葡萄干杀菌装置论文和设计-张国伟

全文摘要

本实用新型涉及葡萄干杀菌处理技术领域，是一种葡萄干杀菌装置，其包括机架、护罩、输送带装置、紫外线杀菌灯装置和翻料装置，机架上部安装有输送带装置，输送带装置包括主动带辊、从动带辊和输送带，输送带的左部和右部分别套装在主动带辊和从动带辊上，主动带辊和从动带辊上方的输送带形成沿水平布置的上部输料带。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过紫外线杀菌灯装置杀菌、消毒，通过翻料装置使葡萄干等干果在输送中翻滚，在较快速度输送干果的同时，可靠保证了各粒干果的有效滚动、翻转和换面，从而确保干果各个面均匀地受到一定剂量的紫外线照射，有效实现整体表面的杀菌及消毒，具有安全、简便、高效的特点。

主设计要求

1.一种葡萄干杀菌装置，其特征在于：包括机架、护罩、输送带装置、紫外线杀菌灯装置和翻料装置，机架上部安装有输送带装置，输送带装置包括主动带辊、从动带辊和输送带，输送带的左部和右部分别套装在主动带辊和从动带辊上，主动带辊和从动带辊上方的输送带形成沿水平布置的上部输料带，主动带辊和从动带辊下方的输送带形成下部输料带；对应上部输料带的上方设有护罩，护罩的后端铰接在机架上，护罩的内腔上部安装有紫外线杀菌灯装置，护罩的内腔下部设有带翻料板的翻料装置，翻料板的长度方向沿上部输料带的工作幅宽方向布置，翻料板的上端面为导向斜面，所述导向斜面的倾斜方向为沿着上部输料带运动方向并朝斜上方倾斜，翻料板的下端与上部输料带的上端面之间形成料板间隙。

设计方案

2.如权利要求1所述的葡萄干杀菌装置，其特征在于：护罩的前部外侧设有不少于一个的提手，护罩的顶部内壁上安装有不少于两个的紫外线杀菌灯装置，各紫外线杀菌灯装置上安装有紫外线杀菌消毒灯管，所述紫外线杀菌消毒灯管的轴线方向与上部输料带的运动方向相一致，并且相邻的两个紫外线杀菌灯装置在沿上部输料带的运动方向上呈间隔设置，翻料装置位于相邻的两个紫外线杀菌灯装置之间；或\/和，翻料板为截面呈直角三角形的三棱柱体，翻料板的左端面为竖直平面，翻料板的下端面为沿水平方向的平面，导向斜面与翻料板下端面的夹角为15度至38度，料板间隙的高度尺寸为1.5毫米至3.5毫米。

3.如权利要求1或2所述的葡萄干杀菌装置，其特征在于：翻料装置包括翻料架支座、翻料架支架和翻料悬架，上部输料带后方的机架上固定有翻料架支座，翻料架支架包括支架下杆、支架上杆、左三角夹片、右三角夹片、悬臂夹块、U型转轴架、悬臂转轴和悬架安装座，支架下杆的下端铰接在翻料架支座的下部，支架上杆的下端通过带有调节螺母的下可调螺杆铰接在翻料架支座的上部，左三角夹片下端、右三角夹片下端通过螺钉铰接在支架下杆的左右两侧上端，左三角夹片上端、右三角夹片上端通过螺钉铰接在支架上杆的左右两侧上端，支架下杆、支架上杆长度相等并保持平行，左三角夹片前端、右三角夹片前端通过带有调节螺母的上可调螺杆铰接安装有悬臂夹块，悬臂夹块包括左夹持部和左夹持部，左夹持部、左夹持部下端连为一体，左夹持部中部、左夹持部中部分别设有螺杆孔并套装在上可调螺杆上，左夹持部的右侧、右夹持部的左侧分别设有夹持凹槽，悬臂夹块外部套装有U型转轴架，U型转轴架包括前轴架板和后轴架板，前轴架板上端、后轴架板上端连为一体并形成开口朝下的U形，前轴架板、后轴架板上分别设有转轴孔，悬臂转轴的后部套装在后轴架板的转轴孔内并能转动，悬臂转轴的中部套装在前轴架板的转轴孔内并能转动，前轴架板、后轴架板之间的悬臂转轴通过夹持凹槽夹紧固定在左夹持部与左夹持部之间，悬臂转轴前端固定有悬架安装座，翻料悬架的上端固定安装在悬架安装座上，翻料板固定在翻料悬架的下端，对应上可调螺杆下端位置的悬臂转轴上设有弧形凹槽，悬臂转轴通过弧形凹槽安装在上可调螺杆下方并能够保持轴向限位，后轴架板后方的悬臂转轴下端设有转轴限位凸起，对应悬臂转轴上方的U型转轴架上固定安装有转轴限位板，转轴限位板位于左夹持部、左夹持部之间，对应转轴限位板位置的前轴架板、后轴架板上分别设有限位板固定长孔，转轴限位板的前后两端分别固定安装在前轴架板、后轴架板的限位板固定长孔内。

4.如权利要求3所述的葡萄干杀菌装置，其特征在于：翻料悬架包括上横杆、前上立杆、后上立杆、下横杆、前下立杆、后下立杆，上横杆的后端固定安装在悬架安装座上，前上立杆上端、后上立杆上端分别固定在上横杆的前部下端、后部下端，下横杆的前部上端固定在前上立杆下端，下横杆的后部上端固定在后上立杆下端，前下立杆上端、后下立杆上端分别固定在下横杆的前部下端、后部下端，翻料板的左端前部固定在前下立杆下端，翻料板的左端后部固定在后下立杆下端。

5.如权利要求4所述的葡萄干杀菌装置，其特征在于：前下立杆、后下立杆的下部分别设有反N形弯折，翻料板固定安装在反N形弯折下方的前下立杆、后下立杆上，翻料板左端位于翻料架支座右方。

6.如权利要求1或2所述的葡萄干杀菌装置，其特征在于：紫外线杀菌灯装置包括灯管安装架、紫外线灯电子镇流器和杀菌灯开关，灯管安装架固定安装在护罩的内壁顶部，紫外线杀菌消毒灯管固定安装在，灯管安装架上，灯管安装架右方的护罩内壁上固定安装有紫外线灯电子镇流器，对应护罩前端位置的机架上设有能够使护罩开启时断开的杀菌灯开关，机架上设有稳压电源转换器并连接有电源插头，紫外线杀菌消毒灯管通过灯管安装架、紫外线灯电子镇流器、杀菌灯开关及导线与稳压电源转换器电连接，护罩的前部下端压靠在杀菌灯开关上并能够使杀菌灯开关闭合、紫外线杀菌消毒灯管通电工作。

7.如权利要求3所述的葡萄干杀菌装置，其特征在于：紫外线杀菌灯装置包括灯管安装架、紫外线灯电子镇流器和杀菌灯开关，灯管安装架固定安装在护罩的内壁顶部，紫外线杀菌消毒灯管固定安装在，灯管安装架上，灯管安装架右方的护罩内壁上固定安装有紫外线灯电子镇流器，对应护罩前端位置的机架上设有能够使护罩开启时断开的杀菌灯开关，机架上设有稳压电源转换器并连接有电源插头，紫外线杀菌消毒灯管通过灯管安装架、紫外线灯电子镇流器、杀菌灯开关及导线与稳压电源转换器电连接，护罩的前部下端压靠在杀菌灯开关上并能够使杀菌灯开关闭合、紫外线杀菌消毒灯管通电工作。

8.如权利要求4或5所述的葡萄干杀菌装置，其特征在于：紫外线杀菌灯装置包括灯管安装架、紫外线灯电子镇流器和杀菌灯开关，灯管安装架固定安装在护罩的内壁顶部，紫外线杀菌消毒灯管固定安装在，灯管安装架上，灯管安装架右方的护罩内壁上固定安装有紫外线灯电子镇流器，对应护罩前端位置的机架上设有能够使护罩开启时断开的杀菌灯开关，机架上设有稳压电源转换器并连接有电源插头，紫外线杀菌消毒灯管通过灯管安装架、紫外线灯电子镇流器、杀菌灯开关及导线与稳压电源转换器电连接，护罩的前部下端压靠在杀菌灯开关上并能够使杀菌灯开关闭合、紫外线杀菌消毒灯管通电工作。

9.如权利要求6所述的葡萄干杀菌装置，其特征在于：紫外线灯电子镇流器为RL1-800-100型，紫外线杀菌消毒灯管为飞利浦TUV36T5HO型。

10.如权利要求7所述的葡萄干杀菌装置，其特征在于：紫外线灯电子镇流器为RL1-800-100型，紫外线杀菌消毒灯管为飞利浦TUV36T5HO型。

11.如权利要求8所述的葡萄干杀菌装置，其特征在于：紫外线灯电子镇流器为RL1-800-100型，紫外线杀菌消毒灯管为飞利浦TUV36T5HO型。

12.如权利要求1或2或4或5或7或9或10或11所述的葡萄干杀菌装置，其特征在于：主动带辊的中部安装有主动辊轴，主动辊轴通过主辊轴承座安装在机架右部，从动带辊的中部安装有从动辊轴，机架的左部设有辊座导轨架，辊座导轨架上安装有能够左右移动的可调辊轴座，可调辊轴座右方的机架上设有带螺孔的顶杆座，顶杆座上安装有能够调节左部伸出长度的调节顶杆，调节顶杆的左端固定有顶杆六方头，顶杆六方头左端顶紧在可调辊轴座的右端面上，调节顶杆的右部通过螺纹安装在顶杆座的螺孔内，顶杆座左方位置的调节顶杆上安装有锁定螺母，锁定螺母的右端压紧在顶杆座左端面上；输送带的左部和右部分别套装在主动带辊和从动带辊上并被张紧，对应主动辊轴前端位置的机架上固定有电机安装架，电机安装架上端固定安装有带变速器的变频电机，变频电机的动力输出轴与变速器的输入轴相连接，变速器的输出轴后端与主动辊轴的前端相连接。

13.如权利要求3所述的葡萄干杀菌装置，其特征在于：主动带辊的中部安装有主动辊轴，主动辊轴通过主辊轴承座安装在机架右部，从动带辊的中部安装有从动辊轴，机架的左部设有辊座导轨架，辊座导轨架上安装有能够左右移动的可调辊轴座，可调辊轴座右方的机架上设有带螺孔的顶杆座，顶杆座上安装有能够调节左部伸出长度的调节顶杆，调节顶杆的左端固定有顶杆六方头，顶杆六方头左端顶紧在可调辊轴座的右端面上，调节顶杆的右部通过螺纹安装在顶杆座的螺孔内，顶杆座左方位置的调节顶杆上安装有锁定螺母，锁定螺母的右端压紧在顶杆座左端面上；输送带的左部和右部分别套装在主动带辊和从动带辊上并被张紧，对应主动辊轴前端位置的机架上固定有电机安装架，电机安装架上端固定安装有带变速器的变频电机，变频电机的动力输出轴与变速器的输入轴相连接，变速器的输出轴后端与主动辊轴的前端相连接。

14.如权利要求6所述的葡萄干杀菌装置，其特征在于：主动带辊的中部安装有主动辊轴，主动辊轴通过主辊轴承座安装在机架右部，从动带辊的中部安装有从动辊轴，机架的左部设有辊座导轨架，辊座导轨架上安装有能够左右移动的可调辊轴座，可调辊轴座右方的机架上设有带螺孔的顶杆座，顶杆座上安装有能够调节左部伸出长度的调节顶杆，调节顶杆的左端固定有顶杆六方头，顶杆六方头左端顶紧在可调辊轴座的右端面上，调节顶杆的右部通过螺纹安装在顶杆座的螺孔内，顶杆座左方位置的调节顶杆上安装有锁定螺母，锁定螺母的右端压紧在顶杆座左端面上；输送带的左部和右部分别套装在主动带辊和从动带辊上并被张紧，对应主动辊轴前端位置的机架上固定有电机安装架，电机安装架上端固定安装有带变速器的变频电机，变频电机的动力输出轴与变速器的输入轴相连接，变速器的输出轴后端与主动辊轴的前端相连接。

15.如权利要求8所述的葡萄干杀菌装置，其特征在于：主动带辊的中部安装有主动辊轴，主动辊轴通过主辊轴承座安装在机架右部，从动带辊的中部安装有从动辊轴，机架的左部设有辊座导轨架，辊座导轨架上安装有能够左右移动的可调辊轴座，可调辊轴座右方的机架上设有带螺孔的顶杆座，顶杆座上安装有能够调节左部伸出长度的调节顶杆，调节顶杆的左端固定有顶杆六方头，顶杆六方头左端顶紧在可调辊轴座的右端面上，调节顶杆的右部通过螺纹安装在顶杆座的螺孔内，顶杆座左方位置的调节顶杆上安装有锁定螺母，锁定螺母的右端压紧在顶杆座左端面上；输送带的左部和右部分别套装在主动带辊和从动带辊上并被张紧，对应主动辊轴前端位置的机架上固定有电机安装架，电机安装架上端固定安装有带变速器的变频电机，变频电机的动力输出轴与变速器的输入轴相连接，变速器的输出轴后端与主动辊轴的前端相连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及葡萄干杀菌处理技术领域，是一种葡萄干杀菌装置。

背景技术

目前现有的葡萄干、红枣等干果的食品包装生产线，在干果包装之前，通常要对其进行灭菌消毒处理，传统的灭菌方法费时费力，灭菌效果不佳，由于干果的种类较多，形状及大小各异，干果的各个部位受到的处理很难做到均匀一致，致使杀菌不彻底，从而影响了干果的品质。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种葡萄干杀菌装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有干果的食品包装存在的灭菌费时费力、均匀一致性差、灭菌效果不佳、影响干果品质的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种葡萄干杀菌装置，包括机架、护罩、输送带装置、紫外线杀菌灯装置和翻料装置，机架上部安装有输送带装置，输送带装置包括主动带辊、从动带辊和输送带，输送带的左部和右部分别套装在主动带辊和从动带辊上，主动带辊和从动带辊上方的输送带形成沿水平布置的上部输料带，主动带辊和从动带辊下方的输送带形成下部输料带；对应上部输料带的上方设有护罩，护罩的后端铰接在机架上，护罩的内腔上部安装有紫外线杀菌灯装置，护罩的内腔下部设有带翻料板的翻料装置，翻料板的长度方向沿上部输料带的工作幅宽方向布置，翻料板的上端面为导向斜面，所述导向斜面的倾斜方向为沿着上部输料带运动方向并朝斜上方倾斜，翻料板的下端与上部输料带的上端面之间形成料板间隙。

进一步的，护罩的前部外侧设有不少于一个的提手，护罩的顶部内壁上安装有不少于两个的紫外线杀菌灯装置，各紫外线杀菌灯装置上安装有紫外线杀菌消毒灯管，所述紫外线杀菌消毒灯管的轴线方向与上部输料带的运动方向相一致，并且相邻的两个紫外线杀菌灯装置在沿上部输料带的运动方向上呈间隔设置，翻料装置位于相邻的两个紫外线杀菌灯装置之间。

进一步的，翻料板为截面呈直角三角形的三棱柱体，翻料板的左端面为竖直平面，翻料板的下端面为沿水平方向的平面，导向斜面与翻料板下端面的夹角为15度至38度，料板间隙的高度尺寸为1.5毫米至3.5毫米。

进一步的，翻料装置包括翻料架支座、翻料架支架和翻料悬架，上部输料带后方的机架上固定有翻料架支座，翻料架支架包括支架下杆、支架上杆、左三角夹片、右三角夹片、悬臂夹块、U型转轴架、悬臂转轴和悬架安装座，支架下杆的下端铰接在翻料架支座的下部，支架上杆的下端通过带有调节螺母的下可调螺杆铰接在翻料架支座的上部，左三角夹片下端、右三角夹片下端通过螺钉铰接在支架下杆的左右两侧上端，左三角夹片上端、右三角夹片上端通过螺钉铰接在支架上杆的左右两侧上端，支架下杆、支架上杆长度相等并保持平行，左三角夹片前端、右三角夹片前端通过带有调节螺母的上可调螺杆铰接安装有悬臂夹块，悬臂夹块包括左夹持部和左夹持部，左夹持部、左夹持部下端连为一体，左夹持部中部、左夹持部中部分别设有螺杆孔并套装在上可调螺杆上，左夹持部的右侧、右夹持部的左侧分别设有夹持凹槽，悬臂夹块外部套装有U型转轴架，U型转轴架包括前轴架板和后轴架板，前轴架板上端、后轴架板上端连为一体并形成开口朝下的U形，前轴架板、后轴架板上分别设有转轴孔，悬臂转轴的后部套装在后轴架板的转轴孔内并能转动，悬臂转轴的中部套装在前轴架板的转轴孔内并能转动，前轴架板、后轴架板之间的悬臂转轴通过夹持凹槽夹紧固定在左夹持部与左夹持部之间，悬臂转轴前端固定有悬架安装座，翻料悬架的上端固定安装在悬架安装座上，翻料板固定在翻料悬架的下端，对应上可调螺杆下端位置的悬臂转轴上设有弧形凹槽，悬臂转轴通过弧形凹槽安装在上可调螺杆下方并能够保持轴向限位，后轴架板后方的悬臂转轴下端设有转轴限位凸起，对应悬臂转轴上方的U型转轴架上固定安装有转轴限位板，转轴限位板位于左夹持部、左夹持部之间，对应转轴限位板位置的前轴架板、后轴架板上分别设有限位板固定长孔，转轴限位板的前后两端分别固定安装在前轴架板、后轴架板的限位板固定长孔内。

进一步的，翻料悬架包括上横杆、前上立杆、后上立杆、下横杆、前下立杆、后下立杆，上横杆的后端固定安装在悬架安装座上，前上立杆上端、后上立杆上端分别固定在上横杆的前部下端、后部下端，下横杆的前部上端固定在前上立杆下端，下横杆的后部上端固定在后上立杆下端，前下立杆上端、后下立杆上端分别固定在下横杆的前部下端、后部下端，翻料板的左端前部固定在前下立杆下端，翻料板的左端后部固定在后下立杆下端。

进一步的，前下立杆、后下立杆的下部分别设有反N形弯折，翻料板固定安装在反N形弯折下方的前下立杆、后下立杆上，翻料板左端位于翻料架支座右方。

进一步的，紫外线杀菌灯装置包括灯管安装架、紫外线灯电子镇流器和杀菌灯开关，灯管安装架固定安装在护罩的内壁顶部，紫外线杀菌消毒灯管固定安装在，灯管安装架上，灯管安装架右方的护罩内壁上固定安装有紫外线灯电子镇流器，对应护罩前端位置的机架上设有能够使护罩开启时断开的杀菌灯开关，机架上设有稳压电源转换器并连接有电源插头，紫外线杀菌消毒灯管通过灯管安装架、紫外线灯电子镇流器、杀菌灯开关及导线与稳压电源转换器电连接，护罩的前部下端压靠在杀菌灯开关上并能够使杀菌灯开关闭合、紫外线杀菌消毒灯管通电工作。

进一步的，紫外线灯电子镇流器为RL1-800-100型，紫外线杀菌消毒灯管为飞利浦TUV36T5HO型。

进一步的，主动带辊的中部安装有主动辊轴，主动辊轴通过主辊轴承座安装在机架右部，从动带辊的中部安装有从动辊轴，机架的左部设有辊座导轨架，辊座导轨架上安装有能够左右移动的可调辊轴座，可调辊轴座右方的机架上设有带螺孔的顶杆座，顶杆座上安装有能够调节左部伸出长度的调节顶杆，调节顶杆的左端固定有顶杆六方头，顶杆六方头左端顶紧在可调辊轴座的右端面上，调节顶杆的右部通过螺纹安装在顶杆座的螺孔内，顶杆座左方位置的调节顶杆上安装有锁定螺母，锁定螺母的右端压紧在顶杆座左端面上；输送带的左部和右部分别套装在主动带辊和从动带辊上并被张紧，对应主动辊轴前端位置的机架上固定有电机安装架，电机安装架上端固定安装有带变速器的变频电机，变频电机的动力输出轴与变速器的输入轴相连接，变速器的输出轴后端与主动辊轴的前端相连接。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过紫外线杀菌灯装置杀菌、消毒，通过翻料装置使葡萄干等干果在输送中翻滚，在较快速度输送干果的同时，可靠保证了各粒干果的有效滚动、翻转和换面，从而确保干果各个面均匀地受到一定剂量的紫外线照射，有效实现整体表面的杀菌及消毒，具有安全、简便、高效的特点。

附图说明

本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是本实用新型最佳实施例的主视结构示意图；

图2是附图1中A-A处的剖视结构示意图；

图3是附图2中的护罩2打开、翻料装置升起后的结构示意图；

图4是附图1中B处的放大结构结构示意图；

图5是附图2中C处的放大结构结构示意图。

图例：1、机架，2、护罩，3、主动带辊，4、从动带辊，5、上部输料带，6、翻料板，7、导向斜面，8、紫外线杀菌消毒灯管，9、翻料架支座，10、支架下杆，11、支架上杆，12、左三角夹片，13、右三角夹片，14、悬臂夹块，15、U型转轴架，16、悬臂转轴，17、悬架安装座，18、下可调螺杆，19、上可调螺杆，20、弧形凹槽，21、转轴限位凸起，22、转轴限位板，23、上横杆，24、前上立杆，25、后上立杆，26、下横杆，27、前下立杆，28、后下立杆，29、反N形弯折，30、灯管安装架，31、紫外线灯电子镇流器，32、杀菌灯开关，33、主动辊轴，34、主辊轴承座，35、从动辊轴，36、辊座导轨架，37、可调辊轴座，38、顶杆座，39、调节顶杆，40、顶杆六方头，41、锁定螺母，42、变频电机，43、提手，44、电机安装架，ɑ、夹角，H、料板间隙的高度尺寸。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：如图1所示，该葡萄干杀菌装置包括机架1、护罩2、输送带装置、紫外线杀菌灯装置和翻料装置，机架1上部安装有输送带装置，输送带装置包括主动带辊3、从动带辊4和输送带，输送带的左部和右部分别套装在主动带辊3和从动带辊4上，主动带辊3和从动带辊4上方的输送带形成沿水平布置的上部输料带5，主动带辊3和从动带辊4下方的输送带形成下部输料带；对应上部输料带5的上方设有护罩2，护罩2的后端铰接在机架1上，护罩2的内腔上部安装有紫外线杀菌灯装置，护罩2的内腔下部设有带翻料板6的翻料装置，翻料板6的长度方向沿上部输料带5的工作幅宽方向布置，翻料板6的上端面为导向斜面7，所述导向斜面7的倾斜方向为沿着上部输料带5运动方向并朝斜上方倾斜，翻料板6的下端与上部输料带5的上端面之间形成料板间隙。紫外线杀菌灯装置能够辐射出足以破坏病毒及细胞中DNA的紫外线，能够杀死细菌、病毒及其他微生物，或使其失去活性、失去繁殖能力，还能够杀死一些对其他方式免疫的微生物，从而能够实现有效杀菌、消毒的目的，目前常用于对空气、水和物体表面的消毒。但是由于受紫外线穿透能力的影响，被消毒物体的表面只有直接照射的一面才能达到杀菌消毒的效果，因此现有的紫外线杀菌装置无法高效的实现对干果全部表面的有效杀菌及消毒。本实用新型通过设置翻料装置，翻料板6的长度尺寸最好小于或等于上部输料带5的工作幅宽，实际进行干果的食品包装前的灭菌处理时，上部输料带5上输送的全部干果在输送中遇到翻料板6时，能够顺着翻料板6的导向斜面7继续前行，到达翻料板6的左端时各干果跌落翻身，这样，就在较快速度输送干果的同时，可靠地保证了各粒干果的有效滚动、翻转和换面，从而确保干果各个面均匀地受到一定剂量的紫外线照射，有效、均匀一致地实现了干果整体表面的杀菌及消毒，从而显著提高了干果的品质。

如图1—3所示，护罩2的前部外侧设有不少于一个的提手43，护罩2的顶部内壁上安装有不少于两个的紫外线杀菌灯装置，各紫外线杀菌灯装置上安装有紫外线杀菌消毒灯管8，所述紫外线杀菌消毒灯管8的轴线方向与上部输料带5的运动方向相一致，并且相邻的两个紫外线杀菌灯装置在沿上部输料带5的运动方向上呈间隔设置，翻料装置位于相邻的两个紫外线杀菌灯装置之间。通过提手43能够方便地打开护罩2，通过多个紫外线杀菌灯装置能够更好地实现杀菌及消毒，紫外线杀菌消毒灯管8沿左右方向布置能够在干果行进的过程中延长照射时间，设置多个翻料装置，干果的翻动效果更好，照射紫外线更加均匀。

如图1、4所示，翻料板6为截面呈直角三角形的三棱柱体，翻料板6的左端面为竖直平面，翻料板6的下端面为沿水平方向的平面，导向斜面7与翻料板6下端面的夹角ɑ为15度至38度，料板间隙的高度尺寸H为1.5毫米至3.5毫米。翻料板6的左端面为竖直平面，干果落下时的翻身效果更好，经测试夹角ɑ为15度至38度时干果通过翻料板6时不易发生阻塞，当夹角ɑ越小时，干果通过翻料板6的导向斜面7就越顺畅，但翻滚效果就越弱，此外，还需要根据各种不同干果的表面摩擦阻力特性、干果的平均直径大小等参数，选择合适的夹角ɑ。

如图1、2、4、5所示，翻料装置包括翻料架支座9、翻料架支架和翻料悬架，上部输料带5后方的机架1上固定有翻料架支座9，翻料架支架包括支架下杆10、支架上杆11、左三角夹片12、右三角夹片13、悬臂夹块14、U型转轴架15、悬臂转轴16和悬架安装座17，支架下杆10的下端铰接在翻料架支座9的下部，支架上杆11的下端通过带有调节螺母的下可调螺杆18铰接在翻料架支座9的上部，左三角夹片12下端、右三角夹片13下端通过螺钉铰接在支架下杆10的左右两侧上端，左三角夹片12上端、右三角夹片13上端通过螺钉铰接在支架上杆11的左右两侧上端，支架下杆10、支架上杆11长度相等并保持平行，左三角夹片12前端、右三角夹片13前端通过带有调节螺母的上可调螺杆19铰接安装有悬臂夹块14，悬臂夹块14包括左夹持部和左夹持部，左夹持部、左夹持部下端连为一体，左夹持部中部、左夹持部中部分别设有螺杆孔并套装在上可调螺杆19上，左夹持部的右侧、右夹持部的左侧分别设有夹持凹槽，悬臂夹块14外部套装有U型转轴架15，U型转轴架15包括前轴架板和后轴架板，前轴架板上端、后轴架板上端连为一体并形成开口朝下的U形，前轴架板、后轴架板上分别设有转轴孔，悬臂转轴16的后部套装在后轴架板的转轴孔内并能转动，悬臂转轴16的中部套装在前轴架板的转轴孔内并能转动，前轴架板、后轴架板之间的悬臂转轴16通过夹持凹槽夹紧固定在左夹持部与左夹持部之间，悬臂转轴16前端固定有悬架安装座17，翻料悬架的上端固定安装在悬架安装座17上，翻料板6固定在翻料悬架的下端，对应上可调螺杆19下端位置的悬臂转轴16上设有弧形凹槽20，悬臂转轴16通过弧形凹槽20安装在上可调螺杆19下方并能够保持轴向限位，后轴架板后方的悬臂转轴16下端设有转轴限位凸起21，对应悬臂转轴16上方的U型转轴架15上固定安装有转轴限位板22，转轴限位板22位于左夹持部、左夹持部之间，对应转轴限位板22位置的前轴架板、后轴架板上分别设有限位板固定长孔，转轴限位板22的前后两端分别固定安装在前轴架板、后轴架板的限位板固定长孔内。通过翻料装置能够实现翻料板6高度的灵活调节，通过下可调螺杆18、上可调螺杆19的调节螺母能够可靠锁定翻料板6的高度，从而调节料板间隙的高度尺寸H，使用更加方便。

如图1、2、3所示，翻料悬架包括上横杆23、前上立杆24、后上立杆25、下横杆26、前下立杆27、后下立杆28，上横杆23的后端固定安装在悬架安装座17上，前上立杆24上端、后上立杆25上端分别固定在上横杆23的前部下端、后部下端，下横杆26的前部上端固定在前上立杆24下端，下横杆26的后部上端固定在后上立杆25下端，前下立杆27上端、后下立杆28上端分别固定在下横杆26的前部下端、后部下端，翻料板6的左端前部固定在前下立杆27下端，翻料板6的左端后部固定在后下立杆28下端。实际使用时，最好使上横杆23长度小于下横杆26的长度尺寸，通过翻料悬架能够较为平衡地固定翻料板6，并且在升起翻料板6时，下横杆26不会因碰触支架下杆10、支架上杆11而发生运动干涉，使用更加方便。

如图1、2、4所示，前下立杆27、后下立杆28的下部分别设有反N形弯折29，翻料板6固定安装在反N形弯折29下方的前下立杆27、后下立杆28上，翻料板6左端位于翻料架支座9右方。通过设置反N形弯折29，能够使翻料板6位于翻料架支座9右方，避免升起翻料板6时，翻料板6碰触翻料架支座9。

如图1、2所示，紫外线杀菌灯装置包括灯管安装架30、紫外线灯电子镇流器31和杀菌灯开关32，灯管安装架30固定安装在护罩2的内壁顶部，紫外线杀菌消毒灯管8固定安装在，灯管安装架30上，灯管安装架30右方的护罩2内壁上固定安装有紫外线灯电子镇流器31，对应护罩2前端位置的机架1上设有能够使护罩2开启时断开的杀菌灯开关32，机架1上设有稳压电源转换器并连接有电源插头，紫外线杀菌消毒灯管8通过灯管安装架30、紫外线灯电子镇流器31、杀菌灯开关32及导线与稳压电源转换器电连接，护罩2的前部下端压靠在杀菌灯开关32上并能够使杀菌灯开关32闭合、紫外线杀菌消毒灯管8通电工作。在盖好护罩2后，杀菌灯开关32闭合，紫外线杀菌消毒灯管8通电能够实现干果在包装之前的快速杀菌消毒，开启护罩2时，杀菌灯开关32能够及时断开，使紫外线杀菌消毒灯管8及时断电，从而避免紫外线对检修人员或操作者的意外伤害，使用更加安全可靠。实际使用时，各紫外线杀菌灯装置最好选择能够安装两根紫外线杀菌消毒灯管8的灯管安装架30，这样紫外线的辐射强度较高，相应的杀菌及消毒也较好。

根据实际需要，紫外线灯电子镇流器31为RL1-800-100型，紫外线杀菌消毒灯管8为飞利浦TUV36T5HO型。RL1-800-100型紫外线灯电子镇流器31的输出电流平稳可靠，抗电源波动能力较好，飞利浦TUV36T5HO 型紫外线杀菌消毒灯管8能够发射短波紫外线(UV-C)，品质稳定可靠，使用寿命长、杀菌能力很强，可用来对干果表面进行有效消毒。

如图1、2、3所示，主动带辊3的中部安装有主动辊轴33，主动辊轴33通过主辊轴承座34安装在机架1右部，从动带辊4的中部安装有从动辊轴35，机架1的左部设有辊座导轨架36，辊座导轨架36上安装有能够左右移动的可调辊轴座37，可调辊轴座37右方的机架1上设有带螺孔的顶杆座38，顶杆座38上安装有能够调节左部伸出长度的调节顶杆39，调节顶杆39的左端固定有顶杆六方头40，顶杆六方头40左端顶紧在可调辊轴座37的右端面上，调节顶杆39的右部通过螺纹安装在顶杆座38的螺孔内，顶杆座38左方位置的调节顶杆39上安装有锁定螺母41，锁定螺母41的右端压紧在顶杆座38左端面上；输送带的左部和右部分别套装在主动带辊3和从动带辊4上并被张紧，对应主动辊轴33前端位置的机架1上固定有电机安装架44，电机安装架44上端固定安装有带变速器的变频电机42，变频电机42的动力输出轴与变速器的输入轴相连接，变速器的输出轴后端与主动辊轴33的前端相连接。通过用扳手调节顶杆六方头40，使调节顶杆39在顶杆座38内转动，能够方便地改变调节顶杆39的左部长度，从而使可调辊轴座37在辊座导轨架36上左右移动，实现对输送带的张紧力调节。

上述说明仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

设计图

葡萄干杀菌装置论文和设计

葡萄干杀菌装置论文和设计-张国伟

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