防脱安全割灌机论文和设计-胡革华

全文摘要

本实用新型公开了一种防脱安全割灌机，包括齿轮箱组件、花键轴、轴承、孔用弹性挡圈、上保护盖、上压板、刀片、下压板、下保护盖、螺母，以及该齿轮箱组件的下部设有至少3个向下延伸的凸起，相邻的凸起之间形成卡槽，该上保护盖的通孔边缘上设有向下延伸的支撑板，支撑板下端向内延伸后形成有卡板，卡板两两对应的卡在卡槽内，还包括一辅助挡圈，该辅助挡圈固定于卡板的内侧面上。本实用新型的优点是：能够确保割灌机使用时的安全。

主设计要求

1.防脱安全割灌机，包括切割部分(Ⅰ)，切割部分(Ⅰ)包括下部具有拆装缺口(11)的齿轮箱组件(10)、上端位于该齿轮箱组件(10)内且下端从该拆装缺口(11)内向下延伸至该齿轮箱组件(10)的外部的花键轴(20)、内圈套设在该花键轴(20)上且外圈位于该拆装缺口(11)上方的轴承(30)、卡在该拆装缺口(11)上方用于限制该花键轴(20)和该轴承(30)向下位移的孔用弹性挡圈(40)、边缘具有对应于该拆装缺口(11)的拆装孔(51)而中部具有通孔(53)且固定在该齿轮箱组件(10)上的上保护盖(50)、套设在该花键轴(20)下部且相对于该花键轴(20)不可旋转的上压板(61)、套设在该花键轴(20)下部的下压板(62)、套设在该花键轴(20)下部的下保护盖(70)、螺接在该花键轴(20)的下端部的螺母(80)、套设在该花键轴(20)上且夹持在上压板(61)和下压板(62)之间的刀片(90)，其中，从上到下，该轴承(30)、孔用弹性挡圈(40)、上保护盖(50)、上压板(61)、刀片(90)、下压板(62)、下保护盖(70)、螺母(80)依次排列，以及，该齿轮箱组件(10)的下部设有至少3个向下延伸的凸起(12)，相邻的凸起(12)之间形成卡槽(121)，该上保护盖(50)的通孔(53)边缘上设有向下延伸的支撑板(511)，支撑板(511)下端向内延伸后形成有卡板(512)，卡板(512)两两对应的卡在卡槽(121)内，其特征在于：所述防脱安全割灌机还包括一辅助挡圈(52)，该辅助挡圈(52)固定于卡板(512)的内侧面上，该上保护盖(50)上的支撑板(511)、卡板(512)以及辅助挡圈(52)均位于孔用弹性挡圈(40)下方。

设计方案

2.根据权利要求1所述的防脱安全割灌机，其特征在于：所述卡槽(121)不均匀分布，但宽度相等。

设计说明书

技术领域

本发明涉及割灌机技术领域，尤其是涉及一种防脱安全割灌机。

背景技术

割灌机(Brush Cutter)又称除草机。割灌机利用装有由金属制成的刀片或塑料制成的打草头，通过发动机带动刀片或打草头的高速旋转进行切割灌木、杂草或类似的植物，省时省力。但是，常见的割灌机的花键轴上安装的刀片等部件，仅受到一个孔用弹性挡圈的限位，会存在孔用弹性挡圈漏装或未装到位的问题，导致刀片等高速旋转的切割部件脱落而飞出伤人的事故的发生，具有一定的安全隐患。同时，常见的割灌机的上保护盖没有与齿轮箱对应的限位结构，螺钉固定孔均匀分布，如果安装时孔对应错误，会出现上保护盖上的刀片拆装孔与齿轮箱上的拆装缺口不对应，导致用户不能正常拆装切割部件，影响使用。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种防脱安全割灌机，它能够确保割灌机使用时切割部件不脱落，具有保护使用者安全的特点。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：防脱安全割灌机，包括切割部分，切割部分包括下部具有拆装缺口的齿轮箱组件、上端位于该齿轮箱组件内且下端延伸至该齿轮箱组件的外部的花键轴、内圈套设在该花键轴上且外圈位于该拆装缺口上方的轴承、卡在该拆装缺口上方用于限制该花键轴和该轴承向下位移的孔用弹性挡圈、边缘具有对应于该拆装缺口的拆装孔而中部具有通孔且固定在该齿轮箱组件上的上保护盖、套设在该花键轴下部且相对于该花键轴不可旋转的上压板、套设在该花键轴下部的下压板、套设在该花键轴下部的下保护盖、螺接在该花键轴的下端部的螺母、套设在该花键轴上且夹持在上压板和下压板之间的刀片，其中，从上到下，该轴承、孔用弹性挡圈、上保护盖、上压板、刀片、下压板、下保护盖、螺母依次排列，以及该齿轮箱组件的下部设有至少3个向下延伸的凸起，相邻的凸起之间形成卡槽，该上保护盖的通孔边缘上设有向下延伸的支撑板，支撑板下端向内延伸后形成有卡板，卡板两两对应的卡在卡槽内，所述防脱安全割灌机还包括一辅助挡圈，该辅助挡圈固定于卡板的内侧面上，其特征在于：该上保护盖上的支撑板、卡板以及辅助挡圈均位于孔用弹性挡圈下方。

所述卡槽不均匀分布，但宽度相等。

采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：能够确保割灌机使用时的安全。本发明的防脱安全割灌机的上保护盖设有与齿轮箱对应的限位结构，能够保证上保护盖上的刀片拆装孔与齿轮箱上的拆装缺口对应，确保用户能正常拆装切割部件。同时，通过在上保护盖内圈处另外增加支撑板、卡板以及辅助挡圈，有效避免了齿轮箱组件中的花键轴、轴承、孔用弹性挡圈、上压板、刀片、下压板、下保护盖等部件高速旋转时，有可能出现的脱落伤人情况的发生，确保了操作者的人身安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的实施例的防脱安全割灌机的立体图；

图2是本发明的防脱安全割灌机的切割部分的立体分解图；

图3是本发明的齿轮箱组件和上保护盖配合的立体分解图。

具体实施方式

实施例，见图1所示：防脱安全割灌机，包括有切割部分Ⅰ。

具体的：

结合图2所示，切割部分Ⅰ包括包括下部具有拆装缺口11的齿轮箱组件10、上端位于该齿轮箱组件10内且下端从该拆装缺口11内向下延伸至该齿轮箱组件10的外部的花键轴20、内圈套设在该花键轴20上且外圈位于该拆装缺口11上方的轴承30、卡在该拆装缺口11上方用于限制该花键轴20和该轴承30向下位移的孔用弹性挡圈40、边缘具有对应于该拆装缺口11的拆装孔51而中部具有通孔53且固定在该齿轮箱组件10上的上保护盖50、套设在该花键轴20下部且相对于该花键轴20不可旋转的上压板61、套设在该花键轴20下部的下压板62、套设在该花键轴20下部的下保护盖70、螺接在该花键轴20的下端部的螺母80、套设在该花键轴20上且夹持在上压板61和下压板62之间的刀片90。其中，从上到下，该轴承30、孔用弹性挡圈40、上保护盖50、上压板61、刀片90、下压板62、下保护盖70、螺母80依次排列。通常，该齿轮箱组件10中的齿轮必然动力连接有发动机等动力装置；该花键轴20必然动力连接至该齿轮箱组件10；该上保护盖50通过至少3个螺钉固定于该齿轮箱组件10上；该拆装缺口11上方必然设有卡簧槽，以便于该孔用弹性挡圈40卡在卡簧槽内；该上压板61必然具有轴心孔，该轴心孔内壁上可以设有若干个矩形花键槽，而该花键轴20的圆周表面上设有对应的供矩形花键槽卡设的矩形花键，从而实现该上压板61相对于该花键轴20不可旋转。

更具体的：

该齿轮箱组件10的下部设有至少3个向下延伸的凸起12，相邻的凸起12之间形成卡槽121。该上保护盖50的通孔53的边缘上设有向下延伸的支撑板511，支撑板511下端向内延伸后形成有卡板512，卡板512两两对应的卡在卡槽121内。所谓向内延伸，指的是向该通孔53的圆心方向延伸。

进一步的讲：

结合图3所示，该防脱安全割草机还包括一辅助挡圈52，该辅助挡圈52固定于卡板512的内侧面上。即，该辅助挡圈52的中部必然具有中部孔521，该花键轴20的下部从该中部孔521内穿过，且该花键轴20和该辅助挡圈52对应的外径略小于该辅助挡圈52的中部孔521的内径。同时，该辅助挡圈52的外径尽量接近但是略小于轴承30外圈安装孔的内径。该上保护盖50上的支撑板511、卡板512以及辅助挡圈52均位于孔用弹性挡圈40下方，且必然与孔用弹性挡圈40的间隙尽量小但安装不干涉。这样，该卡板512以及辅助挡圈52对弹性挡圈40和轴承30进行更好的遮挡限位，避免了切割部件脱落而飞出伤人的情况的发生，确保了操作者的人身安全。

优化的：

卡槽121分布角度不均匀。即，相邻卡槽121的相位差至少有2个不相等，和卡槽121形成卡合的卡板512必然亦为分布角度不均匀。但是，每个卡槽121的宽度最好相等，且卡板512的宽度也必然均相等但是均略小于卡槽121的宽度以形成紧密配合。这样，通过采用防呆设计，使该上保护盖50在安装到位后，相对于该齿轮箱组件10始终处于某一个设定的角度，能够保证上保护盖上的拆装孔51与齿轮箱上的拆装缺口11对应，确保用户能正常拆装切割部件。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

设计图

防脱安全割灌机论文和设计

防脱安全割灌机论文和设计-胡革华

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢