一种圆筒体端面冲孔工装论文和设计

全文摘要

本实用新型提供了一种圆筒体端面冲孔工装，属于辅助冲孔工具技术领域。它解决了现有冲孔工装钻孔效率低的问题。本圆筒体端面冲孔工装包括第一长度标尺和第二长度标尺，第一长度标尺和第二长度标尺的中间处相铰接，第一长度标尺和第二长度标尺的中间处还设有能够测量第一长度标尺和第二长度标尺之间夹角的量角器，第一长度标尺的两端均设有可滑动的第一定位座，第一定位座上具有第一定位槽，两个第一定位槽的中心与上述铰接点位于同一直线上，第二长度标尺的两端均设有可滑动的第二定位座，第二定位座上具有第二定位槽，两个第二定位槽的中心与上述铰接点位于同一直线上。本圆筒体端面冲孔工装具有钻孔效率高的优点。

主设计要求

1.一种圆筒体端面冲孔工装，包括第一长度标尺(1)和第二长度标尺(2)，其特征在于，所述第一长度标尺(1)和第二长度标尺(2)的中间处相铰接且所述第一长度标尺(1)和第二长度标尺(2)均能绕铰接点转动，所述第一长度标尺(1)和第二长度标尺(2)的中间处还设有能够测量第一长度标尺(1)和第二长度标尺(2)之间夹角的量角器(3)，所述第一长度标尺(1)的两端均设有可滑动的第一定位座(4)，所述第一定位座(4)上具有第一定位槽(41)，两个所述第一定位槽(41)的中心与上述铰接点位于同一直线上，所述第二长度标尺(2)的两端均设有可滑动的第二定位座(5)，所述第二定位座(5)上具有第二定位槽(51)，两个所述第二定位槽(51)的中心与上述铰接点位于同一直线上。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种圆筒体端面冲孔工装，其特征在于，所述量角器(3)包括所述第一长度标尺(1)中间处的一侧凸出设置的第一量角部(31)、以及所述第二长度标尺(2)中间处的一侧凸出设置的第二量角部(32)，所述第一量角部(31)上朝向第二量角部(32)的一侧具有呈圆形的刻度线(33)，所述第二量角部(32)上具有至少一个贯穿的读数孔(34)，所述读数孔(34)正对刻度线(33)。

3.根据权利要求2所述的一种圆筒体端面冲孔工装，其特征在于，所述第一长度标尺(1)和第一量角部(31)为一体式结构，所述第二长度标尺(2)和第二量角部(32)为一体式结构。

4.根据权利要求2或3所述的一种圆筒体端面冲孔工装，其特征在于，所述第一量角部(31)和第二量角部(32)均呈半圆形，所述第一量角部(31)的边沿处具有呈弧形的第一固定槽(35)，所述第二量角部(32)的边沿处具有呈弧形的第二固定槽(36)，所述第一固定槽(35)和第二固定槽(36)正对设置，所述第一固定槽(35)和第二固定槽(36)中穿设有紧固件(37)，通过该紧固件(37)能使第一量角部(31)和第二量角部(32)相固连。

5.根据权利要求2或3所述的一种圆筒体端面冲孔工装，其特征在于，所述第一定位槽(41)和第一量角部(31)位于第一长度标尺(1)的同一侧，所述第二定位槽(51)和第二量角部(32)位于第二长度标尺(2)的同一侧，所述第一量角部(31)和第二量角部(32)的中间处通过销轴(38)相铰接使第一长度标尺(1)和第二长度标尺(2)的中间处相铰接，两个所述第一定位槽(41)的中心与销轴(38)位于同一直线上，两个所述第二定位槽(51)的中心与销轴(38)位于同一直线上。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种圆筒体端面冲孔工装，其特征在于，所述第一定位座(4)中具有贯穿的第一滑动槽(42)，所述第一长度标尺(1)穿过第一滑动槽(42)使所述第一定位座(4)能沿着第一长度标尺(1)滑动，所述第一定位座(4)上设有第一锁紧螺栓(43)，所述第一锁紧螺栓(43)的内端能伸入到第一滑动槽(42)中并抵靠在第一长度标尺(1)上使第一定位座(4)与第一长度标尺(1)相固连。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种圆筒体端面冲孔工装，其特征在于，所述第二定位座(5)中具有贯穿的第二滑动槽(52)，所述第二长度标尺(2)穿过第二滑动槽(52)使所述第二定位座(5)能沿着第二长度标尺(2)滑动，所述第二定位座(5)上设有第二锁紧螺栓(53)，所述第二锁紧螺栓(53)的内端能伸入到第二滑动槽(52)中并抵靠在第二长度标尺(2)上使第二定位座(5)与第二长度标尺(2)相固连。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种圆筒体端面冲孔工装，其特征在于，所述第一长度标尺(1)两端的端部处均固连有凸起设置的第一限位柱(6)，所述第二长度标尺(2)两端的端部处均固连有凸起设置的第二限位柱(7)。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于辅助冲孔工具技术领域，涉及一种圆筒体端面冲孔工装。

背景技术

呈圆筒状的工件，例如风机风筒，常常需要在风筒的端部进行冲孔，冲出的孔用于供螺栓穿设固定等。

对筒状的工件进行冲孔时需要使用到辅助工装，例如中国专利文献资料公开的一种圆筒体端面钻孔专用夹具[申请号：201810345910.1；申请公布号：CN108296531A]，它包括夹具主体、钻套及螺钉，夹具主体上由上到下竖直开设有安装孔及定位深槽，钻套穿装在安装孔内，且与安装过盈配合，圆筒体工件的侧壁插装在定位深槽内，圆筒体工件通过其上端面与定位深槽的槽底配合定位，并通过螺钉顶紧，安装孔的中心轴线与定位深槽的后侧壁之间的垂直距离为圆筒体工件定位孔到圆筒体工件内孔边缘的距离。

该种结构的钻孔专用夹具，可以实现在圆筒体的端面进行钻孔。但是该种结构的钻孔专用夹具，每次只能定位一个孔的位置，而圆筒体的端面在钻孔时，常常是需要钻出若干个设定位置的孔，使用该种结构的钻孔专用夹具，当定位并钻好一个孔后钻下一个孔时，需要对钻孔的位置进行重新确定，即需要多次对孔的位置进行定位，定位效率低，从而降低钻孔效率；而且多次定位钻孔的位置，一致性较差，存在各个孔之间的位置与实际需要的存在一定的偏差，需要重新定位加工从而，降低钻孔效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种圆筒体端面冲孔工装，解决的技术问题是如何提高钻孔效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种圆筒体端面冲孔工装，包括第一长度标尺和第二长度标尺，其特征在于，所述第一长度标尺和第二长度标尺的中间处相铰接且所述第一长度标尺和第二长度标尺均能绕铰接点转动，所述第一长度标尺和第二长度标尺的中间处还设有能够测量第一长度标尺和第二长度标尺之间夹角的量角器，所述第一长度标尺的两端均设有可滑动的第一定位座，所述第一定位座上具有第一定位槽，两个所述第一定位槽的中心与上述铰接点位于同一直线上，所述第二长度标尺的两端均设有可滑动的第二定位座，所述第二定位座上具有第二定位槽，两个所述第二定位槽的中心与上述铰接点位于同一直线上。

本冲孔工装在使用时，先根据钻孔位置的要求使第一长度标尺和第二长度标尺绕第一长度标尺和第二长度标尺的铰接点转动，第一长度标尺和第二长度标尺上均具有刻度，移动第一定位座和第二定位座到被加工工件半径的刻度，然后将冲孔工装放置在被加工工件的端面上，使第一长度标尺和第二长度标尺的铰接点位于筒体的圆心处，第一定位座和第二定位座位于被加工工件的边沿上，且将第一定位座和第二定位座与被加工工件固定，由于两个第一定位槽的中心与铰接点位于同一直线上，两个第二定位槽的中心与铰接点位于同一直线上，第一定位槽和第二定位槽的中心就是钻孔的位置。本冲孔工装一次可以对多个孔进行定位，定位效率高，从而提高钻孔效率；而且一次定位无需重复定位，避免重复定位时各孔位置产生的偏差，避免重复定位浪费的时间，提高定位效率，从而提高钻孔效率。

在上述的一种圆筒体端面冲孔工装中，所述量角器包括所述第一长度标尺中间处的一侧凸出设置的第一量角部、以及所述第二长度标尺中间处的一侧凸出设置的第二量角部，所述第一量角部上朝向第二量角部的一侧具有呈圆形的刻度线，所述第二量角部上具有至少一个贯穿的读数孔，所述读数孔正对刻度线。第一量角部和第二量角部凸出设置，增大了第一长度标尺和第二长度标尺中间处的面积，使刻度线和读数孔有足够大的空间进行设置，而且第一量角部和第二量角部的设置，能够更好的对应第一定位座上的第一定位槽、以及第二定位座上具有第二定位槽，合理利用空间，提高钻孔的精度。

在上述的一种圆筒体端面冲孔工装中，所述第一长度标尺和第一量角部为一体式结构，所述第二长度标尺和第二量角部为一体式结构。一体式结构，牢固程度高，稳定性好，加工方便，而且一体式结构，无需焊接等方式进行固连，即可以制造的较为平整，不会阻碍第一长度标尺和第二长度标尺的转动。

在上述的一种圆筒体端面冲孔工装中，所述第一量角部和第二量角部均呈半圆形，所述第一量角部的边沿处具有呈弧形的第一固定槽，所述第二量角部的边沿处具有呈弧形的第二固定槽，所述第一固定槽和第二固定槽正对设置，所述第一固定槽和第二固定槽中穿设有紧固件，通过该紧固件能使第一量角部和第二量角部相固连。紧固件可以沿着第一固定槽和第二固定槽滑动，将第一长度标尺和第二长度标尺角度调整完成后，通过紧固件使第一长度标尺和第二长度标尺相固连，从而使本冲孔工装的角度定位，提高本冲孔工装的稳定性，避免重复调整，提高钻孔的定位效率，从而提高钻孔效率。

在上述的一种圆筒体端面冲孔工装中，所述第一定位槽和第一量角部位于第一长度标尺的同一侧，所述第二定位槽和第二量角部位于第二长度标尺的同一侧，所述第一量角部和第二量角部的中间处通过销轴相铰接使第一长度标尺和第二长度标尺的中间处相铰接，两个所述第一定位槽的中心与销轴位于同一直线上，两个所述第二定位槽的中心与销轴位于同一直线上。合理利用空间，保证钻孔时不会碰到第一长度标尺和第二长度标尺。

在上述的一种圆筒体端面冲孔工装中，所述第一定位座中具有贯穿的第一滑动槽，所述第一长度标尺穿过第一滑动槽使所述第一定位座能沿着第一长度标尺滑动，所述第一定位座上设有第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓的内端能伸入到第一滑动槽中并抵靠在第一长度标尺上使第一定位座与第一长度标尺相固连。通过第一锁紧螺栓可以将第一定位座锁定在第一长度标尺上，从而使第一定位槽锁定，提高第一定位座的稳定性，使钻孔的位置不会发生偏移，从而提高钻孔效率。

在上述的一种圆筒体端面冲孔工装中，所述第二定位座中具有贯穿的第二滑动槽，所述第二长度标尺穿过第二滑动槽使所述第二定位座能沿着第二长度标尺滑动，所述第二定位座上设有第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓的内端能伸入到第二滑动槽中并抵靠在第二长度标尺上使第二定位座与第二长度标尺相固连。通过第二锁紧螺栓可以将第二定位座锁定在第二长度标尺上，从而使第二定位槽锁定，提高第二定位座的稳定性，使钻孔的位置不会发生偏移，从而提高钻孔效率。

在上述的一种圆筒体端面冲孔工装中，所述第一长度标尺两端的端部处均固连有凸起设置的第一限位柱，所述第二长度标尺两端的端部处均固连有凸起设置的第二限位柱。第一限位柱的设置使第一定位座不会从第一长度标尺上脱落，第二限位柱的设置使第二定位座不会从第二长度标尺上脱落。

与现有技术相比，本实用新型提供的圆筒体端面冲孔工装一次可以对多个孔进行定位，定位效率高，从而提高钻孔效率；而且一次定位后无需重复定位，避免重复定位时各孔位置产生的偏差，避免重复定位浪费的时间，提高定位效率，从而提高钻孔效率。

附图说明

图1是本圆筒体端面冲孔工装的整体结构示意图。

图2是本圆筒体端面冲孔工装第一长度标尺的结构示意图。

图3是本圆筒体端面冲孔工装第二长度标尺的结构示意图。

图中，1、第一长度标尺；2、第二长度标尺；3、量角器；31、第一量角部；32、第二量角部；33、刻度线；34、读数孔；35、第一固定槽；36、第二固定槽；37、紧固件；38、销轴；4、第一定位座；41、第一定位槽；42、第一滑动槽；43、第一锁紧螺栓；5、第二定位座；51、第二定位槽；52、第二滑动槽；53、第二锁紧螺栓；6、第一限位柱；7、第二限位柱。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

本冲孔工装主要用于对圆筒体的端面进行冲孔，例如对风机风筒的端面进行冲孔，如图1所示，本冲孔工装包括第一长度标尺1、第二长度标尺2、量角器3、第一定位座4、第二定位座5、第一限位柱6和第二限位柱7。

第一长度标尺1和第二长度标尺2除中间位置的两端均具有刻度，第一长度标尺1的两端均设有可滑动的第一定位座4，第一定位座4中具有贯穿的第一滑动槽42，第一长度标尺1穿过第一滑动槽42使第一定位座4能沿着第一长度标尺1滑动，第一定位座4上设有第一锁紧螺栓43，且第一锁紧螺栓43的内端能伸入到第一滑动槽42中并抵靠在第一长度标尺1上使第一定位座4与第一长度标尺1相固连。第二长度标尺2的两端均设有可滑动的第二定位座5，第二定位座5中具有贯穿的第二滑动槽52，第二长度标尺2穿过第二滑动槽52使第二定位座5能沿着第二长度标尺2滑动，第二定位座5上设有第二锁紧螺栓53，第二锁紧螺栓53的内端能伸入到第二滑动槽52中并抵靠在第二长度标尺2上使第二定位座5与第二长度标尺2相固连。第一长度标尺1两端的端部处均固连有凸起设置的第一限位柱6，第二长度标尺2两端的端部处均固连有凸起设置的第二限位柱7，第一限位柱6和第二限位柱7可以为螺栓或者销轴38。

第一长度标尺1和第二长度标尺2的中间处还设有能够测量第一长度标尺1和第二长度标尺2之间夹角的量角器3，量角器3包括第一量角部31和第二量角部32。如图2、图3所示，第一量角部31凸出设置在第一长度标尺1中间处，第一量角部31和第一长度标尺1是一体式结构，第二量角部32凸出设置在第二长度标尺2中间处，第二量角部32和第二长度标尺2是一体式结构。第一量角部31和第二量角部32均呈半圆形，第一量角部31上朝向第二量角部32的一侧具有呈圆形的刻度线33，本实施例中，第二量角部32上具有两个贯穿的读数孔34，在实际生产中，读数孔34的数量可以为一个或者三个，读数孔34正对刻度线33。第一量角部31的边沿处具有呈弧形的第一固定槽35，第二量角部32的边沿处具有呈弧形的第二固定槽36，第一固定槽35和第二固定槽36正对设置，第一固定槽35和第二固定槽36中穿设有紧固件37如螺栓和螺帽的组合，通过该紧固件37能使第一量角部31和第二量角部32相固连。

第一定位槽41和第一量角部31位于第一长度标尺1的同一侧，第二定位槽51和第二量角部32位于第二长度标尺2的同一侧，第一量角部31和第二量角部32的中间通过销轴38相铰接使第一长度标尺1和第二长度标尺2的中间处相铰接，第一长度标尺1和第二长度标尺2均能绕销轴38转动，两个第一定位槽41的中心与销轴38位于同一直线上，两个第二定位槽51的中心与销轴38位于同一直线上。

本冲孔工装在使用时，先根据钻孔位置的要求使第一长度标尺1和第二长度标尺2绕销轴38转动，通过读数孔34确定合适的角度，然后通过紧固件37使第一长度标尺1和第二长度标尺2锁定，通过第一长度标尺1和第二长度标尺2上的刻度使第一定位座4和第二定位座5移动到被加工工件半径的数值，然后通过第一锁紧螺栓43锁住第一定位座4、通过第一锁紧螺栓43锁住第二定位座5，再将本冲孔工装整体移动到被加工工件的端面上，然后将第一定位座4和第二定位座5与被加工工件相固连，此时第一定位槽41和第二定位槽51的中心对准的被加工工件的端面的位置就是钻孔的位置，操作者通过电钻等工具对准该位置进行钻孔即可。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了第一长度标尺1、第二长度标尺2、量角器3、第一量角部31、第二量角部32、刻度线33、读数孔34、第一固定槽35、第二固定槽36、紧固件37、销轴38、第一定位座4、第一定位槽41、第一滑动槽42、第一锁紧螺栓43、第二定位座5、第二定位槽51、第二滑动槽52、第二锁紧螺栓53、第一限位柱6、第二限位柱7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

设计图

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