一种应用于吨袋上的除尘拆包系统论文和设计-周云光

全文摘要

本实用新型公开了一种应用于吨袋上的除尘拆包系统，包括支撑架、进料斗、吨袋和电动葫芦，支撑架顶部安装有进料斗，进料斗顶部围绕进料口A设有除尘风管，除尘风管上连通设有除尘出口管，除尘出口管上安装有除尘风机；电动葫芦底部通过挂绳B连接有吨袋，进料斗底部连通设有吨袋罐，吨袋罐底部具有出料口B，支撑架上固定有下料仓和电机，下料仓内部安装有下料机构，电机与下料机构动力连接，下料仓的进料口B与吨袋罐的出料口B密闭连通。本实用新型在除尘风机抽吸作用下，除尘风管内部形成负压，粉状物料会从各个除尘风口进入到除尘风管，然后在除尘风机作用下依次经过除尘出口管、吸尘管道排出，有较好的除尘效果。

主设计要求

1.一种应用于吨袋上的除尘拆包系统，其特征在于：包括支撑架(7)、进料斗(11)、吨袋(5)和电动葫芦(6)，所述支撑架(7)顶部安装有进料斗(11)，所述进料斗(11)顶部具有进料口A，所述进料斗(11)底部具有出料口A，所述进料斗(11)顶部围绕进料口A设有除尘风管(2)，所述除尘风管(2)上开有若干个除尘风口(3)，所述除尘风管(2)上连通设有除尘出口管(4)，所述除尘出口管(4)上安装有除尘风机；所述电动葫芦(6)底部通过挂绳B(61)连接有吨袋(5)，所述进料斗(11)底部连通设有吨袋罐(1)，所述吨袋罐(1)底部具有出料口B(12)，所述支撑架(7)上固定有下料仓和电机(8)，所述下料仓内部安装有下料机构(9)，所述电机(8)与下料机构(9)动力连接，所述下料仓顶部具有进料口C，所述下料仓底部具有出料口C(10)，所述下料仓的进料口B与吨袋罐(1)的出料口B(12)密闭连通。

设计方案

2.按照权利要求1所述的一种应用于吨袋上的除尘拆包系统，其特征在于：所述挂绳B(61)底部固定有挂钩(62)，所述挂钩(62)底部悬挂有挂板(63)，所述吨袋(5)通过若干个挂绳A(51)与挂板(63)连接。

3.按照权利要求1或2所述的一种应用于吨袋上的除尘拆包系统，其特征在于：所述下料机构(9)为下料转筒，所述下料转筒中部具有转轴，所述电机(8)与下料转筒的转轴通过皮带或链条动力连接。

4.按照权利要求2所述的一种应用于吨袋上的除尘拆包系统，其特征在于：所述吨袋(5)通过左右两根挂绳A(51)与挂板(63)连接。

5.按照权利要求1所述的一种应用于吨袋上的除尘拆包系统，其特征在于：所述除尘风机的进口与除尘出口管(4)相连通，所述除尘风机的出口连通有吸尘管道(41)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及吨袋拆包技术领域，尤其涉及一种应用于吨袋上的除尘拆包系统。

背景技术

在工业生产过程中常用到拆包斗进行吨袋拆包，操作过程即采用电动葫芦把吨袋吊装至拆包斗中，拉开吨袋下部的线绳，逐步提高吨袋高度，达到吨袋拆包放料的目的，传统的做法存在如下缺点：第一、由于拆包斗没有除尘装置，导致拆包及放料过程中，粉状物料弥漫在空气中，扬尘较大。第二、拆包斗在提高过程中，由于传统的拆包均采用直线上下的侧壁，没有支撑，导致物料卸料过程无法进行控制，流量时大时小。第三、扬尘较大，现场工作状况较为恶劣，操作强度大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种应用于吨袋上的除尘拆包系统，在吨袋罐顶部设有进料斗，通过进料斗收集吨袋中的物料并排放到吨袋罐中，进料斗顶部设有除尘风管，除尘风管外部连通有除尘风机，在除尘风机抽吸作用下，除尘风管内部形成负压，粉状物料会从各个除尘风口进入到除尘风管，然后在除尘风机作用下依次经过除尘出口管、吸尘管道排出，这样就将吨袋拆包时溢出的粉尘物料吸附到除尘风管中，有较好的除尘效果。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种应用于吨袋上的除尘拆包系统，包括支撑架、进料斗、吨袋和电动葫芦，所述支撑架顶部安装有进料斗，所述进料斗顶部具有进料口A，所述进料斗底部具有出料口A，所述进料斗顶部围绕进料口A设有除尘风管，所述除尘风管上开有若干个除尘风口，所述除尘风管上连通设有除尘出口管，所述除尘出口管上安装有除尘风机；所述电动葫芦底部通过挂绳B连接有吨袋，所述进料斗底部连通设有吨袋罐，所述吨袋罐底部具有出料口B，所述支撑架上固定有下料仓和电机，所述下料仓内部安装有下料机构，所述电机与下料机构动力连接，所述下料仓顶部具有进料口C，所述下料仓底部具有出料口C，所述下料仓的进料口B与吨袋罐的出料口B密闭连通。

为了更好地实现本实用新型，所述挂绳B底部固定有挂钩，所述挂钩底部悬挂有挂板，所述吨袋通过若干个挂绳A与挂板连接。

作为优选，所述下料机构为下料转筒，所述下料转筒中部具有转轴，所述电机与下料转筒的转轴通过皮带或链条动力连接。

作为优选，所述吨袋通过左右两根挂绳A与挂板连接。

作为优选，所述除尘风机的进口与除尘出口管相连通，所述除尘风机的出口连通有吸尘管道。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型在吨袋罐顶部设有进料斗，通过进料斗收集吨袋中的物料并排放到吨袋罐中，进料斗顶部设有除尘风管，除尘风管外部连通有除尘风机，在除尘风机抽吸作用下，除尘风管内部形成负压，粉状物料会从各个除尘风口进入到除尘风管，然后在除尘风机作用下依次经过除尘出口管、吸尘管道排出，这样就将吨袋拆包时溢出的粉尘物料吸附到除尘风管中，有较好的除尘效果。

(2)本实用新型的物料经过进料斗缓慢落入吨袋罐，在吨袋罐底部的下料转筒转动作用下，物料可以缓慢地在吨袋罐中运动，达到调节卸料速度的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－吨袋罐,11－进料斗,12－出料口B,2－除尘风管,3－除尘风口,4－除尘出口管,41－吸尘管道,5－吨袋,51－挂绳A,6－电动葫芦，61－挂绳B,62－挂钩,63－挂板,7－支撑架,8－电机,9－下料机构,10－出料口C。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

如图1所示，一种应用于吨袋上的除尘拆包系统，包括支撑架7、进料斗11、吨袋5和电动葫芦6，支撑架7顶部安装有进料斗11，进料斗11顶部具有进料口A，进料斗11底部具有出料口A，进料斗11顶部围绕进料口A设有除尘风管2，除尘风管2上开有若干个除尘风口3，除尘风管2上连通设有除尘出口管4，除尘出口管4上安装有除尘风机。电动葫芦6底部通过挂绳B61连接有挂钩62，挂钩62底部悬挂有挂板63，吨袋5通过若干个挂绳A51与挂板63连接，本实施例的吨袋5通过左右两根挂绳A51与挂板63连接。。

如图1所示，进料斗11底部连通设有吨袋罐1，吨袋罐1底部具有出料口B12，支撑架7上固定有下料仓和电机8，下料仓内部安装有下料机构9，电机8与下料机构9动力连接，本实用新型优选的下料机构9为下料转筒，下料转筒中部具有转轴，电机8与下料转筒的转轴通过皮带或链条动力连接。下料仓顶部具有进料口C，下料仓底部具有出料口C10，下料仓的进料口B与吨袋罐1的出料口B12密闭连通。

本实用新型优选的除尘风机的进口与除尘出口管4相连通，除尘风机的出口连通有吸尘管道41。

使用时，将吨袋5的左右两根挂绳A51悬挂于挂板63左右两端端部，然后启动电动葫芦6将吨袋5吊装至进料斗11顶部，接着通过电动葫芦6将吨袋5下降至进料斗11内部，打开吨袋5口部，让吨袋5中的物料落入到进料斗11中，吨袋5中的粉状物料也会落下，启动除尘风机，在除尘风机抽吸作用下，除尘风管2内部形成负压，粉状物料会从各个除尘风口3进入到除尘风管2，然后在除尘风机作用下依次经过除尘出口管4、吸尘管道41排出，这样就将吨袋5拆包时溢出的粉状物料吸附到除尘风管2中，有较好的除尘效果。进料斗11中的物料经过出料口B12落入到下料仓中，物料在下料仓中的下料转筒作用下缓慢卸料进入到物料输送管道中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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