端连接有铜辊(3)，所述铜辊(3)的一侧连接有输料管(15)，其特征在于：所述熔炼室(1)内连接有与铜辊(3)相匹配的电动机(5)，所述电动机(5)与铜辊(3)之间连接有传动轴(6)，所述铜辊(3)远离电动机(5)的一端连接有密封壳(8)，所述铜辊(3)上开凿有与密封壳(8)相匹配的水冷槽(4)，所述铜辊(3)远离电动机(5)的一端连接有与密封壳(8)相匹配的密封板(7)，所述熔炼室(1)上开凿有与密封板(7)相匹配的环形密封槽，所述密封壳(8)的上端连接有进液管(9)，所述密封壳(8)的下端连接有出液管(10)，所述熔炼室(1)内连接有与进液管(9)和出液管(10)均匹配的循环水箱，所述循环水箱内连接有与进液管(9)和出液管(10)均匹配的循环水泵，所述密封壳(8)内连接有散热管(11)，所述密封壳(8)的侧壁上连接有与散热管(11)相匹配的散热扇(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型铁基非晶合金粉末及其复合磁粉的加工设备，其特征在于：所述熔炼室(1)内连接有高压喷头(13)，所述高压喷头(13)的倾角为45°，所述熔炼室(1)内连接有与高压喷头(13)相匹配的导流板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种新型铁基非晶合金粉末及其复合磁粉的加工设备，其特征在于：所述密封板(7)上连接有多个均匀分布并与环形密封槽相匹配的滚珠。
4.根据权利要求1所述的一种新型铁基非晶合金粉末及其复合磁粉的加工设备，其特征在于：所述散热管(11)上连接有多个均匀分布的散热翅片。
5.根据权利要求1所述的一种新型铁基非晶合金粉末及其复合磁粉的加工设备，其特征在于：所述散热扇(12)上连接有防尘网。
6.根据权利要求1所述的一种新型铁基非晶合金粉末及其复合磁粉的加工设备，其特征在于：所述输料管(15)上连接有启闭阀。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及非晶合金粉末加工装置领域，更具体地说，涉及一种新型铁基非晶合金粉末及其复合磁粉的加工设备。
背景技术
在公开号为CN205254119U的中国实用新型专利中公开了一种非晶合金粉体的制备装置，该装置依序包括真空熔炼、铜辊快冷和惰性气体破碎结构，其中真空熔炼的熔炼室内布置有中频感应炉、中间包、铜辊机构和高压喷嘴，高压喷嘴位于铜辊机构侧面并可控制地喷吹高压气体；熔炼室还有以下粉末收集结构：熔炼室通过排气管道与旋风分离器连接，集粉罐连接在旋风分离器底部，钢液从中间包底部流出，落在铜辊机构的辊表面，冷却并在离心力的作用下快速甩出，惰性气体从高压喷嘴中喷出，将铜辊机构甩出的半凝固金属击碎。
而在实际使用中由于钢液的温度较高，落在铜辊上时会使铜辊的温度升高从而，长时间工作下会使铜辊保持较高的温度，若不对铜辊进行降温则会使铜辊上的钢液不会进行冷却，铜辊甩出的钢液不易凝固，会使钢液进入输料管中，从而影响产品质量。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型铁基非晶合金粉末及其复合磁粉的加工设备，它可以实现易于冷却铜辊，易于使铜辊上的钢液快速冷却。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种新型铁基非晶合金粉末及其复合磁粉的加工设备，包括熔炼室，所述熔炼室内连接有中间包，所述中间包的下端连接有铜辊，所述铜辊的一侧连接有输料管，所述熔炼室内连接有与铜辊相匹配的电动机，所述电动机与铜辊之间连接有传动轴，所述铜辊远离电动机的一端连接有密封壳，所述铜辊上开凿有与密封壳相匹配的水冷槽，所述铜辊远离电动机的一端连接有与密封壳相匹配的密封板，所述熔炼室上开凿有与密封板相匹配的环形密封槽，所述密封壳的上端连接有进液管，所述密封壳的下端连接有出液管，所述熔炼室内连接有与进液管和出液管均匹配的循环水箱，所述循环水箱内连接有与进液管和出液管均匹配的循环水泵，所述密封壳内连接有散热管，所述密封壳的侧壁上连接有与散热管相匹配的散热扇，易于冷却铜辊，易于使铜辊上的钢液快速冷却。
进一步的，所述熔炼室内连接有高压喷头，所述高压喷头的倾角为45°，所述熔炼室内连接有与高压喷头相匹配的导流板，易于将粉末吹向输料管。
进一步的，所述密封板上连接有多个均匀分布并与环形密封槽相匹配的的滚珠，方便密封板的转动。
进一步的，所述散热管上连接有多个均匀分布的散热翅片，易于增大换热面积，方便密封壳内冷却液的散热。
进一步的，所述散热扇上连接有防尘网，使灰尘等杂质不易影响散热扇的工作。
进一步的，所述输料管上连接有启闭阀，方便控制输料管的开关。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案易于冷却铜辊，易于使铜辊上的钢液快速冷却。
(2)熔炼室内连接有高压喷头，高压喷头的倾角为45°，熔炼室内连接有与高压喷头相匹配的导流板，易于将粉末吹向输料管。
(3)密封板上连接有多个均匀分布并与环形密封槽相匹配的的滚珠，方便密封板的转动。
(4)散热管上连接有多个均匀分布的散热翅片，易于增大换热面积，方便密封壳内冷却液的散热。
(5)散热扇上连接有防尘网，使灰尘等杂质不易影响散热扇的工作。
(6)输料管上连接有启闭阀，方便控制输料管的开关。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的铜辊处的局部剖视图。
图中标号说明：
1熔炼室、2中间包、3铜辊、4水冷槽、5电动机、6传动轴、7密封板、8密封壳、9进液管、10出液管、11散热管、12散热扇、13高压喷头、14导流板、15输料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶\/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设\/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-2，一种新型铁基非晶合金粉末及其复合磁粉的加工设备，包括熔炼室1，熔炼室1内连接有中间包2，中间包2的下端连接有铜辊3，铜辊3的一侧连接有输料管15，输料管15上连接有启闭阀，方便控制输料管15的开关，熔炼室1内连接有高压喷头13，高压喷头13的倾角为45°，熔炼室1内连接有与高压喷头13相匹配的导流板14，易于将粉末吹向输料管15，熔炼室1内连接有与铜辊3相匹配的电动机5，电动机5与外界电源电性连接，由本领域技术人员采用合适的电动机5进行安装，例如Y2-90L-4，电动机5与铜辊3之间连接有传动轴6，铜辊3远离电动机5的一端连接有密封壳8，密封壳8内填充有冷却液，铜辊3上开凿有与密封壳8相匹配的水冷槽4，铜辊3远离电动机5的一端连接有与密封壳8相匹配的密封板7，熔炼室1上开凿有与密封板7相匹配的环形密封槽，密封板7上连接有多个均匀分布并与环形密封槽相匹配的的滚珠，方便密封板7的转动，密封壳8的上端连接有进液管9，密封壳8的下端连接有出液管10，熔炼室1内连接有与进液管9和出液管10均匹配的循环水箱，循环水箱内储存有冷却液，循环水箱内连接有与进液管9和出液管10均匹配的循环水泵，循环水泵用于驱动冷却液流动，循环水泵与外接电源电性连接，由本领域技术人员采用合适的循环水泵进行安装，例如GD32-13，密封壳8内连接有散热管11，密封壳8的侧壁上连接有与散热管11相匹配的散热扇12，散热扇12与外界电源电性连接，由本领域技术人员采用合适的散热扇12进行安装，例如HG17251，散热管11上连接有多个均匀分布的散热翅片，易于增大换热面积，方便密封壳8内冷却液的散热，散热扇12上连接有防尘网，使灰尘等杂质不易影响散热扇12的工作。
使用时，通过进液管9向密封壳8内注入冷却液，铜辊3工作时，电动机5通过传动轴6驱动铜辊3进行转动，中间包2内的钢液落在铜辊3上时，钢液会使铜辊3的温度上升，通过冷却液与铜辊3进行换热使铜辊3的温度降低，冷却液与散热管11换热温度降低，散热管11导热并通过散热扇12的作用将热量排出，铜辊3温度降低落在铜辊3上的钢液冷却并被甩出，然后高压喷嘴7中喷出惰性气体将铜辊机构6甩出的半凝固金属击碎，在高压离心风机13的抽吸作用下，粉末随着惰性气体进入输料管15中。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920055139.4
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209491344U
授权时间:20191015
主分类号:B22F 9/08
专利分类号:B22F9/08;H01F41/00
范畴分类:25D;
申请人:江苏裕虎新材料科技发展有限公司
第一申请人:江苏裕虎新材料科技发展有限公司
申请人地址:225400 江苏省泰州市泰兴市黄桥工业园区胜利路
发明人:孙忠裕
第一发明人:孙忠裕
当前权利人:江苏裕虎新材料科技发展有限公司
代理人:沈红星
代理机构:50125
代理机构编号:重庆创新专利商标代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计