一种行星式高效研磨装置论文和设计-陈静

全文摘要

本实用新型公开了一种行星式高效研磨装置，包括底座以及安装在底座上方的挤压仓，所述挤压仓的上端面开设有入料口，所述挤压仓的外部一侧端面上固定设置有第一电机，所述挤压仓的内部一侧固定设置有第一液压缸，所述挤压仓内部通过销轴安装有翻转板，所述挤压仓的内部两侧固定设置有支撑板，所述支撑板的另一端通过轴承活动设置有第一研磨头与第二研磨头，所述挤压仓的下端面固定设置有下料板，所述下料板的下端面固定设置有粉碎部，所述粉碎部的一侧通过轴承活动设置有旋转杆，所述旋转杆的一侧固定设置有研磨盘。本实用新型便于高精度的进行研磨工作，同时在行星齿轮的加速下，加速了粉碎刀头的旋转速度，提高了粉碎的效率，操作简单。

主设计要求

1.一种行星式高效研磨装置，包括底座(1)以及安装在底座(1)上方的挤压仓(2)，其特征在于：所述挤压仓(2)的上端面开设有入料口(3)，所述挤压仓(2)的外部一侧端面上固定设置有第一电机(4)，所述挤压仓(2)的内部一侧固定设置有第一液压缸(5)，所述挤压仓(2)内部通过销轴安装有翻转板(6)，所述挤压仓(2)的内部两侧固定设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的另一端通过轴承活动设置有第一研磨头(8)与第二研磨头(9)，所述挤压仓(2)的下端面固定设置有下料板(10)，所述下料板(10)的下端面固定设置有粉碎部(11)，所述粉碎部(11)的一侧通过轴承活动设置有旋转杆(12)，所述旋转杆(12)的一侧固定设置有研磨盘(13)，所述粉碎部(11)的下端面安装有下料管(14)，所述粉碎部(11)的一侧端面上通过支架安装有第二电机(15)，所述底座(1)的上端面一侧安装有行星齿轮(16)，所述第二电机(15)的输出端通过斜齿轮与行星齿轮(16)连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种行星式高效研磨装置，其特征在于：所述翻转板(6)为弧状结构，所述第一液压缸(5)的伸缩端处通过铰链与翻转板(6)的一侧连接。

3.根据权利要求1所述的一种行星式高效研磨装置，其特征在于：所述第一电机(4)的输出端处通过齿轮与第一研磨头(8)与第二研磨头(9)连接。

4.根据权利要求1所述的一种行星式高效研磨装置，其特征在于：所述行星齿轮(16)外部设置有与斜齿轮相配的纹路，所述行星齿轮(16)内部太阳轮(17)的输出端与旋转杆(12)的一端连接。

5.根据权利要求1所述的一种行星式高效研磨装置，其特征在于：所述下料管(14)上固定设置有抽料泵(18)，所述粉碎部(11)的内部一侧固定设置有第二液压缸(19)，所述第二液压缸(19)的一侧固定设置有研磨台(20)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体为一种行星式高效研磨装置。

背景技术

研磨粉碎机适用于医药、化工、农药、食品及粮食等行业，用途极为广泛。它利用活动齿盘和固定齿盘问的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物彼此间冲击等综合作用获得粉碎。

现有技术有以下不足：

1、现有的研磨装置在使用的过程中，往往研磨不均匀，同时待研磨物品与研磨刀头的接触面积较小，因此大大降低了研磨的精度；

2、同时现有的研磨装置在使用的过程中，往往研磨刀头的转动速度较低，因此在研磨的过程中，不能高效快速的对物品进行研磨处理，降低了工作效率，同时对研磨的效果有一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种行星式高效研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种行星式高效研磨装置，包括底座以及安装在底座上方的挤压仓，所述挤压仓的上端面开设有入料口，所述挤压仓的外部一侧端面上固定设置有第一电机，所述挤压仓的内部一侧固定设置有第一液压缸，所述挤压仓内部通过销轴安装有翻转板，所述挤压仓的内部两侧固定设置有支撑板，所述支撑板的另一端通过轴承活动设置有第一研磨头与第二研磨头，所述挤压仓的下端面固定设置有下料板，所述下料板的下端面固定设置有粉碎部，所述粉碎部的一侧通过轴承活动设置有旋转杆，所述旋转杆的一侧端面上固定设置有研磨盘，所述粉碎部的下端面安装有下料管，所述粉碎部的一侧端面上通过支架安装有第二电机，所述底座的上端面一侧安装有行星齿轮，所述第二电机的输出端通过斜齿轮与行星齿轮连接。

优选的，所述翻转板为弧状结构，所述第一液压缸的伸缩端处通过铰链与翻转板的一侧连接。

优选的，所述第一电机的输出端处通过齿轮与第一研磨头与第二研磨头连接。

优选的，所述行星齿轮外部设置有与斜齿轮相配的纹路，所述行星齿轮内部太阳轮的输出端与旋转杆的一端连接。

优选的，所述下料管上固定设置有抽料泵，所述粉碎部的内部一侧固定设置有第二液压缸，所述第二液压缸的一侧固定设置有研磨台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在挤压仓内部安装有第一研磨头与第二研磨头，在第一电机的作用下，便于有效的对物品进行初步研磨处理，同时通过活动设置有翻转板，在第一液压缸的作用下，便于有效带动物品进行翻转，提高了物品与第一研磨头和第二研磨头的接触面积，有效的保证了研磨的均匀；

2、本实用新型同时还通过设置有行星齿轮，使用过程中，在第二电机的带动下，高效的对内部太阳轮进行齿比加速处理，同时提高了旋转刀头的旋转速度，在第二液压缸与研磨台的相互作用下，有效的保证了研磨效果，通过设置有下料管，在抽料泵的作用下，便于高效的将研磨好的物品进行收集处理。

附图说明

图1为本实用新型一种行星式高效研磨装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种行星式高效研磨装置粉碎部结构示意图；

图3为本实用新型一种行星式高效研磨装置行星齿轮结构示意图。

图中：1、底座；2、挤压仓；3、入料口；4、第一电机；5、第一液压缸；6、翻转板；7、支撑板；8、第一研磨头；9、第二研磨头；10、下料板；11、粉碎部；12、旋转杆；13、研磨盘；14、下料管；15、第二电机；16、行星齿轮；17、太阳轮；18、抽料泵；19、第二液压缸；20、研磨台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种行星式高效研磨装置，包括底座1以及安装在底座1上方的挤压仓2，所述挤压仓2的上端面开设有入料口3，所述挤压仓2的外部一侧端面上固定设置有第一电机4，所述挤压仓2的内部一侧固定设置有第一液压缸5，所述挤压仓2内部通过销轴安装有翻转板6，所述挤压仓2的内部两侧固定设置有支撑板7，所述支撑板7的另一端通过轴承活动设置有第一研磨头8与第二研磨头9，所述挤压仓2的下端面固定设置有下料板10，所述下料板10的下端面固定设置有粉碎部11，所述粉碎部11的一侧通过轴承活动设置有旋转杆12，所述旋转杆12的一侧端面上固定设置有研磨盘13，所述粉碎部11的下端面安装有下料管14，所述粉碎部11的一侧端面上通过支架安装有第二电机15，所述底座1的上端面一侧安装有行星齿轮16，所述第二电机15的输出端通过斜齿轮与行星齿轮16连接。

所述翻转板6为弧状结构，所述第一液压缸5的伸缩端处通过铰链与翻转板6的一侧连接，为翻转板6提供动力；所述第一电机4的输出端处通过齿轮与第一研磨头8与第二研磨头9连接，为第一研磨头8与第二研磨头9提供动力；所述行星齿轮16外部设置有与斜齿轮相配的纹路，所述行星齿轮16内部太阳轮17的输出端与旋转杆12的一端连接，便于对旋转杆12加速处理；所述下料管14上固定设置有抽料泵18，便于将研磨好的物品进行收集处理，所述粉碎部11的内部一侧固定设置有第二液压缸19，所述第二液压缸19的一侧固定设置有研磨台20。

工作原理：当使用该装置时，将需要进行研磨的物品通过入料口3输送至挤压仓2内部，之后启动第一电机4，从而带动第一研磨头8与第二研磨头9进行转动，进而有效的进行初步研磨工作，同时在第一液压缸5的作用下，便于带动翻转板6进行运动，从而有效的对物品进行翻转，便于物品充分均匀的与第一研磨头8与第二研磨头9接触，随后初步研磨后的物品进入粉碎部11内部，之后启动第二电机15，从而带动行星齿轮16进行转动，同时通过太阳轮17对旋转杆12进行加速处理，进而提高了研磨盘13的旋转速度，同时在第二液压缸19与研磨台20的相互配合下，便于研磨盘13进行研磨工作，提高了研磨的效率，同时便于高效的对物品进行研磨处理，之后启动抽料泵18将研磨后的物品通过下料管14排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种行星式高效研磨装置论文和设计

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