全文摘要
本实用新型公开了一种制备竹沥水的装置，属于竹沥水制备设备领域，一种制备竹沥水的装置，包括支撑座，支撑座内部开凿有空腔，空腔内安装有加热板，支撑座上端开凿有限位插孔，限位插孔位于加热板的右侧，限位插孔内插设有挡板，支撑座上端固定连接有定位板，定位板位于挡板的前侧，定位板外端开凿有过水孔，过水孔内底端与定位板底端相平齐，支撑座前侧设有接水盒，可以实现通过支撑座前后斜面设置，方便竹沥水流入接水盒内，通过接水盒完成竹沥水的收集和导出操作，同时通过支撑座左右斜面的设置，方便提炼后的竹子滚落至外界收集装置内，不需要工作人员手动取竹子，减少烫伤的危险，操作过程较为简单。
主设计要求
1.一种制备竹沥水的装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)内部开凿有空腔，所述空腔内安装有加热板(9)，所述支撑座(1)上端开凿有限位插孔(8)，所述限位插孔(8)位于加热板(9)的右侧，所述限位插孔(8)内插设有挡板(4)，所述支撑座(1)上端固定连接有定位板(6)，所述定位板(6)位于挡板(4)的前侧，所述定位板(6)外端开凿有过水孔(7)，所述过水孔(7)内底端与定位板(6)底端相平齐，所述支撑座(1)前侧设有接水盒(2)，所述接水盒(2)前后两端与支撑座(1)前后两端固定连接，所述接水盒(2)外端开凿有引水孔。
设计方案
1.一种制备竹沥水的装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)内部开凿有空腔，所述空腔内安装有加热板(9)，所述支撑座(1)上端开凿有限位插孔(8)，所述限位插孔(8)位于加热板(9)的右侧，所述限位插孔(8)内插设有挡板(4)，所述支撑座(1)上端固定连接有定位板(6)，所述定位板(6)位于挡板(4)的前侧，所述定位板(6)外端开凿有过水孔(7)，所述过水孔(7)内底端与定位板(6)底端相平齐，所述支撑座(1)前侧设有接水盒(2)，所述接水盒(2)前后两端与支撑座(1)前后两端固定连接，所述接水盒(2)外端开凿有引水孔。
2.根据权利要求1所述的一种制备竹沥水的装置，其特征在于：所述接水盒(2)上下两内壁之间固定连接有过滤网(10)，所述过滤网(10)左端与接水盒(2)左内壁固定连接，所述过滤网(10)右端与支撑座(1)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种制备竹沥水的装置，其特征在于：所述支撑座(1)前侧面与后侧面的高度不一致，且后侧面的高度大于前侧面的高度，所述支撑座(1)左侧面的高度与右侧面的高度不一致，且左侧面的高度大于右侧面的高度。
4.根据权利要求1所述的一种制备竹沥水的装置，其特征在于：所述支撑座(1)上端放置有限位滚筒(5)，所述限位滚筒(5)与定位板(6)相接触，所述限位滚筒(5)位于限位插孔(8)与支撑座(1)左端之间的二分之一距离处，所述支撑座(1)上端固定连接有限位块(3)，所述限位块(3)位于挡板(4)的后侧。
5.根据权利要求4所述的一种制备竹沥水的装置，其特征在于：所述限位块(3)与定位板(6)之间的距离小于限位滚筒(5)的长度。
6.根据权利要求4所述的一种制备竹沥水的装置，其特征在于：所述限位滚筒(5)表面涂设有颜料层，所述颜料层的颜色为红色。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及竹沥水制备设备领域，更具体地说，涉及一种制备竹沥水的装置。
背景技术
江西省某公司公开了专利号为CN108498725A的《一种竹沥水的制备装置》，一种竹沥水的制备装置，包括提炼机，提炼机的顶部设置有玻璃杯和支撑架，支撑架的顶部设置有放竹槽和卡竹架，支撑架的侧面设置有隔热层支撑架的内部设置有加热板和加热器支架，加热板的一侧设置有加热器电源接口，提炼机的一侧设置有切割器，切割器的内侧设置有切割刀片，提炼机的正面设置有控制面板，控制面板的两侧分别对称设置有加热温度显示器和温度显示器，加热温度显示器的正下方设置有指示灯，控制面板的正中位置设置有开关控制板，开关控制板的外表面设置有控制开关提炼机的底部设置有移动轮，因此该种竹沥水制备设备利用其强大的加热板和切割器实现了控制温度和节省人力的目的。
上述专利中对竹子进行加热提炼时，提炼后的竹沥水流进玻璃杯内，对竹沥水进行后续加工操作时，需一个一个将玻璃杯内的竹沥水倒出，操作较为麻烦，且提炼时，需一个一个的将竹子对准放竹槽放入，提炼完成后因竹子具有一定的温度，工作人员取出较为麻烦，且易有烫伤的危险。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种制备竹沥水的装置，它可以实现通过支撑座前后斜面设置，方便竹沥水流入接水盒内通过接水盒完成竹沥水的收集和导出操作，同时通过支撑座左右斜面的设置，方便提炼后的竹子滚落至外界收集装置内，不需要工作人员手动取竹子，减少烫伤的危险，操作过程较为简单。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种制备竹沥水的装置，包括支撑座，所述支撑座内部开凿有空腔，所述空腔内安装有加热板，所述支撑座上端开凿有限位插孔，所述限位插孔位于加热板的右侧，所述限位插孔内插设有挡板，所述支撑座上端固定连接有定位板，所述定位板位于挡板的前侧，所述定位板外端开凿有过水孔，所述过水孔内底端与定位板底端相平齐，所述支撑座前侧设有接水盒，所述接水盒前后两端与支撑座前后两端固定连接，所述接水盒外端开凿有引水孔，可以实现通过支撑座前后斜面设置，方便竹沥水流入接水盒内，通过接水盒完成竹沥水的收集和导出操作，同时通过支撑座左右斜面的设置，方便提炼后的竹子滚落至外界收集装置内，不需要工作人员手动取竹子，减少烫伤的危险，操作过程较为简单。
进一步的，所述接水盒上下两内壁之间固定连接有过滤网，所述过滤网左端与接水盒左内壁固定连接，所述过滤网右端与支撑座相接触，通过过滤网的设置将竹子加热提炼过程中所产生的竹沥水中可能含有的竹屑进行过滤，使得提炼出的竹沥水中杂质较少。
进一步的，所述支撑座前侧面与后侧面的高度不一致，且后侧面的高度大于前侧面的高度，使得竹子加热提炼过程中的竹沥水能够较为顺畅的经过水孔流入接水盒内，所述支撑座左侧面的高度与右侧面的高度不一致，且左侧面的高度大于右侧面的高度，利用高度差方便将提炼完成的竹子卸下，且方便待提炼竹子的上料。
进一步的，所述支撑座上端放置有限位滚筒，所述限位滚筒与定位板相接触，所述限位滚筒位于限位插孔与支撑座左端之间的二分之一距离处，所述支撑座上端固定连接有限位块，所述限位块位于挡板的后侧，通过限位滚筒将支撑座分为加热提炼区和预热上料区，加热提炼区位于预热上料区的右侧，且两个区内所容纳的竹子数量保持一致，加热提炼区内的竹子加热过程中，支撑座右侧表面的部分热量能够传导到预热上料区内，对待加热的竹子进行预热，提高提炼效率。
进一步的，所述限位块与定位板之间的距离小于限位滚筒的长度，当位于限位滚筒右侧的竹子提炼完成后，将挡板从限位插孔内取出后，竹子经支撑座滚出至收集装置内，使得限位滚筒向下滚动至接近限位块时，因限位块和定位板的阻挡作用而使得限位滚筒无法继续下移，停留在该位置，对位于限位滚筒左侧的竹子进行遮挡。
进一步的，所述限位滚筒表面涂设有颜料层，所述颜料层的颜色为红色，使得该颜料层的颜色与竹子颜色有明显的区分，进而使工作人员不易将限位滚筒与竹子混淆。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案可以实现通过支撑座前后斜面设置，方便竹沥水流入接水盒内，通过接水盒完成竹沥水的收集和导出操作，同时通过支撑座左右斜面的设置，方便提炼后的竹子滚落至外界收集装置内，不需要工作人员手动取竹子，减少烫伤的危险，操作过程较为简单。
(2)接水盒上下两内壁之间固定连接有过滤网，过滤网左端与接水盒左内壁固定连接，过滤网右端与支撑座相接触，通过过滤网的设置将竹子加热提炼过程中所产生的竹沥水中可能含有的竹屑进行过滤，使得提炼出的竹沥水中杂质较少。
(3)支撑座前侧面与后侧面的高度不一致，且后侧面的高度大于前侧面的高度，使得竹子加热提炼过程中的竹沥水能够较为顺畅的经过水孔流入接水盒内，支撑座左侧面的高度与右侧面的高度不一致，且左侧面的高度大于右侧面的高度，利用高度差方便将提炼完成的竹子卸下，且方便待提炼竹子的上料。
(4)支撑座上端放置有限位滚筒，限位滚筒与定位板相接触，限位滚筒位于限位插孔与支撑座左端之间的二分之一距离处，支撑座上端固定连接有限位块，限位块位于挡板的后侧，通过限位滚筒将支撑座分为加热提炼区和预热上料区，加热提炼区位于预热上料区的右侧，且两个区内所容纳的竹子数量保持一致，加热提炼区内的竹子加热过程中，支撑座右侧表面的部分热量能够传导到预热上料区内，对待加热的竹子进行预热，提高提炼效率。
(5)限位块与定位板之间的距离小于限位滚筒的长度，当位于限位滚筒右侧的竹子提炼完成后，将挡板从限位插孔内取出后，竹子经支撑座滚出至收集装置内，使得限位滚筒向下滚动至接近限位块时，因限位块和定位板的阻挡作用而使得限位滚筒无法继续下移，停留在该位置，对位于限位滚筒左侧的竹子进行遮挡。
(6)限位滚筒表面涂设有颜料层，颜料层的颜色为红色，使得该颜料层的颜色与竹子颜色有明显的区分，进而使工作人员不易将限位滚筒与竹子混淆。
附图说明
图1为本实用新型的正面的立体结构示意图；
图2为本实用新型的支撑座和限位插孔部分的背面立体结构示意图；
图3为本实用新型的支撑座部分的正面的结构示意图；
图4为本实用新型的支撑座和接水盒部分的俯视结构示意图。
图中标号说明：
1支撑座、2接水盒、3限位块、4挡板、5限位滚筒、6定位板、7过水孔、8限位插孔、9加热板、10过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶\/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设\/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1和图3，一种制备竹沥水的装置，包括支撑座1，支撑座1内部开凿有空腔，空腔内安装有加热板9，支撑座1上端开凿有限位插孔8，限位插孔8位于加热板9的右侧，限位插孔8内插设有挡板4，支撑座1上端固定连接有定位板6，定位板6位于挡板4的前侧，定位板6外端开凿有过水孔7，过水孔7内底端与定位板6底端相平齐，支撑座1前侧设有接水盒2，接水盒2前后两端与支撑座1前后两端固定连接，接水盒2外端开凿有引水孔，引水孔内塞设有堵塞(未图示)，可通过引水孔将接水盒2内盛有的竹沥水引出。
请参阅图4，接水盒2上下两内壁之间固定连接有过滤网10，过滤网10左端与接水盒2左内壁固定连接，过滤网10右端与支撑座1相接触，通过过滤网10的设置将竹子加热提炼过程中所产生的竹沥水中可能含有的竹屑进行过滤，使得提炼出的竹沥水中杂质较少。
请参阅图2，支撑座1前侧面与后侧面的高度不一致，且后侧面的高度大于前侧面的高度，使得竹子加热提炼过程中的竹沥水能够较为顺畅的经过水孔7流入接水盒2内，支撑座1左侧面的高度与右侧面的高度不一致，且左侧面的高度大于右侧面的高度，利用高度差方便将提炼完成的竹子卸下，且方便待提炼竹子的上料。
制备竹沥水时，工作人员将切好后的小节竹子放在支撑座1上，因挡板4的限位作用，竹子不易从支撑座1右侧滚下，然后启动加热板9，加热一定时间后，提炼出的竹沥水经定位板6上的过水孔7流入接水盒2内，当接水盒2内的竹沥水达到一定高度时，可将引水孔内的堵塞取下，将竹沥水引出，提炼完成后，工作人员将挡板4从限位插孔8内抽出，竹子经支撑座1上的斜面滚出至外界收集装置内，此过程中工作人员不需要手动一个一个取竹子，进而不易有烫伤的危险，可以实现通过支撑座1前后斜面设置，方便竹沥水流入接水盒2内，通过接水2完成竹沥水的收集和导出操作，同时通过支撑座1左右斜面的设置，方便提炼后的竹子滚落至外界收集装置内，不需要工作人员手动取竹子，减少烫伤的危险，操作过程较为简单。
实施例2：
请参阅图1，支撑座1上端放置有限位滚筒5，限位滚筒5与定位板6相接触，限位滚筒5位于限位插孔8与支撑座1左端之间的二分之一距离处，支撑座1上端固定连接有限位块3，限位块3位于挡板4的后侧，通过限位滚筒5将支撑座1分为加热提炼区和预热上料区，加热提炼区位于预热上料区的右侧，且两个区内所容纳的竹子数量保持一致，加热提炼区内的竹子加热过程中，支撑座1右侧表面的部分热量能够传导到预热上料区内，对待加热的竹子进行预热，提高提炼效率。
限位块3与定位板6之间的距离小于限位滚筒5的长度，当位于限位滚筒5右侧的竹子提炼完成后，将挡板4从限位插孔8内取出后，竹子经支撑座1滚出至收集装置内，使得限位滚筒5向下滚动至接近限位块3时，因限位块3和定位板6的阻挡作用而使得限位滚筒5无法继续下移，停留在该位置，对位于限位滚筒5左侧的竹子进行遮挡，限位滚筒5表面涂设有颜料层，颜料层的颜色为红色，使得该颜料层的颜色与竹子颜色有明显的区分，进而使工作人员不易将限位滚筒5与竹子混淆。
实施例2与实施例1的区别之处在于：实施例2在实施例1的基础上增设了限位滚筒5和限位块3，通过限位滚筒5将支撑座1分为加热提炼区和预热上料区，加热提炼区位于预热上料区的右侧，且两个区内所容纳的竹子数量保持一致，加热提炼区内的竹子加热过程中，工作人员可充分利用竹子提炼过程中的等待时间，提前将待提炼的竹子放上预热上料区，提高工作效率，且加热板9工作过程中，支撑座1右侧表面的部分热量能够传导到预热上料区内，对待加热的竹子进行预热，提高提炼效率，当加热提炼区内的竹子提炼完成后，工作人员将挡板4从限位插孔8内抽出，提炼完成后的竹子、限位滚筒5和待提炼的竹子沿着支撑座1的斜面滚落，当提炼完成后的竹子全部滚落后，限位滚筒5恰好滚落至限位块3处，因限位块3和定位板6的阻挡作用而停止移动，此时工作人员将挡板4插入限位插孔8内，然后将限位滚筒5拿开放回至原位(即与最后一个竹子靠近处)，在限位滚筒5的分隔作用下可进行后一轮的上料操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201921583698.9
申请日:2019-09-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:90(成都)
授权编号:CN209848372U
授权时间:20191227
主分类号:B01D11/02
专利分类号:B01D11/02
范畴分类:23A;
申请人:成都利尔药业有限公司
第一申请人:成都利尔药业有限公司
申请人地址:610000 四川省成都市都江堰市四川都江堰经济开发区堰华路631号
发明人:骆俊清;魏安那;张力;张华
第一发明人:骆俊清
当前权利人:成都利尔药业有限公司
代理人:胡琳梅
代理机构:51238
代理机构编号:成都玖和知识产权代理事务所(普通合伙) 51238
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计