导读:本文包含了型无储氢电极合金论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:合金,电极,量比,快速,化学,论文,型无储氢。
型无储氢电极合金论文文献综述
魏范松[1]（2006）在《La-Ni-Sn系AB_（5+x）型无Co贮氢电极合金的研究》一文中研究指出在全面综述AB_5型低Co及无Co贮氢电极合金国内外研究进展的基础上，本文选择了La-Ni-Sn系AB_(5+x)型无Co贮氢合金为研究对象，采用XRD、SEM、XPS、AES、ICP以及电化学测试等手段，比较系统地研究了La(Ni, Sn)_(5+x)等合金的制备方法(包括退火处理和快速凝固)、合金的化学计量比及元素替代对合金结构和电化学性能的影响规律与机制，力求通过对合金成分、化学计量比和合金制备工艺的改进，进一步提高无Co合金的综合电化学性能。通过对铸态与快凝(1～5m／s)LaNi_(4.92)Sn_(0.33)合金的对比研究发现，铸态合金由晶胞参数相近而含Sn量不同的两种CaCu_5型主相和少量的单体Sn相组成，而快凝合金为单相CaCu_5型结构。经快凝处理后，合金的显微组织由铸态时的粗大树枝晶转变为细小的胞状晶，合金的成分分布趋于均匀化。随凝固速度的增大，合金的循环稳定性则得到明显改善(S_(200)从铸态合金的42.7％提高到快凝合金的62.5～78％)，但合金的最大放电容量和高倍率放电性能有所降低。研究认为，快凝处理使合金的吸氢体积膨胀性质及抗粉化能力得到改善并使合金的成分更为均匀，是其循环稳定性得到提高的主要原因。而快凝合金的高倍率放电性能有所降低则是由于合金电极的电催化活性和氢在合金中的扩散系数降低所致。在所研究的快凝合金中，以3m／s合金的综合性能较好：其最大放电容量C_(max)=310.7mAh／g，在600mA／g电流下放电的高倍率放电性能HRD_(600)=77.2％，经200次循环后的容量保持率S_(200)=71.1％。对不同化学计量比的退火态La(Ni, Sn)_(5+x)(x=0.0～0.35)合金的研究表明，上述合金均为单相CaCu_s型结构。但在x＞0的过计量比合金结构中，有部分1α位置的La原子被沿c轴定向排列的Ni-Ni“哑铃”对替代，且其替代La原子的分数(y)随x值的增加而增大，使合金的吸氢体积膨胀率明显降低，从而使合金的循环稳定性得到显着提高。但x值的增大，也使合金的放电容量及高倍率放电性能有所降低。在所研究的合金中，以LaNi_(4.92)Sn_(0.33)合金的综合性能较好，其C_(max)=320.6mAh／g，HRD_(600)=80.9％，S_(200)=79.5％。对铸态、快凝和退火态LaNi_(4.92)Sn_(0.33)合金循环容量衰退机制的研究表明，在充放电循环过程中，吸氢元素La的氧化腐蚀以及合金的吸氢粉化是导致合金容量衰退的主要原因。上述合金表面的腐蚀产物均主要由La(OH)_3及少量Ni(OH)_2和SnO_2组成，但与铸态合金相比，快凝和退火态合金的吸氢粉化程度和表面腐蚀层的厚度均有明显减小，说明快凝及退火处理使合金具有较低的吸氢体积膨胀率、并使成分分布趋于均匀化，从而使合金的抗粉化和抗腐蚀能力得到明显提高，导致合金的循环稳定性得到显着改善。为了进一步认识合金在充放电过程中的结构变化规律，采用原位XRD分析方法对铸态、快凝和退火LaNi_(4.92)Sn_(0.33)合金在充放电不同阶段的相组成、晶体结构及晶胞体积膨胀性质等进行了研究。结果表明，在充放电(充放氢)过程中，上述合金均进行α(?)(α+β)(?)β相的相变过程，但在α(?)β相变过程中伴随有较大的非连续性体积膨胀和收缩。与铸态合金相比，快凝及退火态合金的此种非连续性体积膨胀(收缩)率均有明显减小，其占合金总吸氢体积膨胀率的比例可由74％(铸态合金贫Sn相)依次减小为60％(快凝合金)和63％(退火态合金)。快凝及退火态合金在α(?)β相变期间较小的体积膨胀率是导致其抗粉化性质及循环稳定性得到改善的重要原因。研究还发现，在衍射畴范围内，合金α与β相基本晶粒大小的变化除受含氢量的影响外，还与合金内部的应力和位错有关。为了进一步提高合金的综合电化学性能，采用五种常规的合金元素对LaNi_(4.92)Sn_(0.33)合金中的Sn进行部分替代，通过对退火态LaNi_(4.92)Sn_(0.23)M_(0.1)(M=Mn, Fe, Co, Cu, Al)四元合金的相结构和电化学性能的研究，基本查明了上述M元素的影响规律。结果表明，M=Fe, Co, Al合金均由CaCu_5型结构的主相和少量第二相组成，而M=Mn，Cu合金则为单相CaCu_5型结构。M元素对Sn的部分替代均使合金的放电容量及高倍率放电性能有不同程度提高，但只有M=Mn，Cu时可使循环稳定性得到明显改善。研究发现，Mn，Cu对Sn的部分替代可以降低循环过程中La、Sn元素的腐蚀及溶出量，提高合金的抗腐蚀能力，从而导致其循环稳定性得到改善。在所研究的合金中，M=Mn合金显示有较好的综合电化学性能：C_(max)=329mAh／g，HRD_(600)=89.1％，S_(200)=83.8％。(本文来源于《浙江大学》期刊2006-07-01）
陈贤礼[2]（2004）在《AB_5型无Co储氢电极合金的相结构与电化学性能》一文中研究指出本文在全面综述AB_5型低Co及无Co储氢电极合金国内外研究状况的基础上，确定了以提高AB_5型无Co储氢电极合金的综合性能作为研究目标，采用XRD、SEM、EDS以及电化学测试等手段，比较系统的研究了无Co合金的制备方法(包括退火处理和快速凝固)以及合金的化学计量比对合金组织结构和电化学性能的影响规律与机制，力求通过对合金的化学计量比和合金制备工艺的改进，进一步提高无Co储氢合金的综合电化学性能。 对MlNi_(4.0)Al_(0.3)Si_(0.1)Fe_(0.6)无Co合金，本文首先对比研究了铸态和不同冷却速度(5，10，15，20m／s)的快凝合金的相结构与电化学性能。研究表明，上述合金均为CaCu_5型单相结构。铸态合金经快凝处理后，其组织形貌由粗大的树枝晶变为细小的胞状晶，合金成分的分布趋于均匀化。电化学测试表明，与铸态合金相比，快凝合金的放电容量略有降低，高倍率放电性能也随冷却速度的提高而有所降低，但合金的循环稳定性随着冷却速度的提高而得到明显改善。在所研究的合金中，以快凝(5m／s)合金的综合性能较好：其最大放电容量为292.58mAh／g，活化次数为2次循环，在300mA／g电流下放电的高倍率放电性能HRD_(300)为86.64％，经300次循环后的容量保持率为74.15％。 对MlNi_(4.0)Al_(0.3)Si_(0.1)Fe_(0.6)合金进行的不同温度的退火处理(1173K-1373K×3h)的研究表明，经退火处理后，上述合金仍为CaCu_5型单相结构。除1173K×3h退火处理后合金仍为比较粗大的树枝晶外，其它合金均转变为块状的等轴晶组织。电化学测试表明，与铸态合金相比，退火态合金的放电容量和循环稳定性均有不同程度的提高，但高倍率放电性能却略有降低。研究认为，退火态(1173K×3h)合金具有较好的综合性能：其最大放电容量为304.67mAh／g，活化次数为2次循环，在300mA／g电流下放电的高倍率放电性能HRD_(300)为84.18％，300次循环后的容量保持率为71.91％ 对铸态Ml(Ni_(0.80)Al_(0.06)Si_(0.02)Fe_(0.12))_x(X=4.6-5.6)合金，本文比较系统地研究了合金的化学计量比x对其相结构与电化学性能的影响规律。研究表明，除x＜5.0的合金中含有少量Ce_2Ni_7第二相外，其它x≥5.0的合金均为单相CaCu_5型结构，上述合金的组织形貌均为粗大的树枝晶。电化学测试表明，上述铸态合金经2—3次循环即可活化，合金的最大放电容量C_(max)及高倍率放电性能HRD均随x值的增加而增大。随x值的增加，合金的循环稳定性得到明显改善，并在x=5.2时出现最佳值，然后又随x值增加而有所降低。在所研究的合金中，以x=5.2的合金的综合性能较好，其放电容量为293.86mAh／g，在300mA／g电流下放电的高倍率放电性能HRD_(300)为89.34％，经300次循环后的容量保持率S_(300)=74.51％。 对Ml(Ni_(0.08)Al_(0.06)Si_(0.02)Fe_(0.12))_x(x=4.6-5.6)合金进行退火处理(1173K×3h)的浙江大学硕士学位论文研究表明，除x<5.0退火态合金中仍含有Ce剑17第二相之外，其他合金均为单一的CaCus型结构。合金经退火处理后仍保持树枝晶结构，但晶粒尺寸有所增大。同铸态合金相比，退火态合金具有较高的放电容量和循环寿命，但高倍率放电性能降低。在所研究的退火态MI困io.soAlo.o6sio.oZFeo.;2)、合金中，x=5.2合金具有较好的综合性能:其最大放电容量303.94mAh/g，活化次数为3次循环，在300mA/g放电电流下放电的高倍率放电性能HRD30。为89.20%，经300次循环后的容量保持率5300二75.47%。(本文来源于《浙江大学》期刊2004-03-01）
型无储氢电极合金论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文在全面综述AB_5型低Co及无Co储氢电极合金国内外研究状况的基础上，确定了以提高AB_5型无Co储氢电极合金的综合性能作为研究目标，采用XRD、SEM、EDS以及电化学测试等手段，比较系统的研究了无Co合金的制备方法(包括退火处理和快速凝固)以及合金的化学计量比对合金组织结构和电化学性能的影响规律与机制，力求通过对合金的化学计量比和合金制备工艺的改进，进一步提高无Co储氢合金的综合电化学性能。 对MlNi_(4.0)Al_(0.3)Si_(0.1)Fe_(0.6)无Co合金，本文首先对比研究了铸态和不同冷却速度(5，10，15，20m／s)的快凝合金的相结构与电化学性能。研究表明，上述合金均为CaCu_5型单相结构。铸态合金经快凝处理后，其组织形貌由粗大的树枝晶变为细小的胞状晶，合金成分的分布趋于均匀化。电化学测试表明，与铸态合金相比，快凝合金的放电容量略有降低，高倍率放电性能也随冷却速度的提高而有所降低，但合金的循环稳定性随着冷却速度的提高而得到明显改善。在所研究的合金中，以快凝(5m／s)合金的综合性能较好：其最大放电容量为292.58mAh／g，活化次数为2次循环，在300mA／g电流下放电的高倍率放电性能HRD_(300)为86.64％，经300次循环后的容量保持率为74.15％。 对MlNi_(4.0)Al_(0.3)Si_(0.1)Fe_(0.6)合金进行的不同温度的退火处理(1173K-1373K×3h)的研究表明，经退火处理后，上述合金仍为CaCu_5型单相结构。除1173K×3h退火处理后合金仍为比较粗大的树枝晶外，其它合金均转变为块状的等轴晶组织。电化学测试表明，与铸态合金相比，退火态合金的放电容量和循环稳定性均有不同程度的提高，但高倍率放电性能却略有降低。研究认为，退火态(1173K×3h)合金具有较好的综合性能：其最大放电容量为304.67mAh／g，活化次数为2次循环，在300mA／g电流下放电的高倍率放电性能HRD_(300)为84.18％，300次循环后的容量保持率为71.91％ 对铸态Ml(Ni_(0.80)Al_(0.06)Si_(0.02)Fe_(0.12))_x(X=4.6-5.6)合金，本文比较系统地研究了合金的化学计量比x对其相结构与电化学性能的影响规律。研究表明，除x＜5.0的合金中含有少量Ce_2Ni_7第二相外，其它x≥5.0的合金均为单相CaCu_5型结构，上述合金的组织形貌均为粗大的树枝晶。电化学测试表明，上述铸态合金经2—3次循环即可活化，合金的最大放电容量C_(max)及高倍率放电性能HRD均随x值的增加而增大。随x值的增加，合金的循环稳定性得到明显改善，并在x=5.2时出现最佳值，然后又随x值增加而有所降低。在所研究的合金中，以x=5.2的合金的综合性能较好，其放电容量为293.86mAh／g，在300mA／g电流下放电的高倍率放电性能HRD_(300)为89.34％，经300次循环后的容量保持率S_(300)=74.51％。 对Ml(Ni_(0.08)Al_(0.06)Si_(0.02)Fe_(0.12))_x(x=4.6-5.6)合金进行退火处理(1173K×3h)的浙江大学硕士学位论文研究表明，除x<5.0退火态合金中仍含有Ce剑17第二相之外，其他合金均为单一的CaCus型结构。合金经退火处理后仍保持树枝晶结构，但晶粒尺寸有所增大。同铸态合金相比，退火态合金具有较高的放电容量和循环寿命，但高倍率放电性能降低。在所研究的退火态MI困io.soAlo.o6sio.oZFeo.;2)、合金中，x=5.2合金具有较好的综合性能:其最大放电容量303.94mAh/g，活化次数为3次循环，在300mA/g放电电流下放电的高倍率放电性能HRD30。为89.20%，经300次循环后的容量保持率5300二75.47%。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
型无储氢电极合金论文参考文献
[1].魏范松.La-Ni-Sn系AB_（5+x）型无Co贮氢电极合金的研究[D].浙江大学.2006
[2].陈贤礼.AB_5型无Co储氢电极合金的相结构与电化学性能[D].浙江大学.2004