一种蓄冷式铝排蒸发器论文和设计-刘振源

全文摘要

本实用新型公开了一种蓄冷式铝排蒸发器，包括制冷剂流通管、流通管翅片、冷凝水导流槽、蓄冷剂封腔、蓄冷剂灌装口、铝排间安装连接管、密封堵头和保温棉，具有节能，占用空间少，货物干耗少等特点；铝排蒸发器为翼片和管一体压铸成型结构，主要用于20℃至‑45℃冷库的制冷系统中，是各类食品冷冻、冷藏库中较理想的蒸发器；在低温冷藏库中，使用铝合金顶排管代替冷风机，不但可以减少电能消耗，节能运行，而且使冷库内湿度适中，温度稳定，恒温恒湿效果好，从而降低冷藏食品的干耗，有利于提高冷藏食品的质量，同时该装置用于排管冷库，将在电力峰谷平衡、减少结霜厚度、提高制冷效率以及节约能源成本等方面有着重要的应用价值和广阔的发展前景。

主设计要求

1.一种蓄冷式铝排蒸发器，包括制冷剂流通管(1)、流通管翅片(2)、冷凝水导流槽(3)、蓄冷剂封腔(4)、蓄冷剂灌装口(5)、铝排间安装连接管(6)、密封堵头(7)和保温棉(8)，其特征在于：所述制冷剂流通管(1)分别嵌入安装在相邻蓄冷剂封腔(4)的顶部和底部，所述蓄冷剂封腔(4)顶部的制冷剂流通管(1)上设置有若干流通管翅片(2)，且相邻的流通管翅片(2)之间设置有铝排间安装连接管(6)，所述铝排间安装连接管(6)的两端分别与相邻流通管翅片(2)的相对一侧固定连接，且整体安装在冷库顶面，所述蓄冷剂灌装口(5)焊接并连通至蓄冷剂封腔(4)上，且蓄冷剂灌装口(5)内设置有密封堵头(7)，所述蓄冷剂封腔(4)底部的制冷剂流通管(1)底部设置有冷凝水导流槽(3)，所述冷凝水导流槽(3)的底面通过强力胶粘接有保温棉(8)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种蓄冷式铝排蒸发器，其特征在于：所述制冷剂流通管(1)、流通管翅片(2)、冷凝水导流槽(3)和蓄冷剂封腔(4)均通过模具压铸成型。

3.根据权利要求1所述的一种蓄冷式铝排蒸发器，其特征在于：所述制冷剂流通管(1)与蓄冷剂封腔(4)通过管壁相互隔开。

4.根据权利要求1所述的一种蓄冷式铝排蒸发器，其特征在于：所述蓄冷剂封腔(4)内灌装有蓄冷剂，且蓄冷剂封腔(4)内部蓄冷剂液面低于蓄冷剂灌装口(5)高度。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄冷节能技术领域，具体为一种蓄冷式铝排蒸发器。

背景技术

冷库是发展冷藏业的基础设施，也是在低温条件下贮藏货物的建筑群。近年来，随着我国冷饮市场、冷鲜肉市场、肉类延伸品市场、水产品市场、水果蔬菜市场的不断扩大，人们对这些易腐食品消费量的快速增长，将促进冷库需求量的进一步增长。虽然我国冷库容量近年来增长较快，但与发达国家相比在各方面仍有较大差距，其中在冷库节能方面的差距表现尤为明显。为缩短与发达国家在冷库节能技术上的差距，我国应急需完善和发展相关的技术与装备问题；冷库一般分为排管冷库与冷风机冷库，其中，冷风机冷库具有制冷快、制冷量大的特点，但是耗能高，占用空间大，货物干耗大。

当今社会能源短缺及环境污染成为我们所面临的重要难题。开发利用可再生能源对节能和环保具有重要的现实意义。相变储能技术通过相变材料蓄冷剂相变时吸收和释放能量以达到高密度能量储存和环境温度的控制与调节。该技术具有储能能量密度大、制冷可靠性高，温度场均匀，运行成本低、绿色环保等优点，成为一种发展潜力大、性价比高的蓄冷方式，在电力峰谷平衡、空调节能与冷藏运输等领域具有重要的应用价值和广阔的发展前景。其中，利用相变储能技术原理的蓄冷式保温箱、蓄冷式冷藏车、冰箱蒸发器以及汽车空调等领域已开始在国外和国内市场得到广泛应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓄冷式铝排蒸发器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄冷式铝排蒸发器，包括制冷剂流通管、流通管翅片、冷凝水导流槽、蓄冷剂封腔、蓄冷剂灌装口、铝排间安装连接管、密封堵头和保温棉，所述制冷剂流通管分别嵌入安装在相邻蓄冷剂封腔的顶部和底部，所述蓄冷剂封腔顶部的制冷剂流通管上设置有若干流通管翅片，且相邻的流通管翅片之间设置有铝排间安装连接管，所述铝排间安装连接管的两端分别与相邻流通管翅片的相对一侧固定连接，且整体安装在冷库顶面，所述蓄冷剂灌装口焊接并连通至蓄冷剂封腔上，且蓄冷剂灌装口内设置有密封堵头，所述蓄冷剂封腔底部的制冷剂流通管底部设置有冷凝水导流槽，所述冷凝水导流槽的底面通过强力胶粘接有保温棉。

进一步的，所述制冷剂流通管、流通管翅片、冷凝水导流槽和蓄冷剂封腔均通过模具压铸成型。

进一步的，所述制冷剂流通管与蓄冷剂封腔通过管壁相互隔开。

进一步的，所述蓄冷剂封腔内灌装有蓄冷剂，且蓄冷剂封腔内部蓄冷剂液面低于蓄冷剂灌装口高度。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该蓄冷式铝排蒸发器，

1.夜间利用低峰电力开启制冷机组一边为冷库制冷降温一边为铝排蒸发器蓄冷，白天错开峰值电力不开启制冷机组利用蒸发器的蓄冷能量维持冷库温度，从而有效降低了冷库的电力运营成本；

2.设计了冷凝水导流槽，并在导流槽底面设计了保温棉，短时间的制冷以及均匀的铝排表面温差有效降低了结霜的厚度，从而提高了制冷效率，降低了能源消耗，进一步节约了冷库的电力运营成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、制冷剂流通管；2、流通管翅片；3、冷凝水导流槽；4、蓄冷剂封腔；5、蓄冷剂灌装口；6、铝排间安装连接管；7、密封堵头；8、保温棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种蓄冷式铝排蒸发器，包括制冷剂流通管1、流通管翅片2、冷凝水导流槽3、蓄冷剂封腔4、蓄冷剂灌装口5、铝排间安装连接管6、密封堵头7和保温棉8，制冷剂流通管1分别嵌入安装在相邻蓄冷剂封腔4的顶部和底部，制冷剂流通管1与蓄冷剂封腔4通过管壁相互隔开，避免蓄冷剂与制冷剂相互混合，蓄冷剂封腔4顶部的制冷剂流通管1上设置有若干流通管翅片2，且相邻的流通管翅片2之间设置有铝排间安装连接管6，铝排间安装连接管6的两端分别与相邻流通管翅片2的相对一侧固定连接，且整体安装在冷库顶面，蓄冷剂灌装口5焊接并连通至蓄冷剂封腔4上，蓄冷剂封腔4内灌装有蓄冷剂，且蓄冷剂封腔4内部蓄冷剂液面低于蓄冷剂灌装口5高度，可通过蓄冷剂灌装孔5灌装和泄放蓄冷剂，且蓄冷剂灌装口5内设置有密封堵头7，蓄冷剂封腔4底部的制冷剂流通管1底部设置有冷凝水导流槽3，冷凝水导流槽 3的底面通过强力胶粘接有保温棉8，制冷剂流通管1、流通管翅片2、冷凝水导流槽3和蓄冷剂封腔4均通过模具压铸成型；通过蓄冷剂灌装孔5向蓄冷剂封腔4内灌装和泄放蓄冷剂，再将密封堵头7拧上，防止蓄冷剂的泄漏，制冷剂流通管1制冷的同时，蓄冷剂通过流通管翅片2和制冷剂流通管1进行充冷，通过保温棉8防止在冷凝水导流槽3底面处形成冷凝水，在低峰电力的夜间，开启制冷机组，一边为蓄冷式铝排蒸发器蓄冷剂封腔4 的蓄冷剂进行充冷，一边通过蓄冷式铝排蒸发器为冷库降温；到了高峰电力的昼间，关闭制冷机组，仅通过蓄冷式铝排蒸发器蓄冷剂封腔4的蓄冷剂释放冷量保持冷库温度；通过对电力峰谷的平衡，可有效降低了冷库的电力运营成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种蓄冷式铝排蒸发器论文和设计

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主设计要求

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设计说明书

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