高压均质机论文和设计-郭文娟

全文摘要

本实用新型公开了高压均质机，包括高压均质机本体，高压均质机本体的下端设有倒梯形斜面，倒梯形斜面的下端接触连接有外框，外框上设有滑槽，高压均质机本体的外侧设有支杆，支杆通过滑块滑动连接于滑槽内，外框上设有凹槽和第二空腔，第二空腔内滑动连接有滑动块，滑动块的下端设有滑杆，滑杆的一端穿出外框，滑杆上套接有第二弹簧，滑杆上设有转槽，转槽内转动连接有转块，转块的外侧设有连杆，连杆的下端转动连接有铰接座，铰接座的下端铰接有挂钩，该高压均质机可以方便机体进行移动和固定，大大节省了移动时人力的浪费，该高压均质机可以对机体进行一定的高度调节，方便机体适应更多人群的使用。

主设计要求

1.高压均质机，包括高压均质机本体（1），其特征在于：所述高压均质机本体（1）的下端设有倒梯形斜面（11），所述倒梯形斜面（11）的下端接触连接有外框（21），所述外框（21）上设有滑槽（22），所述高压均质机本体（1）的外侧设有支杆（23），所述支杆（23）通过滑块（24）滑动连接于滑槽（22）内，所述外框（21）上设有凹槽（51）和第二空腔（52），所述第二空腔（52）内滑动连接有滑动块（53），所述滑动块（53）的下端设有滑杆（54），所述滑杆（54）的一端穿出外框（21），所述滑杆（54）上套接有第二弹簧（55），所述滑杆（54）上设有转槽（541），所述转槽（541）内转动连接有转块（56），所述转块（56）的外侧设有连杆（57），所述连杆（57）的下端转动连接有铰接座（61），所述铰接座（61）的下端铰接有挂钩（62）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的高压均质机，其特征在于：所述外框（21）的外侧设有支撑腿（31），所述支撑腿（31）上设有第一空腔（32），所述第一空腔（32）内设有第一弹簧（33），所述第一弹簧（33）的上端设有滑板（34），所述滑板（34）的上端设有插杆（35），所述插杆（35）的一端穿出支撑腿（31）。

3.根据权利要求2所述的高压均质机，其特征在于：所述外框（21）内穿设有推柄（41），所述插杆（35）的外侧滑动连接于推柄（41）的插槽（43）内，所述推柄（41）上设有转轴（42），所述推柄（41）的一端设有楔形块（44），所述楔形块（44）设于外框（21）的上方。

4.根据权利要求1所述的高压均质机，其特征在于：所述连杆（57）上设有固定块（58），所述固定块（58）内转动连接有滚轮（59）。

5.根据权利要求1所述的高压均质机，其特征在于：所述外框（21）的下端设有挂环（63），所述挂钩（62）套接于挂环（63）内。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及均质机技术领域，具体为高压均质机。

背景技术

高压均质机也称“高压流体纳米匀质机”，它可以使悬浊液状态的物料在超高压作用下，高速流过具有特殊内部结构的容腔，使物料发生物理、化学、结构性质等一系列变化，最终达到均质的效果。但是现有技术中的高压均质机还存在以下不足。

由于现有的高压均质机直接于底座相连，使得机体在移动时很不方便，直接将高压均质机抬起移动，费时费力，很不方便，并且由于高压均质机的高度是固定的使得不同身高的使用人员在使用时不能完全适应，无法保证所有使用人员的舒适使用，使得机体的适应能力低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高压均质机，以解决高压均质机移动不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高压均质机，包括高压均质机本体，所述高压均质机本体的下端设有倒梯形斜面，所述倒梯形斜面的下端接触连接有外框，所述外框上设有滑槽，所述高压均质机本体的外侧设有支杆，所述支杆通过滑块滑动连接于滑槽内，所述外框上设有凹槽和第二空腔，所述第二空腔内滑动连接有滑动块，所述滑动块的下端设有滑杆，所述滑杆的一端穿出外框，所述滑杆上套接有第二弹簧，所述滑杆上设有转槽，所述转槽内转动连接有转块，所述转块的外侧设有连杆，所述连杆的下端转动连接有铰接座，所述铰接座的下端铰接有挂钩。

优选的，所述外框的外侧设有支撑腿，所述支撑腿上设有第一空腔，所述第一空腔内设有第一弹簧，所述第一弹簧的上端设有滑板，所述滑板的上端设有插杆，所述插杆的一端穿出支撑腿。

优选的，所述外框内穿设有推柄，所述插杆的外侧滑动连接于推柄的插槽内，所述推柄上设有转轴，所述推柄的一端设有楔形块，所述楔形块设于外框的上方。

优选的，所述连杆上设有固定块，所述固定块内转动连接有滚轮。

优选的，所述外框的下端设有挂环，所述挂钩套接于挂环内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.该高压均质机可以方便机体进行移动和固定，大大节省了移动时人力的浪费。

2.该高压均质机可以对机体进行一定的高度调节，方便机体适应更多人群的使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滚轮结构示意图。

图中：1高压均质机本体、11倒梯形斜面、21外框、22滑槽、23支杆、24滑块、31支撑腿、32第一空腔、33第一弹簧、34滑板、35插杆、41推柄、42转轴、43插槽、44楔形块、51凹槽、52第二空腔、53滑动块、54滑杆、541转槽、55第二弹簧、56转块、57连杆、58固定块、59滚轮、61铰接座、62挂钩、63挂环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：高压均质机，包括高压均质机本体1，高压均质机本体1的下端设有倒梯形斜面11，倒梯形斜面11的形状方便和楔形块44相互配合使用，倒梯形斜面11的下端接触连接有外框21，外框21上设有滑槽22，高压均质机本体1的外侧设有支杆23，支杆23通过滑块24滑动连接于滑槽22内，滑块24可以在滑槽22内滑动增强高压均质机本体1上升过程中的稳定性，外框21上设有凹槽51和第二空腔52，第二空腔52内滑动连接有滑动块53，滑动块53可以在第二空腔52内滑动压动第二弹簧55，滑动块53的下端设有滑杆54，滑杆54的一端穿出外框21，滑杆54上套接有第二弹簧55，滑杆54上设有转槽541，转槽541内转动连接有转块56，转块56可以在转槽541内转动方便使得固定块58不再插入到凹槽51内，转块56的外侧设有连杆57，连杆57的下端转动连接有铰接座61，铰接座61的下端铰接有挂钩62。

请参阅图1，外框21的外侧设有支撑腿31，支撑腿31上设有第一空腔32，第一空腔32内设有第一弹簧33，第一弹簧33的上端设有滑板34，滑板34可以在第一空腔32内滑动，滑板34的上端设有插杆35，插杆35的一端穿出支撑腿31。

请参阅图1，外框21内穿设有推柄41，推柄41方便楔形块44移动，插杆35的外侧滑动连接于推柄41的插槽43内，推柄41上设有转轴42，推柄41沿着转轴42折叠防止，推柄41过长影响其他操作，推柄41的一端设有楔形块44，楔形块44设于外框21的上方。

请参阅图2，连杆57上设有固定块58，固定块58可以插入到凹槽51内，将固定块58的位置进行限定，固定块58内转动连接有滚轮59。

请参阅图1和图2，外框21的下端设有挂环63，挂钩62套接于挂环63内，挂钩62插入到挂环63内方便对固定块58进行限制，防止固定块58晃动。

本实用新型在具体实施时：使用时，首先将高压均质机本体1推到合适位置，再将高压均质机本体1连同外框21一起抬起，将固定块58向下拉动使得固定块58从凹槽51内脱出，此时滑动块53在第二空腔52内滑动，使得第二弹簧55压缩，再将固定块58转动九十度，使得转块56在转槽541内转动，松开固定块58使得第二弹簧55复位带动滑动块53在第二空腔52内上移，转动铰接座61将挂钩62挂入到挂环63内，将高压均质机本体1放下，此时由支撑腿31对高压均质机本体1进行支撑，再根据操作人员的身高，将插杆35下压直到插杆35穿出插槽43，此时第一弹簧33压缩，将高压均质机本体1抬起到合适位置，推动推柄41直到推柄41不能推动为止，此时楔形块44与倒梯形斜面11相互接触，将插杆35松开使得第一弹簧33复位带动插杆35重新插入到插槽43内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

高压均质机论文和设计

高压均质机论文和设计-郭文娟

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢