全文摘要
本实用新型提供一种玻璃纤维复合针刺毡，包括玻璃纤维基布层、混合纤维层、弹性网层、超细纤维层、抗压支架、加固丝、粘胶层和玻璃纤维表层，所述玻璃纤维基布层的上、下表面向外依次设有混合纤维层、弹性网层、超细纤维层、粘胶层和玻璃纤维表层，所述玻璃纤维基布层与所述混合纤维层针刺连接，所述弹性网层粘接在所述混合纤维层表面上，所述超细纤维层粘接在所述弹性网层表面上，两个超细纤维层之间设有若干均匀分布的抗压支架，若干加固丝起伏穿插在两个超细纤维层之间固定抗压支架，所述超细纤维层表面涂覆有粘胶层，所述粘胶层粘接玻璃纤维表层。本实用新型具有提高抗拉能力和抗压能力的优点。
主设计要求
1.一种玻璃纤维复合针刺毡，其特征在于，包括玻璃纤维基布层、混合纤维层、弹性网层、超细纤维层、抗压支架、加固丝、粘胶层和玻璃纤维表层，所述玻璃纤维基布层的上、下表面向外依次设有混合纤维层、弹性网层、超细纤维层、粘胶层和玻璃纤维表层，所述玻璃纤维基布层与所述混合纤维层针刺连接，所述弹性网层粘接在所述混合纤维层表面上，所述超细纤维层粘接在所述弹性网层表面上，两个超细纤维层之间设有若干均匀分布的抗压支架，若干加固丝起伏穿插在两个超细纤维层之间固定抗压支架，所述超细纤维层表面涂覆有粘胶层，所述粘胶层粘接玻璃纤维表层；所述抗压支架包括第一支撑片、插杆、第二支撑片和插管，第一支撑片与位于其中心的插杆的一端固定连接，所述第二支撑片与位于其中心的插管的一端固定连接，所述插管的另一端套在所述插杆的另一端外，所述插杆穿过两个超细纤维层、两个弹性网层、两个混合纤维层和玻璃纤维基布层，所述第一支撑片和所述第二支撑片分别位于两个超细纤维层的表面上，加固丝起伏的顶点部分别与所述第一支撑片和所述第二支撑片相接触，所述粘胶层涂覆在所述第一支撑片和所述第二支撑片表面上。
设计方案
1.一种玻璃纤维复合针刺毡，其特征在于，包括玻璃纤维基布层、混合纤维层、弹性网层、超细纤维层、抗压支架、加固丝、粘胶层和玻璃纤维表层，所述玻璃纤维基布层的上、下表面向外依次设有混合纤维层、弹性网层、超细纤维层、粘胶层和玻璃纤维表层，所述玻璃纤维基布层与所述混合纤维层针刺连接，所述弹性网层粘接在所述混合纤维层表面上，所述超细纤维层粘接在所述弹性网层表面上，两个超细纤维层之间设有若干均匀分布的抗压支架，若干加固丝起伏穿插在两个超细纤维层之间固定抗压支架，所述超细纤维层表面涂覆有粘胶层，所述粘胶层粘接玻璃纤维表层；
所述抗压支架包括第一支撑片、插杆、第二支撑片和插管，第一支撑片与位于其中心的插杆的一端固定连接，所述第二支撑片与位于其中心的插管的一端固定连接，所述插管的另一端套在所述插杆的另一端外，所述插杆穿过两个超细纤维层、两个弹性网层、两个混合纤维层和玻璃纤维基布层，所述第一支撑片和所述第二支撑片分别位于两个超细纤维层的表面上，加固丝起伏的顶点部分别与所述第一支撑片和所述第二支撑片相接触，所述粘胶层涂覆在所述第一支撑片和所述第二支撑片表面上。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维复合针刺毡，其特征在于，所述插杆的直径为0.2-0.6mm，所述插管的外径为0.4-0.8mm，所述第一支撑片和所述第二支撑片的厚度为0.1-0.3mm。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维复合针刺毡，其特征在于，所述混合纤维层为OPAN纤维和PPS纤维混合而成。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维复合针刺毡，其特征在于，所述加固丝为氨纶丝。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维复合针刺毡，其特征在于，所述弹性网层由氨纶丝编织而成。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃纤维复合针刺毡。
背景技术
玻璃纤维针刺毡是一种结构合理、性能较好的材料，是以玻璃纤维为原料，制成的毡状非织造布材料，玻璃纤维单丝无序交错穿插，呈无定向三维微孔结构，空隙小，空隙率大，具有良好的吸音、减震、耐腐蚀、绝缘、耐高温、阻燃的性能，玻璃纤维针刺毡主要应用在汽车、摩托车消声器内芯及发动机后备箱、车门、顶衬的隔热层或者需要保温、隔热、防火、吸音、绝缘的场合。但是，现有的玻璃纤维针刺毡的抗拉和抗压能力低，容易造成玻璃纤维针刺毡的内部断裂损坏，影响玻璃纤维针刺毡的正常使用，为了解决上述问题，我们提出了玻璃纤维复合针刺毡。
因此，急需一种提高抗拉能力和抗压能力的玻璃纤维复合针刺毡。
实用新型内容
为了解决现有玻璃纤维针刺毡的抗拉和抗压能力低，容易造成玻璃纤维针刺毡的内部断裂损坏的问题，本实用新型的目的是提供一种玻璃纤维复合针刺毡，具有提高抗拉能力和抗压能力的优点。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种玻璃纤维复合针刺毡，包括玻璃纤维基布层、混合纤维层、弹性网层、超细纤维层、抗压支架、加固丝、粘胶层和玻璃纤维表层，所述玻璃纤维基布层的上、下表面向外依次设有混合纤维层、弹性网层、超细纤维层、粘胶层和玻璃纤维表层，所述玻璃纤维基布层与所述混合纤维层针刺连接，所述弹性网层粘接在所述混合纤维层表面上，所述超细纤维层粘接在所述弹性网层表面上，两个超细纤维层之间设有若干均匀分布的抗压支架，若干加固丝起伏穿插在两个超细纤维层之间固定抗压支架，所述超细纤维层表面涂覆有粘胶层，所述粘胶层粘接玻璃纤维表层；所述抗压支架包括第一支撑片、插杆、第二支撑片和插管，第一支撑片与位于其中心的插杆的一端固定连接，所述第二支撑片与位于其中心的插管的一端固定连接，所述插管的另一端套在所述插杆的另一端外，所述插杆穿过两个超细纤维层、两个弹性网层、两个混合纤维层和玻璃纤维基布层，所述第一支撑片和所述第二支撑片分别位于两个超细纤维层的表面上，加固丝起伏的顶点部分别与所述第一支撑片和所述第二支撑片相接触，所述粘胶层涂覆在所述第一支撑片和所述第二支撑片表面上。
所述弹性网层的设置可以增大复合针刺毡的抗拉能力，所述插杆穿过两个超细纤维层、两个弹性网层、两个混合纤维层和玻璃纤维基布层，加固这些纤维层之间的连接，所述第一支撑片和所述第二支撑片可增大受力面积，所述抗压支架的设置可增大复合针刺毡的抗压能力，所述加固丝的设置可以加固抗压支架，所述混合纤维层和所述超细纤维层增强过滤性能，所述玻璃纤维表层使复合针刺毡耐高温。
优选的，所述插杆的直径为0.2-0.6mm，所述插管的外径为0.4-0.8mm，所述第一支撑片和所述第二支撑片的厚度为0.1-0.3mm。
优选的，所述混合纤维层为OPAN纤维和PPS纤维混合而成。在OPAN纤维中混入PPS纤维调节纤维的缠结程度，提高针刺毡对细小颗粒的过滤效率。
优选的，所述加固丝为氨纶丝。氨纶丝的弹性较好，对抗压支架的加固性好。
优选的，所述弹性网层由氨纶丝编织而成。氨纶丝织成的弹性网层的弹性较好，可以增大复合针刺毡的抗拉能力。
本实用新型的有益效果是：所述弹性网层的设置可以增大复合针刺毡的抗拉能力，所述插杆穿过两个超细纤维层、两个弹性网层、两个混合纤维层和玻璃纤维基布层，加固这些纤维层之间的连接，所述第一支撑片和所述第二支撑片可增大受力面积，所述抗压支架的设置可增大复合针刺毡的抗压能力，所述加固丝的设置可以加固抗压支架，所述混合纤维层和所述超细纤维层增强过滤性能，所述玻璃纤维表层使复合针刺毡耐高温。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型结构A处局部放大图；
图中标记为：1、玻璃纤维基布层；2、混合纤维层；3、弹性网层；4、超细纤维层； 5、抗压支架；51、第一支撑片；52、插杆；53、第二支撑片；54、插管；6、加固丝； 7、粘胶层；8、玻璃纤维表层。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。
如图1-2所示，一种玻璃纤维复合针刺毡，包括玻璃纤维基布层1、混合纤维层2、弹性网层3、超细纤维层4、抗压支架5、加固丝6、粘胶层7和玻璃纤维表层8，所述玻璃纤维基布层1的上、下表面向外依次设有混合纤维层2、弹性网层3、超细纤维层4、粘胶层7和玻璃纤维表层8，所述玻璃纤维基布层1与所述混合纤维层2针刺连接，所述混合纤维层2为OPAN纤维和PPS纤维混合而成，在OPAN纤维中混入PPS纤维调节纤维的缠结程度，提高针刺毡对细小颗粒的过滤效率，所述弹性网层3粘接在所述混合纤维层2表面上，所述弹性网层3由氨纶丝编织而成，氨纶丝织成的弹性网层的弹性较好，所述弹性网层3可以增大复合针刺毡的抗拉能力，所述超细纤维层4粘接在所述弹性网层3表面上，所述混合纤维层2和所述超细纤维层4增强过滤性能，两个超细纤维层4 之间设有若干均匀分布的抗压支架5，若干加固丝6起伏穿插在两个超细纤维层4之间固定抗压支架5，所述加固丝6的设置可以加固抗压支架5，所述加固丝6为氨纶丝，所述超细纤维层4表面涂覆有粘胶层7，所述粘胶层7粘接玻璃纤维表层8，所述玻璃纤维表层8使复合针刺毡耐高温；所述抗压支架5包括第一支撑片51、插杆52、第二支撑片53和插管54，第一支撑片51与位于其中心的插杆52的一端固定连接，所述第二支撑片53与位于其中心的插管54的一端固定连接，所述插管54的另一端套在所述插杆52的另一端外，所述插杆52的直径为0.2mm，所述插管54的外径为0.4mm，所述插杆52穿过两个超细纤维层4、两个弹性网层3、两个混合纤维层2和玻璃纤维基布层 1，所述插杆52的直径较小，可很容易穿过这些纤维层，加固这些纤维层之间的连接，所述第一支撑片51和所述第二支撑片52分别位于两个超细纤维层4的表面上，所述第一支撑片51和所述第二支撑片52可增大受力面积，抗压支架5的设置可增大复合针刺毡的抗压能力，所述第一支撑片52和所述第二支撑片52的厚度为0.1mm，厚度较薄，不影响整体厚度的均匀性，加固丝6起伏的顶点部分别与所述第一支撑片51和所述第二支撑片52相接触，所述粘胶层7涂覆在所述第一支撑片51和所述第二支撑片52表面上。
本实用新型工作方式：使用本实用新型时，因所述弹性网层3由氨纶丝编织而成，具有很大的弹性，可增大复合针刺毡的抗拉能力，所述插杆52穿过两个超细纤维层4、两个弹性网层3、两个混合纤维层2和玻璃纤维基布层1，加固这些纤维层之间的连接，所述第一支撑片51和所述第二支撑片52增大受力面积，所述抗压支架5增大复合针刺毡的抗压能力，所述加固丝6加固抗压支架5，所述混合纤维层2和所述超细纤维层4 增强过滤性能，所述玻璃纤维表层8使复合针刺毡耐高温，本实用新型可耐高温、过滤性能好，抗压能力和抗拉能力也较好。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920010787.8
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209756315U
授权时间:20191210
主分类号:B32B17/02
专利分类号:B32B17/02;B32B17/12;B32B27/02;B32B27/12;B32B27/28;B32B27/30;B32B27/40;B32B5/02;B32B7/12;B32B3/08
范畴分类:20F;
申请人:江苏恒锐环保科技有限公司
第一申请人:江苏恒锐环保科技有限公司
申请人地址:224000 江苏省盐城市阜宁县阜城环保滤料产业园春华路5号
发明人:孙霞
第一发明人:孙霞
当前权利人:江苏恒锐环保科技有限公司
代理人:毛洪梅
代理机构:32286
代理机构编号:南京常青藤知识产权代理有限公司 32286
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：超细纤维论文;