一种废水处理用加料装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种废水处理用加料装置，涉及废水处理技术领域，一种废水处理用加料装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的上方设置有电机所述电机的一侧固定连接有加料口，所述加料口的顶部固定连接有密封阀，所述电机远离加料口的一侧设置有试剂投放口，所述试剂投放口的顶部固定连接有密封卡环，所述密封卡环的底部固定连接有试剂管，所述电机的下方设置有锁紧环，所述搅拌筒的底部固定连接有固定盘，所述固定盘的底部固定连接有支撑柱。该废水处理用加料装置，通过设置加料口和试剂投放口，在使用时，通过在加料口接入废水，在试剂管内加入反应试剂，通过废水和反应试剂进行反应，通过电机的转动带动搅拌杆从而带动搅拌叶片进行搅拌。

主设计要求

1.一种废水处理用加料装置，包括搅拌筒(1)，其特征在于：所述搅拌筒(1)的上方设置有电机(2)，所述电机(2)的一侧固定连接有加料口(3)，所述加料口(3)的顶部固定连接有密封阀(4)，所述电机(2)远离加料口(3)的一侧设置有试剂投放口(5)，所述试剂投放口(5)的顶部固定连接有密封卡环(6)，所述密封卡环(6)的底部固定连接有试剂管(7)，所述电机(2)的下方设置有锁紧环(8)，所述搅拌筒(1)的底部固定连接有固定盘(9)，所述固定盘(9)的底部固定连接有支撑柱(10)，所述固定盘(9)的中间设置有连通管道(11)，所述连通管道(11)的底部固定连接有沉降箱(12)，所述沉降箱(12)的底部固定连接有排污口(13)，所述排污口(13)的外侧设置有安装柱(14)，所述沉降箱(12)的一侧设置有导流管(15)，所述导流管(15)远离沉降箱(12)的一侧设置有过滤箱(16)，所述过滤箱(16)的顶部固定连接有加压泵(17)，所述过滤箱(16)的底部固定连接有固定板(18)，所述过滤箱(16)的一侧设置有出水管(19)。

设计方案

1.一种废水处理用加料装置，包括搅拌筒(1)，其特征在于：

所述搅拌筒(1)的上方设置有电机(2)，所述电机(2)的一侧固定连接有加料口(3)，所述加料口(3)的顶部固定连接有密封阀(4)，所述电机(2)远离加料口(3)的一侧设置有试剂投放口(5)，所述试剂投放口(5)的顶部固定连接有密封卡环(6)，所述密封卡环(6)的底部固定连接有试剂管(7)，所述电机(2)的下方设置有锁紧环(8)，所述搅拌筒(1)的底部固定连接有固定盘(9)，所述固定盘(9)的底部固定连接有支撑柱(10)，所述固定盘(9)的中间设置有连通管道(11)，所述连通管道(11)的底部固定连接有沉降箱(12)，所述沉降箱(12)的底部固定连接有排污口(13)，所述排污口(13)的外侧设置有安装柱(14)，所述沉降箱(12)的一侧设置有导流管(15)，所述导流管(15)远离沉降箱(12)的一侧设置有过滤箱(16)，所述过滤箱(16)的顶部固定连接有加压泵(17)，所述过滤箱(16)的底部固定连接有固定板(18)，所述过滤箱(16)的一侧设置有出水管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种废水处理用加料装置，其特征在于，

所述密封阀(4)和密封卡环(6)的顶部均固定连接有转动柄(20)，所述转动柄(20)的一侧均固定连接有转动盘(21)。

3.根据权利要求1所述的一种废水处理用加料装置，其特征在于，

所述试剂管(7)的表面开设有贯穿孔，所述贯穿孔的数量为若干，所述贯穿孔均匀分布在试剂管(7)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种废水处理用加料装置，其特征在于，

所述电机(2)的输出端固定连接有搅拌杆(22)，所述搅拌杆(22)的两侧均固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片表面均设置有泄水口。

5.根据权利要求1所述的一种废水处理用加料装置，其特征在于，

所述搅拌筒(1)的表面设置有观察窗和进水管(23)，所述观察窗为钢化玻璃材质，搅拌筒(1)远离进水管(23)的一侧设置有废气净化设备。

6.根据权利要求1所述的一种废水处理用加料装置，其特征在于，

所述连通管道(11)的内部设置有过滤网，所述导流管(15)和出水管(19)的表面均设置有阀门。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种废水处理用加料装置。

背景技术

冶炼、钢铁铸造和造纸等工业生产过程中会产生大量的废水，该类废水通常由配套的废水处理系统来处理，现有技术的废水处理系统包括调节池、 AO池、混合池和沉淀池等水净化反应池，通过在不同的池子中加入对应的化学混凝、絮凝剂，实现废水的固液分离，起到净化废水的技术效果，药剂在使用前，需要进行稀释，才能投入水处理系统中，现有技术的稀释装置多为溶料筒，通过溶料筒中搅拌作用后，实现药剂的充分混合，现有技术通常采用清水或者自来水对药剂进行稀释，这样会消耗大量的饮用水资源，另外，由于稀释用的清水或者自来水中会带有一些杂质，与药料混合后，也会发生混凝和絮凝的现象，絮凝物和沉淀物的产生一方面加剧了后续的净化负担，另一方面可能堵塞管道，影响净化的正常进行，现有的废水处理设备在使用时存在絮凝剂与废水的混合不彻底，絮凝沉降效果不好等问题，因此需要改进。

目前，现有的用于废水处理用加料装置，使用不便，不利于推广使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废水处理用加料装置，解决了现有的用于废水处理用加料装置，使用不便，不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种废水处理用加料装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的上方设置有电机，所述电机的一侧固定连接有加料口，所述加料口的顶部固定连接有密封阀，所述电机远离加料口的一侧设置有试剂投放口，所述试剂投放口的顶部固定连接有密封卡环，所述密封卡环的底部固定连接有试剂管，所述电机的下方设置有锁紧环，所述搅拌筒的底部固定连接有固定盘，所述固定盘的底部固定连接有支撑柱，所述固定盘的中间设置有连通管道，所述连通管道的底部固定连接有沉降箱，所述沉降箱的底部固定连接有排污口，所述排污口的外侧设置有安装柱，所述沉降箱的一侧设置有导流管，所述导流管远离沉降箱的一侧设置有过滤箱，所述过滤箱的顶部固定连接有加压泵，所述过滤箱的底部固定连接有固定板，所述过滤箱的一侧设置有出水管。

可选的，所述密封阀和密封卡环的顶部均固定连接有转动柄，所述转动柄的一侧均固定连接有转动盘。

可选的，所述试剂管的表面开设有贯穿孔，所述贯穿孔的数量为若干，所述贯穿孔均匀分布在试剂管的表面。

可选的，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片表面均设置有泄水口。

可选的，所述搅拌筒的表面设置有观察窗和进水管，所述观察窗为钢化玻璃材质，搅拌筒远离进水管的一侧设置有废气净化设备。

可选的，所述连通管道的内部设置有过滤网，所述导流管和出水管的表面均设置有阀门。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种废水处理用加料装置，具备以下有益效果：

(1)、该废水处理用加料装置，通过设置加料口和试剂投放口，在使用时，通过在加料口接入废水，在试剂管内加入反应试剂，通过废水和反应试剂进行反应，通过电机的转动带动搅拌杆从而带动搅拌叶片进行搅拌，在反应完成后过滤网能够过滤出反应之后的絮凝物，同时，在过滤完成后，沉降箱能够把沉降之后的沉积物排出，同时，反应之后的废水能够通过导流管流入过滤箱内，反应之后的废水经过过滤箱的过滤沉降排出，而加压泵能够加快过滤箱内废水的排出，从而加快过滤的效率，通过设置支撑柱能够固定搅拌筒，这种设计简单有效，能够使反应物充分混合，使沉积物有效的排出，同时便于清洗搅拌筒和排污口，有效的防止堵塞。

(2)、该废水处理用加料装置，通过设置密封阀和密封卡环，在使用的过程中密封阀和密封卡环能够有效的密封搅拌筒，防止反应过程中产生的有害气体传播到空气中，对工作人员的身体造成危害，同时，通过设置转动柄和转动盘，在使用时能够方便的打开，通过设置试剂管，在使用时，通过在试剂管内放入反应试剂，试剂管能够深入到废水中，反应试剂能够通过试剂管表面的贯穿孔和废水充分反应，能够有效的减少反应过程中出现凝絮物，防止凝絮物阻止反应的进一步发生，使反应更加充分，同时，通过设置过滤箱，在反应完成后，过滤箱能够滤出反应后废水中的残渣，使过滤后的废水更加纯净，这种设计能够有效的减少后道工序的净化负担，提高净化的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型搅拌筒的结构剖视示意图；

图3为本实用新型试剂管的结构示意图。

图中：1-搅拌筒，2-电机，3-加料口，4-密封阀，5-试剂投放口，6-密封卡环，7-试剂管，8-锁紧环，9-固定盘，10-支撑柱，11-连通管道，12-沉降箱，13-排污口，14-安装柱，15-导流管，16-过滤箱，17-加压泵，18-固定板，19-出水管，20-转动柄，21-转动盘，22-搅拌杆，23-进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废水处理用加料装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1的上方设置有电机2，电机2的一侧固定连接有加料口3，加料口3的顶部固定连接有密封阀4，电机2远离加料口3的一侧设置有试剂投放口5，试剂投放口5的顶部固定连接有密封卡环6，通过设置密封阀4和密封卡环6，在使用的过程中密封阀4和密封卡环6能够有效的密封搅拌筒1，防止反应过程中产生的有害气体传播到空气中，对工作人员的身体造成危害，密封卡环6的底部固定连接有试剂管7，通过在试剂管7内放入反应试剂，试剂管7能够深入到废水中，反应试剂能够通过试剂管7表面的贯穿孔和废水充分反应，能够有效的减少反应过程中出现凝絮物，防止凝絮物阻止反应的进一步发生，电机2的下方设置有锁紧环8，搅拌筒1的底部固定连接有固定盘9，固定盘9的底部固定连接有支撑柱10，固定盘9的中间设置有连通管道11，连通管道11的底部固定连接有沉降箱12，沉降箱12的底部固定连接有排污口13，排污口13的外侧设置有安装柱14，沉降箱12的一侧设置有导流管15，导流管15远离沉降箱12的一侧设置有过滤箱16，过滤箱 16的顶部固定连接有加压泵17，过滤箱16的底部固定连接有固定板18，过滤箱16的一侧设置有出水管19。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

密封阀4和密封卡环6的顶部均固定连接有转动柄20，转动柄20的一侧均固定连接有转动盘21。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

试剂管7的表面开设有贯穿孔，贯穿孔的数量为若干，贯穿孔均匀分布在试剂管7的表面。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

电机2的输出端固定连接有搅拌杆22，搅拌杆22的两侧均固定连接有搅拌叶片，搅拌叶片表面均设置有泄水口。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

搅拌筒1的表面设置有观察窗和进水管23，观察窗为钢化玻璃材质，搅拌筒1远离进水管23的一侧设置有废气净化设备。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

连通管道11的内部设置有过滤网，导流管15和出水管19的表面均设置有阀门。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该废水处理用加料装置，通过设置加料口3和试剂投放口5，在使用时，通过在加料口3接入废水，在试剂管7内加入反应试剂，通过废水和反应试剂进行反应，通过电机2的转动带动搅拌杆22从而带动搅拌叶片进行搅拌，在反应完成后过滤网能够过滤出反应之后的絮凝物，同时，在过滤完成后，沉降箱12能够把沉降之后的沉积物排出，同时，反应之后的废水能够通过导流管15流入过滤箱16内，反应之后的废水经过过滤箱16的过滤沉降排出，而加压泵17能够加快过滤箱16内废水的排出，从而加快过滤的效率，通过设置支撑柱10能够固定搅拌筒1，这种设计简单有效，能够使反应物充分混合，使沉积物有效的排出，同时便于清洗搅拌筒1和排污口13，有效的防止堵塞，通过设置密封阀4和密封卡环6，在使用的过程中密封阀4 和密封卡环6能够有效的密封搅拌筒1，防止反应过程中产生的有害气体传播到空气中，对工作人员的身体造成危害，同时，通过设置转动柄20和转动盘 21，在使用时能够方便的打开，通过设置试剂管7，在使用时，通过在试剂管 7内放入反应试剂，试剂管7能够深入到废水中，反应试剂能够通过试剂管7 表面的贯穿孔和废水充分反应，能够有效的减少反应过程中出现凝絮物，防止凝絮物阻止反应的进一步发生，使反应更加充分，同时，通过设置过滤箱 16，在反应完成后，过滤箱16能够滤出反应后废水中的残渣，使过滤后的废水更加纯净，这种设计能够有效的减少后道工序的净化负担，提高净化的效率。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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