王爱忠
扬州奥园置业有限公司江苏扬州225000
摘要：随着科学技术的创新和完善，机电工程作为房屋建筑工程中的重要组成部分得到了广泛应用，为企业工程施工与生产提供了便利的发展条件。机电管道抗震连接与建筑物的使用是相互影响的，管道抗震连接施工技术是机电工程中比较常见的施工方法，这项安装技术越来越成熟，但在一些复杂特殊的建筑物建设中，当前建筑工程施工质量达不到规定的要求，技术人员要从细节问题抓起制定一套科学的管道连接施工方案，采用机电管道抗震连接安装技术能够确保机电工程的安全性和可靠性，从而为机电企业创造更高的经济效益。本文对机电管道抗震连接安装技术在工程中的具体应用进行了详细论述，为机电工程质量检测提供了详细的参考依据。
关键词：机电管道；抗震连接；安装技术；建筑工程；具体应用
一、机电工程管道抗震连接安装技术的基本概况
机电工程安装是一项复杂的操作流程，经过实际调查发现滨海总医院工程采用了隔震设计方案，在地下一层与首层中间设置相应的隔震层，起到了良好的抗震效果。在机电工程管道抗震连接安装技术要依据工程项目的基本特征进行操作，需在穿越隔震层进入地上结构竖井机房时设置相应的隔震保护，能够确保机电管道的安全使用。天津医科大学总医院滨海医院一期工程包括门卫室、动力中心、门诊医技综合楼、液氧站4个栋号，总建筑面积、地上站地面积、地下站地面积较大，门诊医技综合楼分为A区门诊、B区医技、C区病房和高压氧气舱四个部分，其中A、B、C三区均采用抗震连接安装技术，具有隔震功能，在首层与地下室一层之间设置的隔震层之间的距离要保持在规定的距离。A、B区地下一层，为停车库留有充足的空间，C区地下两层，地下一层为食堂，地下二层为设备机房。在机电管道抗震连接安装技术运行中，管道上下部结构连接处设置了相应的隔震软连接。每根管道上设置横纵两根隔震软连接，技术人员要明确上下部隔震软的构造并设置支架进行保护，两根软连接中间设置吊架，保证管道在地震时发生偏移时还能继续正常运转。
二、机电管道抗震连接安装技术施工特点及适用范围
当前机电管道使用的抗震连接安装技术在上部结构与基础结构之间设置相应的隔震层，使机电系统结构与地震动绝缘。隔震层中使用软连接能够确保机电管道的正常移动，软连接采用法兰连接，技术人员要定期监测机电管道部件连接的紧密性，机电管道系统运行后不渗漏，使用寿命长。机电管道抗震连接安装技术具有操作简单、快捷的优势特点，隔震软连接为保证管道配合建筑物抗震安装的基本要求，采用水平X、Y轴成90°安装，能满足机电管道360°水平位移的基本要求。隔震软连接与上部建筑结构处采用悬吊固定支架，与下部建筑连接部位进行支架保护。同一根管道上两根隔震软连接中间采用吊杆吊架固定。机电安装管道采用隔震软进行连接，满能够确保管道在在发生地震时不容易折断破裂，能够减少安全隐患因素的发生，降低了安装成本的投入，能够确保机电管道的质量水平，扩大抗震连接技术在工程中的应用范围。这种安装技术适用于隔震建筑的空调、采暖、蒸汽等多种专业机电管道。适用不锈钢管、镀锌钢管、无缝钢管、焊接钢管等多种材质机电管道。
三、机电管道抗震连接技术施工要点分析
机电管道抗震连接安装技术在建筑施工中具有重要应用价值，其涉及的施工要点比较全面，隔震软连接要综合考虑机电上下管道的基本构造，一根管道上设置两个隔震软连接，水平成90°才能继续操作安装。隔震软连接两侧支架分别要从上下两个部分进行支架固定，并根据建筑工程的发展状况在隔震软连接中间设置吊架能够保证隔震软连接位移。管道与隔震软连接为法兰连接，这种安装连接技术具有严谨性，在整个机电系统运行中不易出现隐患问题，机电管道设备的使用寿命也得到了延长。隔震软连接前后设置阀门保证了当发生地震时，机电管道容易出现泄露的情况，技术人员要及时关掉水源，采取有效的安全防范措施，才能将各项损失降到最低。隔震软连接安装时需保证软管顺直，不得扭曲，在工工程应用过程中要满足建筑物整体抗震偏移量要求，通过大量的试验操作，对机电水压管道进行安全保护，所有连接部位连接都要严密、可靠。技术人员要根据水压试验步骤进行操作：水管试验需在最低和最高灌水点除设置水压表，使用金属软管将所有供回水管道相互连接，并根据机电管道发展形式慢慢的向管道内部补充水，当注水点在管段的最低处，随着机电管道的逐步充水，由低向高将各个溢水机电管道末端封堵，使管道内的空气得到排除，当水注满以后，技术人员要依据规定的方案严格检测水密性，采用电动泵缓慢升压，升压时间一般保持在10～15min；管道的试验压力与机电系统工作的压力存在着一定的差异，升至规定试验压力后，停止加压，稳定1h，压力降≯0.05MPa，观察管件连接部位是否存在漏洞，稳定1h后，在工作压力趋于稳定的状态下进行适当调整，压力降不超过0.03MPa为合格；对起伏较大和机电管线进行大量的试验，可在管段最高处进行2～3次充水排气，确保管段的正常通气，管道试压合格后，进行保温管理。弯头与阀门处也必须进行保温并用针刺法检查保温厚度是否满足设计需求。隔震软连接由专业隔震厂家经计算及试验核实后确定不同管径软连接长度。隔震软连接表面应光滑无毛刺，无缺损和变形，无气泡和砂眼。技术人员要明确真身的岗位职责，全面投入到机电管道施工现场施工管理中去，及时清理垃圾、杂物、泥沙、油污；定期检验施工棺材质量，对存在问题的设备材料及时向上级部门反映，导致管件受到污染破坏；机电管件抗震连接在安装过程中应及时封堵开口处，截断管道应使用气焊切割，无缝钢管焊接必须打坡口。管道预留支架应满足机电管道抗震的基本需求，连接部位要综合考虑各项影响因素。软连接安装时应保证现场安装空间满足机电安装技术的要求，管道法兰连接，螺栓对角进行紧固。安装时尽量保证软管达到说直的状态，管道系统的试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，在机电管道安装过程中要始终关注管道系统的压力值，如有压降，立即查看管道是否存在隐患问题，如果发生渗漏和破损要立即修复，然后补压至工作压力，观察无压降后要进行下一步操作，能够提高机电工程的可靠运行。
结束语：
综上所述，机电管道抗震连接技术安装是一项复杂的操作流程，对整个建筑工程行业的发展有着积极影响，技术人员要加大创新研究力度根据机电管道建筑结构设置隔震措施，将安装技术与工程发展情况有效结合，适当调整造价费用，一般造价增幅保持在5%～10%之间，但隔震后期节省了一部分维护成本。设置隔震防护措施，能够减少了因地震来临时大幅度震动所损坏的重要物品的价钱，且保证周边建筑物的正常使用。通过大量的工程实践证明，本管道连接工艺作为一项新型施工方案，为今后的机电工程施工提供了参考和借鉴。
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