一种塑料加温测试老化的装置论文和设计-刘维东

全文摘要

本实用新型公开了一种塑料加温测试老化的装置，包括组装壳，支撑脚，工作腔，密封门，框架，观察窗，活动手柄，控制面板，按键，显示屏，疝气灯，防护杆架，散热头，旋转杆，切割工作板架结构，固定放置旋转盒结构和降温传导盒结构，所述的支撑脚分别胶接在组装壳下表面的左右两侧；所述的工作腔开设在组装壳前表面的左上部；所述的密封门合页安装在组装壳前表面的左侧，并设置在工作腔的左侧。本实用新型的有益效果为：通过切割工作板架结构的设置，在第一切割刀和第二切割刀进行活动时，能够随之对塑料制品进行切割，进而便于将塑料制品放置到指定的位置处，同时也便于对不同的塑料制品进行加工的工作。

主设计要求

1.一种塑料加温测试老化的装置，其特征在于，该塑料加温测试老化的装置，包括组装壳(1)，支撑脚(2)，工作腔(3)，密封门(4)，框架(5)，观察窗(6)，活动手柄(7)，控制面板(8)，按键，显示屏(10)，疝气灯(11)，防护杆架(12)，散热头(13)，旋转杆(14)，切割工作板架结构(15)，固定放置旋转盒结构(16)和降温传导盒结构(17)，所述的支撑脚(2)分别胶接在组装壳(1)下表面的左右两侧；所述的工作腔(3)开设在组装壳(1)前表面的左上部；所述的密封门(4)合页安装在组装壳(1)前表面的左侧，并设置在工作腔(3)的左侧；所述的框架(5)镶嵌在密封门(4)内部的中间部位，且在内壁上镶嵌有观察窗(6)；所述的活动手柄(7)焊接在密封门(4)后壁的左侧；所述的控制面板(8)螺栓安装在组装壳(1)前表面的右上部；所述的按键和显示屏(10)分别电性连接在控制面板(8)前表面的上下两部；所述的疝气灯(11)分别镶嵌在工作腔(3)内壁的左右两侧；所述的防护杆架(12)分别焊接在工作腔(3)内壁的左右两侧，并套接在疝气灯(11)的外侧；所述的散热头(13)螺栓安装在组装壳(1)前表面下部的左侧；所述的旋转杆(14)插接在工作腔(3)内壁下部的中间部位；所述的切割工作板架结构(15)安装在组装壳(1)的右下部；所述的固定放置旋转盒结构(16)安装在旋转杆(14)的上端；所述的降温传导盒结构(17)安装在工作腔(3)内壁的上部；所述的切割工作板架结构(15)包括放置台(151)，加固片(152)，调节座(153)，活动长板(154)，抓握手柄(155)，辅助支撑柱(156)，第一切割刀(157)和第二切割刀(158)，所述的放置台(151)焊接在组装壳(1)的右下部；所述的加固片(152)上侧与放置台(151)下表面的左侧焊接，左表面与组装壳(1)的右下部焊接；所述的调节座(153)焊接在放置台(151)的左上部；所述的抓握手柄(155)焊接在活动长板(154)的右上部；所述的辅助支撑柱(156)胶接在放置台(151)上表面的左侧，并设置在调节座(153)的右侧；所述的第一切割刀(157)焊接在活动长板(154)的下表面；所述的第二切割刀(158)焊接在放置台(151)的上表面，并设置在辅助支撑柱(156)的右侧。

设计方案

2.如权利要求1所述的塑料加温测试老化的装置，其特征在于，所述的固定放置旋转盒结构(16)包括网盒(161)，储放腔(162)，组装头(163)，拉动手柄(164)，螺杆(165)和定位盘(166)，所述的储放腔(162)开设在网盒(161)内部的中间部位；所述的组装头(163)焊接在网盒(161)下表面的中间部位；所述的拉动手柄(164)分别焊接在网盒(161)前后表面的中间部位；所述的螺杆(165)焊接在储放腔(162)内部的中间部位，且外壁上螺纹连接有定位盘(166)。

3.如权利要求1所述的塑料加温测试老化的装置，其特征在于，所述的降温传导盒结构(17)包括储水箱(171)，循环吸热管(172)，水泵(173)，连接壳(174)，开关(175)和蓄电池(176)，所述的储水箱(171)焊接在组装壳(1)的上端；所述的循环吸热管(172)分别穿过组装壳(1)上部的左侧和中左侧，并与储水箱(171)的左下部和水泵(173)焊接；所述的连接壳(174)焊接在储水箱(171)上表面的右侧；所述的开关(175)镶嵌在连接壳(174)的右上部；所述的蓄电池(176)镶嵌在连接壳(174)内部的左侧。

4.如权利要求1所述的塑料加温测试老化的装置，其特征在于，所述的第一切割刀(157)和第二切割刀(158)相互对应，所述的第一切割刀(157)和第二切割刀(158)分别采用不锈钢刀。

5.如权利要求1所述的塑料加温测试老化的装置，其特征在于，所述的活动长板(154)螺栓安装在调节座(153)的后壁上，所述的调节座(153)内的螺栓后侧螺纹连接有螺母。

6.如权利要求1所述的塑料加温测试老化的装置，其特征在于，所述的放置台(151)下表面的加固片(152)设置为三角形。

7.如权利要求2所述的塑料加温测试老化的装置，其特征在于，所述的定位盘(166)下表面与储放腔(162)的上表面对应。

8.如权利要求2所述的塑料加温测试老化的装置，其特征在于，所述的组装头(163)螺纹连接在旋转杆(14)的上端。

9.如权利要求3所述的塑料加温测试老化的装置，其特征在于，所述的循环吸热管(172)采用铜管，所述的循环吸热管(172)设置在工作腔(3)内壁的后部。

10.如权利要求3所述的塑料加温测试老化的装置，其特征在于，所述的水泵(173)螺栓安装在储水箱(171)的右上部，所述的水泵(173)后部与储水箱(171)连通。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于塑料检测装置技术领域，尤其涉及一种塑料加温测试老化的装置。

背景技术

老化检测是模拟产品在现实使用条件中涉及到的各种因素对产品产生老化的情况进行相应条件加强实验的过程，该实验主要针对塑胶材料，常见的老化主要有光照老化，湿热老化，热风老化，产品使用在户外长期受太阳光照，想要了解该产品在户外能够使用的寿命就要模拟太阳紫外光进行UV老化实验，当然实验的强度要比实际户外光照的强度要大很多，从而缩短测试时间，可以通过短时间的测试了解产品使用多少年后的老化情况，在氙气光照老化试验过程中，其固定架的转动源会产生大量热量，而转动源是安装在试验箱内部的，即使能有效的散热，但还是难免会遗漏部分热量在箱内，远不及将转动源安装在箱外更加有效的散热，且箱外散热的效率远大于箱内散热的效率，现有技术为中国专利公开号为CN201820738889.7的一种塑料老化试验箱所采用的技术方案是：包括化验箱、化验仓、控制面板和氙气管，所述化验箱的一侧安装有控制面板，控制面板的一侧开设有化验仓，化验仓的内壁两侧均安装有氙气管，并且化验仓的中间通过转轴安装有固定架，转轴的上端通过该焊接固定在连接板的底端，连接板的上端安插固定有从动杆，从动杆的上方通过第二联动杆、第三联动杆安装有第一联动杆，第一联动杆的上端通过焊接固定有转杆，转杆的一端安装在驱动杆的一端内部，驱动杆的一端安装有驱动电机。

但是，现有的塑料加温测试老化的装置还存在着不方便起到切割的功能、在使用时不方便对塑料起到固定的功能和该装置的冷却效果较差的问题。

因此，发明一种塑料加温测试老化的装置显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种塑料加温测试老化的装置，以解决现有的塑料加温测试老化的装置不方便起到切割的功能、在使用时不方便对塑料起到固定的功能和该装置的冷却效果较差的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种塑料加温测试老化的装置，包括组装壳，支撑脚，工作腔，密封门，框架，观察窗，活动手柄，控制面板，按键，显示屏，疝气灯，防护杆架，散热头，旋转杆，切割工作板架结构，固定放置旋转盒结构和降温传导盒结构，所述的支撑脚分别胶接在组装壳下表面的左右两侧；所述的工作腔开设在组装壳前表面的左上部；所述的密封门合页安装在组装壳前表面的左侧，并设置在工作腔的左侧；所述的框架镶嵌在密封门内部的中间部位，且在内壁上镶嵌有观察窗；所述的活动手柄焊接在密封门后壁的左侧；所述的控制面板螺栓安装在组装壳前表面的右上部；所述的按键和显示屏分别电性连接在控制面板前表面的上下两部；所述的疝气灯分别镶嵌在工作腔内壁的左右两侧；所述的防护杆架分别焊接在工作腔内壁的左右两侧，并套接在疝气灯的外侧；所述的散热头螺栓安装在组装壳前表面下部的左侧；所述的旋转杆插接在工作腔内壁下部的中间部位；所述的切割工作板架结构安装在组装壳的右下部；所述的固定放置旋转盒结构安装在旋转杆的上端；所述的降温传导盒结构安装在工作腔内壁的上部；所述的切割工作板架结构包括放置台，加固片，调节座，活动长板，抓握手柄，辅助支撑柱，第一切割刀和第二切割刀，所述的放置台焊接在组装壳的右下部；所述的加固片上侧与放置台下表面的左侧焊接，左表面与组装壳的右下部焊接；所述的调节座焊接在放置台的左上部；所述的抓握手柄焊接在活动长板的右上部；所述的辅助支撑柱胶接在放置台上表面的左侧，并设置在调节座的右侧；所述的第一切割刀焊接在活动长板的下表面；所述的第二切割刀焊接在放置台的上表面，并设置在辅助支撑柱的右侧。

优选的，所述的固定放置旋转盒结构包括网盒，储放腔，组装头，拉动手柄，螺杆和定位盘，所述的储放腔开设在网盒内部的中间部位；所述的组装头焊接在网盒下表面的中间部位；所述的拉动手柄分别焊接在网盒前后表面的中间部位；所述的螺杆焊接在储放腔内部的中间部位，且外壁上螺纹连接有定位盘。

优选的，所述的降温传导盒结构包括储水箱，循环吸热管，水泵，连接壳，开关和蓄电池，所述的储水箱焊接在组装壳的上端；所述的循环吸热管分别穿过组装壳上部的左侧和中左侧，并与储水箱的左下部和水泵焊接；所述的连接壳焊接在储水箱上表面的右侧；所述的开关镶嵌在连接壳的右上部；所述的蓄电池镶嵌在连接壳内部的左侧。

优选的，所述的第一切割刀和第二切割刀相互对应，所述的第一切割刀和第二切割刀分别采用不锈钢刀。

优选的，所述的活动长板螺栓安装在调节座的后壁上，所述的调节座内的螺栓后侧螺纹连接有螺母。

优选的，所述的放置台下表面的加固片设置为三角形。

优选的，所述的定位盘下表面与储放腔的上表面对应。

优选的，所述的组装头螺纹连接在旋转杆的上端。

优选的，所述的拉动手柄设置有两个，所述的拉动手柄外壁上设置有一字防滑纹。

优选的，所述的循环吸热管采用铜管，所述的循环吸热管设置在工作腔内壁的后部。

优选的，所述的水泵螺栓安装在储水箱的右上部，所述的水泵后部与储水箱连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，所述的第一切割刀和第二切割刀相互对应，所述的第一切割刀和第二切割刀分别采用不锈钢刀，在第一切割刀和第二切割刀进行活动时，能够随之对塑料制品进行切割，进而便于将塑料制品放置到指定的位置处，同时也便于对不同的塑料制品进行加工的工作。

2、本实用新型中，所述的活动长板螺栓安装在调节座的后壁上，所述的调节座内的螺栓后侧螺纹连接有螺母，便于使活动长板进行上下活动，且更加合理的进行切割的工作。

3、本实用新型中，所述的放置台下表面的加固片设置为三角形，便于在放置台上放置塑料制品，同时能够对放置台起到辅助支撑的作用。

4、本实用新型中，所述的定位盘下表面与储放腔的上表面对应，在储放腔内放置塑料制品时，配合定位盘，能够起到固定的作用，进而在旋转时，能够使塑料制品出现活动并碰撞受到损坏的问题。

5、本实用新型中，所述的组装头螺纹连接在旋转杆的上端，能够更加合理的进行安装并进行使用。

6、本实用新型中，所述的拉动手柄设置有两个，所述的拉动手柄外壁上设置有一字防滑纹，方便的抓握拉动手柄并带动网盒旋转，且便于进行拆卸的工作，进而便于进行使用或者收纳。

7、本实用新型中，所述的循环吸热管采用铜管，所述的循环吸热管设置在工作腔内壁的后部，在循环吸热管内进入冷水时，能够起到了吸热降温的工作，进而增加了散热的效果。

8、本实用新型中，所述的水泵螺栓安装在储水箱的右上部，所述的水泵后部与储水箱连通，能够随之通过水泵进行吸水的工作，且合理的进行使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的切割工作板架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的固定放置旋转盒结构的结构示意图。

图4是本实用新型的降温传导盒结构的结构示意图。

图1至图4中：

1、组装壳；2、支撑脚；3、工作腔；4、密封门；5、框架；6、观察窗；7、活动手柄；8、控制面板；9、按键；10、显示屏；11、疝气灯；12、防护杆架；13、散热头；14、旋转杆；15、切割工作板架结构；151、放置台；152、加固片；153、调节座；154、活动长板；155、抓握手柄；156、辅助支撑柱；157、第一切割刀；158、第二切割刀；16、固定放置旋转盒结构；161、网盒；162、储放腔；163、组装头；164、拉动手柄；165、螺杆；166、定位盘；17、降温传导盒结构；171、储水箱；172、循环吸热管；173、水泵；174、连接壳；175、开关；176、蓄电池。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

如附图1和附图2所示，本实用新型所述的一种塑料加温测试老化的装置，包括组装壳1，支撑脚2，工作腔3，密封门4，框架5，观察窗6，活动手柄7，控制面板8，按键9，显示屏10，疝气灯11，防护杆架12，散热头13，旋转杆14，切割工作板架结构15，固定放置旋转盒结构16和降温传导盒结构17，所述的支撑脚2分别胶接在组装壳1下表面的左右两侧；所述的工作腔3开设在组装壳1前表面的左上部；所述的密封门4合页安装在组装壳1前表面的左侧，并设置在工作腔3的左侧；所述的框架5镶嵌在密封门4内部的中间部位，且在内壁上镶嵌有观察窗6；所述的活动手柄7焊接在密封门4后壁的左侧；所述的控制面板8螺栓安装在组装壳1前表面的右上部；所述的按键9和显示屏10分别电性连接在控制面板8前表面的上下两部；所述的疝气灯11分别镶嵌在工作腔3内壁的左右两侧；所述的防护杆架12分别焊接在工作腔3内壁的左右两侧，并套接在疝气灯11的外侧；所述的散热头13螺栓安装在组装壳1前表面下部的左侧；所述的旋转杆14插接在工作腔3内壁下部的中间部位；所述的切割工作板架结构15安装在组装壳1的右下部；所述的固定放置旋转盒结构16安装在旋转杆14的上端；所述的降温传导盒结构17安装在工作腔3内壁的上部；所述的切割工作板架结构15包括放置台151，加固片152，调节座153，活动长板154，抓握手柄155，辅助支撑柱156，第一切割刀157和第二切割刀158，所述的放置台151焊接在组装壳1的右下部；所述的放置台151下表面的加固片152设置为三角形，便于在放置台151上放置塑料制品，同时能够对放置台151起到辅助支撑的作用；所述的加固片152上侧与放置台151下表面的左侧焊接，左表面与组装壳1的右下部焊接；所述的调节座153焊接在放置台151的左上部；所述的抓握手柄155焊接在活动长板154的右上部；所述的活动长板154螺栓安装在调节座153的后壁上，所述的调节座153内的螺栓后侧螺纹连接有螺母，便于使活动长板154进行上下活动，且更加合理的进行切割的工作；所述的辅助支撑柱156胶接在放置台151上表面的左侧，并设置在调节座153的右侧；所述的第一切割刀157焊接在活动长板154的下表面；所述的第一切割刀157和第二切割刀158相互对应，所述的第一切割刀157和第二切割刀158分别采用不锈钢刀，在第一切割刀157和第二切割刀158进行活动时，能够随之对塑料制品进行切割，进而便于将塑料制品放置到指定的位置处，同时也便于对不同的塑料制品进行加工的工作；所述的第二切割刀158焊接在放置台151的上表面，并设置在辅助支撑柱156的右侧。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的固定放置旋转盒结构16包括网盒161，储放腔162，组装头163，拉动手柄164，螺杆165和定位盘166，所述的储放腔162开设在网盒161内部的中间部位；所述的组装头163焊接在网盒161下表面的中间部位；所述的组装头163螺纹连接在旋转杆14的上端，能够更加合理的进行安装并进行使用；所述的拉动手柄164分别焊接在网盒161前后表面的中间部位；所述的拉动手柄164设置有两个，所述的拉动手柄164外壁上设置有一字防滑纹，方便的抓握拉动手柄164并带动网盒161旋转，且便于进行拆卸的工作，进而便于进行使用或者收纳；所述的螺杆165焊接在储放腔162内部的中间部位，且外壁上螺纹连接有定位盘166；所述的定位盘166下表面与储放腔162的上表面对应，在储放腔162内放置塑料制品时，配合定位盘166，能够起到固定的作用，进而在旋转时，能够使塑料制品出现活动并碰撞受到损坏的问题。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的降温传导盒结构17包括储水箱171，循环吸热管172，水泵173，连接壳174，开关175和蓄电池176，所述的储水箱171焊接在组装壳1的上端；所述的循环吸热管172分别穿过组装壳1上部的左侧和中左侧，并与储水箱171的左下部和水泵173焊接；所述的循环吸热管172采用铜管，所述的循环吸热管172设置在工作腔3内壁的后部，在循环吸热管172内进入冷水时，能够起到了吸热降温的工作，进而增加了散热的效果；所述的水泵173螺栓安装在储水箱171的右上部，所述的水泵173后部与储水箱171连通，能够随之通过水泵173进行吸水的工作，且合理的进行使用；所述的连接壳174焊接在储水箱171上表面的右侧；所述的开关175镶嵌在连接壳174的右上部；所述的蓄电池176镶嵌在连接壳174内部的左侧。

上述实施例中，具体的，所述的水泵173采用型号为XBD-L型水泵，所述的水泵173与开关175电性连接，所述的开关175与蓄电池176电性连接，所述的蓄电池176与水泵173电性连接。

工作原理

本实用新型的工作原理：在使用时，先将塑料制品放置到放置台151上，然后握住抓握手柄155并带动活动长板154倾斜，同时第一切割刀157配合第二切割刀158即可对塑料制品进行切割，完成切割后，将切割下来的塑料制品放置到网盒161的储放腔162内，然后随之旋转定位盘166并配合网盒161对塑料制品起到固定的作用，固定好后，关闭密封门4，然后启动疝气灯11即可对塑料制品进行老化的工作，完成工作后，关闭疝气灯11，同时启动水泵173并使储水箱171内的水输送到循环吸热管172内，这样即可使循环吸热管172吸取工作腔3内的热量，吸取好后，随之将热水输送到储水箱171内进行回收，完成冷却后，打开密封门4即可将塑料制品拿出。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

设计图

一种塑料加温测试老化的装置论文和设计

一种塑料加温测试老化的装置论文和设计-刘维东

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢