全文摘要
本实用新型属于建筑连接件技术领域，提出了一种保温墙连接件，包括端板、连接杆、支撑盘、插头和端头，端板和端头分别设置在连接杆的两端，支撑盘设置在连接杆上，支撑盘和端头之间设置有插头，端头与连接杆连接的另一端开设有第一安装槽，第一安装槽呈十字形设置，第一安装槽内设置有用于锁紧钢筋的卡扣。通过上述技术方案，解决了现有技术中稳定性低，牢固性差的问题。
主设计要求
1.一种保温墙连接件，包括端板(1)、连接杆(2)、支撑盘(3)、插头(4)和端头(5)，所述端板(1)和所述端头(5)分别设置在所述连接杆(2)的两端，所述支撑盘(3)设置在所述连接杆(2)上，所述支撑盘(3)和所述端头(5)之间设置有插头(4)，其特征在于：所述端头(5)与所述连接杆(2)连接的另一端开设有第一安装槽(6)，所述第一安装槽(6)的深度方向沿所述连接杆(2)的轴向设置，所述第一安装槽(6)内设置有用于锁紧钢筋的卡扣。
设计方案
1.一种保温墙连接件，包括端板(1)、连接杆(2)、支撑盘(3)、插头(4)和端头(5)，所述端板(1)和所述端头(5)分别设置在所述连接杆(2)的两端，所述支撑盘(3)设置在所述连接杆(2)上，所述支撑盘(3)和所述端头(5)之间设置有插头(4)，其特征在于：所述端头(5)与所述连接杆(2)连接的另一端开设有第一安装槽(6)，所述第一安装槽(6)的深度方向沿所述连接杆(2)的轴向设置，所述第一安装槽(6)内设置有用于锁紧钢筋的卡扣。
2.根据权利要求1所述的一种保温墙连接件，其特征在于：所述卡扣包括夹板(7)，所述夹板(7)为相对设置在所述第一安装槽(6)内壁上的两个，所述夹板(7)靠近所述第一安装槽(6)开口的一端与所述第一安装槽(6)内壁连接，另一端与所述第一安装槽(6)内壁呈锐角设置，钢筋从两个所述夹板(7)与所述第一安装槽(6)连接的另一端进入并卡设在所述第一安装槽(6)内。
3.根据权利要求2所述的一种保温墙连接件，其特征在于：所述夹板(7)与所述第一安装槽(6)连接的另一端到所述第一安装槽(6)底部之间的距离为钢筋的直径的1～1.3倍。
4.根据权利要求1所述的一种保温墙连接件，其特征在于：所述端头(5)的侧壁上开设有与所述第一安装槽(6)垂直的第二安装槽(8)，所述第二安装槽(8)的深度方向沿所述支撑盘(3)的径向设置。
5.根据权利要求1所述的一种保温墙连接件，其特征在于：所述端板(1)为两个，依次设置在所述连接杆(2)上。
6.根据权利要求1所述的一种保温墙连接件，其特征在于：所述支撑盘(3)远离所述端头(5)的一端设置有连接块(9)，所述连接块(9)上沿周向设置有卡齿(10)。
7.根据权利要求6所述的一种保温墙连接件，其特征在于：所述连接杆(2)包括第一连接杆(21)和第二连接杆(22)，所述第一连接杆(21)位于所述支撑盘(3)和所述端板(1)之间，所述第二连接杆(22)位于所述支撑盘(3)和所述端头(5)之间，
所述连接块(9)的中心设置有连接孔(13)，所述连接孔(13)内设置有螺纹，所述第一连接杆(21)通过螺纹与所述连接孔(13)连接。
8.根据权利要求1所述的一种保温墙连接件，其特征在于：所述支撑盘(3)和所述端板(1)上均设置有加强筋(12)。
9.根据权利要求1所述的一种保温墙连接件，其特征在于：所述支撑盘(3)和所述端板(1)上均设置有通孔(11)。
10.根据权利要求1所述的一种保温墙连接件，其特征在于：所述支撑盘(3)与所述端板(1)之间的所述连接杆(2)上设置有加强筋(12)。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于建筑连接件技术领域，涉及一种保温墙连接件。
背景技术
高层楼房是我国住宅建筑重要的组成部分，在建筑总量中占有相当大的比重，建筑能耗所占比例也特别大。EPS模块系统经过国外一些国家公司的研发应用，被我国企业引入，并对其进行本土化落地，EPS模块具有保温隔热效果好、成本低廉、施工速度快、结构整体性好和抗震强度高等优点。在进行房屋建造时，需要先将EPS模块进行拼接，再布置钢筋，最后浇筑混凝土。在这之间需要用塑料连接件固定，这其中塑料连接件起到了至关重要的作用，其与混凝土浇筑在一起，共同构成了墙体的一部分。目前大多数的保温墙固定件都不能保证稳定性，在浇筑过程中，极易由于混凝土的挤压而导致EPS模块的连接处发生变形，从而破坏保温墙整体的牢固性。
实用新型内容
本实用新型提出一种保温墙连接件，解决了现有技术中稳定性低，牢固性差的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种保温墙连接件，包括端板、连接杆、支撑盘、插头和端头，所述端板和所述端头分别设置在所述连接杆的两端，所述支撑盘设置在所述连接杆上，所述支撑盘和所述端头之间设置有插头，所述端头与所述连接杆连接的另一端开设有第一安装槽，所述第一安装槽的深度方向沿所述连接杆的轴向设置，所述第一安装槽内设置有用于锁紧钢筋的卡扣。
作为进一步的技术方案，所述卡扣包括夹板，所述夹板为相对设置在所述第一安装槽内壁上的两个，所述夹板靠近所述第一安装槽开口的一端与所述第一安装槽内壁连接，另一端与所述第一安装槽内壁呈锐角设置，钢筋从两个所述夹板与所述第一安装槽连接的另一端进入并卡设在所述第一安装槽内。
作为进一步的技术方案，所述夹板与所述第一安装槽连接的另一端到所述第一安装槽底部之间的距离为钢筋的直径的1～1.3倍。
作为进一步的技术方案，所述端头的侧壁上开设有与所述第一安装槽垂直的第二安装槽，所述第二安装槽的深度方向沿所述支撑盘的径向设置。
作为进一步的技术方案，所述端板为两个，依次设置在所述连接杆上。
作为进一步的技术方案，所述支撑盘远离所述端头的一端设置有连接块，所述连接块上沿周向设置有卡齿。
作为进一步的技术方案，所述连接杆包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆位于所述支撑盘和所述端板之间，所述第二连接杆位于所述支撑盘和所述端头之间，
所述连接块的中心设置有连接孔，所述连接孔内设置有螺纹，所述第一连接杆通过螺纹与所述连接孔连接。
作为进一步的技术方案，所述支撑盘和所述端板上均设置有加强筋。
作为进一步的技术方案，所述支撑盘和所述端板上均设置有通孔。
作为进一步的技术方案，所述支撑盘与所述端板之间的所述连接杆上设置有加强筋。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
1、本实用新型中在固定保温墙时，将插头插接在EPS模块上设置的卡槽内，使EPS模块的前后表面分别与支撑盘和端头贴合，从而将保温墙连接件与EPS模块固定，再将钢筋分别设置到EPS模块的前后表面，使端板与一侧的钢筋卡接，另一侧的钢筋的连接处插入到端头上的第一安装槽内，从而将EPS模块和钢筋固定，最后浇筑混凝土，从而完成保温墙的构建。第一安装槽内设置有用于锁紧钢筋的卡扣，可以在钢筋安装到第一安装槽后对其进行固定，防止保温墙连接件在浇筑过程中发生倾倒或移动，促进保温墙整体的稳定性和牢固性，提高保温墙的质量。
2、本实用新型中卡扣包括夹板，两个相对应的夹板在第一安装槽内形成单向通道，使钢筋易进不易出，从而控制钢筋与安装槽的稳固程度，使保温墙连接件在浇筑过程中也不宜发生倾倒或移动，增强保温墙的稳固性。
3、本实用新型中夹板与第一安装槽连接的另一端到第一安装槽底部之间的距离为钢筋的直径的1～1.3倍，可以通过夹板把钢筋控制在第一安装槽内，增加钢筋与保温墙连接件的稳固性。
4、本实用新型中将钢筋的十字连接处旁的钢筋安装到第二安装槽内，从而更稳定的将保温墙连接件与钢筋架连接，同时也避免了保温墙连接件在浇筑过程中由于混凝土的冲击和挤压而发生倾倒和移动，增强保温墙的稳固性。
5、本实用新型中端板为两个，依次设置在连接杆上，可以根据墙体的厚度选择两个端板中的一个，从而能够更稳定的固定保温墙，省时省力，实用性强。
6、本实用新型中支撑盘远离端头的一端设置有连接块，连接块上沿周向设置有卡齿，卡齿能够将保温墙连接件卡设在EPS模块上，防止保温墙固定件发生转动，从而增加保温墙连接件与墙体的稳固性。
7、本实用新型中连接块的中心设置有连接孔，连接孔与第一连接杆通过螺纹连接，可以实现第一连接杆与支撑盘可拆卸连接，因此在将连接件安装到墙体上时，可以先将插头插接在保温板上设置的卡槽内，使保温板的前后表面分别与支撑盘和端头贴合，待将钢筋和EPS模块布置后再将第一连接杆旋入连接孔内，实现整体的连接，方便安装，方便固定。
8、本实用新型中支撑盘和端板上均设置有加强筋，增加了支撑盘和端板的强度，使墙体整体更加牢固。
9、在浇筑过程中混凝土可以填充到通孔中，使保温墙连接件与墙体之间成为一体，增加了墙体的牢固性。
10、本实用新型中支撑盘与端板之间的连接杆上设置有加强筋，增加了连接杆的强度，使墙体整体更加牢固。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型夹板结构示意图；
图中：1-端板，2-连接杆，21-第一连接杆，22-第二连接杆，3-支撑盘，4-插头，5-端头，6-第一安装槽，7-夹板，8-第二安装槽，9-连接块，10-卡齿，11-通孔，12-加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提出了一种保温墙连接件，
包括端板1、连接杆2、支撑盘3、插头4和端头5，端板1和端头5分别设置在连接杆2的两端，支撑盘3设置在连接杆2上，支撑盘3和端头5之间设置有插头4，端头5与连接杆2连接的另一端开设有第一安装槽6，第一安装槽6包括交叉设置的槽一和槽二，槽一和槽二的深度方向沿连接杆2的轴向设置，第一安装槽6内设置有用于锁紧钢筋的卡扣。
本实用新型中在固定保温墙时，将插头4插接在EPS模块上设置的卡槽内，使EPS模块的前后表面分别与支撑盘3和端头5贴合，从而将保温墙连接件与EPS模块固定，再将钢筋分别设置到EPS模块的前后表面，使端板1与一侧的钢筋卡接，另一侧的钢筋的十字连接处插入到端头5上的第一安装槽6内，从而将EPS模块和钢筋固定，最后浇筑混凝土，从而完成保温墙的构建。第一安装槽6内设置有用于锁紧钢筋的卡扣，可以在钢筋安装到第一安装槽6后对其进行固定，防止保温墙连接件在浇筑过程中发生倾倒或移动，促进保温墙整体的稳定性和牢固性，提高保温墙的质量。
进一步，卡扣包括夹板7，夹板7为对应设置在第一安装槽6内壁上的两个，夹板7靠近第一安装槽6开口的一端与第一安装槽6内壁连接，另一端与第一安装槽6内壁呈锐角设置，钢筋从两个夹板7与第一安装槽6连接的另一端进入并卡设在第一安装槽6内。
本实施例中卡扣包括夹板7，两个相对应的夹板7在第一安装槽6内形成单向通道，使钢筋易进不易出，从而控制钢筋与安装槽的稳固程度，使保温墙连接件在浇筑过程中也不宜发生倾倒或移动，增强保温墙的稳固性。
进一步，夹板7与第一安装槽6连接的另一端到第一安装槽6底部之间的距离为钢筋的直径的1～1.3倍。
本实施例中夹板7与第一安装槽6连接的另一端到第一安装槽6底部之间的距离为钢筋的直径的1～1.3倍，可以通过夹板7把钢筋控制在第一安装槽6内，增加钢筋与保温墙连接件的稳固性。
进一步，端头5的侧壁上开设有与第一安装槽6垂直的第二安装槽8，第二安装槽8的深度方向沿支撑盘3的径向设置。
本实施例中将钢筋的十字连接处旁的钢筋安装到第二安装槽8内，从而更稳定的将保温墙连接件与钢筋架连接，同时也避免了保温墙连接件在浇筑过程中由于混凝土的冲击和挤压而发生倾倒和移动，增强保温墙的稳固性。
进一步，端板1为两个，依次设置在连接杆2上。
本实施例中端板1为两个，依次设置在连接杆2上，可以根据墙体的厚度选择两个端板1中的一个，从而能够更稳定的固定保温墙，省时省力，实用性强。
进一步，支撑盘3远离端头5的一端设置有连接块9，连接块9上沿周向设置有卡齿10。
本实施例中支撑盘3远离端头5的一端设置有连接块9，连接块9上沿周向设置有卡齿10，卡齿10能够将保温墙固定件卡设在EPS模块上，防止保温墙固定件发生转动，从而增加保温墙连接件与墙体的稳固性。
进一步，连接杆2包括第一连接杆21和第二连接杆22，第一连接杆21位于支撑盘3和端板1之间，第二连接杆22位于支撑盘3和端头5之间，
连接块9的中心设置有连接孔13，连接孔13内设置有螺纹，第一连接杆21通过螺纹与连接孔13连接。
本实施例中连接块9的中心设置有连接孔，连接孔与第一连接杆212通过螺纹连接，可以实现第一连接杆212与支撑盘3可拆卸连接，因此在将连接件安装到墙体上时，可以先将插头4插接在保温板上设置的卡槽内，使保温板的前后表面分别与支撑盘3和端头5贴合，待将钢筋和EPS模块布置后再将第一连接杆212旋入连接孔内，实现整体的连接，方便安装，方便固定。
进一步，支撑盘3和端板1上均设置有加强筋12。
本实施例中支撑盘3和端板1上均设置有加强筋12，增加了支撑盘3和端板1的强度，使墙体整体更加牢固。
进一步，支撑盘3和端板1上均设置有通孔11。
本实施例在浇筑过程中混凝土可以填充到通孔11中，使保温墙连接件与墙体之间成为一体，增加了墙体的牢固性。
进一步，支撑盘3与端板1之间的连接杆2上设置有加强筋12。
本实施例中支撑盘3与端板1之间的连接杆2上设置有加强筋12，增加了连接杆2的强度，使墙体整体更加牢固。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920058627.0
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209703725U
授权时间:20191129
主分类号:E04B1/76
专利分类号:E04B1/76;E04B1/41
范畴分类:36C;36D;
申请人:李敬雨
第一申请人:李敬雨
申请人地址:071000 河北省保定市高碑店市辛立庄镇赵马营村150号
发明人:李敬雨
第一发明人:李敬雨
当前权利人:李敬雨
代理人:张玉婵;薛琳
代理机构:13130
代理机构编号:石家庄领皓专利代理有限公司 13130
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计