全文摘要
本实用新型公开了一种玻璃钢化炉，包括支撑底座和传动带，所述支撑底座的内部设置有传动带，且支撑底座的上表面交叉设置有滚轮和滑槽，所述传动带的外表面固定连接有固定装置，所述支撑底座的上端中部固定安装有箱体，且箱体的内部自左向右分割成加热箱和冷却箱，所述加热箱的上端开设有散热孔，且加热箱的内部固定安装有加热器，所述冷却箱的内部上端安装有冷却器，所述箱体的上端中部固定安装有电机箱，所述从动轮的中部设置有绕绳杆。该玻璃钢化炉，方便对普通玻璃进行稳定的传送，同时也便于对普通玻璃进行固定，避免钢化处理时，出现晃动，影响加工，以及便于对钢化后的玻璃进行充分的冷却，方便使用。
主设计要求
1.一种玻璃钢化炉，包括支撑底座(1)和传动带(2)，其特征在于：所述支撑底座(1)的内部设置有传动带(2)，且支撑底座(1)的上表面交叉设置有滚轮(3)和滑槽(16)，所述传动带(2)的外表面固定连接有固定装置(4)，所述支撑底座(1)的上端中部固定安装有箱体(8)，且箱体(8)的内部自左向右分割成加热箱(5)和冷却箱(11)，所述加热箱(5)的上端开设有散热孔(6)，且加热箱(5)的内部固定安装有加热器(7)，所述冷却箱(11)的内部上端安装有冷却器(9)，且冷却器(9)的下端连通有风管(10)，所述箱体(8)的上端中部固定安装有电机箱(12)，且电机箱(12)的前端自左向右依次安装有从动轮(14)和主动轮(13)，所述从动轮(14)的中部设置有绕绳杆(15)，且绕绳杆(15)的外表面缠绕连接有拉绳(17)。
设计方案
1.一种玻璃钢化炉，包括支撑底座(1)和传动带(2)，其特征在于：所述支撑底座(1)的内部设置有传动带(2)，且支撑底座(1)的上表面交叉设置有滚轮(3)和滑槽(16)，所述传动带(2)的外表面固定连接有固定装置(4)，所述支撑底座(1)的上端中部固定安装有箱体(8)，且箱体(8)的内部自左向右分割成加热箱(5)和冷却箱(11)，所述加热箱(5)的上端开设有散热孔(6)，且加热箱(5)的内部固定安装有加热器(7)，所述冷却箱(11)的内部上端安装有冷却器(9)，且冷却器(9)的下端连通有风管(10)，所述箱体(8)的上端中部固定安装有电机箱(12)，且电机箱(12)的前端自左向右依次安装有从动轮(14)和主动轮(13)，所述从动轮(14)的中部设置有绕绳杆(15)，且绕绳杆(15)的外表面缠绕连接有拉绳(17)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉，其特征在于：所述滚轮(3)和滑槽(16)在支撑底座(1)的上表面呈平行分布，且滚轮(3)均匀转动连接在支撑底座(1)上，并且滑槽(16)和固定装置(4)的水平投影在同一直线上。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉，其特征在于：所述固定装置(4)包括固定壳(401)、弹簧(402)、档杆(403)、压块(404)和螺纹扣(405)，固定壳(401)固定安装于传动带(2)的外表面，固定壳(401)的内部设置有弹簧(402)，弹簧(402)靠近固定壳(401)开口的一端固定连接有档杆(403)，档杆(403)远离固定壳(401)的一端通过螺纹扣(405)固定安装有压块(404)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢化炉，其特征在于：所述压块(404)远离螺纹扣(405)的一端呈倾斜设置，且压块(404)和档杆(403)构成“7”字型结构。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉，其特征在于：所述风管(10)在冷却箱(11)的内部等间距设置，且风管(10)的下端呈倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉，其特征在于：所述主动轮(13)和从动轮(14)的连接方式为啮合连接，且从动轮(14)通过拉绳(17)与挡板(18)相连接，并且挡板(18)的上端贯穿连接在箱体(8)的中部，而且箱体(8)呈倒“山”字型结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工相关技术领域，具体为一种玻璃钢化炉。
背景技术
目前，玻璃简单分类主要分为平板玻璃和深加工玻璃，平板玻璃主要分为三种，即引上法平板玻璃、平拉法平板玻璃和浮法玻璃，深加工玻璃包括钢化玻璃、磨砂玻璃、压花玻璃等，其中钢化玻璃的硬度较大，被广泛的应用。
但是，一般的玻璃在钢化加工时，不方便对玻璃进行快速的充分的冷却，导致工作效率低下，以及不方便对玻璃进行稳定的固定与传送，容易出现晃动的现象，影响加工效果，为此我们提出了一种玻璃钢化炉，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢化炉，以解决上述背景技术中提出的一般的玻璃钢化时，不方便对玻璃进行充分的冷却，工作效率低下，以及不方便对玻璃进行稳定的固定与传送，容易出现晃动的现象，影响加工效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢化炉，包括支撑底座和传动带，所述支撑底座的内部设置有传动带，且支撑底座的上表面交叉设置有滚轮和滑槽，所述传动带的外表面固定连接有固定装置，所述支撑底座的上端中部固定安装有箱体，且箱体的内部自左向右分割成加热箱和冷却箱，所述加热箱的上端开设有散热孔，且加热箱的内部固定安装有加热器，所述冷却箱的内部上端安装有冷却器，且冷却器的下端连通有风管，所述箱体的上端中部固定安装有电机箱，且电机箱的前端自左向右依次安装有从动轮和主动轮，所述从动轮的中部设置有绕绳杆，且绕绳杆的外表面缠绕连接有拉绳。
优选的，所述滚轮和滑槽在支撑底座的上表面呈平行分布，且滚轮均匀转动连接在支撑底座上，并且滑槽和固定装置的水平投影在同一直线上。
优选的，所述固定装置包括固定壳、弹簧、档杆、压块和螺纹扣，固定壳固定安装于传动带的外表面，固定壳的内部设置有弹簧，弹簧靠近固定壳开口的一端固定连接有档杆，档杆远离固定壳的一端通过螺纹扣固定安装有压块。
优选的，所述压块远离螺纹扣的一端呈倾斜设置，且压块和档杆构成“7”字型结构。
优选的，所述风管在冷却箱的内部等间距设置，且风管的下端呈倾斜设置。
优选的，所述主动轮和从动轮的连接方式为啮合连接，且从动轮通过拉绳与挡板相连接，并且挡板的上端贯穿连接在箱体的中部，而且箱体呈倒“山”字型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃钢化炉，方便对普通玻璃进行稳定的传送，同时也便于对普通玻璃进行固定，避免钢化处理时，出现晃动，影响加工，以及便于对钢化后的玻璃进行充分的冷却，方便使用；
1、设有固定装置和滑槽，方便固定装置通过传动带在支撑底座上顺利的传送，同时也便于对玻璃进行推动，方便使用，以及便于玻璃固定在固定装置上，方便稳定的使用；
2、设有电机箱、从动轮和挡板，方便调节拉绳的长度，从而便于调节挡板的高度，方便开启或关闭加热箱和冷却箱2个空间，方便进行加热或冷却的加工工作；
3、设有冷却器和风管，风管在冷却器的下端呈倾斜设置，且风管的下端通风的方向与传动带传送的方向相反，从而便于对玻璃进行充分的吹风，方便快速通风，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型固定装置结构示意图；
图4为本实用新型支撑底座俯视结构示意图。
图中：1、支撑底座；2、传动带；3、滚轮；4、固定装置；401、固定壳；402、弹簧；403、档杆；404、压块；405、螺纹扣；5、加热箱；6、散热孔；7、加热器；8、箱体；9、冷却器；10、风管；11、冷却箱；12、电机箱；13、主动轮；14、从动轮；15、绕绳杆；16、滑槽；17、拉绳；18、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃钢化炉，包括支撑底座1、传动带2、滚轮3、固定装置4、加热箱5、散热孔6、加热器7、箱体8、冷却器9、风管10、冷却箱11、电机箱12、主动轮13、从动轮14、绕绳杆15、滑槽16、拉绳17和挡板18，支撑底座1的内部设置有传动带2，且支撑底座1的上表面交叉设置有滚轮3和滑槽16，传动带2的外表面固定连接有固定装置4，支撑底座1的上端中部固定安装有箱体8，且箱体8的内部自左向右分割成加热箱5和冷却箱11，加热箱5的上端开设有散热孔6，且加热箱5的内部固定安装有加热器7，冷却箱11的内部上端安装有冷却器9，且冷却器9的下端连通有风管10，箱体8的上端中部固定安装有电机箱12，且电机箱12的前端自左向右依次安装有从动轮14和主动轮13，从动轮14的中部设置有绕绳杆15，且绕绳杆15的外表面缠绕连接有拉绳17。
如图1和4中滚轮3和滑槽16在支撑底座1的上表面呈平行分布，且滚轮3均匀转动连接在支撑底座1上，并且滑槽16和固定装置4的水平投影在同一直线上，便于对玻璃进行传送，也便于对玻璃进行固定，避免加工时出现滑动的现象，影响使用，如图1和3中固定装置4包括固定壳401、弹簧402、档杆403、压块404和螺纹扣405，固定壳401固定安装于传动带2的外表面，固定壳401的内部设置有弹簧402，弹簧402靠近固定壳401开口的一端固定连接有档杆403，档杆403远离固定壳401的一端通过螺纹扣405固定安装有压块404，便于传送玻璃，也便于三视图节档杆403，方便传动带2的正常运行，如图3中压块404远离螺纹扣405的一端呈倾斜设置，且压块404和档杆403构成“7”字型结构，便于对玻璃进行固定与推动，方便使用。
如图1中风管10在冷却箱11的内部等间距设置，且风管10的下端呈倾斜设置，便于对普通玻璃进行充分的快速的冷却，方便使用，也便于提高工作效率，如图1和2中主动轮13和从动轮14的连接方式为啮合连接，且从动轮14通过拉绳17与挡板18相连接，并且挡板18的上端贯穿连接在箱体8的中部，而且箱体8呈倒“山”字型结构，便于对挡板18进行调节高度，方便连通加热箱5和冷却箱11，也便于分割成相对独立的两个空间，方便使用。
工作原理：在使用该玻璃钢化炉时，首先将普通玻璃放置在支撑底座1，上端的滚轮3上，然后将普通玻璃的左端与固定装置4的右端相接触，将压块404向靠近普通玻璃的一侧转动，通过螺纹扣405进行固定，打开传动带2的控制开关，从而便于带动普通玻璃向右进行转动，从而便于将普通玻璃传送到箱体8的内部，在加热箱5处停止，打开加热器7的控制开关，加热器7对着普通玻璃进行加热，加热一段时间后，电机箱12内部的电机通过螺栓与主动轮13相连接，从而便于带动主动轮13转动，主动轮13带动从动轮14转动，从动轮14通过绕绳杆15对拉绳17进行缠绕，从而便于拉伸挡板18，方便普通玻璃顺利的进入到冷却箱11的内部，同时打开冷却器9的控制开关，冷却器9通过风管10对普通玻璃进行快速的冷却，即冷即热，便于提高普通玻璃的硬度，也便于对普通玻璃钢化成为钢化玻璃，通过传动带2将钢化玻璃传送到箱体8的外侧，方便收集，以及以上所使用的电机的型号为XD-60KTYZ，便于调节正反转，从而便于升降挡板18，这就是玻璃钢化炉使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920086123.X
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209652161U
授权时间:20191119
主分类号:C03B 27/04
专利分类号:C03B27/04;C03B27/012
范畴分类:20A;
申请人:山东新博科技有限公司
第一申请人:山东新博科技有限公司
申请人地址:253300 山东省德州市武城县鲁权屯开发区新博大街
发明人:李保新;曾令建
第一发明人:李保新
当前权利人:山东新博科技有限公司
代理人:杨春雷
代理机构:37287
代理机构编号:青岛博展利华知识产权代理事务所(普通合伙) 37287
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计