一种生物制药用离心设备的辅助控温设备论文和设计-朱守政

全文摘要

本实用新型涉及生物制药领域，且公开了一种生物制药用离心设备的辅助控温设备，包括水箱，所述水箱的内部安装有降温管，所述水箱的顶部中心处安装有与水箱连通的水泵，所述水箱的顶部且位于水泵的左右两侧处均安装有水平的电动推杆。该生物制药用离心设备的辅助控温设备，电热丝通电后会发热，热量可以通过弧形板、伸缩杆和弧形软板对机电设备进行加热，而且弧形板也会通过热辐射的形式对离心设备进行加温，低温的弧形软板可以将离心设备上的热量吸收，并通过流动的低温水流带走，可以有效的对离心设备进行降温，使得该设备能对离心设备进行有效控温，使得离心设备能够满足不同生物材料的离心使用。

主设计要求

1.一种生物制药用离心设备的辅助控温设备，包括水箱（1），其特征在于：所述水箱（1）的内部安装有降温管（2），所述水箱（1）的顶部中心处安装有与水箱（1）连通的水泵（3），所述水箱（1）的顶部且位于水泵（3）的左右两侧处均安装有水平的电动推杆（4）；两个所述电动推杆（4）的相离端均固定连接有位于水箱（1）上方前侧的弧形板（5），所述弧形板（5）的内部安装有均匀分布的电热丝（6），两个所述弧形板（5）的相对面均安装有三组伸缩杆（7），两侧伸缩杆（7）的相对端均固定连接有中空的弧形软板（8）；所述弧形软板（8）的底部固定连接有连接管（9），所述连接管（9）的底部与其对应的下方的弧形软板（8）的顶部连通，且最下方的连接管（9）的底部与水箱（1）的顶部连通，所述水泵（3）的输出端固定连接有与最上方的两个弧形软板（8）连通的加水管（10），所述弧形软板（8）的内部安装有三组平行设置的传导板（11），所述传导板（11）的中部开设有通孔（12）。

设计方案

1.一种生物制药用离心设备的辅助控温设备，包括水箱（1），其特征在于：所述水箱（1）的内部安装有降温管（2），所述水箱（1）的顶部中心处安装有与水箱（1）连通的水泵（3），所述水箱（1）的顶部且位于水泵（3）的左右两侧处均安装有水平的电动推杆（4）；

两个所述电动推杆（4）的相离端均固定连接有位于水箱（1）上方前侧的弧形板（5），所述弧形板（5）的内部安装有均匀分布的电热丝（6），两个所述弧形板（5）的相对面均安装有三组伸缩杆（7），两侧伸缩杆（7）的相对端均固定连接有中空的弧形软板（8）；

所述弧形软板（8）的底部固定连接有连接管（9），所述连接管（9）的底部与其对应的下方的弧形软板（8）的顶部连通，且最下方的连接管（9）的底部与水箱（1）的顶部连通，所述水泵（3）的输出端固定连接有与最上方的两个弧形软板（8）连通的加水管（10），所述弧形软板（8）的内部安装有三组平行设置的传导板（11），所述传导板（11）的中部开设有通孔（12）。

2.根据权利要求1所述的一种生物制药用离心设备的辅助控温设备，其特征在于：所述伸缩杆（7）包括安装在弧形板（5）上的一端密封的安装管（13），所述安装管（13）的内部滑动连接有移动板（14），所述移动板（14）远离弧形板（5）的一面固定连接有延伸至安装管（13）外部的连接板（15），所述连接板（15）远离移动板（14）的一端与弧形软板（8）固定连接，且移动板（14）远离连接板（15）的一面与安装管（13）密封一端的内壁之间安装有伸缩弹簧（16），所述安装管（13）密封一端的顶部开设有气孔。

3.根据权利要求1所述的一种生物制药用离心设备的辅助控温设备，其特征在于：所述电动推杆（4）远离水泵（3）的一端固定连接有斜板（17），所述斜板（17）的前端顶部与弧形板（5）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种生物制药用离心设备的辅助控温设备，其特征在于：所述水箱（1）的底部安装有四组自锁式万向轮（18），四组自锁式万向轮（18）分别为位于水箱（1）底部的四角。

5.根据权利要求1所述的一种生物制药用离心设备的辅助控温设备，其特征在于：所述降温管（2）安装在水箱（1）的中部，且降温管（2）呈蛇形分布。

6.根据权利要求1所述的一种生物制药用离心设备的辅助控温设备，其特征在于：所述连接管（9）选用软管，所述加水管（10）的顶部选用软管。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及生物制药领域，具体为一种生物制药用离心设备的辅助控温设备。

背景技术

生物制药原料以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。随着生物技术的发展，有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源。生物药物的特点是药理活性高、毒副作用小，营养价值高，在生物制药时，需要用到很多设备，例如过滤器组、离心设备和消毒设备等，其中离心设备作为一种分离生物原料的主要设备，在生物制药的过程中扮演着非常重要的作用。

利用离心设备对原料进行分离，可以有效的将不同的原料分离开来，但是在离心的过程中，原料会受到温度的影响，若离心过程中的温度偏差过大，可能会导致原料品质降低或生物原料内的一些成分变质等情况的出现，通过传统的控温方法调节离心过程中的原料温度，非常麻烦，而且容易产生较大的温差，无法有效的保证原料的品质。为此，我们设计了一种生物制药用离心设备的辅助控温设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物制药用离心设备的辅助控温设备，解决了传统的控温方法调节离心过程中的原料温度，非常麻烦，而且容易产生较大的温差，无法有效的保证原料的品质的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种生物制药用离心设备的辅助控温设备，包括水箱，所述水箱的内部安装有降温管，所述水箱的顶部中心处安装有与水箱连通的水泵，所述水箱的顶部且位于水泵的左右两侧处均安装有水平的电动推杆。

两个所述电动推杆的相离端均固定连接有位于水箱上方前侧的弧形板，所述弧形板的内部安装有均匀分布的电热丝，两个所述弧形板的相对面均安装有三组伸缩杆，两侧伸缩杆的相对端均固定连接有中空的弧形软板。

所述弧形软板的底部固定连接有连接管，所述连接管的底部与其对应的下方的弧形软板的顶部连通，且最下方的连接管的底部与水箱的顶部连通，所述水泵的输出端固定连接有与最上方的两个弧形软板连通的加水管，所述弧形软板的内部安装有三组平行设置的传导板，所述传导板的中部开设有通孔。

进一步的，所述伸缩杆包括安装在弧形板上的一端密封的安装管，所述安装管的内部滑动连接有移动板，所述移动板远离弧形板的一面固定连接有延伸至安装管外部的连接板，所述连接板远离移动板的一端与弧形软板固定连接，且移动板远离连接板的一面与安装管密封一端的内壁之间安装有伸缩弹簧，所述安装管密封一端的顶部开设有气孔。

进一步的，所述电动推杆远离水泵的一端固定连接有斜板，所述斜板的前端顶部与弧形板的底部固定连接。

进一步的，所述水箱的底部安装有四组自锁式万向轮，四组自锁式万向轮分别为位于水箱底部的四角。

进一步的，所述降温管安装在水箱的中部，且降温管呈蛇形分布。

进一步的，所述连接管选用软管，所述加水管的顶部选用软管。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型，电热丝通电后会发热，热量可以通过弧形板、伸缩杆和弧形软板对机电设备进行加热，而且弧形板也会通过热辐射的形式对离心设备进行加温，使得离心设备较高的温度，能够适应一些耐高温材料的离心分离使用。

2、该实用新型，水泵将水箱内低温的水抽出并通过加水管和连接管进入到三组弧形软板的内部，使得弧形软板的温度降低，低温的弧形软板可以将离心设备上的热量吸收，并通过流动的低温水流带走，可以有效的对离心设备进行降温，使得离心设备能够有效的适应耐低温材料的离心分离使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图1中A的放大图；

图4为本实用新型中水箱的内部结构示意图。

图中：1、水箱；2、降温管；3、水泵；4、电动推杆；5、弧形板；6、电热丝；7、伸缩杆；8、弧形软板；9、连接管；10、加水管；11、传导板；12、通孔；13、安装管；14、移动板；15、连接板；16、伸缩弹簧；17、斜板；18、自锁式万向轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-4：一种生物制药用离心设备的辅助控温设备，包括水箱1，水箱1的内部安装有降温管2，水箱1的顶部中心处安装有与水箱1连通的水泵3，水箱1的顶部且位于水泵3的左右两侧处均安装有水平的电动推杆4，降温管2可以对水箱1内的水进行降温，使得水箱1内的水低于常温，而水泵3通电开启后可以将水箱1内的水抽出，水泵3的进水端可以安装延伸至水箱1内部下方的抽水管，这样就可以将水箱1内的水从下方开始抽出。

两个电动推杆4的相离端均固定连接有位于水箱1上方前侧的弧形板5，弧形板5的内部安装有均匀分布的电热丝6，两个弧形板5的相对面均安装有三组伸缩杆7，两侧伸缩杆7的相对端均固定连接有中空的弧形软板8，电动推杆4伸长的时候可以带动两个弧形板5向相反的方向移动，使得两个弧形板5之间的间距增大，可以将离心设备放置在两个弧形板5和弧形软板8之间，然后控制电动推杆4缩短，两个弧形板5之间的间距减小，两侧的弧形软板8贴在离心设备的外部，伸缩杆7会根据离心设备的外形和弧形板5移动的距离而伸缩，使得弧形软板8可以紧贴在离心设备的外部，而且通过多组伸缩杆7和弧形软板8的设置，使得该设备能够紧贴不同形状的离心设备的外壁，电热丝6通电后会发热，热量可以通过弧形板5、伸缩杆7和弧形软板8对机电设备进行加热，而且弧形板5也会通过热辐射的形式对离心设备进行加温，使得离心设备较高的温度，能够适应一些耐高温材料的离心分离使用。

弧形软板8的底部固定连接有连接管9，连接管9的底部与其对应的下方的弧形软板8的顶部连通，且最下方的连接管9的底部与水箱1的顶部连通，水泵3的输出端固定连接有与最上方的两个弧形软板8连通的加水管10，连接管9选用软管，加水管10的顶部选用软管，软管的选用使得弧形软板8和弧形板5移动的时候，加水管10、水箱1、弧形软板8和连接管9始终处于连通状态，弧形软板8的内部安装有三组平行设置的传导板11，传导板11的中部开设有通孔12，水泵3将水箱1内低温的水抽出并通过加水管10和连接管9进入到三组弧形软板8的内部，使得弧形软板8的温度降低，低温的弧形软板8可以将离心设备上的热量吸收，并通过流动的低温水流带走，可以有效的对离心设备进行降温，使得离心设备能够有效的适应耐低温材料的离心分离使用，而传导板11和通孔12的设置可以增强中空的弧形软板8传导热量的效率。

伸缩杆7可以根据弧形板5和弧形软板8的位置而伸缩，伸缩杆7包括安装在弧形板5上的一端密封的安装管13，安装管13的内部滑动连接有移动板14，移动板14远离弧形板5的一面固定连接有延伸至安装管13外部的连接板15，连接板15远离移动板14的一端与弧形软板8固定连接，且移动板14远离连接板15的一面与安装管13密封一端的内壁之间安装有伸缩弹簧16，安装管13密封一端的顶部开设有气孔，移动板14受力时可以在安装管13内移动，移动板14移动的时候会带动连接板15同步移动，与此同时，伸缩弹簧16发生形变，当施加在弧形软板8上的力移除后，伸缩弹簧16会推动移动板14和连接板15复位。

电动推杆4伸缩的时候可以带动弧形板5移动，电动推杆4远离水泵3的一端固定连接有斜板17，斜板17的前端顶部与弧形板5的底部固定连接，电动推杆4可以根据需要伸缩，电动推杆4长度改变的时候可以带动斜板17移动，斜板17移动的时候可以带动弧形板5同步移动。

水箱1内储存有水，质量较重，水箱1的底部安装有四组自锁式万向轮18，四组自锁式万向轮18分别为位于水箱1底部的四角，四组自锁式万向轮18的设置使得整个设备的移动和固定更加方便。

降温管2工作时可以对水箱1内的水进行降温，降温管2安装在水箱1的中部，且降温管2呈蛇形分布，蛇形分布的降温管2与水箱1内的水接触面更大，对水的降温效果更好。

综上，本实用新型在使用时，四组自锁式万向轮18的设置使得整个设备的移动和固定更加方便，可以将水箱1和整个设备移动到合适位置，电动推杆4伸长的时候可以带动两个弧形板5向相反的方向移动，使得两个弧形板5之间的间距增大，可以将离心设备放置在两个弧形板5和弧形软板8之间，然后控制电动推杆4缩短，两个弧形板5之间的间距减小，两侧的弧形软板8贴在离心设备的外部，伸缩杆7会根据离心设备的外形和弧形板5移动的距离而伸缩，使得弧形软板8可以紧贴在离心设备的外部，而且通过多组伸缩杆7和弧形软板8的设置，使得该设备能够紧贴不同形状的离心设备的外壁，电热丝6通电后会发热，热量可以通过弧形板5、伸缩杆7和弧形软板8对机电设备进行加热，而且弧形板5也会通过热辐射的形式对离心设备进行加温，使得离心设备较高的温度，能够适应一些耐高温材料的离心分离使用，降温管2可以对水箱1内的水进行降温，使得水箱1内的水低于常温，而水泵3通电开启后可以将水箱1内的水抽出，水泵3的进水端可以安装延伸至水箱1内部下方的抽水管，这样就可以将水箱1内的水从下方开始抽出，水泵3将水箱1内低温的水抽出并通过加水管10和连接管9进入到三组弧形软板8的内部，使得弧形软板8的温度降低，低温的弧形软板8可以将离心设备上的热量吸收，并通过流动的低温水流带走，可以有效的对离心设备进行降温，使得离心设备能够有效的适应耐低温材料的离心分离使用，而传导板11和通孔12的设置可以增强中空的弧形软板8传导热量的效率，使得该设备能对离心设备进行有效控温，使得离心设备能够满足不同生物材料的离心使用。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

设计图

一种生物制药用离心设备的辅助控温设备论文和设计

一种生物制药用离心设备的辅助控温设备论文和设计-朱守政

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢