薄壁件切削参数模型理论仿真与实验研究

论文摘要

针对薄壁件难加工的特性,从薄壁件加工模型理论分析入手,首先建立不同切削参数的计算模型,并利用有限元软件ABAQUS对模型进行仿真模拟,同时结合薄壁件切削性能探究实验,对实验结果进行分析,与仿真结果进行对比,从铣削力、温度、残余应力、粗糙度等数据,分析切削参数对薄壁件加工性能的影响,结果表明:单一增加进给量时,会使得切削力、温度、残余应力、表面粗糙度增加;单一增加切削深度和切削宽度,虽然能够有效的增加材料去除率,但是,会使得切削力、温度、残余应力、表面粗糙度增加。

论文目录

• 0 引言
• 1 薄壁件切削力模型的建立
•   1.1 影响切削力的因素
•   1.2 刀尖半径的切削力模型建立
•   1.3 铣削温度场计算
• 2 有限元仿真
•   2.1 加工过程中的铣削力的分布
•   2.2 加工过程中切削温度
• 3 工艺参数对薄壁件切削性能影响实验分析
•   3.1 进给量薄壁件切削性能影响实验
•   3.2 切削深度对薄壁件切削性能影响实验
•   3.3 切削宽度对薄壁件切削性能影响实验
•   3.4 主轴转速对薄壁件切削性能影响实验
•   3.5 实验分析
• 4 结语

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 杨东辉,曾天俊,缪宏,张剑锋,秦浩天

关键词: 薄壁件,切削参数,模型理论,有限元仿真

来源: 农业装备技术 2019年03期

年度: 2019

分类: 农业科技,工程科技Ⅰ辑

专业: 金属学及金属工艺

单位: 扬州大学机械工程学院,扬州恒星精密机械有限公司

基金: 江苏省科技项目“雷达薄壁波导件高精度制造技术研发及产品开发”,项目编号BE2016135

分类号: TG501

页码: 16-22

总页数: 7

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